一种显示屏生产调试方法与流程

未命名 07-20 阅读:160 评论:0


1.本发明涉及显示屏技术领域,更具体地本发明涉及一种显示屏生产调试方法。


背景技术:

2.在显示屏技术领域中,tcon逻辑板是一种显示屏驱动板,主要用于将数字板传输的lvds图像数据输入信号通过逻辑板处理后,转换成能驱动液晶屏的lvds信号,再直接传输至液晶屏的lvds接收芯片。现有技术中显示屏主板是将tcon芯片集成在片上系统(soc)芯片上的,本技术领域称该类显示屏主板为tconless主板。
3.在液晶显示屏的生产过程中,液晶显示屏上游厂家会将tcon技术释放给下游厂家,而在液晶显示屏完成组装时还需要进行调试工序,调试工序中需要利用到fct自动调试设备,液晶显示屏上游厂家使用的是p2p信号,上游厂家的p2p信号与下游厂家的p2p信号协议不同无法进行标准化,fct自动调试设备只能识别标准的vb1信号,因此如何令fct自动调试设备匹配各种类型的显示屏主板成为本技术需要解决的技术问题。


技术实现要素:

4.为解决上述一个或多个技术问题,本发明的目的在于提供一种显示屏生产调试方法。
5.本发明为解决问题所采用的技术方案是:
6.一种显示屏生产调试方法,包括以下步骤:
7.设置步骤,设置待生产的显示屏类型,显示屏类型包括tconless屏以及normal屏;
8.主板配置步骤,根据待生产的显示屏类型配置显示屏主板,当待生产的显示屏类型为normal屏时,在显示屏主板上配置第一soc芯片以及第一插座,令所述第一soc芯片与所述第一插座相连,所述第一插座为配置有51个引脚的vb1信号插座,当待生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上配置第二soc芯片、第二插座以及转接板,令所述第二soc芯片与所述第二插座相连,令所述第二插座与所述转接板相连,所述第二插座为配置有60个引脚的p2p信号插座,所述转接板被配置为将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号,所述第二soc芯片配置有电位检测端;
9.调试步骤,当待生产的显示屏类型为normal屏时,令所述第一soc芯片通过所述第一插座向调试设备传输vb1信号,当待生产的显示屏类型为tconless屏时,控制所述第二soc芯片的电位检测端接入低电平,令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,之后控制所述第二soc芯片的电位检测端接入高电平,令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。
10.作为上述技术方案的进一步改进,在主板配置步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上还配置有板载存储器,令所述第二soc芯片与所述板载存储器相连,所述板载存储器内存储有第一标志位,在调试步骤中,当生产的显示屏类型为
tconless屏时,所述第二soc芯片读取所述板载存储器的第一标志位,根据所述板载存储器的第一标志位的不同,选择令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,或者令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。
11.作为上述技术方案的进一步改进,在主板配置步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上还配置有外挂u盘,令所述第二soc芯片与所述外挂u盘相连,所述外挂u盘内存储有第二标志位,在调试步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,所述第二soc芯片读取所述外挂u盘的第二标志位,根据所述外挂u盘的第二标志位的不同,选择令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,或者令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。
12.作为上述技术方案的进一步改进,所述转接板包括第三插座、第四插座、esd保护模块、信号隔直模块以及电平转换模块,所述第二插座与所述第三插座相连,所述第三插座与所述esd保护模块相连,所述esd保护模块与所述信号隔直模块相连,所述信号隔直模块与所述第四插座相连,第三插座以及所述第四插座分别与所述电平转换模块相连。
13.作为上述技术方案的进一步改进,所述esd保护模块保护多个瞬态抑制二极管,所述瞬态抑制二极管的一端与所述第二插座相连,所述瞬态抑制二极管的另一端与所述信号隔直模块相连,多个所述瞬态抑制二极管集成在若干个阵列芯片内。
14.作为上述技术方案的进一步改进,所述电平转换模块包括型号为asm1117的稳压器芯片,所述第三插座与所述稳压器芯片的输入端相连,所述稳压器芯片的输出端与所述第四插座相连。
15.作为上述技术方案的进一步改进,所述信号隔直模块包括多个隔直电容,所述隔直电容的一端与所述esd保护模块相连,另一端与所述第四插座相连。
16.本发明的有益效果是:本技术方案针对具体显示屏生产时显示屏的具体类型对显示屏主板进行不同的配置,既不影响显示屏使用,又能够提高显示屏调试效率;本技术方案中在生产normal屏时,令显示屏主板的soc芯片通过第一插座向调试设备传输vb1信号,而在生产tconless屏时,首先令显示屏主板的soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,待显示屏驱动板正常工作后再令soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号,因此在生产tconless屏的调试工序中,fct自动调试设备能够与各种soc芯片进行通信且不影响soc芯片与显示屏驱动板的信号传输。
附图说明
17.下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步解释说明。
18.图1是本发明的方法流程示意图;
19.图2是本发明生产tconless屏时显示屏主板的结构示意图。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附
图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
21.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所述技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
23.参照图1和图2,本技术公开了一种显示屏生产调试方法,该方法解决了现有技术中生产tconless屏时调试效率低下的技术问题。
24.本技术所公开的一种显示屏生产调试方法,其第一实施例,包括以下步骤:
25.设置步骤,设置待生产的显示屏类型,显示屏类型包括tconless屏以及normal屏;
26.主板配置步骤,根据待生产的显示屏类型配置显示屏主板,当待生产的显示屏类型为normal屏时,在显示屏主板上配置第一soc芯片以及第一插座,令所述第一soc芯片与所述第一插座相连,所述第一插座为配置有51个引脚的vb1信号插座,当待生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上配置第二soc芯片、第二插座以及转接板,令所述第二soc芯片与所述第二插座相连,令所述第二插座与所述转接板相连,所述第二插座为配置有60个引脚的p2p信号插座,所述转接板被配置为将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号,所述第二soc芯片配置有电位检测端;
27.调试步骤,当待生产的显示屏类型为normal屏时,令所述第一soc芯片通过所述第一插座向调试设备传输vb1信号,当待生产的显示屏类型为tconless屏时,控制所述第二soc芯片的电位检测端接入低电平,令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,之后控制所述第二soc芯片的电位检测端接入高电平,令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。
28.具体的,本实施例中首先需要设置待生产的显示屏类型,后续的显示屏主板设置工序以及调试工序需要依照显示屏类型的不同进行差异化的设置,以规避现有技术中所存在的技术问题,提高显示屏调试效率。
29.本实施例在实际应用中,在生产normal屏时,令显示屏主板的soc芯片通过第一插座向调试设备传输vb1信号,而在生产tconless屏时,首先令显示屏主板的soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,待显示屏驱动板正常工作后再令soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号,因此在生产tconless屏的调试工序中,fct自动调试设备能够与各种soc芯片进行通信且不影响soc芯片与显示屏驱动板的信号传输。
30.进一步作为优选的实施方式,本实施例中,在主板配置步骤中,当生产的显示屏类
型为tconless屏时,在显示屏主板上还配置有板载存储器,令所述第二soc芯片与所述板载存储器相连,所述板载存储器内存储有第一标志位,在调试步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,所述第二soc芯片读取所述板载存储器的第一标志位,根据所述板载存储器的第一标志位的不同,选择令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,或者令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。当然了实际应用中当生产的显示屏类型为tconless屏时,为所述第二soc芯片设置电位检测端或者设置板载存储器,两种手段可以择一选择或者同时选择,这主要是考虑到了所述第二soc芯片的电位检测端主要是通过外设顶针予以实现,此方式下所述第二soc芯片所配置的软件程序能够得到一定程度上的简化,但是长时间使用后顶针容易出现磨损从而导致所述第二soc芯片的电位检测端电位切换出现一定机率的错误。为此本实施例中还为所述第二soc芯片配置板载存储器,在显示屏调试过程中可通过对所述板载存储器内的标志位进行不同的赋值,令所述第二soc芯片能够根据读取到的标志位的不同而执行不同的操作。
31.除上述设置板载存储器的形式,本实施例还可以进行如下设置,在主板配置步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上还配置有外挂u盘,令所述第二soc芯片与所述外挂u盘相连,所述外挂u盘内存储有第二标志位,在调试步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,所述第二soc芯片读取所述外挂u盘的第二标志位,根据所述外挂u盘的第二标志位的不同,选择令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,或者令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。当然了实际应用中当生产的显示屏类型为tconless屏时,为所述第二soc芯片设置电位检测端或者设置外挂u盘,两种手段可以择一选择或者同时选择。本实施例中为所述第二soc芯片设置外挂u盘或者设置板载存储器所起到的作用相似。
32.进一步作为优选的实施方式,本实施例中,所述转接板包括第三插座、第四插座、esd保护模块、信号隔直模块以及电平转换模块,所述第二插座与所述第三插座相连,所述第三插座与所述esd保护模块相连,所述esd保护模块与所述信号隔直模块相连,第三插座以及所述第四插座分别与所述电平转换模块相连。
33.进一步作为优选的实施方式,本实施例中,所述esd保护模块保护多个瞬态抑制二极管,所述瞬态抑制二极管的一端与所述第二插座相连,所述瞬态抑制二极管的另一端与所述信号隔直模块相连,多个所述瞬态抑制二极管集成在若干个阵列芯片内。
34.进一步作为优选的实施方式,本实施例中,所述电平转换模块包括型号为asm1117的稳压器芯片,所述第三插座与所述稳压器芯片的输入端相连,所述稳压器芯片的输出端与所述第四插座相连。
35.进一步作为优选的实施方式,本实施例中,所述信号隔直模块包括多个隔直电容,所述隔直电容的一端与所述esd保护模块相连,另一端与所述第四插座相连。
36.以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种显示屏生产调试方法,其特征在于,包括以下步骤:设置步骤,设置待生产的显示屏类型,显示屏类型包括tconless屏以及normal屏;主板配置步骤,根据待生产的显示屏类型配置显示屏主板,当待生产的显示屏类型为normal屏时,在显示屏主板上配置第一soc芯片以及第一插座,令所述第一soc芯片与所述第一插座相连,所述第一插座为配置有51个引脚的vb1信号插座,当待生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上配置第二soc芯片、第二插座以及转接板,令所述第二soc芯片与所述第二插座相连,令所述第二插座与所述转接板相连,所述第二插座为配置有60个引脚的p2p信号插座,所述转接板被配置为将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号,所述第二soc芯片配置有电位检测端;调试步骤,当待生产的显示屏类型为normal屏时,令所述第一soc芯片通过所述第一插座向调试设备传输vb1信号,当待生产的显示屏类型为tconless屏时,控制所述第二soc芯片的电位检测端接入低电平,令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,之后控制所述第二soc芯片的电位检测端接入高电平,令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,在主板配置步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上还配置有板载存储器,令所述第二soc芯片与所述板载存储器相连,所述板载存储器内存储有第一标志位,在调试步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,所述第二soc芯片读取所述板载存储器的第一标志位,根据所述板载存储器的第一标志位的不同,选择令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,或者令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。3.根据权利要求1所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,在主板配置步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,在显示屏主板上还配置有外挂u盘,令所述第二soc芯片与所述外挂u盘相连,所述外挂u盘内存储有第二标志位,在调试步骤中,当生产的显示屏类型为tconless屏时,所述第二soc芯片读取所述外挂u盘的第二标志位,根据所述外挂u盘的第二标志位的不同,选择令所述第二soc芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60pin的vb1信号,通过所述转接板将60pin的vb1信号转换成51pin的vb1信号并传输至调试设备,或者令所述第二soc芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输p2p信号。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,所述转接板包括第三插座、第四插座、esd保护模块、信号隔直模块以及电平转换模块,所述第二插座与所述第三插座相连,所述第三插座与所述esd保护模块相连,所述esd保护模块与所述信号隔直模块相连,所述信号隔直模块与所述第四插座相连,第三插座以及所述第四插座分别与所述电平转换模块相连。5.根据权利要求4所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,所述esd保护模块保护多个瞬态抑制二极管,所述瞬态抑制二极管的一端与所述第二插座相连,所述瞬态抑制二极管的另一端与所述信号隔直模块相连。6.根据权利要求5所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,多个所述瞬态抑制二
极管集成在若干个阵列芯片内。7.根据权利要求4所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,所述电平转换模块包括型号为asm1117的稳压器芯片,所述第三插座与所述稳压器芯片的输入端相连,所述稳压器芯片的输出端与所述第四插座相连。8.根据权利要求4所述的一种显示屏生产调试方法,其特征在于,所述信号隔直模块包括多个隔直电容,所述隔直电容的一端与所述esd保护模块相连,另一端与所述第四插座相连。

技术总结
本发明公开了一种显示屏生产调试方法,该方法针对具体显示屏生产时显示屏的具体类型对显示屏主板进行不同的配置,既不影响显示屏使用,又能够提高显示屏调试效率;本技术方案中在生产NORMAL屏时,令显示屏主板的SOC芯片通过第一插座向调试设备传输VB1信号,而在生产TCONLESS屏时,首先令显示屏主板的SOC芯片通过所述第二插座向所述转接板传输60PIN的VB1信号,通过所述转接板将60PIN的VB1信号转换成51PIN的VB1信号并传输至调试设备,待显示屏驱动板正常工作后再令SOC芯片通过所述第二插座向显示屏驱动板传输P2P信号,因此在生产TCONLESS屏的调试工序中,FCT自动调试设备能够与各种SOC芯片进行通信且不影响SOC芯片与显示屏驱动板的信号传输。显示屏驱动板的信号传输。显示屏驱动板的信号传输。


技术研发人员:李戡 李铭 李晓丽 张坪烨 麦炜臻 温邓伟 李永聪 谢俊乐
受保护的技术使用者:广东长虹电子有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/7/19
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