一种抗电磁辐射电磁流量计的制作方法

1.本发明涉及流量仪器仪表技术领域，更具体地说是一种抗电磁辐射电磁流量计。


背景技术：

2.电磁流量计根据高精度电磁加持下可精准的将流体流量的数值测算到无误差的效果，可达成实时监控介质的流量特点为工业领域提供了重大的辅助作用，同时依靠自身抗电磁辐射的特点下能在作业过程中对抗外界介质当中所携带的电磁情况，使得能够防止因空间电磁影响而降低自身的电磁测算精准度；
3.综上所述本发明人发现，现有的电磁流量计主要存在以下缺陷：由于电磁流量计持续与液体或浓稠液浆所接触时，因长久的接触流通，则流量计管道内壁则会产生定量的水垢残留，使得水垢将流量计管道内壁完全覆盖后极易影响流量计对液体的监控精准度，以及因流量计的精准测算与全封闭形态会造成内部水垢无法去除的情况。


技术实现要素：

4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种抗电磁辐射电磁流量计，其结构包括：拼接盘、导管、电磁监测环、通电轴、调控组件，所述拼接盘与导管处于同一圆心并进行固定连接，所述电磁监测环安装于导管的外层中段，所述通电轴嵌入于电磁监测环的表层中段并进行通电连接，所述调控组件固定于通电轴上端。
5.作为本发明的进一步改进，所述导管设有锁定栓、导流体、气密层、内壁、定位块、弹簧、自清装置，所述锁定栓嵌入于导流体的上下端，所述气密层与导流体相连接，所述内壁侧端与定位块进行固定连接，所述弹簧通过定位块与内壁进行间隙配合，所述自清装置与弹簧进行活动配合，所述自清装置与内壁相贴合，所述自清装置通过内壁与拼接盘处于同一圆心；所述锁定栓在导流体上下端各设有一颗，所述导流体在气密层两侧各设有一组形成对向直线分布，所述气密层为完全实心形态，所述内壁为精抛光形态，所述定位块中心含有相应的圆形通孔，所述弹簧为不锈钢金属材质所制成，所述自清装置与内壁形成相互贴合。
6.作为本发明的进一步改进，所述自清装置设有滑块、凸块、卡槽、流通孔、间距腔、衔接块、刮板，所述滑块固定于凸块的上下端，所述凸块与卡槽为一体化结构，所述流通孔贯穿于凸块的中段比武诶，所述间距腔与流通孔相通，所述衔接块通过间距腔与卡槽进行固定连接，所述刮板通过衔接块与卡槽进行卡合连接并与间距腔相通，所述刮板与内壁相贴合；所述滑块在凸块上下端各设有一块，并且自身两端均包含有三角实心剔除块，所述卡槽在凸块上下层各设有一处，所述流通孔为圆形空心形态，所述间距腔为完全空心形态，所述衔接块在刮板后侧共设有两块，所述刮板直径尺寸小于凸块的面积尺寸。
7.作为本发明的进一步改进，所述刮板设有匹配孔、刮除层、封闭环、强化板、电动轮、去除组件，所述匹配孔嵌入于刮除层的后侧上下端，所述封闭环与刮除层为同一圆心并与匹配孔相贴合，所述强化板嵌入于封闭环、刮除层的圆心部位，所述电动轮定位于强化板
的圆心，所述去除组件与电动轮进行活动连接并与强化板表层相贴合，所述电动轮与间距腔相通；所述刮除层为开刃形态，所述封闭环为橡胶材质所制成，所述强化板为碳钢材质所制成并且自身为圆形形状，所述电动轮上包含有三组去除组件并以三角方位进行布置。
8.作为本发明的进一步改进，所述电动轮设有锁定盘、转轴、限位环、导电柱、绝缘筒，所述锁定盘安装于转轴的上下端，所述限位环嵌入于转轴的上层部位，所述导电柱通过限位环与转轴进行通电连接，所述绝缘筒覆盖于导电柱的外层并与限位环进行固定连接，所述转轴通过锁定盘与去除组件相连接，所述导电柱通过绝缘筒与通电轴进行电连接；所述锁定盘在转轴上下端各设有一块，所述限位环为圆形形状，所述导电柱与限位环相互垂直，所述绝缘筒为塑料制品其将导电柱进行完全包覆。
9.作为本发明的进一步改进，所述电磁监测环设有防锈层、实心层、数据轴、监测块、传感层、装配腔，所述防锈层与实心层为一体化结构，所述数据轴与实心层内侧进行定位连接，所述监测块与数据轴进行固定连接，所述传感层与监测块相贴合，所述装配腔贯穿于传感层的圆心部位，所述传感层通过装配腔与导管相贴合，所述防锈层与上端中心与通电轴相连接并与调控组件相通；所述防锈层为不锈钢金属材质所制成，所述实心层内部设有多组数据轴与检测块，所述检测块与传感层的贴合区域为弧形形状，所述传感层与装配腔均为圆形形状。
10.作为本发明的进一步改进，所述防锈层设有载物层、中心轴、夹块、凹槽，所述载物层与中心轴进行固定连接，所述夹块分布于中心轴的上下端，所述凹槽嵌入于夹块的中点部位并与中心轴相衔接，所述载物层内侧实心层为一体化结构并与数据轴进行定位连接，所述凹槽与通电轴处于同一圆心并相贴合；所述载物层上包含有一条中心轴，所述夹块在凹槽上下端各设有一块并且形成对称分布。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1.本发明由导管内部进一步改进后，通过内部所装有的环形弹簧与自清装置的加持下，可在大量液体一同喷出经过内壁过程中将自清装置的凸块进行推动使得带动刮板往侧端移动，并且液体能从刮板与凸块的间距腔之间进行喷出，加强液体推动凸块、刮板与拉动弹簧的稳定性，使得在液体停止喷射后，刮板与凸块受力消失将利用弹簧的迅速反弹效果则能将内壁表层进行刮擦，进而完成对内壁的清洁效果，使之达成自清特点，防止内壁因处于完全气密空间当中所产生的水垢残留以及造成无法清理的情况。
13.2.本发明由刮板背部进一步改进后，通过匹配孔相贴合的橡胶封闭环则能保证匹配孔与衔接块形成无间隙贴合并且加强与刮板的连接牢固性，并且通过无间隙贴合能防止水分子的入侵效果，同时依据圆心部位的碳钢强化板能加强刮除层的背部硬度，防止持续受水力冲击所造成的变形以及通过圆心部位的电动轮与去除组件能在通电轴通电后随之启动，通过去除组件将强化板表层的污渍进行去除，防止刮板背部再次被水垢污染。
14.3.本发明由电磁监测环进一步改进后，通过防锈层与实心层的叠加下能够提高整体部件外壳的使用效果，防止处于水分子较多的区域作业所产生的锈蚀，并且依靠内部的多组数据轴与监测块将传感层进行包围基础下则能将提高对导管内部液体的流量进行实时监测与测算，使得能够提高电磁监测的完整性，加强对液体流量的测试精准度，同时防锈层上端中心的夹块凹槽可将通电轴底部进行包裹，达成完全垂直效果，防止底部的液体持续冲击造成的震动而形成的倾斜情况，加强部件之间的通电稳定性。
附图说明
15.图1属于一种抗电磁辐射电磁流量计的结构示意图。
16.图2属于一种导管内部改进后剖视的结构示意图。
17.图3属于一种自清装置改进后正视的结构示意图。
18.图4属于一种刮板改进后侧视的结构示意图。
19.图5属于一种电动轮改进后立体的结构示意图。
20.图6属于一种电磁监测环改进后剖视的结构示意图。
21.图7属于一种防锈层局部改进后俯视的结构示意图。
22.图中：拼接盘-1、导管-2、电磁监测环-3、通电轴-4、调控组件-5、锁定栓-21、导流体-22、气密层-23、内壁-24、定位块-25、弹簧-26、自清装置-27、滑块-271、凸块-272、卡槽-273、流通孔-274、间距腔-275、衔接块-276、刮板-277、匹配孔-a1、刮除层-a2、封闭环-a3、强化板-a4、电动轮-a5、去除组件-a6、锁定盘-a51、转轴-a52、限位环-a53、导电柱-a54、绝缘筒-a55、防锈层-31、实心层-32、数据轴-33、监测块-34、传感层-35、装配腔-36、载物层-311、中心轴-312、夹块-313、凹槽-314。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明做进一步描述：
24.实施例1：
25.图1至图5所示：
26.本发明提供一种抗电磁辐射电磁流量计，
27.其结构包括，拼接盘1、导管2、电磁监测环3、通电轴4、调控组件5，所述拼接盘1与导管2处于同一圆心并进行固定连接，所述电磁监测环3安装于导管2的外层中段，所述通电轴4嵌入于电磁监测环3的表层中段并进行通电连接，所述调控组件5固定于通电轴4上端。
28.其中，所述导管2设有锁定栓21、导流体22、气密层23、内壁24、定位块25、弹簧26、自清装置27，所述锁定栓21嵌入于导流体22的上下端，所述气密层23与导流体22相连接，所述内壁24侧端与定位块25进行固定连接，所述弹簧26通过定位块25与内壁24进行间隙配合，所述自清装置27与弹簧26进行活动配合，所述自清装置27与内壁24相贴合，所述自清装置27通过内壁24与拼接盘1处于同一圆心；所述锁定栓21在导流体22上下端各设有一颗，所述导流体22在气密层23两侧各设有一组形成对向直线分布，所述气密层23为完全实心形态，所述内壁24为精抛光形态，所述定位块25中心含有相应的圆形通孔，所述弹簧26为不锈钢金属材质所制成，所述自清装置27与内壁24形成相互贴合；
29.所述锁定栓21通过在导流体22上下端的数量能将导流体22与部件进行锁紧，所述导流体22通过自身分布区域可让液体进行直线稳定喷射流通，所述气密层23通过完全实心形态能防止液体高速喷射流通时产生的泄露，所述内壁24通过精抛光形态能够辅助自清装置27的刮动流畅性，防止卡顿，所述定位块25中心的圆形通孔可让液体进行稳定喷出，所述弹簧26通过不锈钢金属材质则能防止持续与液体接触所产生的锈蚀，所述自清装置27与内壁24的贴合可在弹簧26反弹时对其表层的水垢进行快速去除。
30.其中，所述自清装置27设有滑块271、凸块272、卡槽273、流通孔274、间距腔275、衔接块276、刮板277，所述滑块271固定于凸块272的上下端，所述凸块272与卡槽273为一体化
结构，所述流通孔274贯穿于凸块272的中段比武诶，所述间距腔275与流通孔274相通，所述衔接块276通过间距腔275与卡槽273进行固定连接，所述刮板277通过衔接块276与卡槽273进行卡合连接并与间距腔275相通，所述刮板277与内壁24相贴合；所述滑块271在凸块272上下端各设有一块，并且自身两端均包含有三角实心剔除块，所述卡槽273在凸块272上下层各设有一处，所述流通孔274为圆形空心形态，所述间距腔275为完全空心形态，所述衔接块276在刮板277后侧共设有两块，所述刮板277直径尺寸小于凸块272的面积尺寸；
31.所述滑块271在凸块272上下端的数量能够保证凸块272能精准的被液体所冲击将其位置进行限定，并且通过两端的三角实心剔除块能在部件反弹过程将细节区域的水垢进行剔除，达成无死角自清效果，所述卡槽273通过在凸块272上下层的位置则能将衔接块276位置进行确定，所述流通孔274通过圆形空心形态能让液体进行稳定喷出，所述间距腔275通过空心形态能够辅助衔接块276、刮板277的装配以及根据刮板277与凸块272的间距效果来让液体进行导出，所述衔接块276通过在刮板277上的两块可让刮板277与凸块272进行稳定拼装，所述刮板277通过自身直径尺寸的特点下能让液体进行流通，防止移动到最侧端所产生的堵死情况。
32.其中，所述刮板277设有匹配孔a1、刮除层a2、封闭环a3、强化板a4、电动轮a5、去除组件a6，所述匹配孔a1嵌入于刮除层a2的后侧上下端，所述封闭环a3与刮除层a2为同一圆心并与匹配孔a1相贴合，所述强化板a4嵌入于封闭环a3、刮除层a2的圆心部位，所述电动轮a5定位于强化板a4的圆心，所述去除组件a6与电动轮a5进行活动连接并与强化板a4表层相贴合，所述电动轮a5与间距腔275相通；所述刮除层a2为开刃形态，所述封闭环a3为橡胶材质所制成，所述强化板a4为碳钢材质所制成并且自身为圆形形状，所述电动轮a5上包含有三组去除组件a6并以三角方位进行布置；
33.所述刮除层a2通过开刃形态能够提高对水垢的清除效果，所述封闭环a3通过橡胶材质可提高部件之间的贴合度，防止被水分子入侵，所述强化板a4通过碳钢材质以及自身的形状可加强刮除层a2圆心部位的硬度，防止持续被水力冲击所造成的变形，所述电动轮a5上的三组去除组件a6能在通过电动轮a5与部件的通电效果进行定点旋转刮动，使之达成将强化板a4上的污渍水垢进行迅速清除，防止强化板a4上残留大量水垢与污渍后被缓慢腐蚀所造成的损坏。
34.其中，所述电动轮a5设有锁定盘a51、转轴a52、限位环a53、导电柱a54、绝缘筒a55，所述锁定盘a51安装于转轴a52的上下端，所述限位环a53嵌入于转轴a52的上层部位，所述导电柱a54通过限位环a53与转轴a52进行通电连接，所述绝缘筒a55覆盖于导电柱a54的外层并与限位环a53进行固定连接，所述转轴a52通过锁定盘a51与去除组件a6相连接，所述导电柱a54通过绝缘筒a55与通电轴4进行电连接；所述锁定盘a51在转轴a52上下端各设有一块，所述限位环a53为圆形形状，所述导电柱a54与限位环a53相互垂直，所述绝缘筒a55为塑料制品其将导电柱a54进行完全包覆；
35.所述锁定盘a51通过在转轴a52上下端各设有的一块能将部件稳定的固定于转轴a52当中，所述限位环a53通过圆形形状可与导电柱a54形状进行匹配，进而将其位置进行确定，所述绝缘筒a55通过塑料实心特点以及将导电柱a54外层完全包覆的效果下能够防止电流流通时产生的漏电情况，加强部件之间的用电安全系数。
36.本实施例的具体功能与操作流程：
37.本发明中，
38.第一：电磁流量计通过拼接盘1能与相应液体的管道进行螺纹衔接，以至于液体经过拼接盘1进入导管2后即可被电磁监测环3所监测到位，使得电磁监测环3通过顶上通电轴4与调控组件5能够对自身的程序进行调试，然后实时监测导管2内部高速喷射的液体流量，使得依靠电磁监测效果下能够完成对液体流量的测算，并且依靠自身整体表层涂抹有抗电磁辐射的防护层加持下能够防止因空间电磁辐射而影响电磁监测环3对液体流量的测算稳定性；
39.第二：导管2两侧的导流体22可通过锁定栓21来完成与拼接盘1的衔接效果，以至于液体通过导流体22进入气密层23进行高速喷射流通时可通过气密层23的完全实心形态辅助下达成防止泄露的情况，并且液体通过定位块25中心部位圆形通孔喷出后会与弹簧26进行接触，然后通过高强度喷射力来将自清装置27进行推动以及将弹簧26进行直线拉伸，使得自清装置27将被推动到最侧端区域，并且在液体喷射完毕停止后，自清装置27与弹簧26受力消失，弹簧26将进行迅速反弹拉动自清装置27进行复位，以至于自清装置27能在复位过程中将内壁24上所残留的水垢以及污渍进行快速刮除，达成在液体喷射测算完毕后流量计能够通过自清装置27与弹簧26的加持下来完成对内壁24的自清特点；
40.第三：自清装置27的凸块272可通过上下端滑块271来完成自身的位置限定效果，以至于凸块272在与液体完全接触时，液体能根据凸块272面积将其进行推动，过程中能利用中心部位的流通孔274进行喷出，防止推动过程产生的无法流通的情况，并且依据凸块272的卡槽273与衔接块276、刮板277连接后所开拓的间距腔275可让液体进行稳定溢出，防止刮板277与凸块272被液体推到气密层23的最侧端后而形成的堵死情况，并且在液体停止喷射流通时，弹簧26反弹过程即可利用刮板277以及滑块271两侧所包含的三角剔除块来将内壁24、气密层23的表层进行快速清除，根据刮板277以及滑块271两侧的三角剔除块能够达成无死角清理；
41.第四：刮板277的刮除层a2后侧的两处匹配孔a1能与衔接块276进行匹配，然后依靠同一圆心的环形橡胶封闭环a3能将匹配孔a1范围进行完全填充，加强匹配孔a1与衔接块276的衔接度，达成无间隙贴合，使之能断绝水分子入侵的情况，加强部件之间的衔接牢固性，并且依靠背部圆心部位的碳钢强化板a4则能持续受液体的高强度冲击，利用自身的高硬度特点来与液体冲击力进行对抗，防止普通材质持续被冲击后所产生的变形情况，使之能够进一步的提高刮除层a2的强度，并且强化板a4圆心部位的电动轮a5能在通电轴4进行通电使用时，其可通过电能加持下来带动与之相连接的三组去除组件a6进行定点旋转，进而通过去除组件a6的在强化板a4表层的旋转刮除下能保证强化板a4的清洁度，防止水垢污渍的长久残留所造成的腐蚀情况；
42.第五：电动轮a5通过转轴a52上下端的两组锁定盘a51能将去除组件a6进行稳定的拼装于转轴a52当中，进而依靠顶上限位环a53则能保证导电柱a54的位置，进而通过导电柱a54与通电轴4的电连接效果下来完成对转轴a52的驱动效果，同时导电柱a54外层的绝缘筒a55能将导电柱a54进行完全包覆并且依靠自身实心塑料材质加持下来防止电能泄露的情况产生，提高部件之间的通电稳定系数。
43.实施例2：
44.图6至图7所示：
45.本发明提供一种抗电磁辐射电磁流量计，
46.其结构包括，所述电磁监测环3设有防锈层31、实心层32、数据轴33、监测块34、传感层35、装配腔36，所述防锈层31与实心层32为一体化结构，所述数据轴33与实心层32内侧进行定位连接，所述监测块34与数据轴33进行固定连接，所述传感层35与监测块34相贴合，所述装配腔36贯穿于传感层35的圆心部位，所述传感层35通过装配腔36与导管2相贴合，所述防锈层31与上端中心与通电轴4相连接并与调控组件5相通；所述防锈层31为不锈钢金属材质所制成，所述实心层32内部设有多组数据轴33与检测块34，所述检测块34与传感层35的贴合区域为弧形形状，所述传感层35与装配腔36均为圆形形状；
47.所述防锈层31通过不锈钢金属材质能够防止自身处于高浓度水分子区域中作业时产生的表层锈蚀，所述实心层32内部的多组数据轴33与检测块34则能够通过数量压制来提高对液体流量的监测精准度，使得能够辅助电磁监测的效果，所述检测块34通过弧形形状能与传感层35的形状进行吻合，达成无间隙拼装，所述传感层35与装配腔36的圆形形状能与部件形状进行匹配。
48.其中，所述防锈层31设有载物层311、中心轴312、夹块313、凹槽314，所述载物层311与中心轴312进行固定连接，所述夹块313分布于中心轴312的上下端，所述凹槽314嵌入于夹块313的中点部位并与中心轴312相衔接，所述载物层311内侧实心层32为一体化结构并与数据轴33进行定位连接，所述凹槽314与通电轴4处于同一圆心并相贴合；所述载物层311上包含有一条中心轴312，所述夹块313在凹槽314上下端各设有一块并且形成对称分布；
49.所述载物层311上的中心轴312可将凹槽314位置进行确定，所述夹块313通过在凹槽314上下端的数量则能将凹槽314边缘进行加固提高部件与凹槽314的衔接稳定性以及防止边缘变形。
50.本实施例的具体功能与操作流程：
51.本发明中，
52.第一：电磁监测环3通过实心层32外层的防锈层31能够提高整体部件表层的抗腐蚀性，防止在高浓度水分子区域作业时所造成的锈蚀，同时实心层32内部能够通过多组的数据轴33与监测块34将传感层35进行完全覆盖，利用数量压制来辅助电磁监测的效果，达成无死角监测特点，以至于能够通过多组的数据轴33与监测杆34的加持下来辅助电磁监测环3的作业精准度，加强对液体流量的测算效果，使之达成零误差的特点，同时传感层35与装配腔36通过圆形形状可与导管2形状进行匹配，使两者能够进行稳定拼装，进而保证了传感层35与检测块34的检测位置精准度；
53.第二：防锈层31通过顶上载物层311所携带的中心轴312能够将凹槽314的圆心位置进行确定，然后凹槽314将通过两端的夹块313来加强边缘的强度，进而通电轴4进入凹槽314定位后即可受中心轴312与夹块313的限制，加强通电轴4与凹槽314的垂直衔接效果，防止导管2内部大量液体进行高强度喷射产生的震动而影响通电轴4的垂直效果，间接的提高部件之间的通电稳定性。
54.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种抗电磁辐射电磁流量计，其结构包括：拼接盘(1)、导管(2)、电磁监测环(3)、通电轴(4)、调控组件(5)，其特征在于：所述拼接盘(1)与导管(2)处于同一圆心并进行固定连接，所述电磁监测环(3)安装于导管(2)的外层中段，所述通电轴(4)嵌入于电磁监测环(3)的表层中段并进行通电连接，所述调控组件(5)固定于通电轴(4)上端。2.根据权利要求1所述的一种抗电磁辐射电磁流量计，其特征在于：所述导管(2)设有锁定栓(21)、导流体(22)、气密层(23)、内壁(24)、定位块(25)、弹簧(26)、自清装置(27)，所述锁定栓(21)嵌入于导流体(22)的上下端，所述气密层(23)与导流体(22)相连接，所述内壁(24)侧端与定位块(25)进行固定连接，所述弹簧(26)通过定位块(25)与内壁(24)进行间隙配合，所述自清装置(27)与弹簧(26)进行活动配合，所述自清装置(27)与内壁(24)相贴合，所述自清装置(27)通过内壁(24)与拼接盘(1)处于同一圆心。3.根据权利要求2所述的一种抗电磁辐射电磁流量计，其特征在于：所述自清装置(27)设有滑块(271)、凸块(272)、卡槽(273)、流通孔(274)、间距腔(275)、衔接块(276)、刮板(277)，所述滑块(271)固定于凸块(272)的上下端，所述凸块(272)与卡槽(273)为一体化结构，所述流通孔(274)贯穿于凸块(272)的中段比武诶，所述间距腔(275)与流通孔(274)相通，所述衔接块(276)通过间距腔(275)与卡槽(273)进行固定连接，所述刮板(277)通过衔接块(276)与卡槽(273)进行卡合连接并与间距腔(275)相通，所述刮板(277)与内壁(24)相贴合。4.根据权利要求3所述的一种抗电磁辐射电磁流量计，其特征在于：所述刮板(277)设有匹配孔(a1)、刮除层(a2)、封闭环(a3)、强化板(a4)、电动轮(a5)、去除组件(a6)，所述匹配孔(a1)嵌入于刮除层(a2)的后侧上下端，所述封闭环(a3)与刮除层(a2)为同一圆心并与匹配孔(a1)相贴合，所述强化板(a4)嵌入于封闭环(a3)、刮除层(a2)的圆心部位，所述电动轮(a5)定位于强化板(a4)的圆心，所述去除组件(a6)与电动轮(a5)进行活动连接并与强化板(a4)表层相贴合，所述电动轮(a5)与间距腔(275)相通。5.根据权利要求4所述的一种抗电磁辐射电磁流量计，其特征在于：所述电动轮(a5)设有锁定盘(a51)、转轴(a52)、限位环(a53)、导电柱(a54)、绝缘筒(a55)，所述锁定盘(a51)安装于转轴(a52)的上下端，所述限位环(a53)嵌入于转轴(a52)的上层部位，所述导电柱(a54)通过限位环(a53)与转轴(a52)进行通电连接，所述绝缘筒(a55)覆盖于导电柱(a54)的外层并与限位环(a53)进行固定连接，所述转轴(a52)通过锁定盘(a51)与去除组件(a6)相连接，所述导电柱(a54)通过绝缘筒(a55)与通电轴(4)进行电连接。6.根据权利要求1所述的一种抗电磁辐射电磁流量计，其特征在于：所述电磁监测环(3)设有防锈层(31)、实心层(32)、数据轴(33)、监测块(34)、传感层(35)、装配腔(36)，所述防锈层(31)与实心层(32)为一体化结构，所述数据轴(33)与实心层(32)内侧进行定位连接，所述监测块(34)与数据轴(33)进行固定连接，所述传感层(35)与监测块(34)相贴合，所述装配腔(36)贯穿于传感层(35)的圆心部位，所述传感层(35)通过装配腔(36)与导管(2)相贴合，所述防锈层(31)与上端中心与通电轴(4)相连接并与调控组件(5)相通。7.根据权利要求6所述的一种抗电磁辐射电磁流量计，其特征在于：所述防锈层(31)设有载物层(311)、中心轴(312)、夹块(313)、凹槽(314)，所述载物层(311)与中心轴(312)进行固定连接，所述夹块(313)分布于中心轴(312)的上下端，所述凹槽(314)嵌入于夹块(313)的中点部位并与中心轴(312)相衔接，所述载物层(311)内侧实心层(32)为一体化结
构并与数据轴(33)进行定位连接，所述凹槽(314)与通电轴(4)处于同一圆心并相贴合。

技术总结
本发明提供一种抗电磁辐射电磁流量计，其结构包括：拼接盘、导管、电磁监测环、通电轴、调控组件，拼接盘与导管处于同一圆心并进行固定连接；本发明由导管内部进一步改进后，通过内部所装有的环形弹簧与自清装置的加持下，可在大量液体一同喷出经过内壁过程中将自清装置的凸块进行推动使得带动刮板往侧端移动，并且液体能从刮板与凸块的间距腔之间进行喷出，加强液体推动凸块、刮板与拉动弹簧的稳定性，使得在液体停止喷射后，刮板与凸块受力消失将利用弹簧的迅速反弹效果则能将内壁表层进行刮擦，进而完成对内壁的清洁效果，使之达成自清特点，防止内壁因处于完全气密空间当中所产生的水垢残留以及造成无法清理的情况。的水垢残留以及造成无法清理的情况。的水垢残留以及造成无法清理的情况。


技术研发人员：杨素梅
受保护的技术使用者：杨素梅
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/19