一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备的制作方法

未命名 07-20 阅读:78 评论:0


1.本技术涉及气体净化技术领域,尤其涉及一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备。


背景技术:

2.有机垃圾是指厨余垃圾中含有有机物成分的废弃物,其中,为了实现资源的循环利用,现今通常使用发酵装置来将有机垃圾转变为有机肥料,并通过发酵装置中的净化装置,来将垃圾发酵过程中产生的臭味气体进行净化处理,使得其可以直接排入空气中。
3.现有的一些净化装置由出气管、罐体、uv紫外线灯管与氧气输送装置组成,在工作时,发酵装置内产生的臭味气体被风机排入出气管,进而进入罐体,在这个过程中,氧气输送装置同步相关罐体内输入氧气,之后,氧气与臭味气体同步受到罐体内的uv紫外线灯管的照射,使得臭气中细菌的分子键被裂解,进而破坏细菌的核酸,同时利用uv紫外线光束分解臭气与氧气中的氧分子,进而产生游离氧,因游离氧不稳定需与氧分子结合,进而产生臭氧,产生的臭氧与被裂解的臭气混合,进而发生氧化作用,使得臭气被转化为无毒无气味的小分子物质、水和二氧化碳,最终排出到空气中。
4.但是在上述过程中,由于臭气与氧气会受到风机的推动力,进而导致其通过罐体的速度较快,使得臭气与臭氧的混合度不高,从而影响臭气的净化程度。


技术实现要素:

5.本技术提出了一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,具备提高臭气与臭氧的混合度、提高臭气净化程度的优点,用以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,包括:罐体,所述罐体的左右两侧均连接有出气管,左侧位置的出气管用以将发酵装置内的臭气通入罐体,右侧位置的出气管用以将罐体内的气体排出到外界环境,所述罐体的上侧设置有氧气入口,用以将氧气输入罐体,所述罐体内腔中位于氧气入口的右侧位置设置有灯管,用以发射紫外线,所述罐体内腔中位于灯管的右侧位置安装有转盘,所述转盘的内部开设有通孔,用以通过照射紫外线后的气体,所述罐体的纵截面积大于所有通孔的最大纵截面积之和。
7.进一步,所述通孔呈缩径结构设置,所述通孔的大管径端口朝向灯管,所述通孔的小管径端口背向灯管,用以实现气体的聚集动作。
8.进一步,所述转盘的右侧位置设置有转环,所述转环内侧面对应通孔的位置设置有安装件,所述安装件由纵向件与横向件组成,所述横向件面向转盘的一侧安装有挡气件,用以实现气体的扩散动作,所述挡气件为喇叭形设置,所述挡气件的端口面向通孔。
9.进一步,所述罐体内壁上位于灯管的右侧位置开设有转槽,所述转盘、转环均与转槽形成转动连接,所述罐体内部位于转环的外侧位置设置有从动齿轮,所述从动齿轮与转环同步转动,所述从动齿轮的上侧设置有动力齿轮,所述动力齿轮与从动齿轮形成啮合连
接。
10.进一步,所述转环的内部设置有一号磁性件,所述从动齿轮的内部设置有与一号磁性件呈异极相吸的二号磁性件。
11.进一步,所述转盘、安装件与挡气件均为透明塑料材质,用于透过紫外线。
12.进一步,所述横向件的内部开设有内伸缩腔,所述内伸缩腔中设置有内伸缩件,所述内伸缩件与挡气件连接,所述转环内部对应安装件的位置开设有外伸缩腔,所述外伸缩腔中设置有外伸缩件,所述外伸缩件背向转盘的一端伸入转槽,所述转槽面向转盘的侧面上设置有接触块,用以带动外伸缩件收入外伸缩腔,所述安装件的内部设置有传动机构,用以实现外伸缩件与内伸缩件的同步移动。
13.进一步,所述传动机构为导液孔,用以实现外伸缩腔与内伸缩腔内液体介质的相互流通。
14.进一步,所述传动机构为拉绳,用以连接外伸缩件与内伸缩件。
15.本技术提供的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,通过罐体与转盘的设置,利用气体流动过程中的空间变化,使得通过灯管的气体的流速减缓,进而间接增加臭气与臭氧的混合度,同时,由于气体的流速减缓,使得该气体中的氧分子与细菌接触紫外线的时间延长,导致臭氧生成量增加,通过上述动作,使得臭气净化程度提高。
16.通过通孔与挡气件的设置,使得臭气与臭氧会发生聚集与扩散动作,通过上述动作,进而提高两者的混合程度,促使臭气的净化程度提高。
17.通过挡气件与转环的设置,进而对扩散后的气体产生搅动,促使臭气与臭氧进一步混合,使得臭气的净化程度进一步提高。
附图说明
18.构成说明书的一部分的附图描述了本技术公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术公开的原理。
19.参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开,其中:
20.图1为本发明实施例一中罐体内部结构示意图;
21.图2为本发明实施例二中罐体内部结构示意图;
22.图3为本发明图2中a处结构局部放大示意图;
23.图4为本发明实施例三中转环与安装件内部结构示意图;
24.图5为本发明实施例二与实施例三中接触块安装状态示意图;
25.图6为现有设备示意图。
26.附图标记:
27.1、罐体;2、氧气入口;3、灯管;4、转槽;5、转盘;6、转环;7、通孔;8、一号磁性件;9、从动齿轮;10、二号磁性件;11、动力齿轮;12、安装件;13、挡气件;14、内伸缩腔;15、内伸缩件;16、外伸缩腔;17、外伸缩件;18、接触块;19、导液孔;20、拉绳。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1与图6,一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,包括罐体1,罐体1的左右两侧均连接有出气管,左侧位置出气管的下端与发酵设备连通,用以通入有机垃圾产生的臭气,发酵设备中设置有风机,用以带动有机垃圾的臭气进入出气管,右侧位置出气管的上端与外界环境连通,用以将罐体1内的净化气体排出,罐体1的上侧设置有氧气入口2,氧气入口2连通氧气输送装置与罐体1,罐体1内腔中位于氧气入口的右侧位置纵向等距安装有灯管3,用以发射紫外线,罐体1内腔中位于灯管3的右侧位置安装有转盘5,转盘5的内部周向等距开设有通孔7,通孔7呈缩径结构设置,通孔7的大管径端口朝向灯管3,通孔7的小管径端口背向灯管3,罐体1的纵截面积大于所有通孔7的最大纵截面积之和,当出气管内的臭气与氧气入口2内的氧气同时进入罐体1之后,两者会向灯管3的方向流动,并受到灯管3中紫外线的照射,进而使臭氧生成,之后,上述气体继续流动,进而通过通孔7,在这个过程中,由于罐体1的纵截面积大于所有通孔7的最大纵截面积之和,使得大部分气体会处于灯管3与转盘5之间的位置,并逐渐进入通孔7,通过上述动作,进而间接增加臭气与臭氧的混合度,同时,由于气体的流速减缓,使得该气体中的氧分子与细菌接触紫外线的时间延长,导致臭氧生成量增加,从而令臭气净化程度提高,另外,由于通孔7由左到右呈缩径结构设置,进而使得臭气与臭氧进入通孔7时,会产生聚集动作,使得两者的混合程度提高。
31.请参阅图1,转盘5的右侧位置固定安装有转环6,转环6内侧面对应通孔7的位置固定安装有安装件12,安装件12由纵向件与横向件组成,纵向件的外端与转环6的内侧面形成固定连接,纵向件的内端与横向件连接,横向件面向转盘5的一侧安装有挡气件13,挡气件13为喇叭形设置,喇叭形的端口面向通孔7,当臭气与臭氧从通孔7中排出后,会接触挡气件13,进而沿挡气件13的内侧面向四周扩散,由于挡气件13为周向等距设置,使得扩散后的气体再次混合,通过上述动作,进而进一步提高臭气与臭氧的混合程度,促使臭气的净化程度提高。
32.请参阅图1,罐体1内壁上位于灯管3的右侧位置开设有转槽4,转盘5、转环6均与转槽4形成转动连接,转环6的内部固定安装有一号磁性件8,罐体1内部位于转环6的外侧位置滑动套接有从动齿轮9,从动齿轮9的内部固定安装有二号磁性件10,二号磁性件10与一号磁性件8呈异极相吸设置,从动齿轮9的上侧设置有动力齿轮11,动力齿轮11与从动齿轮9形成啮合连接,动力齿轮11与动力机构(如电机)连接,在本设备工作时,令动力机构带动动力齿轮11转动,使得从动齿轮9随之转动,由于二号磁性件10与一号磁性件8呈异极相吸设置,使得转环6会带动安装件12与挡气件13转动,进而对上述扩散后的气体产生搅动,促使臭气与臭氧进一步混合,使得臭气的净化程度进一步提高。
33.转盘5、安装件12与挡气件13均为透明塑料材质,用于透过紫外线,使得在气体通过转盘5后,仍能接受紫外线的照射。
34.实施例二
35.请参阅图1、图2、图3与图5,本实施例是对实施例一的进一步改进,其改进之处在于:横向件的内部开设有内伸缩腔14,内伸缩腔14中滑动安装有内伸缩件15,内伸缩件15的活塞端与内伸缩腔14的内壁形成密封滑动连接(该连接关系类似现有技术中油缸与活塞之
间的连接关系),内伸缩件15朝向挡气件13的一端伸出内伸缩腔14,并与挡气件13形成固定连接,转环6内部对应安装件12的位置开设有外伸缩腔16,外伸缩腔16中滑动安装有外伸缩件17,外伸缩件17的活塞端与外伸缩腔16的内壁形成密封滑动连接,外伸缩件17背向转盘5的一端伸入转槽4,转槽4面向转盘5的侧面上周向等距焊接有接触块18,接触块18到转环6的最小距离小于外伸缩件17伸入转槽4的长度,纵向件的内部开设有导液孔19,导液孔19的外侧端与外伸缩腔16内位于外伸缩件17左侧位置的腔体连通,导液孔19的内侧端与内伸缩腔14内位于内伸缩件15右侧位置的腔体连通,外伸缩腔16、导液孔19与内伸缩腔14相连通的腔体中充有液体介质(如水),在转环6转动的过程中,会带动外伸缩件17间歇与接触块18接触,使得外伸缩件17间歇挤压外伸缩腔16内的液体介质,并使该介质推动内伸缩件15与挡气件13,使得该挡气件13靠近对应的通孔7,通过上述动作,使得从通孔7中通过的气体量减少,导致未通过通孔7的气体接触紫外线的时间延长,从而提高臭气净化程度,之后,当外伸缩件17离开接触块18后,从通孔7中排出的气体会带动挡气件13复位,使得上述外伸缩件17随之复位。
36.实施例三
37.请参阅图1、图4与图5,本实施例是对实施例二的进一步改进,其改进之处在于:内伸缩件15与内伸缩腔14形成滑动连接,外伸缩件17与外伸缩腔16形成滑动连接,纵向件内设置有拉绳20,拉绳20的外侧端与外伸缩件17活塞端上背向转盘5的侧面连接,拉绳20的内侧端与内伸缩件15活塞端上面向转盘5的侧面连接,在外伸缩件17与接触块18接触的过程中,使得外伸缩件17会通过拉绳20拉动内伸缩件15移动,使得内伸缩件15带动挡气件13封闭对应的通孔7,由于上述结构无需密封设置,进而避免产生密封失效,影响本装置运行的问题。
38.实施例四
39.由于通孔7由左到右为缩径结构设置,使得从通孔7中排出气体的流速大于接触挡气件13后发生扩散的气体的流速,使得部分扩散的气体会受到从通孔7中排出的气体的裹挟,通过这一动作,使得臭气与臭氧的混合程度提高。

技术特征:
1.一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,包括:罐体(1),所述罐体(1)的左右两侧均连接有出气管,左侧位置的出气管用以将发酵装置内的臭气通入罐体(1),右侧位置的出气管用以将罐体(1)内的气体排出到外界环境,所述罐体(1)的上侧设置有氧气入口(2),用以将氧气输入罐体(1),所述罐体(1)内腔中位于氧气入口(2)的右侧位置设置有灯管(3),用以发射紫外线,其特征在于,所述罐体(1)内腔中位于灯管(3)的右侧位置安装有转盘(5),所述转盘(5)的内部开设有通孔(7),用以通过照射紫外线后的气体,所述罐体(1)的纵截面积大于所有通孔(7)的最大纵截面积之和。2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述通孔(7)呈缩径结构设置,所述通孔(7)的大管径端口朝向灯管(3),所述通孔(7)的小管径端口背向灯管(3),用以实现气体的聚集动作。3.根据权利要求2所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述转盘(5)的右侧位置设置有转环(6),所述转环(6)内侧面对应通孔(7)的位置设置有安装件(12),所述安装件(12)由纵向件与横向件组成,所述横向件面向转盘(5)的一侧安装有挡气件(13),用以实现气体的扩散动作,所述挡气件(13)为喇叭形设置,所述挡气件(13)的端口面向通孔(7)。4.根据权利要求3所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述罐体(1)内壁上位于灯管(3)的右侧位置开设有转槽(4),所述转盘(5)、转环(6)均与转槽(4)形成转动连接,所述罐体(1)内部位于转环(6)的外侧位置设置有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与转环(6)同步转动,所述从动齿轮(9)的上侧设置有动力齿轮(11),所述动力齿轮(11)与从动齿轮(9)形成啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述转环(6)的内部设置有一号磁性件(8),所述从动齿轮(9)的内部设置有与一号磁性件(8)呈异极相吸的二号磁性件(10)。6.根据权利要求3所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述转盘(5)、安装件(12)与挡气件(13)均为透明塑料材质,用于透过紫外线。7.根据权利要求4所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述横向件的内部开设有内伸缩腔(14),所述内伸缩腔(14)中设置有内伸缩件(15),所述内伸缩件(15)与挡气件(13)连接,所述转环(6)内部对应安装件(12)的位置开设有外伸缩腔(16),所述外伸缩腔(16)中设置有外伸缩件(17),所述外伸缩件(17)背向转盘(5)的一端伸入转槽(4),所述转槽(4)面向转盘(5)的侧面上设置有接触块(18),用以带动外伸缩件(17)收入外伸缩腔(16),所述安装件(12)的内部设置有传动机构,用以实现外伸缩件(17)与内伸缩件(15)的同步移动。8.根据权利要求7所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述传动机构为导液孔(19),用以实现外伸缩腔(16)与内伸缩腔(14)内液体介质的相互流通。9.根据权利要求7所述的一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,其特征在于,所述传动机构为拉绳(20),用以连接外伸缩件(17)与内伸缩件(15)。

技术总结
本申请公开了一种有机垃圾发酵处理后臭气净化设备,包括:罐体,所述罐体的左右两侧均连接有出气管,所述罐体的上侧设置有氧气入口,所述罐体内腔中位于氧气入口的右侧位置设置有灯管,用以发射紫外线,所述罐体内腔中位于灯管的右侧位置安装有转盘,所述转盘的内部开设有通孔,用以通过照射紫外线后的气体,所述罐体的纵截面积大于所有通孔的最大纵截面积之和。本发明通过罐体与转盘的设置,利用气体流动过程中的空间变化,使得通过灯管的气体的流速减缓,进而间接增加臭气与臭氧的混合度,同时,由于气体的流速减缓,使得该气体中的氧分子与细菌接触紫外线的时间延长,导致臭氧生成量增加,通过上述动作,使得臭气净化程度提高。提高。提高。


技术研发人员:武艳 王燕 廉梦云
受保护的技术使用者:安徽国祯环卫科技有限公司
技术研发日:2023.03.17
技术公布日:2023/7/19
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