一种保暖阻燃毛毯及其制备方法与流程

1.本发明属于毛毯制造技术领域，尤其涉及一种保暖阻燃毛毯及其制备方法。


背景技术：

2.毛毯一般是用用天然毛、化学纤维等织成的毯子，是一种常见的床上用品，比被子小巧、轻薄，具有一定的保暖、防寒的作用，毛毯作为被子的小型化替代品，一年四季都能够使用，在秋冬季，可作为暂时的保暖覆盖物。
3.随着人们的生活质量提高，人们对于自身的安全也越来越重视，在秋冬季节人们常常会使用电热毯来进行取暖，在使用电热毯时人们会在身体上盖上一条毛毯进行保暖，有一些电热毯由于人们使用不规范会造成失火，而毛毯一般由棉绒和化纤混纺而成，易燃性较高，尤其是化纤材料遇到高温会软化、变形，甚至起火，因此在使用电热毯和毛毯的过程中，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决传统的毛毯方法制出毛毯容易着火等问题而提供一种保暖阻燃毛毯及其制备方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：本发明提供的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，包括以下步骤：
6.s1、选择材质，选择羊毛纤维、海藻纤维染、奈纳锗纤维、阻燃黏胶纤维为主要材料；
7.s2、染色，羊毛纤维采用散毛染色，海藻纤维、奈纳锗纤维与阻燃黏胶纤维采用本色纤维染色，染色过后进行晾干；
8.s3、织造，在编机上对羊毛纤维、奈纳锗纤维、海藻纤维染、阻燃黏胶纤维进行编织、剖绒，然后得到保暖阻燃毛毯半成品；
9.s4、清洗，编织出保暖阻燃毛毯半成品后进行清洗，水洗工艺流程：清水槽
→
清水槽
→
清水槽
→
高温皂洗槽
→
清水槽
→
清水槽
→
清水槽
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柔软剂槽；
10.s5、整理定型，对清洗过后的保暖阻燃毛毯半成品进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，最后得到保暖阻燃毛毯成品。
11.进一步的，所述s1中各原料的份数为羊毛纤维20～50份、海藻纤维染10～40份、奈纳锗纤维10～20份、阻燃黏胶纤维10～20份。
12.进一步的所述s2中海藻纤维染色时，首先把海藻纤维放入30～40℃温水中处理30～50分钟，然后采用弱酸性染料，在温度为65～75℃，时间为45～55分钟，ph值为3.5～4.5，浴比为1:25的条件下染色；奈纳锗纤维在浴比为1:12，温度为125～145℃，时间为45～55分钟的条件下染色；阻燃黏胶纤维在浴比为1:50，温度为65～75℃，时间为45～55分钟的条件下染色。
13.进一步的，所述s3中织造中的织物组织为1/4破斜纹。
14.进一步的，所述s4中清洗高温皂洗槽的温度为80～95℃，时间为10～15分钟。
15.进一步的，所述s4中柔软剂槽中柔软剂的质量分数为3.5～4.5％，平滑剂的质量分数为0.05～0.1％，余量为水
16.进一步的，所述s5中的整理定型为毛毯两面进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，定形温度为195～200℃，时间45～55秒。
17.有益效果：1、毛毯中加入的羊毛纤维不仅具有较好的保温性能还具有一定的阻燃性能，毛毯中加入的海藻纤维在空气中不会起明火，燃烧时不产生熔滴，避免烫伤皮肤，产品安全性非常好，既免去了高成本的阻燃剂，也不会像以往的阻燃材料那样遇火之后产生有害气体，毛毯中加入的阻燃黏胶纤维燃烧时无毒无熔滴，纤维的吸湿性和回潮率符合人体皮肤的生理需求，抗静电、隔热、不霉、不虫蛀，染色性能好，可降解，是一种集功能性和安全性兼备的纤维，毛毯中加入这几种纤维材料通过合理的配比及科学的生产方法，提供一种阻燃性能好，舒适、耐用的阻燃毛毯及其生产方法；
18.2、在毛毯的制造过程中加入了奈纳锗纤维，奈纳锗纤维释放出的负离子可促使微血管扩张，加速血液循环，使人体升温保暖，还可以促进人体新陈代谢，加快能量交换，减少疲劳感；
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：
21.一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，包括以下步骤：
22.s1、选择材质，选择羊毛纤维、海藻纤维染、奈纳锗纤维、阻燃黏胶纤维为主要材料；
23.s2、染色，羊毛纤维采用散毛染色，海藻纤维、奈纳锗纤维与阻燃黏胶纤维采用本色纤维染色，染色过后进行晾干；
24.s3、织造，在编机上对羊毛纤维、奈纳锗纤维、海藻纤维染、阻燃黏胶纤维进行编织、剖绒，然后得到保暖阻燃毛毯半成品；
25.s4、清洗，编织出保暖阻燃毛毯半成品后进行清洗，水洗工艺流程：清水槽
→
清水槽
→
清水槽
→
高温皂洗槽
→
清水槽
→
清水槽
→
清水槽
→
柔软剂槽；
26.s5、整理定型，对清洗过后的保暖阻燃毛毯半成品进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，最后得到保暖阻燃毛毯成品。
27.其中，s1中各原料的的份数为羊毛纤维20份、海藻纤维染10份、奈纳锗纤维10份、阻燃黏胶纤维10份，s2中海藻纤维染色时，首先把海藻纤维放入30℃温水中处理30分钟，然后采用弱酸性染料，在温度为65℃，时间为45分钟，ph值为3.5，浴比为1:25的条件下染色；奈纳锗纤维在浴比为1:12，温度为125℃，时间为45分钟的条件下染色；阻燃黏胶纤维在浴比为1:50，温度为65℃，时间为45分钟的条件下染色，s3中织造中的织物组织为1/4破斜纹，s4中清洗高温皂洗槽的温度为80℃，时间为10分钟，s4中柔软剂槽中柔软剂的质量分数为
3.5％，平滑剂的质量分数为0.05％，余量为水所述s5中的整理定型为毛毯两面进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，定形温度为195℃，时间45秒。
28.实施例2：
29.一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，包括以下步骤：
30.s1、选择材质，选择羊毛纤维、海藻纤维染、奈纳锗纤维、阻燃黏胶纤维为主要材料；
31.s2、染色，羊毛纤维采用散毛染色，海藻纤维、奈纳锗纤维与阻燃黏胶纤维采用本色纤维染色，染色过后进行晾干；
32.s3、织造，在编机上对羊毛纤维、奈纳锗纤维、海藻纤维染、阻燃黏胶纤维进行编织、剖绒，然后得到保暖阻燃毛毯半成品；
33.s4、清洗，编织出保暖阻燃毛毯半成品后进行清洗，水洗工艺流程：清水槽
→
清水槽
→
清水槽
→
高温皂洗槽
→
清水槽
→
清水槽
→
清水槽
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柔软剂槽；
34.s5、整理定型，对清洗过后的保暖阻燃毛毯半成品进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，最后得到保暖阻燃毛毯成品。
35.其中，s1中各原料的份数为羊毛纤维35份、海藻纤维染25份、奈纳锗纤维15份、阻燃黏胶纤维15份，s2中海藻纤维染色时，首先把海藻纤维放入35℃温水中处理40分钟，然后采用弱酸性染料，在温度为70℃，时间为50分钟，ph值为4，浴比为1:25的条件下染色；奈纳锗纤维在浴比为1:12，温度为133℃，时间为50分钟的条件下染色；阻燃黏胶纤维在浴比为1:50，温度为70℃，时间为50分钟的条件下染色，s3中织造中的织物组织为1/4破斜纹，s4中清洗高温皂洗槽的温度为85℃，时间为13分钟，s4中柔软剂槽中柔软剂的质量分数为4％，平滑剂的质量分数为0.08％，余量为水，s5中的整理定型为毛毯两面进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，定形温度为197℃，时间50秒。
36.实施例3：
37.一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，包括以下步骤：
38.s1、选择材质，选择羊毛纤维、海藻纤维染、奈纳锗纤维、阻燃黏胶纤维为主要材料；
39.s2、染色，羊毛纤维采用散毛染色，海藻纤维、奈纳锗纤维与阻燃黏胶纤维采用本色纤维染色，染色过后进行晾干；
40.s3、织造，在编机上对羊毛纤维、奈纳锗纤维、海藻纤维染、阻燃黏胶纤维进行编织、剖绒，然后得到保暖阻燃毛毯半成品；
41.s4、清洗，编织出保暖阻燃毛毯半成品后进行清洗，水洗工艺流程：清水槽
→
清水槽
→
清水槽
→
高温皂洗槽
→
清水槽
→
清水槽
→
清水槽
→
柔软剂槽；
42.s5、整理定型，对清洗过后的保暖阻燃毛毯半成品进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，最后得到保暖阻燃毛毯成品。
43.其中，s1中各原料的份数为羊毛纤维50份、海藻纤维染40份、奈纳锗纤维20份、阻燃黏胶纤维20份，s2中海藻纤维染色时，首先把海藻纤维放入40℃温水中处理50分钟，然后采用弱酸性染料，在温度为75℃，时间为55分钟，ph值为4.5，浴比为1:25的条件下染色；奈纳锗纤维在浴比为1:12，温度为145℃，时间为55分钟的条件下染色；阻燃黏胶纤维在浴比为1:50，温度为75℃，时间为55分钟的条件下染色，s3中织造中的织物组织为1/4破斜纹，s4
中清洗高温皂洗槽的温度为95℃，时间为15分钟，s4中柔软剂槽中柔软剂的质量分数为4.5％，平滑剂的质量分数为0.1％，余量为水，s5中的整理定型为毛毯两面进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，定形温度为200℃，时间55秒。
44.对比实施例一、实施例二和实施例三中的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，得表如下：
[0045][0046]
观察制得的产品透明度，发现实施例二效果最优
[0047]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0048]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、选择材质，选择羊毛纤维、海藻纤维染、奈纳锗纤维、阻燃黏胶纤维为主要材料；s2、染色，羊毛纤维采用散毛染色，海藻纤维、奈纳锗纤维与阻燃黏胶纤维采用本色纤维染色，染色过后进行晾干；s3、织造，在编机上对羊毛纤维、奈纳锗纤维、海藻纤维染、阻燃黏胶纤维进行编织、剖绒，然后得到保暖阻燃毛毯半成品；s4、清洗，编织出保暖阻燃毛毯半成品后进行清洗，水洗工艺流程：清水槽
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清水槽
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清水槽
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高温皂洗槽
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清水槽
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清水槽
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清水槽
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柔软剂槽；s5、整理定型，对清洗过后的保暖阻燃毛毯半成品进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，最后得到保暖阻燃毛毯成品。2.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法制备方法，其特征在于：所述s1中各原料的份数为羊毛纤维20～50份、海藻纤维染10～40份、奈纳锗纤维10～20份、阻燃黏胶纤维10～20份。3.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法制备方法，其特征在于：所述s2中海藻纤维染色时，首先把海藻纤维放入30～40℃温水中处理30～50分钟，然后采用弱酸性染料，在温度为65～75℃，时间为45～55分钟，ph值为3.5～4.5，浴比为1:25的条件下染色；奈纳锗纤维在浴比为1:12，温度为125～145℃，时间为45～55分钟的条件下染色；阻燃黏胶纤维在浴比为1:50，温度为65～75℃，时间为45～55分钟的条件下染色。4.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法制备方法，其特征在于：所述s3中织造中的织物组织为1/4破斜纹。5.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法制备方法，其特征在于：所述s4中清洗高温皂洗槽的温度为80～95℃，时间为10～15分钟。6.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法制备方法，其特征在于：所述s4中柔软剂槽中柔软剂的质量分数为3.5～4.5％，平滑剂的质量分数为0.05～0.1％，余量为水。7.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃毛毯及其制备方法制备方法，其特征在于：所述s5中的整理定型为毛毯两面进行烘干定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，定形温度为195～200℃，时间45～55秒。

技术总结
本发明公开了一种保暖阻燃毛毯及其制备方法，包括以下步骤：选择材质、染色、织造、清洗、整理定型。毛毯中加入的海藻纤维在空气中不会起明火，燃烧时不产生熔滴，避免烫伤皮肤，产品安全性非常好，免去了高成本的阻燃剂，毛毯中加入的阻燃黏胶纤维燃烧时无毒无熔滴，纤维的吸湿性和回潮率符合人体皮肤的生理需求，隔热、不霉、不虫蛀，染色性能好，可降解，毛毯中加入的奈纳锗纤维可以释放出的负离子可促使微血管扩张，加速血液循环，使人体升温保暖，通过毛毯中加入羊毛纤维、海藻纤维染、奈纳锗纤维、阻燃黏胶纤维这几种纤维材料，通过合理的配比及科学的生产方法，提供一种阻燃性能好，舒适、耐用的阻燃毛毯及其生产方法。耐用的阻燃毛毯及其生产方法。


技术研发人员：李国强 方向明 冷长胜 孙强 秦莉 乔辉
受保护的技术使用者：宿迁市神龙家纺有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/18