10千伏带电绝缘扎线收纳装置的制作方法

1.本发明属于配电网检修和维护领域，尤其涉及一种10千伏带电绝缘扎线收纳装置。


背景技术：

2.目前，随着国民经济的快速发展,用电可靠性要求越来越高,保证连续不断供电是国民经济各部门对电力的基本要求,提高供电可靠性已成为供电企业一项重要任务,供电企业尽可能的用带电作业方式对配电网进行检修和维护工作,以提高供电可靠性,同样带电作业过程的安全性、快捷性、简便性也越来越受到基层带电作业人员的重视。绝缘扎线是带电作业工作中必备和常见的内容，是带电工作人员工作中不可或缺的耗材。
3.随着绝缘扎线的高评率使用，对于绝缘扎线的存放和裁剪则形成了一个比较棘手的问题，绝缘扎线放置杂乱，裁剪困难，工作人员在使用时就会浪费不必要的时间，降低了工作效率；同时登高作业时需要带一盘线上去，且没有固定的放置地点，随意摆放，导致工作过程非常困难。
4.因此，根据现场实际情况，设计一种有效的收纳工具对该耗材实现绑扎工艺不可或缺。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种10千伏带电绝缘扎线收纳装置，该10千伏带电绝缘扎线收纳装置携带方便，操作方法简单易学，非常容易上手，同时裁刀和光栅尺的设置减少了一些工作步骤，在一定程度上提高了工作效率。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种10千伏带电绝缘扎线收纳装置，包含外壳，阻尼器、光栅尺、收纳装置、显示屏和裁刀装置；所述阻尼器和所述光栅尺设置在所述外壳内部；所述裁刀装置设置在所述外壳外侧处；所述显示屏设置在所述外壳表面；所述收纳装置设置在所述外壳内部。
8.优选的，所述阻尼器为双向阻尼器。
9.优选的，所述阻尼器上设置有第一连接孔。
10.优选的，所述收纳装置包含上圆面、下圆面和轴体；所述上圆面上设置有第二连接孔，所述下圆面上设置有第四连接孔；所述轴体内部中空，所述轴体一端穿过所述上圆面上的第二连接孔，另一端穿过所述下圆面上的第四连接孔。
11.优选的，所述外壳包含上壳和下壳，所述外壳内部中空，所述上壳表面设置有凹槽，所述下壳外侧设置有卡扣，通过卡扣和凹槽将所述上壳和所述下壳固定为一个整体。
12.优选的，所述上壳表面设置第三连接孔，所述第三连接孔大小和所述轴体截面大小一致。
13.优选的，所述外壳外侧设置有用于连接挂绳的挂接装置，所述挂接装置包含第一
挂绳柱和第二挂绳柱，所述第一挂绳柱设置在所述上壳外侧，所述第二挂绳柱设置在所述下壳外侧，所述第一挂绳柱末端和第二挂绳柱末端连接。
14.优选的，所述上壳边缘处设置有第一矩形孔，所述下壳边缘处设置有第二矩形孔，所述第一矩形孔和所述第二矩形孔开口方向对应。
15.优选的，所述下壳边缘处设置有弧形板、收线装置和挂绳孔，所述弧形板、所述收线装置和所述第二矩形孔设置在同一侧，所述弧形板设置于所述出线孔下方，所述收线装置设置于所述第二矩形孔下方。
16.优选的，所述外壳外侧设置有裁刀装置。
17.优选地，所述裁刀装置包含弹簧、支柱、刀体、转体和框体，所述弹簧、支柱、刀体和转体设置在所述框体内部，所述弹簧一端连接所述框体，所述弹簧另一端连接所述刀体，所述支柱一端固定在所述框体上，所述支柱另一端设置有托槽，所述刀体上设置有安装孔，所述刀体利用螺杆固定在矩形槽上，所述转体中间部位放置在所述托槽上，所述转体中空，所述转体内部设置有铁球。
18.优选地，所述收线装置包含柱状管和柱状管末端的半球形装置，所述柱状管内部中空，所述半球形装置内部中空。
19.优选地，所述半球形装置上设置有进线孔。
20.优选地，所述外壳内设置有定位板，所述定位板上设置有出线孔。
21.优选地，所述外壳和所述收纳装置为绝缘材料，所述外壳和所述收纳装置可用3d打印。
22.本发明与现有技术相比具有以下优点：
23.1.将绝缘扎线装置设置为一个整体，携带方便。
24.2.上壳和下壳之间利用凹槽和卡扣连接，拆卸简单方便，可多次使用。
25.3.外壳外侧设置有裁刀，裁剪简单方便，拉动开关即可。
26.4.下壳内部设置光栅尺，测量本次抽出长度，计算剩余长度，防止工作过程中出现绝缘扎线不够用的情况。
27.5.外壳上设置有挂绳柱和挂绳孔，适用于不同情况下的携带。
28.6.下壳外侧设置有弧形板，便于裁刀裁剪。
29.7.上壳表面设置圆孔，收纳装置的轴体可通过圆孔伸出去，便于逆向旋转回收绝缘扎线。
30.8.下壳上安装阻尼器，防止用力过大抽出太长。
31.9.阻尼器为双向阻尼器，可双向转动。
32.10.上壳表面设置有显示屏，显示已使用线长度。
33.11.外壳内部设置有收纳装置，将绝缘扎线整齐缠绕在轴体上，防止其放置混乱，使用不便。
34.12.下壳外侧设置有收线装置，线头整齐缠绕在收线装置外侧，收线装置末端半球形装置底面设置有进线孔，线头放置其中。
35.13.外壳内设置有定位板，定位板上设置有出线孔，固定绝缘扎线位置。
36.14.外壳和收纳装置3d打印，价格低，生产速度快。
附图说明
37.图1为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置立体示意图；
38.图2为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置内部示意图；
39.图3为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置上壳的示意图；
40.图4为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置下壳的示意图；
41.图5为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置局部示意图；
42.图6为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置收纳装置的示意图；
43.图7为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置裁刀装置的示意图；
44.图8为本发明提出的10千伏带电绝缘扎线收纳装置收线装置的示意图。
45.附图标记说明：
46.1-外壳，2-阻尼器，3-光栅尺，4-收纳装置，5-显示屏，6-裁刀装置，10-上壳，11-下壳，12-定位板，40-上圆面，41-下圆面，42-轴体，61-支柱，62-刀体，63-转体，64-框体，101-第一挂绳柱，102-第一矩形孔，103-凹槽，110-弧形板，111-收线装置，112-第二挂绳柱，113-第二矩形孔，114-挂绳孔，115-卡扣，120-出线孔。
具体实施方式
47.下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
48.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、颜色、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
49.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
50.如图1-图7所示，本发明10千伏带电绝缘扎线收纳装置包含外壳1、阻尼器2、光栅尺3、收纳装置4、显示屏5和裁刀装置6，其中阻尼器2、光栅尺3和收纳装置4为了便于携带方能止在外壳1内部，裁刀装置6设置在外壳1外侧，光栅尺3用于读取抽出去的绝缘扎线长度，判断剩余绝缘扎线长度，提前做好准备，防止工作过程中发现绝缘扎线不够用的情况，外壳1内设置有电源，用于对显示屏5供电，光栅尺3输出端连接显示屏5，显示屏5用于显示光栅尺3测得的数据，设置在上壳10表面有助于观察，裁刀装置6用于剪断绝缘扎线。
51.如图所示，阻尼器2上设置第一连接孔，阻尼器安装在下壳11内部，收纳装置4上的轴体42一端嵌入阻尼器2上设置的第一连接孔内，通过拉动线头使收纳装置4转动，因为有阻尼器2的限制，收纳装置4转动速度受到影响，不会转动过快一次性拉出过多的绝缘扎线，可根据实际需要抽动。
52.更具体的，阻尼器2为双向阻尼器，抽出绝缘扎线过长时可回收，防止外壳1外部绝缘扎线过多，不便放置。
53.如图所示，收纳装置4包含上圆面40、下圆面41和轴体42，上圆面40中心设置有第二连接孔，下圆面中心设置有第四连接孔，轴体42一端穿过下圆面41上的第二连接孔和阻尼器2上的第一连接孔，另一端穿过上圆面40上的第二连接孔同时穿过上壳10上的第三连
接孔，便于工作人员用手转动收纳装置4，达到回收多余绝缘扎线的目的，或是在漏出线头过短不便抽动时转动收纳装置4放出更多绝缘扎线。
54.如图所示，上壳10上设置有凹槽，下壳11上设置有卡扣，通过凹槽和卡扣连接，便于拆卸，可多次回收利用，经济实用型非常高。
55.如图所述，上壳10上设置第一挂绳柱101，下壳11上设置有第二挂绳柱112和挂绳孔115，携带方式多样，可适应不同的工作环境，高空作业时可用较长的挂绳挂在工作人员脖子上，空出工作人员双手，工作时更加安全同时工作速率加快，且挂绳可拆卸，磨损厉害时可随时更换，防止挂绳磨损严重产生危险。
56.如图所示，上壳10上设置有第一矩形孔102，下壳11上设置有第二矩形孔113，两个矩形孔开口对应，形成一个大的矩形孔，用于绝缘扎线进出，同时定位板12紧贴在矩形孔侧边，定位板12上设置有出线孔120，用于固定绝缘扎线进出过程中的位置，防止绝缘扎线上下乱动。
57.如图所示，下壳11外侧设置有裁刀装置6和弧形板110；裁刀装置6包含弹簧60、支柱61、刀体62、转体63和框体64，框体64外侧设置有开关，支柱61固定在框体64下底面，支柱61上设置有托槽，转体63放置在托槽上，转体63内设置有铁球且铁球固定在转体63的一端，刀体62通过螺杆固定在框体64侧面，螺钉中部光滑，刀体62可绕着螺杆转动，使用时拉动框体64外侧的开关，转体63开始转动从而拨动刀体62绕着螺杆转动然后剪断绝缘扎线，使用完成后放开开关，由于转体63内设置有铁球且铁球固定在一端，则转体63回归原位，又因为刀体62上连接有弹簧60，则刀体62也回归原位；为了防止刀体62下压过程中绝缘扎线向下摆动，设置有弧形板110阻止绝缘扎线转动。
58.如图所示，为了下次抽动方便，下壳11外侧设置有收线装置111，包含柱状管和柱状管末端的半球形装置，半球形装置上设置有进线孔，每次使用完成后将绝缘扎线缠绕在柱状管上，将线头放入进线孔，防止工作人员误碰。
59.优选的，为了便于携带，减轻装置重量，轴体42、转体63和收线装置111都是中空的；为了节约成本，外壳1和收纳装置4为3d打印。
60.具体使用过程如下：
61.(1)组装过程，首先需要准备足够的绝缘扎线，将其缠绕在收纳装置4的轴体42上，同时线头绕着收线装置111缠完后插入进线孔，其次将收纳装置4放置在阻尼器2上，最后让上壳10和下壳11开口对应，扣上卡扣，将上壳10和下壳11固定在一起。
62.(2)使用过程，抽动绝缘扎线至需要的长度，拉动框体64外侧的开关剪断即可；剪完之后转动裸露在外的部分轴体42，使裸露在外部的绝缘扎线便于用手抽动，然后将裸露在外的绝缘扎线缠绕在收线装置111上，其中线头插入进线孔；抽出绝缘扎线过长时可手动逆向旋转轴体42，将多余的绝缘扎线收回去。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，包含外壳(1)、阻尼器(2)、光栅尺(3)、收纳装置(4)、显示屏(5)和裁刀装置(6)；所述阻尼器(2)和所述光栅尺(3)设置在所述外壳(1)内部；所述裁刀装置(6)设置在所述外壳(1)外侧处；所述显示屏(5)设置在所述外壳(1)表面；所述收纳装置(4)设置在所述外壳(1)内部。2.如权利要求1所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述阻尼器(2)为双向阻尼器，所述阻尼器(2)上设置有第一连接孔。3.如权利要求1所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述收纳装置(4)包含上圆面(40)、下圆面(41)和轴体(42)；绝缘扎线缠绕在所述轴体(42)上，所述上圆面(40)上设置有第二连接孔，所述下圆面(41)上设置有第四连接孔；所述轴体(42)一端穿过所述上圆面(40)上的第二连接孔，所述轴体(42)另一端穿过所述下圆面(41)上的第四连接孔。4.如权利要求1所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述外壳(1)包含上壳(10)和下壳(11)，所述外壳(1)内部中空，所述上壳(10)表面设置有凹槽(103)和第三连接孔，所述第三连接孔大小和所述轴体(42)的截面相同，所述下壳(11)外侧设置有卡扣(115)，通过卡扣(115)和凹槽(103)将所述上壳(10)和所述下壳(11)固定为一个整体。5.如权利要求1所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述外壳(1)内设置有定位板(12)，所述定位板(12)上设置有出线孔(120)。6.如权利要求4所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述外壳(1)外侧设置有用于连接挂绳的挂接装置，所述挂接装置包含第一挂绳柱(101)和第二挂绳柱(112)，所述第一挂绳柱(101)设置在所述上壳(10)外侧，所述第二挂绳柱(112)设置在所述下壳(11)外侧，所述第一挂绳柱(101)末端和第二挂绳柱(112)末端连接。7.如权利要求4所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述上壳(10)边缘处设置有第一矩形孔(102)，所述下壳(11)边缘处设置有第二矩形孔(113)，所述第一矩形孔(102)和所述第二矩形孔(113)开口方向对应。8.如权利要求4所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述下壳(11)边缘处设置有弧形板(110)、收线装置(111)和挂绳孔(114)，所述弧形板(110)、所述收线装置(111)和所述第二矩形孔(113)设置在同一侧，所述弧形板设置于所述出线孔(120)下方，所述收线装置设置于所述第二矩形孔(113)下方。9.如权利要求1所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述裁刀装置(6)包含弹簧(60)、支柱(61)、刀体(62)、转体(63)和框体(64)；所述弹簧(60)、支柱(61)、刀体(62)和转体(63)放置在所述框体(64)内部，所述框体(64)外侧设置有开关，所述框体一面开口；所述弹簧(60)一端连接框体(64)，所述弹簧(60)另一端连接所述刀体(62)，所述支柱(61)一端固定在框体(64)上，所述支柱(61)另一端设置有托槽，所述刀体(61)上设置有安装孔，所述刀体(61)利用螺杆固定在所述框体(64)上，所述转体(63)中间部位放置在所述托槽上，所述转体(63)一端设置有球体，所述转体(63)另一端连接开关。10.如权利要求8所述的10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，所述收线装置(111)包含柱状管和柱状管末端的半球形装置，所述柱状管内部中空，所述半球形装置内部中空，所述半球形装置上设置有进线孔。

技术总结
本发明公开了一种10千伏带电绝缘扎线收纳装置，其特征在于，包含外壳，阻尼器、光栅尺、裁刀装置和收纳装置。其中外壳包含上壳和下壳，内部中空，下壳外侧设置有卡扣，上壳表面设置有与之对应的凹槽，通过卡扣和凹槽将上壳和下壳固定为一体；阻尼器和光栅尺设置在下壳内部；裁刀设置在上壳边缘处；收纳装置设置在外壳内部。与现有技术相比，本发明携带方便，操作方法简单易学，非常容易上手，同时裁刀和光栅尺的设置减少了一些工作步骤，在一定程度上提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。


技术研发人员：陈国文 徐璐 伏瑞 严海娟 梁彦东 罗建锋 郅明亮 张东东 罗喜瑞 赵利伟 冯继强
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/19