一种新型叠层梁混凝土MiC结构体系的制作方法

一种新型叠层梁混凝土mic结构体系
技术领域
1.本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种新型叠层梁混凝土mic结构体系。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑的构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.装配式建筑因其建设周期短，对环境影响小，已成为实现绿色建筑及工业化的重要方向。其中模块化集成建筑(modularintegrated construction，简称mic)是装配率最高、工业化程度最高的装配式建筑。目前，国内混凝土框架结构模块化建筑仅靠柱节点连接，模块顶梁及底梁之间缺少有效连接，建筑整体性较差，顶梁和底梁不能共同工作，梁尺寸较大，建造成本较高，而且限制建筑层高和净高，不利于满足建筑使用功能。连接节点多采用湿连接，不利于快速施工以及绿色建造。
4.故亟需一种能够建造成本低并且不影响建筑使用功能的新型叠层梁混凝土mic结构体系。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种新型叠层梁混凝土mic结构体系，其解决了现有技术建造成本高，影响建筑使用功能的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
9.本发明提供一种新型叠层梁混凝土mic结构体系，包括至少两个底层混凝土模块和至少两个上层混凝土模块。两个所述底层混凝土模块水平布置，两个所述底层混凝土模块之间连接，两个所述上层混凝土模块布置于两个所述底层混凝土模块的上方，两个所述上层混凝土模块之间连接。所述底层混凝土模块与所述上层混凝土模块的连接处通过拉杆式连接节点连接，并且二者的连接处形成叠层梁结构。
10.可选地，所述底层混凝土模块包括第一模块柱、第一模块顶梁和第一模块底梁。多根所述第一模块柱竖向布置，所述第一模块顶梁和所述第一模块底梁分别水平支撑于相邻的两个所述第一模块柱之间，以形成底层模块主体框架。
11.可选地，所述底层混凝土模块还包括第一模块顶板和第一模块底板。所述第一模块顶板铺设于所述底层模块主体框架的顶部，所述第一模块底板铺设于所述底层模块主体框架的底部。
12.可选地，所述上层混凝土模块包括第二模块柱、第二模块顶梁和第二模块底梁。多根所述第二模块柱竖向布置，所述第二模块顶梁和所述第二模块底梁分别水平支撑于相邻的两个所述第二模块柱之间，以形成上层模块主体框架。第二模块柱与第一模块柱之间通
过所述拉杆式连接节点连接。
13.可选地，所述上层混凝土模块还包括第二模块顶板和第二模块底板。所述第二模块顶板铺设于所述上层模块主体框架的顶部，所述第二模块底板铺设于所述上层模块主体框架的底部。
14.可选地，所述叠层梁结构包括第一叠层梁结构。所述第二模块底梁通过坐浆层对应连接位于其下方的所述第一模块顶梁，以形成所述第一叠层梁结构。
15.可选地，所述叠层梁结构还包括第二叠层梁结构。相邻的两个所述上层混凝土模块的两个所述第二模块底梁之间通过现浇混凝土连接，并连接位于其下方的两个所述底层混凝土模块的两个所述第一模块顶梁，以形成所述第二叠层梁结构。
16.可选地，所述第二叠层梁结构的横截面形状为t型。
17.可选地，所述拉杆式连接节点包括模块连接板、柱端板、孔径扩大管、抗剪键、螺杆套筒、内钢管以及连接螺杆。所述孔径扩大管分别固定于所述第一模块柱和所述第二模块柱二者的顶部中心和底部中心，所述第一模块柱和所述第二模块柱的连接处的两个所述孔径扩大管连通，所述柱端板铺设于所述所述第一模块柱和所述第二模块柱二者的顶部和底部，所述第一模块柱和所述第二模块柱的连接处的两个所述柱端板之间通过所述模块连接板连接。所述内钢管固定于所述第一模块柱和所述第二模块柱内，并且所述内钢管连通二者顶部和底部的两个所述孔径扩大管，所述螺杆套筒固定于连通的两个所述孔径扩大管内，并且所述螺杆套筒的两端分别伸入上下位置的所述内钢管，所述抗剪键围绕所述螺杆套筒布置固定于所述孔径扩大管内，所述连接螺杆穿设于所述内钢管，并且其两端分别旋拧于位于上下位置的两个所述螺杆套筒。
18.可选地，所述底层混凝土模块和所述上层混凝土模块上均开设有用于安装门和窗的门洞和窗洞。
19.(三)有益效果
20.本发明的有益效果是：
21.本发明提供的一种新型叠层梁混凝土mic结构体系，其底层混凝土模块和上层混凝土模块均可以在工厂进行预制加工完成，然后运输至施工现场进行拼装，只需将上层混凝土模块对应布置于底层混凝土模块上方，在水平方向布置多个底层混凝土模块，在竖直方向上延伸多层的上层混凝土模块，即可快速形成一个具有大量房间的多层建筑，这对于需要快速形成临时甚至永久建筑的场合都能够极大地节省时间，适用于宿舍、酒店、教室、病房等重复性较高的建筑，具有标准化高、门窗洞口布置灵活等优点，有利于发挥工业化生产及快速建造的特点。而且底层混凝土模块和上层混凝土模块之间的连接处，以及竖直方向上相邻的上层混凝土模块之间的连接处，均会形成叠合梁结构，该叠层梁结构能够将上下位置的模块结构全方位的连接为一体，提高建筑的整体性，进而有效减小构件的截面尺寸，避免因构件截面尺寸过大而影响建筑使用功能，降低建造成本。而且拉杆式连接节点安全可靠，同时实现快速施工。
附图说明
22.图1是本发明具体实施方式中的新型叠层梁混凝土mic结构体系的整体结构示意图；
23.图2是本发明具体实施方式中的新型叠层梁混凝土mic结构体系的底部平面布置示意图；
24.图3是图2中a-a截面示意图；
25.图4是本发明具体实施方式中的新型叠层梁混凝土mic结构体系的顶部平面布置示意图；
26.图5为本发明具体实施方式中的拉干式连接节点的结构示意图。
27.【附图标记说明】
28.1：底层混凝土模块；11：第一模块柱；12：第一模块顶梁；13：第一模块底梁；14：第一模块顶板；15：第一模块底板；2：上层混凝土模块；21：第二模块柱；22：第二模块顶梁；23：第二模块底梁；24：第二模块顶板；25：第二模块底板；31：模块连接板；32：柱端板；33：孔径扩大管；34：抗剪键；35：螺杆套筒；36：内钢管；37：连接螺杆。
具体实施方式
29.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
30.如图1所示，本发明具体实施方式提供一种新型叠层梁混凝土mic结构体系，包括至少两个底层混凝土模块1和至少两个上层混凝土模块2。两个所述底层混凝土模块1水平布置，两个所述底层混凝土模块1之间连接，两个所述上层混凝土模块2布置于两个所述底层混凝土模块1的上方，两个所述上层混凝土模块2之间连接。所述底层混凝土模块1与所述上层混凝土模块2的连接处通过拉杆式连接节点连接，并且二者的连接处形成叠层梁结构。在底层混凝土模块1和所述上层混凝土模块2上均开设有用于安装门和窗的门洞和窗洞。
31.具体地，本发明具体实施方式提供新型叠层梁混凝土mic结构体系，其底层混凝土模块1和上层混凝土模块2均可以在工厂进行预制加工完成，然后运输至施工现场进行拼装，只需将上层混凝土模块2对应布置于底层混凝土模块1上方，在水平方向布置多个底层混凝土模块1，在竖直方向上延伸多层的上层混凝土模块2，即可快速形成一个具有大量房间的多层建筑，这对于需要快速形成临时甚至永久建筑的场合都能够极大地节省时间，适用于宿舍、酒店、教室、病房等重复性较高的建筑，具有标准化高、门窗洞口布置灵活等优点，有利于发挥工业化生产及快速建造的特点。而且底层混凝土模块1和上层混凝土模块2之间的连接处，以及竖直方向上相邻的上层混凝土模块2之间的连接处，均会形成叠合梁结构，该叠层梁结构能够将上下位置的模块结构全方位的连接为一体，提高建筑的整体性，进而有效减小构件的截面尺寸，避免因构件截面尺寸过大而影响建筑使用功能，降低建造成本。而且拉杆式连接节点安全可靠，同时实现快速施工。
32.进一步地，如图1-图3所示，所述底层混凝土模块1包括第一模块柱11、第一模块顶梁12、第一模块底梁13、第一模块顶板14和第一模块底板15。多根所述第一模块柱11竖向布置，所述第一模块顶梁12和所述第一模块底梁13分别水平支撑于相邻的两个所述第一模块柱11之间，以形成底层模块主体框架。所述第一模块顶板14铺设于所述底层模块主体框架的顶部，所述第一模块底板15铺设于所述底层模块主体框架的底部。具体地，在本具体实施
方式中，第一模块柱11的数量为四根，在俯视视角下，底层混凝土模块1的形状为长方形，四根第一模块柱11分别布置于长方形的四个转角处。第一模块顶梁12的两端分别连接于相邻的两根第一模块柱11的上部，第一模块顶板14的四个端部分别连接于四根第一模块顶梁12。第一模块柱11的顶部、第一模块顶梁12的顶部和第一模块顶板14的顶部三者相平齐。第一模块底梁13的两端分别连接于相邻的两根第一模块柱11的下部，第一模块底板15的四个端部分别连接于四根第一模块底梁13。第一模块底梁13的顶部和第一模块底板15的顶部二者相平齐。
33.进一步地，如图1所示，上层混凝土模块2包括第二模块柱21、第二模块顶梁22、第二模块底梁23、第二模块顶板24和第二模块底板25。多根所述第二模块柱21竖向布置，所述第二模块顶梁22和所述第二模块底梁23分别水平支撑于相邻的两个所述第二模块柱21之间，以形成上层模块主体框架。第二模块柱(21)与第一模块柱(11)之间通过所述拉杆式连接节点连接。所述第二模块顶板24铺设于所述上层模块主体框架的顶部，所述第二模块底板25铺设于所述上层模块主体框架的底部。具体地，在本具体实施方式中，第二模块柱21的数量为四根，在俯视视角下，上层混凝土模块2的形状为长方形，并且其长方形的尺寸与底层混凝土模块1俯视视角下的长方形尺寸相同，四根第一模块柱11分别布置于长方形的四个转角处。第二模块顶梁22的两端分别连接于相邻的两根第二模块柱21的上部，第二模块顶板24的四个端部分别连接于四根第二模块顶梁22。第二模块柱21的顶部、第二模块顶梁22的顶部和第二模块顶板24的顶部三者相平齐。第二模块底梁23的两端分别连接于相邻的两根第二模块柱21的下部，第二模块底板25的四个端部分别连接于四根第二模块底梁23。第二模块底梁23的顶部和第二模块底板25的顶部二者相平齐。
34.进一步地，如图2-图4所示，所述叠层梁结构包括第一叠层梁结构和第二叠层梁结构。所述第二模块底梁23通过坐浆层对应连接位于其下方的所述第一模块顶梁12，以形成所述第一叠层梁结构。相邻的两个所述上层混凝土模块2的两个所述第二模块底梁23之间通过现浇混凝土连接，并连接位于其下方的两个所述底层混凝土模块1的两个所述第一模块顶梁12，以形成所述第二叠层梁结构。其中，第二叠层梁结构的横截面形状为t型。具体地，本具体实施方式中，上下位置的第二模块底梁23通过坐浆层对应连接位于其下方的所述第一模块顶梁12，以及上下位置的第二模块底梁23通过坐浆层对应连接位于其下方的所述第二模块顶梁22，以上两种情况所形成的均为第一叠层梁结构。相邻的两个所述上层混凝土模块2的两个所述第二模块底梁23之间通过现浇混凝土连接，并连接位于其下方的两个所述底层混凝土模块1的两个所述第一模块顶梁12，以及相邻的两个所述上层混凝土模块2的两个所述第二模块底梁23之间通过现浇混凝土连接，并连接位于其下方的两个所述上层混凝土模块2的两个所述第二模块顶梁22，以上两种情况所形成的均为第二叠层梁结构。第一叠层梁结构与第二叠层梁结构的区别在于，第一叠层梁结构仅由上下位置的第二模块底梁23和第一模块顶梁12或者第二模块底梁23和第二模块顶梁22构成；第二叠层梁结构由相邻的两个第二模块底梁23以及位于其下方的两根第一模块顶梁12或者第二模块顶梁22构成。由此，通过第一叠层梁结构和第二叠层梁结构能够大大提高建筑的整体性，有效降低梁截面尺寸，进而满足建筑使用功能。本具体实施方式中，在俯视视角下，所述第一模块顶梁12的安装处相比较所述第一模块底梁13的安装处更靠近外侧，以预留出相邻的两个底层混凝土模块1的第一模块底梁13之间的现浇混凝土区域，第一模块底梁13预留有伸入
现浇混凝土区域内的预留钢筋，以提高连接的稳固性。所述第二模块顶梁22的安装处相比较所述第二模块底梁23的安装处更靠近外侧，同样地，预留出相邻的两个上层混凝土模块2的第二模块底梁23之间的现浇混凝土区域，第二模块底梁23以及第一模块顶梁12也预留有伸入现浇混凝土区域内的预留钢筋，以提高连接的稳固。一种情况下，第二模块底梁23的底部通过坐浆层一部分连接在其下方的第一模块顶梁12的顶部或者第二模块顶梁22的顶部，另一部分在连接在其下方的第一模块顶板14的顶部或者第二模块顶板24的顶部。另一种情况下，第二模块底梁23的底部通过坐浆层完全连接在其下方的第一模块顶板14的顶部或者第二模块顶板24的顶部。
35.具体地，如图5所示，所述拉杆式连接节点包括模块连接板31、柱端板32、孔径扩大管33、抗剪键34、螺杆套筒35、内钢管36以及连接螺杆37。所述孔径扩大管33分别固定于所述第一模块柱11和所述第二模块柱21二者的顶部中心和底部中心，所述第一模块柱11和所述第二模块柱21的连接处的两个所述孔径扩大管33连通，所述柱端板32铺设于所述所述第一模块柱13和所述第二模块柱21二者的顶部和底部，柱端板32上设有伸入第一模块柱11/第二模块柱21内的锚固钢筋，所述第一模块柱13和所述第二模块柱21的连接处的两个所述柱端板32之间通过所述模块连接板31连接。所述内钢管36固定于所述第一模块柱11和所述第二模块柱21内，并且所述内钢管36连通二者顶部和底部的两个所述孔径扩大管33，所述螺杆套筒35固定于连通的两个所述孔径扩大管33内，并且所述螺杆套筒35的两端分别伸入上下位置的所述内钢管36，所述抗剪键34围绕所述螺杆套筒35布置固定于所述孔径扩大管33内，所述连接螺杆37穿设于所述内钢管36，并且其两端分别旋拧于位于上下位置的两个所述螺杆套筒35。第一模块柱11固定于建筑地基(未示出)上，建筑地基上也固定有螺杆套筒35，并且该螺杆套筒35由第一模块柱11底部的孔径扩大管33伸入内钢管36，位于第一模块柱11/第二模块柱21内部的连接螺杆37旋拧于螺杆套筒35，并且其底部的柱端板32通过底固定板连接于建筑地基。位于最顶层的第二模块柱21，其顶部的柱端板32上铺设有顶封闭板，以封闭顶部端面，其内部的连接螺杆37的顶端由其顶部伸出，并通过螺母旋拧紧固。安装时，先将第一模块柱11固定于建筑地基，在其顶部铺设模块连接板31，然后在将抗剪键34围绕螺杆套筒35固定于孔径扩大管33内，将位于上层的第二模块柱21内的连接螺杆37旋拧进第一模块柱11顶部的螺杆套筒35，通过模块连接板31连接第一模块柱11和第二模块柱21的连接处的两个柱端板32。由此，实现上下位置模块柱的干式连接，不需要现场浇筑混凝土，能够有效减少施工时间，且节点可拆卸，可回收利用，连接可靠。
36.本发明具体实施方式提供新型叠层梁混凝土mic结构体系，其施工过程为，根据建筑设计目的和要求，在工厂中预制加工完成底层混凝土模块1和上层混凝土模块2，运输至施工现场。根据建筑每层房间数量，先将多个底层混凝土模块1水平安装在预先施工完成的建筑地基上，根据上层混凝土模块2在底层混凝土模块1上的安装位置，在底层混凝土模块1顶部铺设坐浆层，再将上层混凝土模块2安装于底层混凝土上方。根据建筑楼层，重复将上层混凝土模块2向上延伸至目标楼层。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
40.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，包括至少两个底层混凝土模块(1)和至少两个上层混凝土模块(2)；两个所述底层混凝土模块(1)水平布置，两个所述底层混凝土模块(1)之间连接，两个所述上层混凝土模块(2)布置于两个所述底层混凝土模块(1)的上方，两个所述上层混凝土模块(2)之间连接；所述底层混凝土模块(1)与所述上层混凝土模块(2)的连接处通过拉杆式连接节点连接，并且二者的连接处形成叠层梁结构。2.如权利要求1所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述底层混凝土模块(1)包括第一模块柱(11)、第一模块顶梁(12)和第一模块底梁(13)；多根所述第一模块柱(11)竖向布置，所述第一模块顶梁(12)和所述第一模块底梁(13)分别水平支撑于相邻的两个所述第一模块柱(11)之间，以形成底层模块主体框架。3.如权利要求2所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述底层混凝土模块(1)还包括第一模块顶板(14)和第一模块底板(15)；所述第一模块顶板(14)铺设于所述底层模块主体框架的顶部，所述第一模块底板(15)铺设于所述底层模块主体框架的底部。4.如权利要求2所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述上层混凝土模块(2)包括第二模块柱(21)、第二模块顶梁(22)和第二模块底梁(23)；多根所述第二模块柱(21)竖向布置，所述第二模块顶梁(22)和所述第二模块底梁(23)分别水平支撑于相邻的两个所述第二模块柱(21)之间，以形成上层模块主体框架；第二模块柱(21)与第一模块柱(11)之间通过所述拉杆式连接节点连接。5.如权利要求4所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述上层混凝土模块(2)还包括第二模块顶板(24)和第二模块底板(25)；所述第二模块顶板(24)铺设于所述上层模块主体框架的顶部，所述第二模块底板(25)铺设于所述上层模块主体框架的底部。6.如权利要求4所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述叠层梁结构包括第一叠层梁结构；所述第二模块底梁(23)通过坐浆层对应连接位于其下方的所述第一模块顶梁(12)，以形成所述第一叠层梁结构。7.如权利要求4所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述叠层梁结构还包括第二叠层梁结构；相邻的两个所述上层混凝土模块(2)的两个所述第二模块底梁(23)之间通过现浇混凝土连接，并连接位于其下方的两个所述底层混凝土模块(1)的两个所述第一模块顶梁(12)，以形成所述第二叠层梁结构。8.如权利要求7所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述第二叠层梁结构的横截面形状为t型。9.如权利要求4所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述拉杆式连接节点包括模块连接板(31)、柱端板(32)、孔径扩大管(33)、抗剪键
(34)、螺杆套筒(35)、内钢管(36)以及连接螺杆(37)；所述孔径扩大管(33)分别固定于所述第一模块柱(11)和所述第二模块柱(21)二者的顶部中心和底部中心，所述第一模块柱(11)和所述第二模块柱(21)的连接处的两个所述孔径扩大管(33)连通，所述柱端板(32)铺设于所述所述第一模块柱(13)和所述第二模块柱(21)二者的顶部和底部，所述第一模块柱(13)和所述第二模块柱(21)的连接处的两个所述柱端板(32)之间通过所述模块连接板(31)连接；所述内钢管(36)固定于所述第一模块柱(11)和所述第二模块柱(21)内，并且所述内钢管(36)连通二者顶部和底部的两个所述孔径扩大管(33)，所述螺杆套筒(35)固定于连通的两个所述孔径扩大管(33)内，并且所述螺杆套筒(35)的两端分别伸入上下位置的所述内钢管(36)，所述抗剪键(34)围绕所述螺杆套筒(35)布置固定于所述孔径扩大管(33)内，所述连接螺杆(37)穿设于所述内钢管(36)，并且其两端分别旋拧于位于上下位置的两个所述螺杆套筒(35)。10.如权利要求1所述的新型叠层梁混凝土mic结构体系，其特征在于，所述底层混凝土模块(1)和所述上层混凝土模块(2)上均开设有用于安装门和窗的门洞和窗洞。

技术总结
本发明涉及一种新型叠层梁混凝土MiC结构体系，其中，包括至少两个底层混凝土模块和至少两个上层混凝土模块。两个所述底层混凝土模块水平布置，两个所述底层混凝土模块之间连接，两个所述上层混凝土模块布置于两个所述底层混凝土模块的上方，两个所述上层混凝土模块之间连接。所述底层混凝土模块与所述上层混凝土模块的连接处通过拉杆式连接节点连接，并且二者的连接处形成叠层梁结构。其有益效果是，该结构体系的叠层梁结构能够将上下位置的模块结构连接为一体，提高建筑的整体性，进而有效减小构件的截面尺寸，避免因构件截面尺寸过大而影响建筑使用功能，降低建造成本。而且拉杆式连接节点安全可靠，同时实现快速施工。同时实现快速施工。同时实现快速施工。


技术研发人员：陈朝骏 严辰 赵宝军 张佳艺 王琼 丁桃 陈静
受保护的技术使用者：广东海龙建筑科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/19