一种多功能工控系统用电控箱及其使用方法与流程

1.本发明涉及电控箱技术领域，尤其涉及一种多功能工控系统用电控箱及其使用方法。


背景技术：

2.电控箱是用于装载各种电控系统的专用柜体，无论是家用和是工业都会用到各种电控箱。而目前工控系统用电控箱，其在内部会安装各种各样的自动化控制元件。
3.现有电控箱在具体使用过程中，存在以下问题：现在的工控系统用电控箱在使用时，自动化控制元件大多安装在电控箱的内部，但是电控箱的内部空间较小，导致工作人员在安装和检修自动化控制元件时操作较为不便，影响用户使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多功能工控系统用电控箱及其使用方法，本电控箱能有效提高箱体的安装和检修空间，方便用户使用，具有较高的实用价值。
5.为了实现上述的技术效果，本发明的目的是这样实现的：一种多功能工控系统用电控箱，包括底座，底座的顶端设有箱体，箱体的两侧底端均安装有连接块，连接块的底端安装有活动块；所述底座的顶端两侧均开设有滑槽，活动块的外侧和滑槽的内侧滑动连接，活动块的内侧套装有螺纹杆，螺纹杆的两端和底座的内部两侧转动连接，所述底座的内部底端安装有驱动机构，所述箱体的一侧铰接有箱门，箱体的内部两侧底端均安装有滑块，滑块的底端滑动连接有滑轨，滑轨的底端和底座的顶端固定连接，底座的顶端两侧均安装有第一固定杆，所述底座的顶端两侧均安装有第二固定杆，第一固定杆的顶端安装有横杆，横杆的底端一侧和第二固定杆的顶端固定连接，所述横杆的一侧安装有led灯，第二固定杆的外侧套设有若干第一套筒，第一套筒的一侧安装有安装板，安装板的一侧安装有安装架，所述第一固定杆的外侧套设有若干第二套筒，第二套筒的一侧安装有防护板。
6.所述驱动机构包括电机，电机的两侧均设有传动轴，传动轴的两端均转动连接有保持座，所述保持座的底端和底座的内部底端固定连接，电机的输出端和传动轴的一端均套装有第一锥齿，所述电机和传动轴通过第一锥齿传动连接，所述传动轴的另一端和螺纹杆的一端均套装有第二锥齿，所述传动轴和螺纹杆通过第二锥齿传动连接。
7.所述第一套筒的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧安装有第一锁紧旋钮，所述第二套筒的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧安装有第二锁紧旋钮。
8.所述箱体的另一侧底端开设有穿线孔，所述穿线孔的内部安装有毛刷。
9.所述箱体的两侧均开设有进气口，所述进气口的内侧安装有防尘网。
10.所述箱体的顶端中部开设有出气口，所述出气口的顶端安装有散热风机，所述箱体的顶端安装有防尘罩，所述防尘罩的顶端为倾斜样式。
11.所述箱门的一侧安装有控制面板。
12.所述底座的底端四角均安装有万向轮，所述万向轮的一侧连接有刹车脚板。
13.一种应用于一种多功能工控系统用电控箱的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，固定底座：把底座移动到指定的安装区域，按压万向轮的刹车脚板，使底座固定在安装区域；s2，调节位置：打开箱门，通过控制面板控制电机正向运行，使传动轴电动旋转，从而带动螺纹杆旋转，使活动块带动箱体移动，从而提高装配空间，方便用户装配自动化控制元件，当箱体移动时，滑块会在滑轨上滑动，提高箱体的移动稳定性；s3，装配系统：通过控制面板打开led灯，调节第一套筒的位置，通过第一锁紧旋钮锁紧第一套筒，在安装板处的安装架上安装自动化控制元件，通过穿线孔传入连接线路，使连接线路和自动化控制元件电性连接；s4，装配防护：调节第二套筒的位置，使防护板遮挡自动化控制元件的接线处，防止工作人员意外触电，通过第二锁紧旋钮锁紧第二套筒；s5，安装完成：通过控制面板控制电机反向运行，从而使箱体自动复位，关闭箱门和led灯，再通过控制面板控制散热风机运行，对箱体的内部进行散热即可。
14.本发明有如下有益效果：1、本发明中通过活动块的内侧套装有螺纹杆，实现螺纹杆旋转即可带动活动块移动，增加用户维修安装的空间，通过滑块的底端滑动连接有滑轨，提高箱体的移动稳定性，通过横杆的一侧安装有led灯，实现辅助照明功能，通过安装板的一侧安装有安装架，实现自动化控制元件安装，通过第二套筒的一侧安装有防护板，实现自动化控制元件接线处的防护，避免用户意外触电。
15.2、本发明中通过电机的输出端和传动轴的一端均套装有第一锥齿，实现传动轴电动旋转，通过传动轴的另一端和螺纹杆的一端均套装有第二锥齿，实现传动轴旋转即可带动螺纹杆旋转，从而使活动块带动箱体移动，通过第一螺纹孔的内侧安装有第一锁紧旋钮，实现第一套筒移动后的固定，通过第二螺纹孔的内侧安装有第二锁紧旋钮，实现第二套筒移动后的固定，通过箱体的另一侧底端开设有穿线孔，方便用户穿线。
16.3、通过箱体的两侧均开设有进气口，实现箱体进气，通过进气口的内侧安装有防尘网，提高对进气口的防护性，避免灰尘进入箱体内，通过出气口的顶端安装有散热风机，实现箱体风冷散热，通过箱体的顶端安装有防尘罩，避免灰尘进入箱体内，通过箱门的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
17.4、通过底座的底端四角均安装有万向轮，方便产品移动，本发明能有效提高箱体的安装和检修空间，方便用户使用，具有较高的实用价值。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
19.图1为本发明的第一立体示意图。
20.图2为本发明的第二立体示意图。
21.图3为本发明的第一拆解立体图。
22.图4为本发明的第二拆解立体图。
23.图5为本发明的底座剖面图。
24.图6为本发明的方法框图。
25.图中：100底座、10001滑槽、101万向轮、102箱体、10201进气口、10202防尘网、10203穿线孔、10204毛刷、103连接块、104活动块、105箱门、106防尘罩、107散热风机、108滑轨、109滑块、110第一固定杆、111第二固定杆、112横杆、113led灯、114第一套筒、11401第一锁紧旋钮、115安装板、116安装架、117第二套筒、11701第二锁紧旋钮、118防护板、119驱动机构、11901电机、11902传动轴、11903保持座、11904第一锥齿、11905第二锥齿、120螺纹杆、121控制面板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
27.实施例1：参照附图1-5所示，一种多功能工控系统用电控箱，包括底座100，底座100的顶端设有箱体102，箱体102的两侧底端均安装有连接块103，连接块103的底端安装有活动块104，底座100的顶端两侧均开设有滑槽10001，活动块104的外侧和滑槽10001的内侧滑动连接，活动块104的内侧套装有螺纹杆120，通过活动块104的内侧套装有螺纹杆120，实现螺纹杆102旋转即可带动活动块104移动，增加用户维修安装的空间，螺纹杆120的两端和底座100的内部两侧转动连接，底座100的内部底端安装有驱动机构119，箱体102的一侧铰接有箱门105，箱体102的内部两侧底端均安装有滑块109，滑块109的底端滑动连接有滑轨108，通过滑块109的底端滑动连接有滑轨108，提高箱体102的移动稳定性，滑轨108的底端和底座100的顶端固定连接，底座100的顶端两侧均安装有第一固定杆110，底座100的顶端两侧均安装有第二固定杆111，第一固定杆110的顶端安装有横杆112，横杆112的底端一侧和第二固定杆111的顶端固定连接，横杆112的一侧安装有led灯113，通过横杆112的一侧安装有led灯113，实现辅助照明功能，第二固定杆111的外侧套设有若干第一套筒114，第一套筒114的一侧安装有安装板115，安装板115的一侧安装有安装架116，通过安装板115的一侧安装有安装架116，实现自动化控制元件安装，第一固定杆110的外侧套设有若干第二套筒117，第二套筒117的一侧安装有防护板118，通过第二套筒117的一侧安装有防护板118，实现自动化控制元件接线处的防护，避免用户意外触电。
28.进一步的，驱动机构119包括电机11901，电机11901的两侧均设有传动轴11902，传动轴11902的两端均转动连接有保持座11903，保持座11903的底端和底座100的内部底端固定连接，电机11901的输出端和传动轴11902的一端均套装有第一锥齿11904，电机11901和传动轴11902通过第一锥齿11904传动连接，传动轴11902的另一端和螺纹杆120的一端均套装有第二锥齿11905，传动轴11902和螺纹杆120通过第二锥齿11905传动连接，通过电机11901的输出端和传动轴11902的一端均套装有第一锥齿11904，实现传动轴11902电动旋转，通过传动轴11902的另一端和螺纹杆120的一端均套装有第二锥齿11905，实现传动轴11902旋转即可带动螺纹杆120旋转，从而使活动块104带动箱体102移动。
29.进一步的，第一套筒114的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内侧安装有第一锁紧旋钮11401，第二套筒117的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内侧安装有第二锁紧旋钮11701，通过第一螺纹孔的内侧安装有第一锁紧旋钮11401，实现第一套筒114移动后
的固定，通过第二螺纹孔的内侧安装有第二锁紧旋钮11701，实现第二套筒117移动后的固定。
30.进一步的，箱体102的另一侧底端开设有穿线孔10203，穿线孔10203的内部安装有毛刷10204，通过箱体102的另一侧底端开设有穿线孔10203，方便用户穿线。
31.进一步的，箱体102的两侧均开设有进气口10201，进气口10201的内侧安装有防尘网10202，通过箱体102的两侧均开设有进气口10201，实现箱体102进气，通过进气口10201的内侧安装有防尘网10202，提高对进气口10201的防护性，避免灰尘进入箱体102内。
32.进一步的，箱体102的顶端中部开设有出气口，出气口的顶端安装有散热风机107，箱体102的顶端安装有防尘罩106，防尘罩106的顶端为倾斜样式，通过出气口的顶端安装有散热风机107，实现箱体102风冷散热，通过箱体102的顶端安装有防尘罩106，避免灰尘进入箱体102内。
33.进一步的，箱门105的一侧安装有控制面板121，通过箱门105的一侧安装有控制面板121，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
34.进一步的，底座100的底端四角均安装有万向轮101，万向轮101的一侧连接有刹车脚板，通过底座100的底端四角均安装有万向轮101，方便产品移动。
35.实施例2：参照附图6所示，本发明实施例另提供的一种多功能工控系统用电控箱的使用方法，包括以下步骤：s1，固定底座：把底座100移动到指定的安装区域，按压万向轮101的刹车脚板，使底座100固定在安装区域；s2，调节位置：打开箱门105，通过控制面板121控制电机11901正向运行，使传动轴11902电动旋转，从而带动螺纹杆120旋转，使活动块104带动箱体102移动，从而提高装配空间，方便用户装配自动化控制元件，当箱体102移动时，滑块109会在滑轨108上滑动，提高箱体102的移动稳定性；s3，装配系统：通过控制面板121打开led灯113，调节第一套筒114的位置，通过第一锁紧旋钮11401锁紧第一套筒114，在安装板115处的安装架116上安装自动化控制元件，通过穿线孔10203传入连接线路，使连接线路和自动化控制元件电性连接；s4，装配防护：调节第二套筒117的位置，使防护板118遮挡自动化控制元件的接线处，防止工作人员意外触电，通过第二锁紧旋钮11701锁紧第二套筒117；s5，安装完成：通过控制面板121控制电机11901反向运行，从而使箱体102自动复位，关闭箱门105和led灯113，再通过控制面板121控制散热风机107运行，对箱体102的内部进行散热即可。
36.需要说明的是电机11901的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

技术特征：
1.一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于，包括底座（100），底座（100）的顶端设有箱体（102），箱体（102）的两侧底端均安装有连接块（103），连接块（103）的底端安装有活动块（104）；所述底座（100）的顶端两侧均开设有滑槽（10001），活动块（104）的外侧和滑槽（10001）的内侧滑动连接，活动块（104）的内侧套装有螺纹杆（120），螺纹杆（120）的两端和底座（100）的内部两侧转动连接，所述底座（100）的内部底端安装有驱动机构（119），所述箱体（102）的一侧铰接有箱门（105），箱体（102）的内部两侧底端均安装有滑块（109），滑块（109）的底端滑动连接有滑轨（108），滑轨（108）的底端和底座（100）的顶端固定连接，底座（100）的顶端两侧均安装有第一固定杆（110），所述底座（100）的顶端两侧均安装有第二固定杆（111），第一固定杆（110）的顶端安装有横杆（112），横杆（112）的底端一侧和第二固定杆（111）的顶端固定连接，所述横杆（112）的一侧安装有led灯（113），第二固定杆（111）的外侧套设有若干第一套筒（114），第一套筒（114）的一侧安装有安装板（115），安装板（115）的一侧安装有安装架（116），所述第一固定杆（110）的外侧套设有若干第二套筒（117），第二套筒（117）的一侧安装有防护板（118）。2.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述驱动机构（119）包括电机（11901），电机（11901）的两侧均设有传动轴（11902），传动轴（11902）的两端均转动连接有保持座（11903），所述保持座（11903）的底端和底座（100）的内部底端固定连接，电机（11901）的输出端和传动轴（11902）的一端均套装有第一锥齿（11904），所述电机（11901）和传动轴（11902）通过第一锥齿（11904）传动连接，所述传动轴（11902）的另一端和螺纹杆（120）的一端均套装有第二锥齿（11905），所述传动轴（11902）和螺纹杆（120）通过第二锥齿（11905）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述第一套筒（114）的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧安装有第一锁紧旋钮（11401），所述第二套筒（117）的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧安装有第二锁紧旋钮（11701）。4.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述箱体（102）的另一侧底端开设有穿线孔（10203），所述穿线孔（10203）的内部安装有毛刷（10204）。5.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述箱体（102）的两侧均开设有进气口（10201），所述进气口（10201）的内侧安装有防尘网（10202）。6.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述箱体（102）的顶端中部开设有出气口，所述出气口的顶端安装有散热风机（107），所述箱体（102）的顶端安装有防尘罩（106），所述防尘罩（106）的顶端为倾斜样式。7.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述箱门（105）的一侧安装有控制面板（121）。8.根据权利要求1所述的一种多功能工控系统用电控箱，其特征在于：所述底座（100）的底端四角均安装有万向轮（101），所述万向轮（101）的一侧连接有刹车脚板。9.一种应用于权利要求1～8任一项所述的一种多功能工控系统用电控箱的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，固定底座：把底座（100）移动到指定的安装区域，按压万向轮（101）的刹车脚板，使底座（100）固定在安装区域；
s2，调节位置：打开箱门（105），通过控制面板（121）控制电机（11901）正向运行，使传动轴（11902）电动旋转，从而带动螺纹杆（120）旋转，使活动块（104）带动箱体（102）移动，从而提高装配空间，方便用户装配自动化控制元件，当箱体（102）移动时，滑块（109）会在滑轨（108）上滑动，提高箱体（102）的移动稳定性；s3，装配系统：通过控制面板（121）打开led灯（113），调节第一套筒（114）的位置，通过第一锁紧旋钮（11401）锁紧第一套筒（114），在安装板（115）处的安装架（116）上安装自动化控制元件，通过穿线孔（10203）传入连接线路，使连接线路和自动化控制元件电性连接；s4，装配防护：调节第二套筒（117）的位置，使防护板（118）遮挡自动化控制元件的接线处，防止工作人员意外触电，通过第二锁紧旋钮（11701）锁紧第二套筒（117）；s5，安装完成：通过控制面板（121）控制电机（11901）反向运行，从而使箱体（102）自动复位，关闭箱门（105）和led灯（113），再通过控制面板（121）控制散热风机（107）运行，对箱体（102）的内部进行散热即可。

技术总结
本发明公开了一种多功能工控系统用电控箱及其使用方法，包括底座，底座的顶端设有箱体，箱体的两侧底端均安装有连接块，连接块的底端安装有活动块，底座的顶端两侧均开设有滑槽，活动块的外侧和滑槽的内侧滑动连接，活动块的内侧套装有螺纹杆，螺纹杆的两端和底座的内部两侧转动连接，底座的内部底端安装有驱动机构，箱体的一侧铰接有箱门，箱体的内部两侧底端均安装有滑块，滑块的底端滑动连接有滑轨，滑轨的底端和底座的顶端固定连接，底座的顶端两侧均安装有第一固定杆，底座的顶端两侧均安装有第二固定杆，本发明能有效提高箱体的安装和检修空间，方便用户使用，具有较高的实用价值。用价值。用价值。


技术研发人员：张家治 喻峰 曾辉 陈钢 高晓明 孙钢 丁伦军 魏晓翔 杜云华 吕晓勇 冯加辉 蒲浩清 熊锦玲 张超
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/18