一种用于水产养殖的饲料混合配制设备的制作方法

1.本发明属于水产养殖技术领域，具体涉及一种用于水产养殖的饲料混合配制设备。


背景技术：

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。水产养殖饲料大部分为混合饲料，由各种固体饲料原料搅拌混合配制，这样加工后的饲料营养价值更为均衡也更利于吸收，但是现有的饲料混合都是通过人工手动进行混料，这种方式混合效率低，并且费时费力，增加了工作人员的工作强度。
3.为此，公开号为cn207305787u的专利说明书中公开了一种水产养殖用饲料高效混合配制装置，包括底板、搅拌桶、t型支撑杆、电机、第一转动轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转动轴、搅拌杆、第三齿轮、外齿圈、凸轮、出料板、固体饲料桶和液体饲料桶，本实用新型设有电机、第一转动轴、第三齿轮、外齿圈、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二转动轴，通过以上部件配合使搅拌杆与搅拌桶反向转动，提高了搅拌混合效率，设有第一齿轮、第二齿轮、第三转动轴和螺旋叶片，将搅拌桶底部的饲料向上提升，之后在重力作用下运动到搅拌桶底部，这样不断循环，进一步提高了搅拌混合效率，设有凸轮和出料板，实现间歇性出料，避免连续出料过快过多到时搅拌混合不充分、不均匀。
4.但是这种用于水产养殖的饲料混合配制设备仍存在不足之处，一是其不能对各种固料的配比进行实时快速调节；二是其不能消除对固料和液料混合过程中出现的粘壁现象，粘壁物长期不处理会固化，影响混料效果。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于水产养殖的饲料混合配制设备。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
7.一种用于水产养殖的饲料混合配制设备，包括支架、固料仓、第一导料管、取料仓、第二导料管、混料仓和出料管，所述支架由上至下依次固定有固料仓、取料仓和混料仓，所述固料仓、取料仓之间连接有第一导料管，所述取料仓和混料仓之间连接有第二导料管，所述混料仓的下侧安装有出料管，所述混料仓的上侧通过供液管连接有液料仓；所述取料仓的内部设有第一横轴和位于其上的多个取料辊，所述取料辊的外周均匀开设有取料槽，所述取料槽的底端安装有活动底板，所述取料辊的内部安装有用于带动活动底板升降的升降推杆，每个所述升降推杆通过无线通信模块与控制器进行连接。
8.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述固料仓的内部并排设有多个存储仓室，所述存储仓室的数量与取料辊的数量相等，所述固料仓的顶板开设有与存储仓室连通的投料口，所述存储仓室的底端与第一导料管的上端连通。
9.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述固料仓的内部安装有搅拌轴，相邻两根所述搅拌轴的顶端通过第一传动带组件进行传动连接，其中一根所述搅拌轴为主动轴，由固定在固料仓上的第一伺服电机带动旋转；所述搅拌轴位于所在存储仓室底部的轴体外侧安装有搅拌叶板，所述搅拌轴位于第一导料管内的轴体外侧安装有打散杆。
10.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述第一横轴的外端经联轴器与第二伺服电机的输出轴固定，所述第二伺服电机安装在支架上。
11.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述混料仓的内部安装有第二横轴，所述第二横轴的一端与电磁离合器的一端连接，所述电磁离合器的另一端安装的凸轴经第二传动带组件与第一横轴进行传动连接，所述电磁离合器固定在混料仓的外侧。
12.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述第二横轴的外侧设有旋向相反的两段混料螺叶，所述出料管位于两段混料螺叶之间区域的正下方。
13.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述取料仓的内部开设有便于第一横轴旋转的第一活动腔以及便于取料辊旋转的第二活动腔，所述取料仓位于每个第二活动腔的上方开设有上导料口，所述取料仓位于每个第二活动腔的下方开设有下导料口。
14.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述活动底板的内侧还连接有伸缩导向杆，所述活动底板的板体均布有气孔。
15.进一步地，上述用于水产养殖的饲料混合配制设备中，所述第二横轴上安装有刮料组件，所述刮料组件包括转板、槽型板、滑板、滑块和压缩弹簧，所述槽型板的两侧板向内开设有滑槽，所述转板固定在第二横轴上，所述转板上固定有滑板，所述滑板伸入滑槽的端部固定有滑块，所述滑块和滑槽的内端之间连接有压缩弹簧。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明中取料仓结构设计合理，其设有第一横轴和位于其上的多个取料辊，取料辊设有取料槽、活动底板和升降推杆，每个升降推杆通过无线通信模块与控制器进行连接，通过调节活动底板的高度，实现取料槽体积的调节，进而实现对各种固料的配比进行实时快速调节。
18.2、本发明中刮料组件结构设计合理，刮料组件包括转板、槽型板、滑板、滑块和压缩弹簧，槽型板的腹板部作为刮料部，在刮料组件旋转过程中，槽型板在压缩弹簧的作用下始终与混料室的内壁相抵，避免粘壁物长时间附着固化情况的出现，保障混料效果。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明整体的结构示意图；
22.图2为本发明中固料仓的内部结构示意图；
23.图3为本发明中取料仓的内部结构示意图；
24.图4为本发明中取料辊的内部结构示意图；
25.图5为本发明中混料仓的内部结构示意图；
26.图6为本发明中刮料组件的结构示意图；
27.附图中，各部件的标号如下：
28.1-支架，2-固料仓，201-存储仓室，202-投料口，3-第一导料管，4-取料仓，401-上导料口，402-下导料口，5-第二导料管，6-混料仓，601-混料室，602-落料孔，7-出料管，8-搅拌轴，801-搅拌叶板，802-打散杆，9-第一传动带组件，10-第一伺服电机，11-第一横轴，12-第二伺服电机，13-取料辊，131-取料槽，132-活动底板，133-升降推杆，134-伸缩导向杆，14-电磁离合器，15-第二传动带组件，16-第二横轴，17-混料螺叶，18-刮料组件，181-转板，182-槽型板，183-滑槽，184-滑板，185-滑块，186-压缩弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种用于水产养殖的饲料混合配制设备，包括支架1、固料仓2、第一导料管3、取料仓4、第二导料管5、混料仓6和出料管7，支架1由上至下依次固定有固料仓2、取料仓4和混料仓6，固料仓2、取料仓4之间连接有第一导料管3，取料仓4和混料仓6之间连接有第二导料管5，混料仓6的下侧安装有出料管，混料仓6的上侧通过供液管连接有液料仓，供液管采用定量泵提供泵送动力。
31.本实施例中，取料仓4的内部设有第一横轴11和位于其上的多个取料辊13，取料辊13的外周均匀开设有取料槽131，取料槽131的底端安装有活动底板132，取料辊13的内部安装有用于带动活动底板132升降的升降推杆133，每个升降推杆133通过无线通信模块与控制器进行连接。取料仓4的内部开设有便于第一横轴11旋转的第一活动腔以及便于取料辊13旋转的第二活动腔，取料仓4位于每个第二活动腔的上方开设有上导料口401，取料仓4位于每个第二活动腔的下方开设有下导料口402。活动底板132的内侧还连接有伸缩导向杆134，活动底板132的板体均布有气孔。
32.本实施例中，固料仓2的内部并排设有多个存储仓室201，存储仓室201的数量与取料辊13的数量相等，固料仓2的顶板开设有与存储仓室201连通的投料口202，存储仓室201的底端与第一导料管3的上端连通。固料仓2的内部安装有搅拌轴8，相邻两根搅拌轴8的顶端通过第一传动带组件9进行传动连接，其中一根搅拌轴8为主动轴，由固定在固料仓2上的第一伺服电机10带动旋转。搅拌轴8位于所在存储仓室201底部的轴体外侧安装有搅拌叶板801，搅拌轴8位于第一导料管3内的轴体外侧安装有打散杆802。
33.本实施例中，第一横轴11的外端经联轴器与第二伺服电机12的输出轴固定，第二伺服电机12安装在支架1上。
34.本实施例中，混料仓6的内部开设有混料室601，混料室601的顶端设有与第二导料
管5连通的落料孔602。混料仓6的内部安装有第二横轴16，第二横轴16的一端与电磁离合器14的一端连接，电磁离合器14的另一端安装的凸轴经第二传动带组件15与第一横轴11进行传动连接，电磁离合器14固定在混料仓6的外侧。当电磁离合器通电时，第一横轴11能够带动第二横轴16同步旋转，当电磁离合器断电时，第一横轴11、第二横轴16相互独立旋转。第二横轴16的外侧设有旋向相反的两段混料螺叶17，出料管7位于两段混料螺叶17之间区域的正下方。
35.本实施例中，第二横轴16上安装有刮料组件18，刮料组件18包括转板181、槽型板182、滑板184、滑块185和压缩弹簧186，槽型板182的两侧板向内开设有滑槽183，转板181固定在第二横轴16上，转板181上固定有滑板184，滑板184伸入滑槽183的端部固定有滑块185，滑块185和滑槽183的内端之间连接有压缩弹簧186。
36.本实施例的一个具体应用为：取料仓4结构设计合理，其设有第一横轴11和位于其上的多个取料辊13，取料辊13设有取料槽131、活动底板132和升降推杆133，每个升降推杆133通过无线通信模块与控制器进行连接，通过调节活动底板132的高度，实现取料槽131体积的调节，进而实现对各种固料的配比进行实时快速调节。刮料组件18结构设计合理，刮料组件18包括转板181、槽型板182、滑板184、滑块185和压缩弹簧186，槽型板182的腹板部作为刮料部，在刮料组件18旋转过程中，槽型板182在压缩弹簧186的作用下始终与混料室601的内壁相抵，避免粘壁物长时间附着固化情况的出现，保障混料效果。
37.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：包括支架、固料仓、第一导料管、取料仓、第二导料管、混料仓和出料管，所述支架由上至下依次固定有固料仓、取料仓和混料仓，所述固料仓、取料仓之间连接有第一导料管，所述取料仓和混料仓之间连接有第二导料管，所述混料仓的下侧安装有出料管，所述混料仓的上侧通过供液管连接有液料仓；所述取料仓的内部设有第一横轴和位于其上的多个取料辊，所述取料辊的外周均匀开设有取料槽，所述取料槽的底端安装有活动底板，所述取料辊的内部安装有用于带动活动底板升降的升降推杆，每个所述升降推杆通过无线通信模块与控制器进行连接。2.根据权利要求1所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述固料仓的内部并排设有多个存储仓室，所述存储仓室的数量与取料辊的数量相等，所述固料仓的顶板开设有与存储仓室连通的投料口，所述存储仓室的底端与第一导料管的上端连通。3.根据权利要求2所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述固料仓的内部安装有搅拌轴，相邻两根所述搅拌轴的顶端通过第一传动带组件进行传动连接，其中一根所述搅拌轴为主动轴，由固定在固料仓上的第一伺服电机带动旋转；所述搅拌轴位于所在存储仓室底部的轴体外侧安装有搅拌叶板，所述搅拌轴位于第一导料管内的轴体外侧安装有打散杆。4.根据权利要求3所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述第一横轴的外端经联轴器与第二伺服电机的输出轴固定，所述第二伺服电机安装在支架上。5.根据权利要求4所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述混料仓的内部安装有第二横轴，所述第二横轴的一端与电磁离合器的一端连接，所述电磁离合器的另一端安装的凸轴经第二传动带组件与第一横轴进行传动连接，所述电磁离合器固定在混料仓的外侧。6.根据权利要求5所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述第二横轴的外侧设有旋向相反的两段混料螺叶，所述出料管位于两段混料螺叶之间区域的正下方。7.根据权利要求6所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述取料仓的内部开设有便于第一横轴旋转的第一活动腔以及便于取料辊旋转的第二活动腔，所述取料仓位于每个第二活动腔的上方开设有上导料口，所述取料仓位于每个第二活动腔的下方开设有下导料口。8.根据权利要求7所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述活动底板的内侧还连接有伸缩导向杆，所述活动底板的板体均布有气孔。9.根据权利要求8所述的用于水产养殖的饲料混合配制设备，其特征在于：所述第二横轴上安装有刮料组件，所述刮料组件包括转板、槽型板、滑板、滑块和压缩弹簧，所述槽型板的两侧板向内开设有滑槽，所述转板固定在第二横轴上，所述转板上固定有滑板，所述滑板伸入滑槽的端部固定有滑块，所述滑块和滑槽的内端之间连接有压缩弹簧。

技术总结
本发明属于水产养殖技术领域，具体涉及一种用于水产养殖的饲料混合配制设备，包括支架、固料仓、第一导料管、取料仓、第二导料管、混料仓和出料管；取料仓的内部设有第一横轴和位于其上的多个取料辊，取料辊的外周均匀开设有取料槽，取料槽的底端安装有活动底板，取料辊的内部安装有用于带动活动底板升降的升降推杆，每个升降推杆通过无线通信模块与控制器进行连接。本发明中取料仓结构设计合理，其设有第一横轴和位于其上的多个取料辊，取料辊设有取料槽、活动底板和升降推杆，每个升降推杆通过无线通信模块与控制器进行连接，通过调节活动底板的高度，实现取料槽体积的调节，进而实现对各种固料的配比进行实时快速调节。现对各种固料的配比进行实时快速调节。现对各种固料的配比进行实时快速调节。


技术研发人员：蒋宗岭 吴向骏
受保护的技术使用者：含山县环峰夏桥特种水产养殖有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/18