一种导线终端接头的防火保护方法与流程

1.本发明涉及电力领域，具体而言，涉及一种导线终端接头的防火保护方法及检测方法。


背景技术：

2.电线铺设方面存在先天的不足，为火灾的发生埋下了严重的安全隐患，电线铺设所采用线径较小的电线铺设，铺设设计中没能够对防火保护措施进行严格的控制，在线路铺设施工中，缺乏对铺设施工的有效监督，在线路的交接位置没有采取有效地接头处理技术，导致线路在进行超负荷使用时，在接头处容易出现漏电状况，引发火灾，另外线路老化同样是诱发火灾的重要原因，在线路使用过程中，缺乏对线路的有效维护与管理，导致线路老化问题非常严重，危险线路对火灾的发生所隐藏的潜在威胁，没有得到及时的处理。同时在防火材料选择上，很多材料不具备良好的防火性能，材料质量良莠不齐，成为了引发火灾发生的又一重要隐患。在进行铺设线路时，用户采用了大量的化学材料以及木制品材料，这些材料具有很强的易燃性，目前在装修等领域所具有的防火材料相对较少，部分质次价高，不具备防火性能的材料在建材市场大量存在，用户对防火材料真伪的辨别能力不足，容易上当受骗，此外部分用户为了节省费用，往往采用一些价格与品质都相对低廉的材料，这些材料不具备防火性能，由此增加了工程领域火灾问题的严重性。同时灭火系统设计安装不符合要求，连接方式不规范，管道材质和管径不符合要求，未按国家规范要求采用管材，或只是采取简单的防腐措施，保护面积严重超越规范标准等。
3.通常引起火灾的原因分类两类，一类是由于外界火源引起的火灾，由于电缆隧道是封闭式的与外隔绝，这种可能性比较小。另一类就是由于电缆本体故障引起的火灾事故，这类事故发生的可能性比较大，其中电缆导线接头故障导致的故障最多，据统计占电缆事故总量的70%，其原因是由于电缆中间接头制作工艺粗糙，制作质量不良，压接头不紧，接触电阻过大，电缆绝缘或缆芯受潮等。在长期运行过程中电缆中间接头的温度升高，直到过热烧穿绝缘，最终导致电缆接头爆炸产生电弧，引起火灾。
4.此外，电缆中间接头是一种易爆物，而隧道内有10千伏与110千伏电缆同隧道敷设，隧道内电缆密集，多层电缆或电缆交叉叠放，发生火灾时电缆会形成立体燃烧，再加上电缆竖井的高差形成自然抽风，使隧道内产生气流，加之燃烧时释放的热量不易散发，隧道内温度聚升，因此隧道内一旦着火，火势发展的特别迅猛，火势会很快延燃扩大，电缆着火时还会产生大量的烟雾和有毒气体，加上隧道内地方狭小，大量烟气难以排出，消防人员难以投入灭火工作，使火势不能控制在小范围内，使抢修人员不能即时进入隧道内抢修，延长停电时间，电缆火灾事故所造成的损失是非常严重的，同时电缆火灾还具有特殊的危险性，那就是如果二次控制回路失灵，极易造成事故的扩大，如电网主设备损坏，越级跳闸等，使得设备难以修复或造成大面积的停电的重大事故。
5.鉴于此，迫切需要一种新的技术方案能够起到更好的防爆和防火效果，来实现对电线电缆导线终端接头进行保护和处理。。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了一种导线终端接头的防火保护方法，包括如下步骤：s100、对电缆除两端之外的本体包覆防爆发泡型防火材料，其中，所述防爆发泡型防火材料由多层组成，自内向外依次为发泡层和防火层；其中，所述防爆发泡型防火材料的各个层为一体发泡结合而成；s200、电缆的本体之外，在进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆上涂覆防火涂料，其中，所述防火涂料受火的作用后，能形成炭化层，阻止火势向电缆内延烧，起到保护线路的作用；s300、为电缆接头设置防爆保护装置，其中，所述防爆保护装置包括防爆盒和防爆外壳，所述防爆盒设置于防爆外壳的内部，所述防爆盒的两端均开设有用于电缆通过的通孔，所述防爆盒和防爆外壳之间设置有防火阻燃层；所述防爆外壳的两端均开设有调节口，所述防爆外壳的两端内侧均设置有固定装置，所述固定装置用于固定电缆，所述电缆依次通过调节口、固定装置和防爆盒并插接于防爆盒内部，所述防爆外壳的表面固定连接并连通有泄压管，所述泄压管的开口端设置有橡胶塞。
7.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防火层在1700摄氏度时，防火层具备保持结构完整性的特点。
8.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，还包括如下步骤：s400、在电缆本体涂覆防火涂料之后，进一步包覆耐火阻燃隔热防爆布。
9.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防火层由发泡材料掺杂氧化硅发泡形成。
10.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防爆发泡型防火材料具有抗菌功能。
11.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：对贯穿孔洞封堵层的两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所需防火保护的电缆，均涂覆防火涂料。
12.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防爆发泡型防火材料固化后的泡沫体在 800℃以上的高温火源持续灼烧下不坍塌，不燃烧，也不助燃。
13.优选的，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防爆发泡型防火材料固化后的泡沫体含有一定的水分，以具备抗静电性能。
14.本发明使用防爆发泡型防火材料对导线终端接头保护在传统发泡胶的基础上做了一个改良，既可以保持原来的发泡效果，还能增添防火效果，这样的发泡胶特别适合用在电器、电子以及汽车医疗器械方面。因为防火发泡胶有很多的阻燃效果、抗老化效果也非常好，而且还有很好的防腐蚀效果。如果家电出现漏洞或者连电后可以自动断电或者可以起到一定阻燃效果。防火发泡胶的弹性很好、硬度比较低，有着一定的电绝缘性，是没有毒性的一种发泡胶，在投入生产电器生产中，既可以起到阻燃效果、还能起到密封、防潮的效果，而且也不会对人的身体健康有影响。使用防爆发泡型防火材料对导线终端接头保护在固化后就既可以起到防水的效果，还能起到防火的功效。因为这种发泡胶中添加了阻燃因子，特
别是用在电器或者汽车方面的时候，一旦因为电路断线引发火灾，此时的发泡胶中因为有阻燃因子，可以达到良好的电绝缘效果，防止火势蔓延或者加大。
15.此外，本发明还通过为电缆接头设置防爆保护装置，以及在电缆本体涂覆防火涂料之后，进一步包覆耐火阻燃隔热防爆布提高对导线终端接头的防火保护。
附图说明
16.图1是本发明一个实施例中防爆发泡型防火材料的2层结构示意图；
17.图2是本发明一个实施例中防爆发泡型防火材料的3层结构示意图。
实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
23.一般常用的发泡材料通常以塑料发泡材料进行发泡而形成，此类材料质轻，且具有良好的缓冲、抗震、隔音、隔热及保温的物理性质，以及易于加工等特性，因此，经常被广泛用于填充材、建筑材料及衬垫材等。然而，这些常用的发泡材料却也具有熔点低，且不耐高温的性质，于受火时，或在温度超过150摄氏度时，已知的发泡材料容易在短时间内迅速融化，萎缩并燃烧分解，且在其燃烧过程中，更会产生有毒气体的安全危害。
24.因此，在一个实施例中，本发明提出如下一种防爆发泡型防火材料，其由多层组成，自内向外依次为发泡层和防火层；其中，所述防爆发泡型防火材料的各个层为一体发泡结合而成。
25.通过该发泡层与该防火层一体发泡结合，且该防火层由发泡材掺杂氧化硅发泡形成，从而使该发泡防火材结构具有耐燃及防火的功效即使当温度超过1700摄氏度时，仍然能保持其结构的完整性，而不会熔化，萎缩，或燃烧，更不会产生有毒气体，且仍可达到缓冲，隔音及隔热的功效，从而具有耐燃，防火，缓冲，抗震，隔音，隔热及保温的多重优点。
26.为了便于对材料使用的目的，效果和构造特征有更详细的了解，发泡层由多个发泡材质发泡形成，且该多个发泡材质可相互叠合，供调整所欲发泡的厚度。示例性的，多个相互叠合的发泡材质均为乙烯醋酸乙烯酯共聚物，但此仅为示例，而非局限，例如，多个相互叠合的发泡材质也可选自聚氨酯，聚对苯二甲酸乙二酯，聚氯乙烯或聚丙烯等。
27.进一步的，在一个实施例中，参见图1，在乙烯醋酸乙烯酯共聚物中掺杂碳化硅，并进一步将其一体发泡结合形成发泡层，从而使防爆发泡型防火材料的熔点大幅提高，而具有耐燃及防火的功效，使该防爆发泡型防火材料100即使于温度超过1700摄氏度，依然能保持其结构的完整性，而不会熔化，萎缩，或燃烧分解，更不会产生有毒气体。
28.进一步的，防火层20中可进一步再掺杂氧化锌，使该防火层20为包含乙烯醋酸乙烯酯共聚物，碳化硅与氧化锌的混合物。因此，于该发泡层10与该防火层20一体发泡结合后，该防爆发泡型防火材料100可再进一步具有抗菌的功能。
29.需要说明的是，关于发泡的工艺和原料选型等，以满足以下要求为原则：膨胀系数 10 倍以上；生成过程不产生热量，以便从根本上解决了传统聚氨酯类充填材料反应过程产热量较大的缺点；常温发泡、常温固化，以使得发泡过程和固化过程均不放热，不向周围环境释放热量；固化的泡沫体在 800℃以上的高温火源持续灼烧下不坍塌，不燃烧，也不助燃。
30.较佳的，固化泡沫体中含有一定量的水分，具备天然的抗静电性能。
31.进一步的，本发明为了实现一种导线终端接头的防火保护方法，先实施如下步骤：s100、对电缆除两端之外的本体包覆防爆发泡型防火材料，其中，所述防爆发泡型防火材料由多层组成，自内向外依次为发泡层和防火层；其中，所述防爆发泡型防火材料的各个层为一体发泡结合而成。
32.进一步的，所述一种导线终端接头的防火保护方法还包括：s200、电缆的本体之外，在进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆上涂覆防火涂料，其中，所述防火涂料受火的作用后，能形成炭化层，阻止火势向电缆内延烧，起到保护线路的作用；以及，s300、为电缆接头设置防爆保护装置，其中，所述防爆保护装置包括防爆盒和防爆外壳，所述防爆盒设置于防爆外壳的内部，所述防爆盒的两端均开设有用于电缆通过的通孔，所述防爆盒和防爆外壳之间设置有防火阻燃层；所述防爆外壳的两端均开设有调节口，所述防爆外壳的两端内侧均设置有固定装置，所述固定装置用于固定电缆，所述电缆依次通过调节口、固定装置和防爆盒并插接于防爆盒内部，所述防爆外壳的表面固定连接并连通有泄压管，所述泄压管的开口端设置有橡胶塞。
33.需要说明的是，防火涂料应涂覆于贯穿孔洞封堵层的一侧或两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所需防火保护的电缆；以及，涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆。
34.在一个实施例中，步骤s300中，所述固定装置包括弧形夹板、弹力绳和弹簧，所述弧形夹板和弹簧一一对应并设置有不少于两组，所述弧形夹板的开口内侧用于固定电缆，所述弧形夹板的另一侧与弹簧固定连接，所述弹簧远离弧形夹板的一端与防爆外壳的内壁固定连接，相邻所述弧形夹板
之间通过弹力绳连接。
35.在一个实施例中，多个所述弧形夹板均匀位于同一个圆周上，其圆心与调节口和通孔的中心位于同一条直线上。
36.在一个实施例中，所述防爆外壳的中部设置有弧形凸起，所述弧形凸起设置有2-5个，并依次排列在防爆外壳的表面。
37.在一个实施例中，所述防火阻燃层为玻璃纤维层，所述玻璃纤维层设置于防爆外壳的内壁上。
38.能够理解，本发明设置防爆盒能够分散爆炸冲击力，提高防爆效果，安全性能高。
39.需要说明的是，除设置防爆盒外，所述的一种导线终端接头的防火保护方法还包括：设置电缆接头温度监测、自动灭火系统。
40.例如，电缆中间接头光纤测温系统，自动灭火系统参照电缆设计规范，利用电子技术和自动控制技术，使电缆在高性能的工业控制计算机的控制下，对电缆中间接头进行24小时的在线监测，通过图文显示，声光报警等方式提供电缆中间接头的运行温度参数及故障隐患的具体位置，以便电缆维护人员能及时采取措施，防患于未然。由于电缆接头安装了防爆盒，即使电缆中间接头发生爆炸也不会因此而伤及其他电缆，同时自动灭火系统将会自动投入工作，将火焰扑灭，把损失降到最低，从而彻底解决电缆中间接头过热引起的连锁火灾事故，保障了电网的运行安全，提高了电网的生产效率与经济效益。在电缆中间接头压接管处存在导体电阻和接触电阻，当电流通过电缆中间接头时要消耗能量而发热，正常情况下接触电阻很小，电阻引起的温升在正常范围内，当电缆中间接头压接管处接触不良时期接触电阻增大，从而引起中间接头发热，温度升高，当温度升高超过正常值时又会引起电缆缆芯的氧化剂压接处松动，这样恶性循环导致电缆绝缘被破坏而引起电缆接头爆炸，为了防止电缆接头发生爆炸，爆炸后产生电弧引起火灾并损伤其他电缆，因此我们必须在隧道内安装电缆导线接头温度监测，自动灭火系统，电缆接头安装防爆盒，从而能及时及早地发现电缆中间接头存在的问题，使我们的维修人员能及时处理，从而防止事故的发声，即使故障发生了，也可以将损失降到最小。
41.由此，本发明对导线终端接头保护和使用具有以下特点：（1）光纤测温系统，能准确监测导线终端的温度参数，对运行中的电缆导线终端接头故障进行准确定位，实时监控接头的温度变化，如温度超过设定值时系统会自动报警。
42.（2）自动灭火系统在发生电缆中间接头爆炸产生火苗时，自动灭火。
43.（3）该系统主要由中央控制系统，测温终端，报警终端，自动灭火系统等几个部分组成。
44.（4）测温终端采用先进的技术，保证了电缆接头温度数据采集的准确可靠，并适用多点同时监测。
45.（5）严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式，安装线路时，电线之间，在距离地面2米高以内的电线，应用钢管或硬质塑料保护，以防绝缘遭受损坏。
46.在一个实施例中，所述的一种导线终端接头的防火保护方法，还包括如下步骤：s400、在电缆本体涂覆防火涂料之后，进一步包覆耐火阻燃隔热防爆布。
47.在一个实施例中，所述耐火阻燃隔热防爆布，包括：玻璃丝布，以及两层分别粘附在所述玻璃丝布两侧面上的耐火阻燃隔热层，所述耐火阻燃隔热层由如下所述的耐火阻燃隔热材料制成。
48.本发明的耐火阻燃隔热材料耐高温、阻燃和隔热性好且耐候性好。所涉及的耐火阻燃隔热防爆布由于防爆布两侧均粘附了一层由耐火阻燃隔热材料制得的耐火阻燃隔热层，因此，耐火阻燃隔热防爆布耐候性好、耐高温、阻燃和隔热性好。
49.在一个实施例中，所述耐火阻燃隔热材料包括端羟基聚丁二烯、膨胀石墨、乙酰丙酮铁、二苯基甲烷二异氰酸酯、复合燃速催化剂、丙三醇、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂、磷酸二苯基异癸酯、三聚氰胺聚磷酸盐、磷酸三苯酯、硅镁复合阻燃剂、抗老剂，混合后搅拌均匀制得耐火阻燃隔热材料。
50.在一个实施例中，所述耐火阻燃隔热材料包括以质量分数计的以下物质：10％-50％的端羟基聚丁二烯、10％-50％的膨胀石墨、1％-5％的乙酰丙酮铁、1％-5％的二月桂酸二丁基锡、 2％-8％的二苯基甲烷二异氰酸酯、1％-5％的复合燃速催化剂、2％-10％的丙三醇、1％-5％的硅烷偶联剂，5％-25％的磷酸二苯基异癸酯、 6％-24％的三聚氰胺聚磷酸盐、1％-8％的磷酸三苯酯、8％-20％的硅镁复合阻燃剂、1％-5％的抗老剂，其中，所述硅镁复合阻燃剂包括氢氧化镁和硅系阻燃剂，氢氧化镁和硅系阻燃剂的配比为： 3-5质量份氢氧化镁、2-8质量份硅系阻燃剂。
51.在一个实施例中，所述的耐火阻燃隔热防爆布的制备方法，包括以下步骤：步骤1，按照前文所述的配比分别称取端羟基聚丁二烯、膨胀石墨、乙酰丙酮铁、二苯基甲烷二异氰酸酯、复合燃速催化剂、丙三醇、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂、磷酸二苯基异癸酯、三聚氰胺聚磷酸盐、磷酸三苯酯、硅镁复合阻燃剂、抗老剂，混合后搅拌均匀制得耐火阻燃隔热材料；步骤2，采用浸胶法将玻璃丝布在胶料中浸透挂胶；步骤3，采用挤出流延法将步骤2中挂胶后的玻璃丝布的两侧涂覆上步骤1制备的耐火阻燃隔热材料。
52.在一个实施例中，其中，步骤2中具体包括：将玻璃丝布通过滚轮输送到料槽，在料槽中浸透挂胶，经过滚轮定量挤压后，进入高温隧道固化，收卷。其中，玻璃丝布用于防爆。
53.在一个实施例中，其中，步骤3具体包括：步骤2挂胶后的玻璃丝布经过滚轮定量输送，然后模具定量挤压步骤1制备的耐火阻燃隔热材料流延到挂胶后的玻璃丝布上，最后进入高温隧道固化，收卷。
54.需要说明的是，所述的一种导线终端接头的防火保护方法中，步骤s400中所包覆的耐火阻燃隔热防爆布，其相比ksm-htv耐高温防火阻燃缠绕带具有独特的优势：
本领域技术人员均知晓，ksm-htv耐高温防火阻燃缠绕带，由硅橡胶和玻纤布为基材延压复合而成；在 300度左右温度的火灾中起到的阻燃、耐火的作用，超过300度以上时材料本身就会起火燃烧，由于热辐射的作用对所保护的电缆就没有保护作用了，只可以在起火初期短时间阻隔火势减缓火灾蔓延扩大；即，存在耐火阻燃温度低，没有隔热效果等缺点。
55.本发明所采用的耐火阻燃隔热材料，基础橡胶是端羟基聚丁二烯(htpb) ，htpb具有优良的速燃性、热值高且没有交联后的残留；进一步还采用磷酸二苯基异癸酯(dpdp)、三聚氰胺聚磷酸盐(fr-nr)、磷酸三苯酯(tpp)、硅镁复合阻燃剂四种阻燃剂组成一个阻燃剂体系，能够使得阻燃温度达到350℃，并且能够从200℃-350℃分别发挥作用：当温度超过350℃后，htpb迅速燃烧，膨胀石墨(c-80)马上膨胀隔绝热量；由于膨胀石墨膨胀的过程是吸热反应，且htpb燃烧迅速，因此htpb燃烧的热量会被膨胀石墨吸收，即使电缆内部起火也不会对电缆产生伤害，因此包覆的电缆无论是内部起火还是外部发生火灾均不会受到伤害。
56.使用时，根据所要保护电缆的直径切割耐火阻燃隔热防爆布，将切割好的耐火阻燃隔热防爆布完全包覆电缆并用扎紧带固定。将切割好的耐火阻燃隔热防爆布完全包覆电缆并用扎紧带固定，然后对包覆耐火阻燃隔热防爆布的电缆进行燃烧实验。实验证明本发明的阻燃温度可以达到350℃以上，且在温度超过350℃燃烧后，由耐火阻燃隔热防爆布包裹的电缆线没有受到伤害。经过大量实验证明本发明的耐火阻燃隔热防爆布可以在-40℃～80℃的条件下使用，说明本发明的耐火阻燃隔热防爆布具有良好的耐候性。实验证明本发明的耐火阻燃隔热防爆布在室外条件下可以使用15年以上，在室内或者埋地条件下可以使用20年以上。
57.此外，相比现有技术中的g60-3膨胀型过氯乙烯防火涂料，本发明所采用的耐火阻燃隔热材料同样具有前述优势。这是因为，g60-3膨胀型过氯乙烯防火涂料采用聚氯乙烯树脂和氯化橡胶作基料，添加阻火成分、颜料、增塑剂等。特点是遇火膨胀生成均匀致密的蜂窝状隔热层，有隔热防火效果，适用于电缆等火灾危险性较大的物体的保护，但是只适合初期火灾和减缓火灾蔓延扩大，也是当火灾中后期的温度达到300度以上时就没有作用了，同样存在耐火阻燃温度低，没有隔热效果等缺点。
58.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种导线终端接头的防火保护方法，包括如下步骤：s100、对电缆除两端之外的本体包覆防爆发泡型防火材料，其中，所述防爆发泡型防火材料由多层组成，自内向外依次为发泡层和防火层；其中，所述防爆发泡型防火材料的各个层为一体发泡结合而成；s200、电缆的本体之外，在进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆上涂覆防火涂料，其中，所述防火涂料受火的作用后，能形成炭化层，阻止火势向电缆内延烧，起到保护线路的作用；s300、为电缆接头设置防爆保护装置，其中，所述防爆保护装置包括防爆盒和防爆外壳，所述防爆盒设置于防爆外壳的内部，所述防爆盒的两端均开设有用于电缆通过的通孔，所述防爆盒和防爆外壳之间设置有防火阻燃层；所述防爆外壳的两端均开设有调节口，所述防爆外壳的两端内侧均设置有固定装置，所述固定装置用于固定电缆，所述电缆依次通过调节口、固定装置和防爆盒并插接于防爆盒内部，所述防爆外壳的表面固定连接并连通有泄压管，所述泄压管的开口端设置有橡胶塞。2.如权利要求1所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防火层在1700摄氏度时，防火层具备保持结构完整性的特点。3.如权利要求1所述的一种导线终端接头的防火保护方法，还包括如下步骤：s400、在电缆本体涂覆防火涂料之后，进一步包覆耐火阻燃隔热防爆布。4.如权利要求1所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中：所述防火层由发泡材料掺杂氧化硅发泡形成。5.根据权利要求1所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中，所述防爆发泡型防火材料具有抗菌功能。6.根据权利要求1所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中，对贯穿孔洞封堵层的两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所需防火保护的电缆，均涂覆防火涂料。7.根据权利要求1所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中，所述防爆发泡型防火材料固化后的泡沫体在 800℃以上的高温火源持续灼烧下不坍塌，不燃烧，也不助燃。8.根据权利要求3所述的一种导线终端接头的防火保护方法，其中，所述防爆发泡型防火材料固化后的泡沫体含有一定的水分，以具备抗静电性能。

技术总结
一种导线终端接头的防火保护方法，包括如下步骤：对电缆除两端之外的本体包覆防爆发泡型防火材料；电缆的本体之外，在进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆上涂覆防火涂料；为电缆接头设置防爆保护装置，其中，所述防爆保护装置包括防爆盒和防爆外壳，所述防爆盒设置于防爆外壳的内部，所述防爆盒的两端均开设有用于电缆通过的通孔，所述防爆盒和防爆外壳之间设置有防火阻燃层；所述防爆外壳的两端均开设有调节口，所述防爆外壳的两端内侧均设置有固定装置，所述固定装置用于固定电缆，所述电缆依次通过调节口、固定装置和防爆盒并插接于防爆盒内部，所述防爆外壳的表面固定连接并连通有泄压管，所述泄压管的开口端设置有橡胶塞。塞。塞。


技术研发人员：蒋鑫 刘亮 罗铮 罗建齐 宋海正
受保护的技术使用者：北京国电天元电气设备有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/19