一种测温管座专用工装的制作方法

1.本发明涉及核电管道技术领域，具体涉及一种测温管座专用工装。


背景技术：

2.g1
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型测温管座通常用于核岛配套设施系统设备和管道上温度测量用组件，以检查设备和管道内部液体反应过程中的温度，从而对反应速率进行控制。在核岛管道预制安装g1
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型测温管座的过程中，保证管座中心的垂直度与同心度对后续测温组件精准安装有着至关重要的影响，故g1
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型测温管座在焊接完成后进行扩孔，从而保证最终的精度要求。
3.如图1所示，管座安装方向与管道表面呈现65
°
夹角，焊接完成后对管座进行直径为29mm的扩孔，其中，孔径精度要求为-0.1～+0.2mm，同心度精度要求≤0.3mm。
4.以往做法是采用万向摇臂钻进行扩孔施工，具体的，环吊将管道的一端倾斜吊起，配合角度尺调节管道的倾斜角度，待角度调整好后，使用专用工装固定住管道，接着使用万向摇臂钻上的夹具进一步夹住管道，然后进行扩孔。
5.因为调整管道倾斜角度的步骤繁琐，难以快速准确的定位管座中心，导致整个扩孔工作的效率低，扩孔精度差。


技术实现要素：

6.(一)本发明所要解决的问题是：采用万向摇臂钻进行扩孔施工时，调整管道倾斜角度的步骤繁琐，难以快速准确的定位管座中心，导致整个扩孔工作的效率低，扩孔精度差。
7.(二)技术方案
8.一种测温管座专用工装，用于辅助管座扩孔，包括第一板体和第二板体、管座套、定位件和至少一个杆体；
9.所述第一板体第一端和所述第二板体的第一端之间相铰接，所述杆体的一端与所述第一板体的第二端相铰接，所述杆体的另一端支撑住所述第二板体的第二端；
10.所述第一板体上开设有供所述管座穿过的孔体，所述管座套安装于所述孔体处，所述管座套用于固位所述管座；
11.所述第二板体上开设有供所述定位件穿过的通孔；
12.所述定位件穿过所述通孔并进入到所述管座时，所述定位件、所述管座套和所述管座同轴设置。
13.根据本发明的一个实施例，所述定位件的顶部中心处开设有定位销孔。
14.根据本发明的一个实施例，所述定位件包括依次相连接的顶片、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体同轴设置，且所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径，所述定位销孔开设在所述顶片上。
15.根据本发明的一个实施例，所述定位件与所述管座之间螺纹连接。
16.根据本发明的一个实施例，所述管座套为管体，所述管座套第一端的内径大于第
二端的内径，所述管座套的第一端朝向所述第二板体。
17.根据本发明的一个实施例，所述管座套包括第一套体和第二套体，所述第一套体固定于所述第一板体上，所述第二套体能相对于所述第一套体转动。
18.根据本发明的一个实施例，所述第一套体的第一侧和所述第二套体的第一侧之间转动连接，所述第一套体的第二侧和所述第二套体的第二侧之间可拆卸连接。
19.根据本发明的一个实施例，所述杆体为伸缩杆，所述杆体的两端均通过铰链座和连接销轴与所述第一板体和所述第二板体相连接。
20.根据本发明的一个实施例，所述第二板体的顶面安装有定位框和限位块，所述限位块设置有两个；所述定位框位于所述限位块和所述通孔之间，磁力电钻限位于两个所述限位块之间。
21.根据本发明的一个实施例，所述定位框为门型块，所述定位框的顶部开设有螺栓孔。
22.本发明的有益效果：
23.本发明提供的一种测温管座专用工装，用于辅助管座扩孔，包括第一板体和第二板体、管座套、定位件和至少一个杆体；第一板体第一端和第二板体的第一端之间相铰接，杆体的一端与第一板体的第二端相铰接，杆体的另一端支撑住第二板体的第二端；第一板体上开设有供管座穿过的孔体，管座套安装于孔体处，管座套用于固位管座；第二板体上开设有供定位件穿过的通孔；定位件穿过通孔并进入到管座时，定位件、管座套和管座同轴设置。
24.将定位件安装到管座中，保证定位件与管座处于同轴状态，接着松掉杆体，使第二板体可以绕连接轴展开，紧接着将第一板体上的孔体对准管座，并从上往下移动第一板体使得管座穿过第一板体上的孔体并置入管座套之中，然后锁定管座，之后转动第二板体从而闭合第二板体，使得管座套的上端面与第二板体的下表面相接触，再锁定杆体，然后将磁力电钻布置到第二板体上，调整磁力电钻的位置，使得定位件与磁力电钻钻头相对应，确认无误后升起钻头，从第二板体上方通孔中取出定位件，便可使用钻削工具对管座进行扩孔。
25.通过定位件和管座的辅助，能够快速的定位管座的中心，且定位精度高，避免磁力电钻固定与管座不垂直导致扩孔后孔径和同心度精度不合格，使得整个扩孔工作的效率高，扩孔精度高。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例提供的正视图；
28.图2为本发明实施例提供的轴侧图；
29.图3为本发明实施例提供的开卷机的立体图。
30.图标：1-定位销孔；2-定位件；3-定位框；4-第二板体；5-铰链座；6-连接销轴；7-杆体；8-第一板体；9-管座套；10-螺钉；11-螺母；12-连接轴；13-管座。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明的一个实施例提供了一种测温管座专用工装，用于辅助管座13扩孔，包括第一板体8和第二板体4、管座套9、定位件2和至少一个杆体7；
33.从图2来看，第一板体8的第一端为左侧端，第二端为右侧端，第二板体4的第一端为左侧端，第二端为右侧端，第一板体8第一端和第二板体4的第一端之间相铰接；
34.优选的，第一板体8的左侧端安装有连接轴12，在第二板体4的左侧端上安装有多个与连接轴12转动连接的转动套，转动套与连接轴12同轴设置，且转动套能够相对于连接轴12转动。
35.使用时，管道放置在底面上，然后将磁力电钻安装到本工装上进行扩孔，无需吊装和固定管道，能够快速的定位管座13中心，使用方便。
36.如图2所示，杆体7具有顶端和底端，杆体7的底端与第一板体8的第二端相铰接，杆体7的顶端支撑住第二板体4的第二端。
37.优选的，杆体7的顶端和底端均安装有弯曲片，在第一板体8第二端的下表面以及第二板体4第二端的上表面均安装有铰链座5，铰链座5与弯曲片之间通过连接销轴6相铰接。
38.在本实施例中，第一板体8上开设有供管座13穿过的孔体，管座套9的一部分焊接在第一板体8的上表面，且安装于孔体处，管座套9用于固位管座13；
39.第二板体4上开设有供定位件2穿过的通孔，当定位件2穿过通孔并进入到管座13时，定位件2的轴线、管座套9的轴线和管座13轴线为同一轴线。
40.通过管座套9和定位件2对g1
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型管座进行夹持定位，使管座套9、定位件2和管座13处于同轴状态，保证开孔精度。
41.优选的，如图3所示，定位件2包括依次相连接的顶片、第一柱体和第二柱体，第一柱体和第二柱体均为圆柱体，且第一柱体和第二柱体同轴设置，其中，第一柱体的直径大于第二柱体的直径，使得第一柱体的下端面的直径略大于第二柱体的直径，这样第一柱体的下端面搭在管座13内部的台阶面上。
42.此外，在第二柱体的外侧面上设有外螺纹，在管座13的内侧面上开设有与外螺纹相适配的螺纹槽，使得定位件2能够螺接到管座13中，保证了定位件2和管座13处于同心状态，保证了定位的精准度。
43.另外，如图3所示，管座13的外径大于第二板体4上通孔的直径，使得通孔限制测温管座上下移动的自由度，使测温管座处于完全定位状态。
44.这样利用测温管座为圆柱形零件的特性使用与其外形相同的管座套9对管座13进行夹紧定位，再使用螺纹连接的方式使得定位件2与管座13紧密配合，使得定位件2、管座13、管座套9三者同心，保证开孔的精度。
45.需要说明的是，在顶片的顶部中心位置处开设有定位销孔1，定位销孔1与整个定位件2同轴设置。定位销孔1内可安装定位销，定位销起到辅助定位的效果，通过定位销调整
确定磁力电钻钻头下钻位置，即以定位销孔1为基准，调整磁力电钻钻头的位置，直至磁力电钻钻头与定位销孔1相对应，以此保证定位的精确性。
46.优选的，顶片为圆片，圆片的直径大于第一柱体的直径，第二板体4上通孔的直径大于圆片的直径，以便定位件2穿过通孔。
47.在本实施例中，如图3所示，管座套9为管体状，管座套9的顶面为平面，管座套9的下端形成斜口，使得管座套9倾斜的安装在第一板体8上，以此适应倾斜的管座13。
48.具体的，从顶部到底部管座套9的内径由宽变窄，以此适应管座13的形状，进一步的，管座套9分为第一套体和第二套体，第一套体靠近第一板体8上的孔体，第二套体远离第一板体8上的孔体，且第一套体较小，而第二套体较大，即并不是从中间位置分隔管座套9的，具体的，参考图3，是在轴线位置的右边处切割管座套9。
49.从图2来看，第一套体位于管座套9的右侧，第二套体位于管座套9的左侧，其中，第一套体的底部斜面焊接在第一板体8上，第二套体能相对于第一套体转动，这样能够随时的打开管座套9，便于对管座13进行夹紧定位。
50.优选的，第一套体和第二套体的第一个连接处之间通过合页相铰接，第一套体和第二套体的第二个连接处之间可拆卸连接。
51.具体的，第一套体的一侧安装有第一固定板，第二套体的一侧安装有第二固定板，两个固定板中均开设有通孔，第一固定板和第二固定板之间通过螺钉10和螺母11相连接，依次固定住第一套件和第二套件。
52.而拧掉螺母11并拔掉螺钉10后，第一套件和第二套件即可相分离。
53.可选的，第一套体和第二套体的第二个连接处之间也可采用其他可拆卸连接的方式，例如卡扣连接。
54.可选的，管座套9从中间分隔成第一套体和第二套体，第一套体靠近第一板体8上的孔体，第二套体远离第一板体8上的孔体，即从图3中的轴线位置分隔，左侧的为第二套体，右侧的为第一套体。
55.优选的，如图2所示，第一板体8上的孔体为长条孔状，便于插入管座13。
56.在本实施例中，如图2所示，在第二板体4的上表面处，位于通孔的右侧对称安装有两个限位块，两个限位块均为长条块，限位块的长度方向与第二板体4的长度方向平行，通孔的轴线位于两个限位块连线的中心所在的平面内，即两个限位块关于通孔的轴线对称。磁力电钻是限位于两个限位块之间的，限位住磁力电钻的前后方向的偏移。
57.另外，第二板体4的上表面还固定安装有定位框3，定位框3位于限位块和通孔之间，定位框3呈门型框，门形框也是关于通孔的轴线相对称的设置的，即，门型框顶部的中点与通孔的轴线在同一平面内。门型框挡住磁力电钻底座的同时，磁力电钻的底座也刚好插入到门型框内，再配合两个限位块能够稳定的限位住磁力电钻，防止磁力电钻偏移。
58.通过限位块和定位框3可以快速、准确的安装与其匹配的磁力电钻，避免了定位不准确、定位困难的问题，大大提高了工作效率。
59.此外，当磁力电钻安装到门型框内，不发生位移后，此时钻头的轴线与定位件2的轴线是同一轴线。
60.需要说明的是，根据不同尺寸的磁力电钻，定位框3的尺寸以及限位块之间的距离都需要重新调整。
61.可选的，在定位框3的顶部对称开设有两个螺栓孔，在磁力电钻底座一侧的上表面处也开设有两个螺栓孔，这样当磁力电钻的底座就位后，定位框3上的螺栓孔和磁力电钻底座上的螺栓孔是相对应的，此时使用两个螺栓螺接到定位框3上的螺栓孔中，然后螺栓逐渐的螺接到磁力电钻的底座中，完成对磁力电钻的固位，提高磁力电钻的稳定性。
62.在管座13焊接到管道上以后，开始进行扩孔操作，具体的，首先将定位件2螺接到管座13中，保证定位件2与管座13处于同轴状态；接着取下连接销轴6，使第二板体4可以绕连接轴12展开，然后打开管座套9，紧接着将第一板体8上的孔体对准管座13，并从上往下移动第一板体8使得管座13穿过第一板体8上的孔体并置入管座套9之中，然后关闭管座套9从而锁定管座13，之后顺时针转动第二板体4从而闭合第二板体4，使得管座套9的上端面与第二板体4的下表面相接触，再插入连接销轴6锁定杆体7；
63.然后将磁力电钻布置到第二板体4上，使得磁力电钻的矩形块状底座插入到定位框3中同时底座也限位于两个限位块之间，调整磁力电钻的位置，使得定位框3上的螺栓孔和磁力电钻底座上的螺栓孔是相对应的，紧接着使用螺栓将底座和定位框3相固定，此时定位销孔1与磁力电钻钻头相对应，确认无误后升起钻头，从第二板体4上方通孔中通过旋转的方式取出定位件2和定位销，便可使用钻削工具对管座13进行扩孔。
64.使用本工装进行扩孔时，管道放置在地面上，无需吊装管道无需布置专用工装固定管道，能够快速的定位管座13的中心，且定位精度高，避免磁力电钻固定与管座13不垂直导致扩孔后孔径和同心度精度不合格，使得整个扩孔工作的效率高，扩孔精度高。
65.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
67.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种测温管座专用工装，用于辅助管座(13)扩孔，其特征在于，包括第一板体(8)和第二板体(4)、管座套(9)、定位件(2)和至少一个杆体(7)；所述第一板体(8)第一端和所述第二板体(4)的第一端之间相铰接，所述杆体(7)的一端与所述第一板体(8)的第二端相铰接，所述杆体(7)的另一端支撑住所述第二板体(4)的第二端；所述第一板体(8)上开设有供所述管座(13)穿过的孔体，所述管座套(9)安装于所述孔体处，所述管座套(9)用于固位所述管座(13)；所述第二板体(4)上开设有供所述定位件(2)穿过的通孔；所述定位件(2)穿过所述通孔并进入到所述管座(13)时，所述定位件(2)、所述管座套(9)和所述管座(13)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述定位件(2)的顶部中心处开设有定位销孔(1)。3.根据权利要求2所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述定位件(2)包括依次相连接的顶片、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体同轴设置，且所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径，所述定位销孔(1)开设在所述顶片上。4.根据权利要求1所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述定位件(2)与所述管座(13)之间螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述管座套(9)为管体，所述管座套(9)第一端的内径大于第二端的内径，所述管座套(9)的第一端朝向所述第二板体(4)。6.根据权利要求5所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述管座套(9)包括第一套体和第二套体，所述第一套体固定于所述第一板体(8)上，所述第二套体能相对于所述第一套体转动。7.根据权利要求6所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述第一套体的第一侧和所述第二套体的第一侧之间转动连接，所述第一套体的第二侧和所述第二套体的第二侧之间可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述杆体(7)为伸缩杆，所述杆体(7)的两端均通过铰链座(5)和连接销轴(6)与所述第一板体(8)和所述第二板体(4)相连接。9.根据权利要求1所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述第二板体(4)的顶面安装有定位框(3)和限位块，所述限位块设置有两个；所述定位框(3)位于所述限位块和所述通孔之间，磁力电钻限位于两个所述限位块之间。10.根据权利要求9所述的一种测温管座专用工装，其特征在于，所述定位框(3)为门型块，所述定位框(3)的顶部开设有螺栓孔。

技术总结
本发明涉及核电管道技术领域，具体涉及一种测温管座专用工装。本发明提供的一种测温管座专用工装，用于辅助管座扩孔，包括第一板体和第二板体、管座套、定位件和至少一个杆体；所述第一板体第一端和所述第二板体的第一端之间相铰接，所述杆体的一端与所述第一板体的第二端相铰接，所述杆体的另一端支撑住所述第二板体的第二端；所述第一板体上开设有供所述管座穿过的孔体，所述管座套安装于所述孔体处，所述管座套用于固位所述管座。能够快速的定位管座的中心，且定位精度高，避免磁力电钻固定与管座不垂直导致扩孔后孔径和同心度精度不合格，使得整个扩孔工作的效率高，扩孔精度高。扩孔精度高。扩孔精度高。


技术研发人员：李敏 江昆 彭存利 赵振方 秦云超 宁健 祁鸿森
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/19