一种纺织品除皱装置的制作方法

1.本发明属于纺织设备技术领域，具体为一种纺织品除皱装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，针对纺织品的处理时，通常针对纺织品出现褶皱而进行除皱处理。
3.现有技术中的纺织品除皱装置，在使用过程中，通常将纺织品置于除皱工作台面上，并配合一端与绕卷机构进行绕卷，并使得纺织品沿着工作台上滑动，并利用顶部固定压熨的除皱板，随着绕卷完成除皱，然而实际纺织品表面褶皱比较复杂，褶皱方向并不固定，在任意方向上具有斜皱纹，目前固定时的压熨的除皱板无法适应不同方向的褶皱去除，针对纺织品的表面除皱过程时，实际的除皱效果有限，并不能完成纺织品上褶皱的全部去除，使用效果不佳。
4.此外，现有技术中的纺织品除皱装置，针对纺织品除皱处理时，需要配合热蒸汽发生器，通过热蒸汽附着浸润纺织品内部，使得纺织品限位舒展打开，便于压力下熨平除皱，然而实际蒸汽上升附着时，针对纺织面料表面的附着效果较差，受到纺织品底面支撑用工作台影响，实际纺织品自身热蒸汽附着量小，实际纺织品纤维舒展性较差，且在完成压力除皱后纺织品自身热量较高，在后续绕卷后层层包裹散热效果差，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纺织品除皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品除皱装置，包括工作台，所述工作台的两端设有固定引导辊，所述固定引导辊的顶部设有活动引导辊，所述工作台的顶面开设有气孔，所述工作台的底面固定连接有蒸汽机构，所述工作台的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶面固定连接有安装板，所述安装板的内端固定安装有供气机构，所述供气机构的底面固定连接有连接架，所述连接架的端面分别固定连接有一号套、二号套、三号套和四号套，所述一号套、二号套、三号套和四号套的顶部均与供气机构固定连通，所述一号套、二号套、三号套和四号套的底面均活动套接有转动杆，所述转动杆的底面固定连接有底板，所述底板的外表面固定连接有压杆，所述转动杆的外表面固定套接有扇叶，四个所述扇叶每两个为一组，两组所述扇叶旋向相反，四个所述扇叶分别位于一号套、二号套、三号套和四号套，相邻两个所述扇叶的旋向均相反，所述一号套和二号套的底部均固定连通有二号管，所述三号套和四号套的底面均固定连通有一号管，两个所述二号管的下端与蒸汽机构固定连通。
7.优选的，所述蒸汽机构包括蒸汽箱和加热管，所述蒸汽箱固定连接在工作台的底面上，所述加热管固定安装在蒸汽箱中，所述蒸汽箱的背面与二号管固定连通。
8.优选的，所述工作台的底面开设有底部口，所述底部口的上下两端分别与气孔和
蒸汽机构相连通。
9.优选的，所述一号套、二号套、三号套和四号套底部的内壁中均开设有环槽，所述转动杆的外表面固定套接有固定环，所述固定环活动套接在环槽中。
10.优选的，所述供气机构包括连通套、气泵、气管和连接管，所述连通套固定连接在安装板的端面上，所述气泵固定安装在安装板的顶面上，所述气管固定连通在气泵和连通套之间，所述连接管固定连通在连通套的外表面上。
11.优选的，所述连接管的数量为四个，四个所述连接管分别与一号套、二号套、三号套和四号套的顶部固定连通，所述连通套的底面与连接架固定连接。
12.优选的，所述工作台底面的两侧分别开设有一号口和二号口，所述二号口贯穿工作台，所述工作台的内部和顶部分别开设有连通腔和冷却槽，所述连通腔的上下端分别与冷却槽和一号口相连通。
13.优选的，所述工作台的底面固定连接有一号连通框，所述工作台的上方设有二号连通框，所述一号连通框和二号连通框之间固定连接有中间管，所述一号连通框的顶面和二号连通框的底面均开设有出气孔，所述一号连通框的数量为两个，两个所述一号连通框分别位于一号口和二号口的底部，两个所述中间管之间固定连通有通气管，所述通气管的外表面与一号管固定连通。
14.优选的，所述工作台的顶面开设有适配槽，所述固定引导辊位于适配槽中，所述活动引导辊包括安装架、上部引导辊、定位杆和弹簧，所述安装架固定连接在工作台的顶面，所述上部引导辊位于安装架的内侧，所述定位杆固定连接在上部引导辊的顶部并与安装架活动套接，所述弹簧固定连接在上部引导辊和安装架之间。
15.本发明的有益效果如下：1、本发明通过增设四组扇叶，并使得四个扇叶分别分布在一号套、二号套、三号套和四号套中，且通过控制四个扇叶的旋向和分别，使得配合供气机构的通气效果下，使得四组气流分别推动四组扇叶旋转，并使得对应的压杆呈现设定的旋转，使得纺织品顶部两侧分别逆着移动方向偏转除皱和顺着移动方向进行偏转除皱，同时两侧分布的两个压杆之间交错分布，并在旋转时呈现相互反向偏转，从而综合扩大了纺织品顶面的偏转方向，适应实际纺织品顶面的褶皱方向，完成有效的除皱整平，实际除皱效果好，效率高。
16.2、本发明通过利用供气机构的通气效果，实现四组扇叶不同方向的旋转后，并在完成顶部除皱的同时，配合一号套和二号套底部的二号管，将吹出的气体引入到蒸汽机构中，在蒸汽产生时，配合通入的气体裹挟着热蒸汽快速向上流通，使得热蒸汽在给入气体推动下快速流通至气孔中，并不断的对着顶部的纺织品进行热蒸汽附着和渗透，大大提高了移动中的纺织品的热蒸汽附着和渗透的效果，从而提高纺织品内部纤维的舒展度，提高熨烫效果下的除皱效果，使用效果好。
17.3、本发明通过在三号套和四号套的底部连通一号管，并将三号套和三号套中的排出气体通过一号管通入到通气管中，配合工作台底面两侧的一号口和连通腔，将一侧的排出气体通入到除皱后的纺织品的上下面上，完成动力气体排气后的再利用，实现风力吹扫降温，同时配合通气管的另一端将气体通入至二号口对应位置处，在纺织品移动前进进行除皱前从上下面进行风力吹扫，实现表面清洁，供气机构利用率高，无须额外增设对应降温和清洁动力设备，结构紧凑，集成度高，使用效果好。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视示意图；图3为本发明工作台的剖视示意图；图4为本发明供气机构和安装板之间的安装示意图；图5为本发明三号套和转动杆之间的爆炸示意图；图6为本发明中间管和通气管之间的连通示意图；图7为本发明蒸汽机构的示意图；图8为本发明活动引导辊的示意图。
19.图中：1、工作台；2、固定引导辊；3、活动引导辊；301、安装架；302、上部引导辊；303、定位杆；304、弹簧；4、气孔；5、蒸汽机构；51、蒸汽箱；52、加热管；6、升降杆；7、安装板；8、供气机构；81、连通套；82、气泵；83、气管；84、连接管；9、连接架；10、一号套；11、二号套；12、三号套；13、四号套；14、转动杆；15、底板；16、压杆；17、扇叶；18、固定环；19、环槽；20、一号管；21、二号管；22、底部口；23、一号口；24、二号口；25、连通腔；26、冷却槽；27、一号连通框；28、二号连通框；29、中间管；30、出气孔；31、通气管；32、适配槽。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种纺织品除皱装置，包括工作台1，工作台1的两端设有固定引导辊2，固定引导辊2的顶部设有活动引导辊3，工作台1的顶面开设有气孔4，工作台1的底面固定连接有蒸汽机构5，工作台1的顶部固定连接有升降杆6，升降杆6的顶面固定连接有安装板7，安装板7的内端固定安装有供气机构8，供气机构8的底面固定连接有连接架9，连接架9的端面分别固定连接有一号套10、二号套11、三号套12和四号套13，一号套10、二号套11、三号套12和四号套13的顶部均与供气机构8固定连通，一号套10、二号套11、三号套12和四号套13的底面均活动套接有转动杆14，转动杆14的底面固定连接有底板15，底板15的外表面固定连接有压杆16，转动杆14的外表面固定套接有扇叶17，四个扇叶17每两个为一组，两组扇叶17旋向相反，四个扇叶17分别位于一号套10、二号套11、三号套12和四号套13，相邻两个扇叶17的旋向均相反，一号套10和二号套11的底部均固定连通有二号管21，三号套12和四号套13的底面均固定连通有一号管20，两个二号管21的下端与蒸汽机构5固定连通。
22.第一实施例：向上推动左右两组活动引导辊3，并将纺织品一端穿过并沿着工作台1顶部布置，且使得一端与外接的绕卷机构连接，启动蒸汽机构5，使得蒸汽机构5中的加热管52启动，蒸汽上升并通过气孔4附着在纺织品的底面，随着外接绕卷机构的启动，升降杆6带动安装板7下移，从而使得顶部的压杆16下移并压在纺织品顶面，启动供气机构8，使得气泵82将高压气体通过气管83通入到连通套81中，并配合四组连接管84通入到一号套10、二号套11、三号套12和四号套13中，且进入的气体推动其内部的扇叶17旋转，其中一号套10和
三号套12反向旋转（具体为逆时针和顺时针的方向），且对应一号套10和三号套12中的转动杆14跟随旋转，从而带动底部的压杆16旋转，且一号套10和三号套12对应下方的压杆16交错分布下旋转，使得位于一号套10和三号套12对应下方的纺织品得到上下两个偏转方向的除皱，同时二号套11和四号套13的情况相同，同样使得对应位置处纺织品顶面得到两个偏转方向的除皱整平，同时一号套10和三号套12为一组并使得对应压杆16逆着纺织品移动方向偏转，而二号套11和四号套13为一组并使得对应压杆16顺着纺织品移动方向偏转除皱，完成全面除皱，同时一号套10和二号套11对应的二号管21将吹出的气体引导至蒸汽机构5中，使得内部通入的气体裹挟着蒸汽快速上移，并穿过气孔4不断从纺织品底部快速渗透至纺织品的内部。
23.首先，通过增设四组扇叶17，并使得四个扇叶17分别分布在一号套10、二号套11、三号套12和四号套13中，且通过控制四个扇叶的旋向和分别，使得配合供气机构8的通气效果下，使得四组气流分别推动四组扇叶17旋转，并使得对应的压杆16呈现设定的旋转，使得纺织品顶部两侧分别逆着移动方向偏转除皱和顺着移动方向进行偏转除皱，同时两侧分布的两个压杆16之间交错分布，并在旋转时呈现相互反向偏转，从而综合扩大了纺织品顶面的偏转方向，适应实际纺织品顶面的褶皱方向，完成有效的除皱整平，实际除皱效果好，效率高。
24.此外，通过利用供气机构8的通气效果，实现四组扇叶17不同方向的旋转后，并在完成顶部除皱的同时，配合一号套10和二号套11底部的二号管21，将吹出的气体引入到蒸汽机构5中，在蒸汽产生时，配合通入的气体裹挟着热蒸汽快速向上流通，使得热蒸汽在给入气体推动下快速流通至气孔4中，并不断的对着顶部的纺织品进行热蒸汽附着和渗透，大大提高了移动中的纺织品的热蒸汽附着和渗透的效果，从而提高纺织品内部纤维的舒展度，提高熨烫效果下的除皱效果，使用效果好。
25.如图1、图2、图3和图7所示，蒸汽机构5包括蒸汽箱51和加热管52，蒸汽箱51固定连接在工作台1的底面上，加热管52固定安装在蒸汽箱51中，蒸汽箱51的背面与二号管21固定连通，工作台1的底面开设有底部口22，底部口22的上下两端分别与气孔4和蒸汽机构5相连通。
26.在使用过程中，通过利用蒸汽机构5提供热蒸汽，实现浸润，提高纺织品的纤维舒展，提高除皱效果，通过利用二号管21将部分排气通入到蒸汽机构5中，加速蒸汽流通效果。
27.如图1、图2、图4和图5所示，一号套10、二号套11、三号套12和四号套13底部的内壁中均开设有环槽19，转动杆14的外表面固定套接有固定环18，固定环18活动套接在环槽19中，供气机构8包括连通套81、气泵82、气管83和连接管84，连通套81固定连接在安装板7的端面上，气泵82固定安装在安装板7的顶面上，气管83固定连通在气泵82和连通套81之间，连接管84固定连通在连通套81的外表面上，连接管84的数量为四个，四个连接管84分别与一号套10、二号套11、三号套12和四号套13的顶部固定连通，连通套81的底面与连接架9固定连接。
28.在使用过程中，通过利用固定环18和环槽19的套接，维持转动杆14旋转的稳定，避免上下移动，且供气机构8提供转动气动力，实现除皱动力的提供，同时控制排气的不同方向，分别实现热蒸汽的加强流通和渗透、除皱前的表面清洁以及除皱后的上下面吹动降温。
29.如图1、图2、图3、图6和图8所示，工作台1底面的两侧分别开设有一号口23和二号
口24，二号口24贯穿工作台1，工作台1的内部和顶部分别开设有连通腔25和冷却槽26，连通腔25的上下端分别与冷却槽26和一号口23相连通，工作台1的底面固定连接有一号连通框27，工作台1的上方设有二号连通框28，一号连通框27和二号连通框28之间固定连接有中间管29，一号连通框27的顶面和二号连通框28的底面均开设有出气孔30，一号连通框27的数量为两个，两个一号连通框27分别位于一号口23和二号口24的底部，两个中间管29之间固定连通有通气管31，通气管31的外表面与一号管20固定连通，工作台1的顶面开设有适配槽32，固定引导辊2位于适配槽32中，活动引导辊3包括安装架301、上部引导辊302、定位杆303和弹簧304，安装架301固定连接在工作台1的顶面，上部引导辊302位于安装架301的内侧，定位杆303固定连接在上部引导辊302的顶部并与安装架301活动套接，弹簧304固定连接在上部引导辊302和安装架301之间。
30.在使用过程中，一号口23配合连通腔25和冷却槽26，将对应位置处一号连通框27中的排气向上吹出，实现除皱后纺织品底面吹动降温，同时配合对应位置顶部的二号连通框28实现顶部降温，且通过利用二号口24与对应位置处的一号连通框27连通，配合对应位置上方的二号连通框28实现纺织品移动除皱前的吹扫清洁，通过活动引导辊3和固定引导辊2位置工作台1顶部纺织品移动的稳定，且通过弹簧304连接的上部引导辊302方便上调，提高布置操作的便捷性。
31.第二实施例：当除皱过程中时，随着供气机构8将气体通入到三号套12和四号套13中，带动扇叶17旋转后的气体通入到一号管20中，并逐渐流通至通气管31中，且位于通气管31中的气体沿着两侧方向快速流通，一侧方向的气体通入到二号口24对应的一号连通框27中，并吹入至二号口24中，同时利用对应的中间管29将气体通入到二号口24上方的二号连通框28中，完成移动前进的纺织品的上下面的吹扫清洁；通气管31中另一侧的气体通入到一号口23对应的一号连通框27中，并通过出气孔30吹入至连通腔25中，且配合冷却槽26向上对着除皱后的纺织品风力降温，同时一号口23对应上方的二号连通框28向下朝着除皱后的纺织品顶面风力降温，完成快速降温。
32.首先，通过在三号套12四号套13的底部连通一号管20，并将三号套12和三号套12中的排出气体通过一号管20通入到通气管31中，配合工作台1底面两侧的一号口23和连通腔25，将一侧的排出气体通入到除皱后的纺织品的上下面上，完成动力气体排气后的再利用，实现风力吹扫降温，同时配合通气管31的另一端将气体通入至二号口24对应位置处，在纺织品移动前进进行除皱前从上下面进行风力吹扫，实现表面清洁，供气机构8利用率高，无须额外增设对应降温和清洁动力设备，结构紧凑，集成度高，使用效果好。
33.工作原理及使用流程：向上推动左右两组活动引导辊3，并将纺织品一端穿过并沿着工作台1顶部布置，且使得一端与外接的绕卷机构连接，启动蒸汽机构5，使得蒸汽机构5中的加热管52启动，蒸汽上升并通过气孔4附着在纺织品的底面，随着外接绕卷机构的启动，升降杆6带动安装板7下移，从而使得顶部的压杆16下移并压在纺织品顶面，启动供气机构8，使得气泵82将高压气体通过气管83通入到连通套81中，并配合四组连接管84通入到一号套10、二号套11、三号套12和四号套13中，且进入的气体推动其内部的扇叶17旋转，其中一号套10和三号套12反向旋转（具体为逆时针和顺时针的方向），且对应一号套10和三号套12中的转动杆14跟随旋转，从而带动底部的压杆16旋转，且一号套10和三号套12对应下方的压杆16交错分布下旋转，使得位于一号套10和三号套12对应下方的纺织品得到上下两个
偏转方向的除皱，同时二号套11和四号套13的情况相同，同样使得对应位置处纺织品顶面得到两个偏转方向的除皱整平，同时一号套10和三号套12为一组并使得对应压杆16逆着纺织品移动方向偏转，而二号套11和四号套13为一组并使得对应压杆16顺着纺织品移动方向偏转除皱，完成全面除皱，同时一号套10和二号套11对应的二号管21将吹出的气体引导至蒸汽机构5中，使得内部通入的气体裹挟着蒸汽快速上移，并穿过气孔4不断从纺织品底部快速渗透至纺织品的内部；当除皱过程中时，随着供气机构8将气体通入到三号套12和四号套13中，带动扇叶17旋转后的气体通入到一号管20中，并逐渐流通至通气管31中，且位于通气管31中的气体沿着两侧方向快速流通，一侧方向的气体通入到二号口24对应的一号连通框27中，并吹入至二号口24中，同时利用对应的中间管29将气体通入到二号口24上方的二号连通框28中，完成移动前进的纺织品的上下面的吹扫清洁；通气管31中另一侧的气体通入到一号口23对应的一号连通框27中，并通过出气孔30吹入至连通腔25中，且配合冷却槽26向上对着除皱后的纺织品风力降温，同时一号口23对应上方的二号连通框28向下朝着除皱后的纺织品顶面风力降温，完成快速降温。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种纺织品除皱装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两端设有固定引导辊（2），所述固定引导辊（2）的顶部设有活动引导辊（3），所述工作台（1）的顶面开设有气孔（4），所述工作台（1）的底面固定连接有蒸汽机构（5），所述工作台（1）的顶部固定连接有升降杆（6），所述升降杆（6）的顶面固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的内端固定安装有供气机构（8），所述供气机构（8）的底面固定连接有连接架（9），所述连接架（9）的端面分别固定连接有一号套（10）、二号套（11）、三号套（12）和四号套（13），所述一号套（10）、二号套（11）、三号套（12）和四号套（13）的顶部均与供气机构（8）固定连通，所述一号套（10）、二号套（11）、三号套（12）和四号套（13）的底面均活动套接有转动杆（14），所述转动杆（14）的底面固定连接有底板（15），所述底板（15）的外表面固定连接有压杆（16），所述转动杆（14）的外表面固定套接有扇叶（17），四个所述扇叶（17）每两个为一组，两组所述扇叶（17）旋向相反，四个所述扇叶（17）分别位于一号套（10）、二号套（11）、三号套（12）和四号套（13），相邻两个所述扇叶（17）的旋向均相反，所述一号套（10）和二号套（11）的底部均固定连通有二号管（21），所述三号套（12）和四号套（13）的底面均固定连通有一号管（20），两个所述二号管（21）的下端与蒸汽机构（5）固定连通。2.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述蒸汽机构（5）包括蒸汽箱（51）和加热管（52），所述蒸汽箱（51）固定连接在工作台（1）的底面上，所述加热管（52）固定安装在蒸汽箱（51）中，所述蒸汽箱（51）的背面与二号管（21）固定连通。3.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面开设有底部口（22），所述底部口（22）的上下两端分别与气孔（4）和蒸汽机构（5）相连通。4.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述一号套（10）、二号套（11）、三号套（12）和四号套（13）底部的内壁中均开设有环槽（19），所述转动杆（14）的外表面固定套接有固定环（18），所述固定环（18）活动套接在环槽（19）中。5.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述供气机构（8）包括连通套（81）、气泵（82）、气管（83）和连接管（84），所述连通套（81）固定连接在安装板（7）的端面上，所述气泵（82）固定安装在安装板（7）的顶面上，所述气管（83）固定连通在气泵（82）和连通套（81）之间，所述连接管（84）固定连通在连通套（81）的外表面上。6.根据权利要求5所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述连接管（84）的数量为四个，四个所述连接管（84）分别与一号套（10）、二号套（11）、三号套（12）和四号套（13）的顶部固定连通，所述连通套（81）的底面与连接架（9）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）底面的两侧分别开设有一号口（23）和二号口（24），所述二号口（24）贯穿工作台（1），所述工作台（1）的内部和顶部分别开设有连通腔（25）和冷却槽（26），所述连通腔（25）的上下端分别与冷却槽（26）和一号口（23）相连通。8.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面固定连接有一号连通框（27），所述工作台（1）的上方设有二号连通框（28），所述一号连通框（27）和二号连通框（28）之间固定连接有中间管（29），所述一号连通框（27）的顶面和二号连通框（28）的底面均开设有出气孔（30），所述一号连通框（27）的数量为两个，两个所述一号连通框（27）分别位于一号口（23）和二号口（24）的底部，两个所述中间管（29）之间固定连通有通气管（31），所述通气管（31）的外表面与一号管（20）固定连通。
9.根据权利要求1所述的一种纺织品除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面开设有适配槽（32），所述固定引导辊（2）位于适配槽（32）中，所述活动引导辊（3）包括安装架（301）、上部引导辊（302）、定位杆（303）和弹簧（304），所述安装架（301）固定连接在工作台（1）的顶面，所述上部引导辊（302）位于安装架（301）的内侧，所述定位杆（303）固定连接在上部引导辊（302）的顶部并与安装架（301）活动套接，所述弹簧（304）固定连接在上部引导辊（302）和安装架（301）之间。

技术总结
本发明属于纺织设备技术领域，且公开了一种纺织品除皱装置，包括工作台，所述工作台的两端设有固定引导辊，所述固定引导辊的顶部设有活动引导辊。本发明通过使得四个扇叶分别分布在一号套、二号套、三号套和四号套中，且通过控制四个扇叶的旋向和分别，使得配合供气机构的通气效果下，使得四组气流分别推动四组扇叶旋转，并使得对应的压杆呈现设定的旋转，使得纺织品顶部两侧分别逆着移动方向偏转除皱和顺着移动方向进行偏转除皱，同时两侧分布的两个压杆之间交错分布，并在旋转时呈现相互反向偏转，从而综合扩大了纺织品顶面的偏转方向，适应实际纺织品顶面的褶皱方向，完成有效的除皱整平，实际除皱效果好，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：幸海姣 王君 王泳
受保护的技术使用者：江西睡易生科技健康睡眠有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/7/18