一种基于单片机的水污染处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于单片机的水污染处理装置。


背景技术：

2.重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。
3.在矿区进行矿冶产生的重金属废水在进行处理时，一般使用能够过滤重金属的污水净化装置进行净化，但目前的污水净化装置不能够对净化后的污水进行准确度高的检测，且根据检测结果对净化后的污水进行不同的处理。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明旨在提供一种基于单片机的水污染处理装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
5.一种基于单片机的水污染处理装置，包括支座、总板、废水箱、集水箱、抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构，总板固接于支座顶壁，废水箱以及集水箱可拆卸连接于支座顶壁，抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构均连接于总板上，抽水机构用于把废水箱内的污水抽至滤渣机构内进行过滤大颗粒杂质，净水机构用于对过滤大颗粒杂质后的污水进行净化，检测机构用于对净化后的污水进行检测。
6.有益地，所述抽水机构包括第一驱动电机、第一蜗杆、行星齿轮加速器、第二蜗杆、第一蜗轮、传动轴、叶片、离心泵体、第一水管以及第二水管；
7.第一驱动电机、行星齿轮加速器固接于所述总板前壁，第一蜗杆固接于第一驱动电机输出端，第一蜗杆下端和行星齿轮加速器输出端固接，第二蜗杆固接于行星齿轮加速器输出端上，离心泵体固接于总板前壁，离心泵体内转动连接有叶片，传动轴固接于叶片上，传动轴后端延伸至离心泵体外部，第一蜗轮固接于传动轴后端，第一蜗轮和第二蜗杆啮合，第一水管以及第二水管分别固接于离心泵体上，第一水管一端延伸至所述废水箱内；
8.滤渣机构包括滤渣箱、第一滤筒安装块、第二滤筒安装块、过滤筒、第三蜗杆、第三蜗轮、转杆、第四蜗轮、延伸板以及第三水管，滤渣箱和延伸板分别固接于总板前壁，第二水管一端固接于滤渣箱上，第三水管固接于滤渣箱上，滤渣箱内开设有滤渣腔，第一滤筒安装块和第二滤筒安装块分别固接于滤渣腔内壁，第一滤筒安装块上开设有凹槽，过滤筒转动连接于滤渣腔底壁，第一滤筒安装块和第二滤筒安装块分别过滤筒相抵，第三蜗杆固接于过滤筒顶壁，第三蜗杆延伸至滤渣箱上方，转杆转动连接于延伸板侧壁，第三蜗轮以及第四蜗轮分别固接于转杆上，第三蜗轮和第三蜗杆啮合，第四蜗轮和第一蜗杆啮合。
9.有益地，所述净水机构包括净化箱、滤芯安装板、第一滤芯、第二滤芯、止水环、保护门以及第四水管；
10.净化箱固接于所述总板前壁，净化箱上开设有连通净化箱底壁的净化腔，止水环
套设于滤芯安装板外壁，滤芯安装板转动连接于净化腔内壁，第一滤芯和第二滤芯分别可拆卸连接于滤芯安装板顶壁和滤芯安装板底壁，保护门滑动连接于净化箱底壁，所述第三水管一端和净化箱固接，第四水管固接于净化箱上；
11.所述检测机构包括传动杆、检测箱、弯曲管、球阀、第二驱动电机、第一导向板、水质检测仪、拉绳、第一转轮、第二转轮、升降箱、第一永磁铁板、第二弹性件、连接条、堵塞头、固定板、第二永磁铁板、第二导向板以及第三弹性件；
12.第四水管、检测箱以及第二导向板分别固接于总板前壁，检测箱上开设有检测腔和阀腔，第四水管一端延伸至检测腔上方，检测腔通过第四通道和检测箱底壁连通，第四通道穿过阀腔，弯曲管固接于检测箱侧壁，弯曲管左端延伸至检测腔内，弯曲管右端延伸至检测箱外部，弯曲管右端高度低于弯曲管左端，球阀上开设有第三通道，球阀转动连接于阀腔内壁，第二驱动电机固接于检测箱侧壁，传动杆固接于第二驱动电机输出端，球阀和传动杆固接，传动杆延伸至所述净化腔内，且传动杆一端和滤芯安装板固接；
13.水质检测仪滑动连接于第一导向板侧壁，水质检测仪底壁设有检测杆，检测杆下端设有探测头，第一转轮以及第二转轮分别转动连接于总板前壁，拉绳一端和水质检测仪顶壁连接，拉绳另一端依次绕过第二转轮和第一转轮后与升降箱顶壁固接，升降箱滑动连接于第二导向板侧壁，升降箱上开设有质量控制腔，质量控制腔通过第五通道和升降箱底壁连通，第一永磁铁板通过第二弹性件和升降箱底壁连接，连接条固接于第一永磁铁板顶壁，堵塞头固接于连接条上的，堵塞头对第五通道进行堵塞，固定板固接于第二导向板侧壁，第二永磁铁板镶嵌于固定板顶壁，固定板顶壁通过第三弹性件和升降箱底壁连接。
14.所述第一蜗杆固接有偏心轮，第一蜗杆转动时能够带动偏心轮进行偏心转动，所述滤渣腔通过第一通道和所述滤渣箱底壁连通，固定块固接于滤渣箱底壁，隔板滑动连接于滤渣箱底壁，固定块通过第一弹性件和隔板连接，隔板上开设有第二通道。
15.有益地，所述离心泵体通过安装杆固接于所述总板前壁。
16.有益地，总板前壁固接有第一电机座，所述第一驱动电机安装于第一电机座上。
17.有益地，所述检测箱侧壁固接有第二电机座，所述第二驱动电机安装于第二电机座上。
18.有益地，所述总板内设有处理模块。
19.有益地，所述处理模块是单片机。
20.本发明具有以下有益效果为：
21.通过一个第一驱动电机即可实现以下功能：带动离心泵体进行抽水；带动过滤筒进行转动式过滤以防止大颗粒杂质堵塞滤眼；带动水质检测仪和探头缓慢地对检测腔内净化后的水进行不同高度的检测，以便于提高水质检测准确性；
22.通过单片机和水质检测仪的检测后，通过第二驱动电机能够对净化质量不达标的水自动排放回废水箱内重新进行净化，且能够使净化效果下降的第一滤芯替换为崭新的第二滤芯，以便于提高净化效果，通过弯曲管能够对净化质量达标的水自动排放至集水箱内进行储存备用。
附图说明
23.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限
制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
24.图1是本发明一种基于单片机的水污染处理装置的结构示意图；
25.图2是本发明图1中a处的放大图；
26.图3是本发明图1中b处的放大图；
27.图4是本发明图1中c处的放大图；
28.图5是本发明图1中滤渣箱的俯视图；
29.图6是本发明图3中离心泵体的左视图。
30.附图标记：1、支座；2、总板；3、废水箱；4、集水箱；5、第一驱动电机；6、第一电机座；7、第一蜗杆；8、偏心轮；9、行星齿轮加速器；10、第二蜗杆；11、第一蜗轮；12、传动轴；13、叶片；14、离心泵体；15、安装杆；16、第一水管；17、第二水管；18、滤渣箱；19、滤渣腔；20、第一通道；21、固定块；22、第一弹性件；23、隔板；24、第二通道；25、第一滤筒安装块；26、凹槽；27、第二滤筒安装块；28、过滤筒；29、第三蜗杆；30、第三蜗轮；31、转杆；32、第四蜗轮；33、延伸板；34、第三水管；35、净化箱；36、净化腔；37、滤芯安装板；38、第一滤芯；39、第二滤芯；40、止水环；41、保护门；42、第四水管；43、传动杆；44、检测箱；441、检测腔；45、弯曲管；46、阀腔；47、球阀；48、第三通道；49、第四通道；50、第二驱动电机；51、第二电机座；52、第一导向板；53、水质检测仪；531、检测杆；54、拉绳；541、第一转轮；55、第二转轮；56、升降箱；57、质量控制腔；58、第五通道；59、第一永磁铁板；60、第二弹性件；61、连接条；62、堵塞头；63、固定板；64、第二永磁铁板；65、第二导向板；66、第三弹性件。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
33.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1-图6所示，一种基于单片机的水污染处理装置，包括支座1、总板2、废水箱3、集水箱4、抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构，总板2固接于支座1顶壁，废水箱3以及集水箱4可拆卸连接于支座1顶壁，抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构均连接于总板2上，抽水机构用于把废水箱3内的污水抽至滤渣机构内进行过滤大颗粒杂质，净水机
构用于对过滤大颗粒杂质后的污水进行净化，检测机构用于对净化后的污水进行检测。
35.实施过程：
36.把矿冶产生的污水收集于废水箱3内，开启抽水机构，抽水机构用于把废水箱3内的污水抽至滤渣机构内进行过滤大颗粒杂质，随后污水进入净水机构，净水机构对过滤大颗粒杂质后的污水进行净化，去除污水中的有害成分，随后净化后的水进入检测机构进行检测，并按照检测结果，把水排放至废水箱3或集水箱4内。
37.本实施例能够对矿冶产生的污水进行多重处理，达到理想的净化效果，且能对水进行检测，防止净化不达标的水被重新利用。
38.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述抽水机构包括第一驱动电机5、第一蜗杆7、行星齿轮加速器9、第二蜗杆10、第一蜗轮11、传动轴12、叶片13、离心泵体14、第一水管16以及第二水管17；
39.第一驱动电机5、行星齿轮加速器9固接于所述总板2前壁，第一蜗杆7固接于第一驱动电机5输出端，第一蜗杆7下端和行星齿轮加速器9输出端固接，第二蜗杆10固接于行星齿轮加速器9输出端上，离心泵体14固接于总板2前壁，离心泵体14内转动连接有叶片13，传动轴12固接于叶片13上，传动轴12后端延伸至离心泵体14外部，第一蜗轮11固接于传动轴12后端，第一蜗轮11和第二蜗杆10啮合，第一水管16以及第二水管17分别固接于离心泵体14上，第一水管16一端延伸至所述废水箱3内；
40.滤渣机构包括滤渣箱18、第一滤筒安装块25、第二滤筒安装块27、过滤筒28、第三蜗杆29、第三蜗轮30、转杆31、第四蜗轮32、延伸板33以及第三水管34，滤渣箱18和延伸板33分别固接于总板2前壁，第二水管17一端固接于滤渣箱18上，第三水管34固接于滤渣箱18上，滤渣箱18内开设有滤渣腔19，第一滤筒安装块25和第二滤筒安装块27分别固接于滤渣腔19内壁，第一滤筒安装块25上开设有凹槽26，过滤筒28转动连接于滤渣腔19底壁，第一滤筒安装块25和第二滤筒安装块27分别过滤筒28相抵，第三蜗杆29固接于过滤筒28顶壁，第三蜗杆29延伸至滤渣箱18上方，转杆31转动连接于延伸板33侧壁，第三蜗轮30以及第四蜗轮32分别固接于转杆31上，第三蜗轮30和第三蜗杆29啮合，第四蜗轮32和第一蜗杆7啮合。
41.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述净水机构包括净化箱35、滤芯安装板37、第一滤芯38、第二滤芯39、止水环40、保护门41以及第四水管42，净化箱35固接于所述总板2前壁，净化箱35上开设有连通净化箱35底壁的净化腔36，止水环40套设于滤芯安装板37外壁，滤芯安装板37转动连接于净化腔36内壁，第一滤芯38和第二滤芯39分别可拆卸连接于滤芯安装板37顶壁和滤芯安装板37底壁，保护门41滑动连接于净化箱35底壁，所述第三水管34一端和净化箱35固接，第四水管42固接于净化箱35上；
42.所述检测机构包括传动杆43、检测箱44、弯曲管45、球阀47、第二驱动电机50、第一导向板52、水质检测仪53、拉绳54、第一转轮541、第二转轮55、升降箱56、第一永磁铁板59、第二弹性件60、连接条61、堵塞头62、固定板63、第二永磁铁板64、第二导向板65以及第三弹性件66，第四水管42、检测箱44以及第二导向板65分别固接于总板2前壁，检测箱44上开设有检测腔441和阀腔46，第四水管42一端延伸至检测腔441上方，检测腔441通过第四通道49和检测箱44底壁连通，第四通道49穿过阀腔46，弯曲管45固接于检测箱44侧壁，弯曲管45左端延伸至检测腔441内，弯曲管45右端延伸至检测箱44外部，弯曲管45右端高度低于弯曲管45左端，球阀47上开设有第三通道48，球阀47转动连接于阀腔46内壁，第二驱动电机50固接
于检测箱44侧壁，传动杆43固接于第二驱动电机50输出端，球阀47和传动杆43固接，传动杆43延伸至所述净化腔36内，且传动杆43一端和滤芯安装板37固接；
43.水质检测仪53滑动连接于第一导向板52侧壁，水质检测仪53底壁设有检测杆531，检测杆531下端设有探测头，第一转轮541以及第二转轮55分别转动连接于总板2前壁，拉绳54一端和水质检测仪53顶壁连接，拉绳54另一端依次绕过第二转轮55和第一转轮541后与升降箱56顶壁固接，升降箱56滑动连接于第二导向板65侧壁，升降箱56上开设有质量控制腔57，质量控制腔57通过第五通道58和升降箱56底壁连通，第一永磁铁板59通过第二弹性件60和升降箱56底壁连接，连接条61固接于第一永磁铁板59顶壁，堵塞头62固接于连接条61上的，堵塞头62对第五通道58进行堵塞，固定板63固接于第二导向板65侧壁，第二永磁铁板64镶嵌于固定板63顶壁，固定板63顶壁通过第三弹性件66和升降箱56底壁连接。
44.所述第一蜗杆7固接有偏心轮8，第一蜗杆7转动时能够带动偏心轮8进行偏心转动，所述滤渣腔19通过第一通道20和所述滤渣箱18底壁连通，固定块21固接于滤渣箱18底壁，隔板23滑动连接于滤渣箱18底壁，固定块21通过第一弹性件22和隔板23连接，隔板23上开设有第二通道24。
45.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述离心泵体14通过安装杆15固接于所述总板2前壁。
46.根据本发明的一种可选的实施方式中，总板2前壁固接有第一电机座6，所述第一驱动电机5安装于第一电机座6上。
47.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述检测箱44侧壁固接有第二电机座51，所述第二驱动电机50安装于第二电机座51上。
48.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述总板2内设有处理模块。
49.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述处理模块是单片机。
50.实施过程：矿冶是指采矿、选矿和冶炼，在矿区进行矿冶会产生许多废水，把矿冶产生的污水收集于废水箱3内，单片机控制第一驱动电机5开启，偏心轮8输出端带动第一蜗杆7、偏心轮8、第四蜗轮32、转杆31、第三蜗轮30、第三蜗杆29、过滤筒28转动，第一蜗杆7带动偏心轮8偏心转动，经过行星齿轮加速器9的加速，第二蜗杆10高速转动，第二蜗杆10带动第一蜗轮11、传动轴12、叶片13高速转动，叶片13通过第一水管16把废水箱3内的污水抽至第二水管17后流入滤渣腔19内，经过过滤筒28的过滤能够把污水中的大颗粒杂质进行过滤，被过滤筒28过滤的大颗粒杂质在过滤筒28表面，被带动至第一滤筒安装块25处被第一滤筒安装块25刮落，防止大颗粒杂质堵塞过滤筒28的网眼，影响后续过滤效果，刮落的大颗粒杂质会被水流集中于第一滤筒安装块25的凹槽26内进行收集，以便于后续清理，偏心轮8的偏心转动会不断把隔板23右推，隔板23又会在第一弹性件22弹力作用下左移，隔板23进行左右往复移动，从而使第二通道24和第一通道20不断在连通和非连通状态中进行切换，使滤渣腔19内的污水间歇性从第一通道20和第二通道24落入升降箱56的质量控制腔57内，升降箱56重量逐渐增大，升降箱56克服第三弹性件66弹力逐渐下移，从而通过拉绳54带动水质检测仪53、检测杆531以及探头上移，从而使探头对检测腔441内的污水在多个高度位置进行检测，当第一永磁铁板59随着升降箱56下移至一定位置时，第二永磁铁板64对第一永磁铁板59进行吸引，第一永磁铁板59克服第二弹性件60弹力下移，从而带动连接条61和堵塞头62下移，堵塞头62解除对第五通道58的堵塞，质量控制腔57内的污水通过第五通道
58流回废水箱3内，升降箱56重量减轻后上移复位，探头下移复位。
51.污水经过过滤筒28过滤后，通过第四蜗轮32进入净化腔36内，污水在净化腔36内被第一滤芯38进行净化，净化后的污水通过第四水管42进入检测箱44的检测腔441内，被探头进行检测，单片机会接收到水质检测仪53上探头检测到的水质数据，对水质数据进行分析，当分析结果为水质不达标时，单片机会控制第一驱动电机5暂时停止运行，控制第二驱动电机50启动，第二驱动电机50输出端控制传动杆43、球阀47以及滤芯安装板37转动九十度，使第三通道48和第四通道49连通，第四通道49从非连通状态变为连通状态，检测腔441内的污水会通过第四通道49落入传动杆43内重新进行过滤和净化，检测腔441内的水排放完毕后，第二驱动电机50输出端控制传动杆43、球阀47以及滤芯安装板37继续转动九十度，球阀47重新对第四通道49进行堵塞，第一滤芯38移动至滤芯安装板37下方，第二滤芯39移动至滤芯安装板37上方，从而使第二滤芯39替代净化效果下降的第一滤芯38进行净化，单片机控制第一驱动电机5重新启动继续对污水进行过滤和净化。
52.检测腔441内的水液面高于弯曲管45内壁最高点时，由于虹吸效应，弯曲管45会把检测腔441内的水吸落至集水箱4内进行储存，以便于用户利用净化后的水资源，从而达到节约资源效果。
53.用户可打开保护门41对净化效果下降的第一滤芯38进行拆卸更换。
54.第一驱动电机5型号可以采用三相异步电机y112m-4，本技术中所有弹性件均可以选择弹簧。
55.本实施例通过一个第一驱动电机5即可实现以下功能：带动离心泵体14进行抽水；带动过滤筒28进行转动式过滤以防止大颗粒杂质堵塞滤眼；带动水质检测仪53和探头缓慢地对检测腔441内净化后的水进行不同高度的检测，以便于提高水质检测准确性；
56.通过单片机和水质检测仪53的检测后，通过第二驱动电机50能够对净化质量不达标的水自动排放回废水箱3内重新进行净化，且能够使净化效果下降的第一滤芯38替换为崭新的第二滤芯39，以便于提高净化效果，通过弯曲管45能够对净化质量达标的水自动排放至集水箱4内进行储存备用。
57.根据本发明的一种可选的实施方式中，第一滤芯38和第二滤芯39结构相同，其二者成分均可以对污水的重金属、有机污染物、异味进行吸附去除，从而对污水进行有效的净化，其二者成分可以利用现有技术的滤芯实现，不存在技术障碍。
58.本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
59.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，包括支座(1)、总板(2)、废水箱(3)、集水箱(4)、抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构，总板(2)固接于支座(1)顶壁，废水箱(3)以及集水箱(4)可拆卸连接于支座(1)顶壁，抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构均连接于总板(2)上，抽水机构用于把废水箱(3)内的污水抽至滤渣机构内进行过滤大颗粒杂质，净水机构用于对过滤大颗粒杂质后的污水进行净化，检测机构用于对净化后的污水进行检测。2.根据权利要求1所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，所述抽水机构包括第一驱动电机(5)、第一蜗杆(7)、行星齿轮加速器(9)、第二蜗杆(10)、第一蜗轮(11)、传动轴(12)、叶片(13)、离心泵体(14)、第一水管(16)以及第二水管(17)；第一驱动电机(5)、行星齿轮加速器(9)固接于所述总板(2)前壁，第一蜗杆(7)固接于第一驱动电机(5)输出端，第一蜗杆(7)下端和行星齿轮加速器(9)输出端固接，第二蜗杆(10)固接于行星齿轮加速器(9)输出端上，离心泵体(14)固接于总板(2)前壁，离心泵体(14)内转动连接有叶片(13)，传动轴(12)固接于叶片(13)上，传动轴(12)后端延伸至离心泵体(14)外部，第一蜗轮(11)固接于传动轴(12)后端，第一蜗轮(11)和第二蜗杆(10)啮合，第一水管(16)以及第二水管(17)分别固接于离心泵体(14)上，第一水管(16)一端延伸至所述废水箱(3)内；滤渣机构包括滤渣箱(18)、第一滤筒安装块(25)、第二滤筒安装块(27)、过滤筒(28)、第三蜗杆(29)、第三蜗轮(30)、转杆(31)、第四蜗轮(32)、延伸板(33)以及第三水管(34)，滤渣箱(18)和延伸板(33)分别固接于总板(2)前壁，第二水管(17)一端固接于滤渣箱(18)上，第三水管(34)固接于滤渣箱(18)上，滤渣箱(18)内开设有滤渣腔(19)，第一滤筒安装块(25)和第二滤筒安装块(27)分别固接于滤渣腔(19)内壁，第一滤筒安装块(25)上开设有凹槽(26)，过滤筒(28)转动连接于滤渣腔(19)底壁，第一滤筒安装块(25)和第二滤筒安装块(27)分别过滤筒(28)相抵，第三蜗杆(29)固接于过滤筒(28)顶壁，第三蜗杆(29)延伸至滤渣箱(18)上方，转杆(31)转动连接于延伸板(33)侧壁，第三蜗轮(30)以及第四蜗轮(32)分别固接于转杆(31)上，第三蜗轮(30)和第三蜗杆(29)啮合，第四蜗轮(32)和第一蜗杆(7)啮合。3.根据权利要求2所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，所述净水机构包括净化箱(35)、滤芯安装板(37)、第一滤芯(38)、第二滤芯(39)、止水环(40)、保护门(41)以及第四水管(42)，净化箱(35)固接于所述总板(2)前壁，净化箱(35)上开设有连通净化箱(35)底壁的净化腔(36)，止水环(40)套设于滤芯安装板(37)外壁，滤芯安装板(37)转动连接于净化腔(36)内壁，第一滤芯(38)和第二滤芯(39)分别可拆卸连接于滤芯安装板(37)顶壁和滤芯安装板(37)底壁，保护门(41)滑动连接于净化箱(35)底壁，所述第三水管(34)一端和净化箱(35)固接，第四水管(42)固接于净化箱(35)上；所述检测机构包括传动杆(43)、检测箱(44)、弯曲管(45)、球阀(47)、第二驱动电机(50)、第一导向板(52)、水质检测仪(53)、拉绳(54)、第一转轮(541)、第二转轮(55)、升降箱(56)、第一永磁铁板(59)、第二弹性件(60)、连接条(61)、堵塞头(62)、固定板(63)、第二永磁铁板(64)、第二导向板(65)以及第三弹性件(66)，第四水管(42)、检测箱(44)以及第二导向板(65)分别固接于总板(2)前壁，检测箱(44)上开设有检测腔(441)和阀腔(46)，第四水管(42)一端延伸至检测腔(441)上方，检测腔(441)通过第四通道(49)和检测箱(44)底壁连
通，第四通道(49)穿过阀腔(46)，弯曲管(45)固接于检测箱(44)侧壁，弯曲管(45)左端延伸至检测腔(441)内，弯曲管(45)右端延伸至检测箱(44)外部，弯曲管(45)右端高度低于弯曲管(45)左端，球阀(47)上开设有第三通道(48)，球阀(47)转动连接于阀腔(46)内壁，第二驱动电机(50)固接于检测箱(44)侧壁，传动杆(43)固接于第二驱动电机(50)输出端，球阀(47)和传动杆(43)固接，传动杆(43)延伸至所述净化腔(36)内，且传动杆(43)一端和滤芯安装板(37)固接；水质检测仪(53)滑动连接于第一导向板(52)侧壁，水质检测仪(53)底壁设有检测杆(531)，检测杆(531)下端设有探测头，第一转轮(541)以及第二转轮(55)分别转动连接于总板(2)前壁，拉绳(54)一端和水质检测仪(53)顶壁连接，拉绳(54)另一端依次绕过第二转轮(55)和第一转轮(541)后与升降箱(56)顶壁固接，升降箱(56)滑动连接于第二导向板(65)侧壁，升降箱(56)上开设有质量控制腔(57)，质量控制腔(57)通过第五通道(58)和升降箱(56)底壁连通，第一永磁铁板(59)通过第二弹性件(60)和升降箱(56)底壁连接，连接条(61)固接于第一永磁铁板(59)顶壁，堵塞头(62)固接于连接条(61)上的，堵塞头(62)对第五通道(58)进行堵塞，固定板(63)固接于第二导向板(65)侧壁，第二永磁铁板(64)镶嵌于固定板(63)顶壁，固定板(63)顶壁通过第三弹性件(66)和升降箱(56)底壁连接；所述第一蜗杆(7)固接有偏心轮(8)，第一蜗杆(7)转动时能够带动偏心轮(8)进行偏心转动，所述滤渣腔(19)通过第一通道(20)和所述滤渣箱(18)底壁连通，固定块(21)固接于滤渣箱(18)底壁，隔板(23)滑动连接于滤渣箱(18)底壁，固定块(21)通过第一弹性件(22)和隔板(23)连接，隔板(23)上开设有第二通道(24)。4.根据权利要求3所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，所述离心泵体(14)通过安装杆(15)固接于所述总板(2)前壁。5.根据权利要求4所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，总板(2)前壁固接有第一电机座(6)，所述第一驱动电机(5)安装于第一电机座(6)上。6.根据权利要求5所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，所述检测箱(44)侧壁固接有第二电机座(51)，所述第二驱动电机(50)安装于第二电机座(51)上。7.根据权利要求1-6所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，所述总板(2)内设有处理模块。8.根据权利要求7所述的一种基于单片机的水污染处理装置，其特征是，所述处理模块是单片机。

技术总结
本发明提供了一种基于单片机的水污染处理装置，包括支座、总板、废水箱、集水箱、抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构，总板固接于支座顶壁，废水箱以及集水箱可拆卸连接于支座顶壁，抽水机构、滤渣机构、净水机构以及检测机构均连接于总板上，抽水机构用于把废水箱内的污水抽至滤渣机构内进行过滤大颗粒杂质，净水机构用于对过滤大颗粒杂质后的污水进行净化，检测机构用于对净化后的污水进行检测。本发明可有效对矿冶产生的污水进行净化，且能检测净化质量。测净化质量。测净化质量。


技术研发人员：唐豪
受保护的技术使用者：西藏净源环保工程有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/18