一种市政园林施工用高效夯土机及其夯土方法与流程

1.本技术涉及夯土设备的技术领域，尤其是涉及一种市政园林施工用高效夯土机及其夯土方法。


背景技术：

2.夯土机，通过将动机的动能转化为振动源，是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，其主要应用于市政园林的道路施工。
3.通过检索，中国专利公告号cn210946774u公开了一种夯土机，它涉及土木工程技术领域；机架的前下端安装有前压实行走轮，机架的前后端安装有后转向轮，机架的前端安装有安装架，安装架的前下端呈前低后高式安装有铲板，且铲板的最低处与前压实行走轮最低处距离为3-6cm，机架内部的安装槽内安装有偏心辊，偏心辊的转轴通过轴套与驱动电机的轴连接，偏心辊的下端设置有弧形板体，弧形板体的底部安装有数个导向杆，且数个导向杆分别穿接在数个导向套内，且数个导向套均安装在机架的底部；本实用新型提高了稳定性，不易出现变形的现象，能延长使用寿命，同时能实现将高度的填料铲走，提高了效率；在使用时操作简便，且能实现二次压实，能节省时间，其使用方便。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：因压实板体在夯土的过程中具有一定的冲击力，故被夯实的土地周边的尘土会飞扬起来，影响了工作人员的身体健康；另外，当土壤具有粘性或较为潮湿时，土壤容易附着在压实板体的底部，影响了夯土机对土壤的夯实效果，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高对土壤的夯实效果并减少尘土的飞扬，本技术提供一种市政园林施工用高效夯土机及其夯土方法。
6.第一方面，本技术提供的一种市政园林施工用高效夯土机及，采用如下的技术方案：一种市政园林施工用高效夯土机，包括车体，车体上设有升降柱和用于驱动升降柱循环升降的驱动机构，升降柱通过呈竖直设置的第一弹簧连接有挡尘壳，挡尘壳的开口朝下设置；
7.挡尘壳内滑动穿设有夯实板，夯实板通过呈竖直设置的第二弹簧连接于升降柱，当第一弹簧和第二弹簧均处于自然状态时，挡尘壳的下端面低于夯实板的下表面；
8.车体上设有用于阻挡夯实板上升的限位板、可滑动抵触于夯实板下表面的刮板和用于带动刮板在夯实板下表面滑动的带动机构，挡尘壳上设有供限位板滑动穿设的第一避让槽，当夯实板上升抵触于限位板时，刮板将位于夯实板和车体的最低点之间。
9.可选的，所述升降柱沿竖直方向滑移连接于车体，驱动机构包括安装在车体上的驱动电机和安装在升降柱上的第一齿条，驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，第一齿轮啮合于第一齿条，第一齿条呈竖直设置。
10.可选的，所述车体上安装有水箱，水箱通过抽水机构连接有喷雾头，喷雾头安装在
挡尘壳的内壁上并朝向夯实板的侧部。
11.可选的，所述抽水机构包括安装在车体上的中转箱，中转箱的顶部通过第一管道连通于水箱，中转箱的顶部还通过第二管道连通于喷雾头；挡尘壳上安装有沿竖直方向滑动插接在中转箱内的推水板。
12.可选的，所述第一管道上安装有用于促使水从水箱向中转箱流动的第一单向阀，第二管道上安装有用于促使水从中转箱向喷雾头流动的第二单向阀。
13.可选的，所述带动机构包括转动连接于车体的第一同步轮和用于驱动第一同步轮旋转的联动组件，第一同步轮上安装有可在竖直面上左右摆动的摆动杆，挡尘壳上设有供摆动杆摆动穿设的第二避让槽，摆动杆上设有腰型槽；刮板沿水平方向滑移连接于车体，刮板的滑移方向平行于摆动杆的摆动平面，刮板上安装有滑动嵌设在腰型槽内的滑杆，摆动杆在摆动过程中将通过滑杆带动刮板左右滑动。
14.可选的，所述联动组件包括安装在升降柱上的第二齿条和转动连接于车体的第二齿轮，第二齿条呈竖直设置并啮合于第二齿轮，第二齿轮同轴连接有第二同步轮，第二同步轮和第一同步轮啮合有同一条同步带；当夯实板抵触于限位板时，升降柱将通过联动组件、第一同步轮、摆动杆和滑杆带动刮板运动至夯实板的正下方。
15.第二方面，本技术提供的一种市政园林施工用高效夯土机的夯土方法，采用如下的技术方案：一种市政园林施工用高效夯土机的夯土方法，包括以下步骤，
16.s1、推动车体在路面上行走，并启动驱动电机；
17.s2、驱动电机将通过第一齿条和第一齿轮带动升降柱下降，在升降柱的下降过程中，升降柱将通过第一弹簧带动挡尘壳先下降抵触于路面，挡尘壳将带动推水板同步下降，使得中转箱内部位于推水板和第一管道之间的区域形成负压，水箱内的水将通过第一管道被吸入到中转箱内；
18.而第二弹簧将逐渐回复至自然状态，此时夯实板所处的高度不变，升降柱将通过第二齿条将第二齿轮旋转，第二齿轮将通过第二同步轮、同步带和第一同步轮带动摆动杆在竖直面上摆动，摆动杆将通过滑杆带动刮板运动刮除夯实板的下表面；
19.s3、当刮板脱离于夯实板的下表面后，第二弹簧将已回复至自然状态，升降柱将通过第二弹簧带动夯实板下降夯实地面；
20.s4、驱动电机将通过第一齿条和第一齿轮带动升降柱上升，第二弹簧将逐渐回复至自然状态，然后升降柱将通过第二弹簧带动夯实板上升抵触于限位板，使得夯实板相对车体保持静止，升降柱将通过第二齿条将第二齿轮旋转，第二齿轮将通过第二同步轮、同步带和第一同步轮带动摆动杆在竖直面上摆动，摆动杆将通过滑杆带动刮板运动刮除静止的夯实板下表面；
21.同时，第一弹簧将逐渐回复至自然状态，然后升降柱将通过第一弹簧带动挡尘壳上升，挡尘壳将带动推水板向上推动中转箱内的水，使得中转箱内的水进入到第二管道内并通过喷雾头喷出到夯实板的侧部。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.当第一弹簧和第二弹簧均处于自然状态时，挡尘壳的下端面低于夯实板的下表面，故当升降柱下降时，升降柱将先通过第一弹簧带动挡尘壳下降抵触于路面，此时第一弹簧将逐渐被压缩，然后升降柱将通过第二弹簧带动夯实板下降夯实地面，夯实板在夯实路
面的过程中将处于挡尘壳的内侧，挡尘壳将对飞扬的尘土进行阻挡，从而减少了尘土的飞扬；
24.2.在升降柱带动夯实板下降夯实地面时，升降柱将通过第一弹簧带动挡尘壳先下降抵触于路面，挡尘壳将通过连接杆带动推水板同步下降，使得中转箱内部位于推水板和第一管道之间的区域形成负压，水箱内的水将通过第一管道被吸入到中转箱内，当夯实板夯实路面后，升降柱将上升并通过第一弹簧带动挡尘壳上升，挡尘壳将通过连接杆带动推水板向上推动中转箱内的水，使得中转箱内的水进入到第二管道内并通过喷雾头喷出到夯实板的侧部，实现了降尘处理；
25.3.在升降柱的升降过程中，升降柱将通过第二齿条带动第二齿轮旋转，第二齿轮将带动第二同步轮旋转，第二同步轮将通过同步带带动第一同步轮旋转，第一同步轮将带动摆动杆在竖直面上摆动，摆动杆将通过滑杆和腰型槽的滑动配合带动刮板左右滑动，当夯实板上升抵触于限位板时，刮板将刚好运动至夯实板的正下方，此时刮板将运动刮除附着在夯实板下表面的土壤，以保证夯实板对土壤的夯实效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
28.图3是本技术实施例中挡尘壳和水箱的结构示意图；
29.图4是本技术实施例中挡尘壳内部的剖视结构示意图；
30.图5是本技术实施例中带动机构和夯实板的结构示意图；
31.图6是本技术实施例中夯实板底部的结构示意图。
32.附图标记：1、车体；11、限位板；12、刮板；13、滑杆；14、固定柱；15、滑轨；16、滑块；2、升降柱；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一齿条；33、第一齿轮；4、夯实板；41、第二弹簧；42、第二限位杆；43、第二限位筒；5、挡尘壳；51、第一弹簧；52、第一限位杆；53、第一限位筒；54、连接杆；55、推水板；56、第一避让槽；57、第二避让槽；6、水箱；61、喷雾头；7、抽水机构；71、中转箱；72、第一管道；73、第二管道；74、第一单向阀；75、第二单向阀；8、带动机构；81、第一同步轮；82、联动组件；821、第二齿条；822、第二齿轮；823、第二同步轮；824、同步带；83、摆动杆；831、腰型槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种市政园林施工用高效夯土机。如图1和图2所示，一种市政园林施工用高效夯土机，包括车体1，车体1能够在路面上行走；车体1上设有升降柱2和驱动机构3，升降柱2的下端通过呈竖直设置的第二弹簧41连接有夯实板4，第二弹簧41缠绕在升降柱2上，驱动机构3能够驱动升降柱2循环升降，升降柱2将通过第二弹簧41带动夯实板4夯实路面。
35.升降柱2沿竖直方向滑动穿设于车体1，实现了升降柱2与车体1的滑移连接；驱动机构3包括安装在车体1上侧的驱动电机31和安装在升降柱2上端侧壁上的第一齿条32，驱动电机31的输出轴上固定套设有第一齿轮33，第一齿轮33啮合于第一齿条32，第一齿条32
呈竖直设置，当驱动电机31驱动第一齿轮33旋转时，第一齿轮33将带动第一齿条32升降，第一齿条32将带动升降柱2升降，以便升降柱2带动夯实板4对路面进行夯实。
36.驱动机构3共设有两组并分设于升降柱2的左右两侧，两组驱动机构3共同驱动升降柱2进行升降运动，从而提高了升降柱2的稳定性。
37.升降柱2的中部通过呈竖直设置的第一弹簧51连接有挡尘壳5，第一弹簧51缠绕在升降柱2上，挡尘壳5的开口朝下设置；升降柱2的下端滑动穿设于挡尘壳5，夯实板4滑动穿设于挡尘壳5的内侧。
38.当第一弹簧51和第二弹簧41均处于自然状态时，挡尘壳5的下端面低于夯实板4的下表面，故当升降柱2下降时，升降柱2将先通过第一弹簧51带动挡尘壳5下降抵触于路面，此时第一弹簧51将逐渐被压缩，然后升降柱2将通过第二弹簧41带动夯实板4下降夯实地面，夯实板4在夯实路面的过程中将处于挡尘壳5的内侧，挡尘壳5将对飞扬的尘土进行阻挡，从而减少了尘土的飞扬。
39.如图2和图3所示，挡尘壳5上端的四角处均安装有第一限位杆52，车体1的下侧安装有四个与第一限位杆52一一对应的第一限位筒53，第一限位杆52沿竖直方向滑动嵌设在第一限位筒53内，从而保证了挡尘壳5在升降过程中的稳定性。
40.如图3和图4所示，夯实板4上表面的四角处均安装有第二限位杆42，挡尘壳5的内顶壁上安装有四个与第二限位杆42一一对应的第二限位筒43，第二限位杆42沿竖直方向滑动嵌设在第二限位筒43内，从而保证了夯实板4在升降过程中的稳定性。
41.如图2和图3所示，车体1的上侧安装有水箱6，水箱6通过抽水机构7连接有喷雾头61，喷雾头61安装在挡尘壳5的内壁上并朝向夯实板4的侧部。抽水机构7能够抽取水箱6内的水，并将水通入到喷雾头61内，使得喷雾头61向夯实板4的侧部喷出水雾，水雾将与夯实板4周边飞扬的尘土相接触，从而减少了尘土的飞扬。
42.水箱6、抽水机构7和喷雾头61的数量可根据实际需要来设置，在本实施例中，水箱6、抽水机构7和喷雾头61的数量均为四个。
43.抽水机构7包括安装在车体1上的中转箱71，中转箱71位于水箱6的下侧，中转箱71的顶部通过穿设于车体1的第一管道72连通于水箱6，中转箱71的顶部还通过穿设于挡尘壳5的第二管道73连通于喷雾头61；挡尘壳5的上端面通过连接杆54连接有推水板55，推水板55沿竖直方向滑动插接在中转箱71内。
44.在升降柱2带动夯实板4下降夯实地面时，升降柱2将通过第一弹簧51带动挡尘壳5先下降抵触于路面，挡尘壳5将通过连接杆54带动推水板55同步下降，使得中转箱71内部位于推水板55和第一管道72之间的区域形成负压，水箱6内的水将通过第一管道72被吸入到中转箱71内。
45.当夯实板4夯实路面后，升降柱2将上升并通过第一弹簧51带动挡尘壳5上升，挡尘壳5将通过连接杆54带动推水板55向上推动中转箱71内的水，使得中转箱71内的水进入到第二管道73内并通过喷雾头61喷出到夯实板4的侧部，实现了降尘处理。
46.当推水板55上升至最高处时，推水板55将封闭于第一管道72与中转箱71的连通处，使得水箱6内的水无法通过第一管道72流入到中转箱71内。
47.第一管道72上安装有用于促使水从水箱6向中转箱71流动的第一单向阀74，第一单向阀74使得被推水板55推动的水无法通过第一管道72回流到水箱6内，保证了中转箱71
内的水能够全部从喷雾头61喷出，以保证水雾的降尘效果。
48.第二管道73上安装有用于促使水从中转箱71向喷雾头61流动的第二单向阀75，第二单向阀75使得外部空气不易通过喷雾头61和第二管道73进入到中转箱71内，保证了推水板55在下降过程中能够将水箱6内的水吸入到中转箱71内，保证了正常进水。
49.值得说明的是，推水板55的升降速度和升降距离保持不变，故从水箱6内进入到中转箱71内的水量也不变，保证了喷雾头61在每次夯实的过程中均能够喷出定量的水雾。
50.车体1上安装有限位板11，挡尘壳5上设有供限位板11滑动穿设的第一避让槽56，限位板11的一端伸入到挡尘壳5内并供夯实板4上升抵触；车体1上沿水平方向滑移连接有刮板12，车体1上还设有带动机构8，当夯实板4上升抵触于限位板11时，夯实板4相对车体1将保持静止，刮板12将位于夯实板4和车体1的最低点之间，带动机构8将带动刮板12在夯实板4的下表面滑动，使得刮板12将附着在夯实板4下表面的土壤刮除，以保证夯实板4对路面的夯实效果。
51.在本实施例中，限位板11的数量为四块并分设于夯实板4的四角处，从而共同对夯实板4进行阻挡。
52.如图4至图6所示，车体1通过固定柱14连接有两个呈水平设置并相互平行的滑轨15，固定柱14沿竖直方向滑动穿设于挡尘壳5，刮板12的两端均安装有滑杆13，滑杆13上安装有滑动嵌设在滑轨15内的滑块16，滑块16与滑轨15的配合，实现了刮板12与车体1的滑移连接。
53.带动机构8包括两个转动连接于车体1的第一同步轮81和用于驱动两个第一同步轮81同步旋转的联动组件82，第一同步轮81上安装有可在竖直面上左右摆动的摆动杆83，刮板12的滑移方向平行于摆动杆83的摆动平面；挡尘壳5上设有供摆动杆83摆动穿设的第二避让槽57，摆动杆83上设有腰型槽831，滑杆13滑动嵌设在腰型槽831内。
54.联动组件82包括安装在升降柱2上的第二齿条821和转动连接于车体1的第二齿轮822，第二齿条821呈竖直设置并啮合于第二齿轮822，第二齿轮822的前后两侧均同轴连接有第二同步轮823，第二同步轮823和第一同步轮81啮合有同一条同步带824。
55.在升降柱2的升降过程中，升降柱2将通过第二齿条821带动第二齿轮822旋转，第二齿轮822将带动第二同步轮823旋转，第二同步轮823将通过同步带824带动第一同步轮81旋转，第一同步轮81将带动摆动杆83在竖直面上摆动，摆动杆83将通过滑杆13和腰型槽831的滑动配合带动刮板12左右滑动。
56.当夯实板4上升抵触于限位板11时，刮板12将刚好运动至夯实板4的正下方，此时刮板12将运动刮除附着在夯实板4下表面的土壤，以保证夯实板4对土壤的夯实效果。
57.本技术实施例一种市政园林施工用高效夯土机的实施原理为：工人在推动车体1在路面上行走时将同步启动驱动电机31，驱动电机31将通过第一齿条32和第一齿轮33带动升降柱2下降，升降柱2将通过第一弹簧51带动挡尘壳5先下降抵触于路面，使得挡尘壳5提前罩住被夯实的区域，以减少尘土的飞扬。
58.同时，挡尘壳5将带动推水板55同步下降，使得中转箱71内部位于推水板55和第一管道72之间的区域形成负压，水箱6内的水将通过第一管道72被吸入到中转箱71内。
59.而第二弹簧41将逐渐回复至自然状态，此时夯实板4所处的高度不变，升降柱2将通过第二齿条821将第二齿轮822旋转，第二齿轮822将通过第二同步轮823、同步带824和第
一同步轮81带动摆动杆83在竖直面上摆动，摆动杆83将通过滑杆13带动刮板12运动刮除附着在夯实板4下表面的土壤。
60.当刮板12脱离于夯实板4的下表面后，第二弹簧41将已回复至自然状态，升降柱2将通过第二弹簧41带动夯实板4下降夯实地面。
61.然后驱动电机31将通过第一齿条32和第一齿轮33带动升降柱2上升，第二弹簧41将逐渐回复至自然状态，随后升降柱2将通过第二弹簧41带动夯实板4上升抵触于限位板11，使得夯实板4相对车体1保持静止，升降柱2将通过第二齿条821将第二齿轮822旋转，第二齿轮822将通过第二同步轮823、同步带824和第一同步轮81带动摆动杆83在竖直面上摆动，摆动杆83将通过滑杆13带动刮板12再次运动刮除静止的夯实板4下表面。
62.同时，第一弹簧51将逐渐回复至自然状态，然后升降柱2将通过第一弹簧51带动挡尘壳5上升，挡尘壳5将带动推水板55向上推动中转箱71内的水，使得中转箱71内的水进入到第二管道73内并通过喷雾头61喷出到夯实板4的侧部，实现了降尘处理。
63.综上所述，本技术通过推动车体1并启动电机，即可实现路面的循环夯实、飞扬尘土的阻挡、水雾对飞扬尘土的降尘处理、刮板12对夯实板4下表面的清理，从而提高了对土壤的夯实效果并减少了尘土的飞扬。
64.本技术实施例还公开一种市政园林施工用高效夯土机的夯土方法。一种市政园林施工用高效夯土机的夯土方法，包括以下步骤，
65.s1、推动车体1在路面上行走，并启动驱动电机31；
66.s2、驱动电机31将通过第一齿条32和第一齿轮33带动升降柱2下降，在升降柱2的下降过程中，升降柱2将通过第一弹簧51带动挡尘壳5先下降抵触于路面，挡尘壳5将带动推水板55同步下降，使得中转箱71内部位于推水板55和第一管道72之间的区域形成负压，水箱6内的水将通过第一管道72被吸入到中转箱71内；
67.而第二弹簧41将逐渐回复至自然状态，此时夯实板4所处的高度不变，升降柱2将通过第二齿条821将第二齿轮822旋转，第二齿轮822将通过第二同步轮823、同步带824和第一同步轮81带动摆动杆83在竖直面上摆动，摆动杆83将通过滑杆13带动刮板12运动刮除夯实板4的下表面；
68.s3、当刮板12脱离于夯实板4的下表面后，第二弹簧41将已回复至自然状态，升降柱2将通过第二弹簧41带动夯实板4下降夯实地面；
69.s4、驱动电机31将通过第一齿条32和第一齿轮33带动升降柱2上升，第二弹簧41将逐渐回复至自然状态，然后升降柱2将通过第二弹簧41带动夯实板4上升抵触于限位板11，使得夯实板4相对车体1保持静止，升降柱2将通过第二齿条821将第二齿轮822旋转，第二齿轮822将通过第二同步轮823、同步带824和第一同步轮81带动摆动杆83在竖直面上摆动，摆动杆83将通过滑杆13带动刮板12运动刮除静止的夯实板4下表面；
70.同时，第一弹簧51将逐渐回复至自然状态，然后升降柱2将通过第一弹簧51带动挡尘壳5上升，挡尘壳5将带动推水板55向上推动中转箱71内的水，使得中转箱71内的水进入到第二管道73内并通过喷雾头61喷出到夯实板4的侧部。
71.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种市政园林施工用高效夯土机，包括车体(1)，其特征在于：车体(1)上设有升降柱(2)和用于驱动升降柱(2)循环升降的驱动机构(3)，升降柱(2)通过呈竖直设置的第一弹簧(51)连接有挡尘壳(5)，挡尘壳(5)的开口朝下设置；挡尘壳(5)内滑动穿设有夯实板(4)，夯实板(4)通过呈竖直设置的第二弹簧(41)连接于升降柱(2)，当第一弹簧(51)和第二弹簧(41)均处于自然状态时，挡尘壳(5)的下端面低于夯实板(4)的下表面；车体(1)上设有用于阻挡夯实板(4)上升的限位板(11)、可滑动抵触于夯实板(4)下表面的刮板(12)和用于带动刮板(12)在夯实板(4)下表面滑动的带动机构(8)，挡尘壳(5)上设有供限位板(11)滑动穿设的第一避让槽(56)，当夯实板(4)上升抵触于限位板(11)时，刮板(12)将位于夯实板(4)和车体(1)的最低点之间。2.根据权利要求1所述的一种市政园林施工用高效夯土机，其特征在于：所述升降柱(2)沿竖直方向滑移连接于车体(1)，驱动机构(3)包括安装在车体(1)上的驱动电机(31)和安装在升降柱(2)上的第一齿条(32)，驱动电机(31)的输出轴上固定套设有第一齿轮(33)，第一齿轮(33)啮合于第一齿条(32)，第一齿条(32)呈竖直设置。3.根据权利要求1所述的一种市政园林施工用高效夯土机，其特征在于：所述车体(1)上安装有水箱(6)，水箱(6)通过抽水机构(7)连接有喷雾头(61)，喷雾头(61)安装在挡尘壳(5)的内壁上并朝向夯实板(4)的侧部。4.根据权利要求3所述的一种市政园林施工用高效夯土机，其特征在于：所述抽水机构(7)包括安装在车体(1)上的中转箱(71)，中转箱(71)的顶部通过第一管道(72)连通于水箱(6)，中转箱(71)的顶部还通过第二管道(73)连通于喷雾头(61)；挡尘壳(5)上安装有沿竖直方向滑动插接在中转箱(71)内的推水板(55)。5.根据权利要求4所述的一种市政园林施工用高效夯土机，其特征在于：所述第一管道(72)上安装有用于促使水从水箱(6)向中转箱(71)流动的第一单向阀(74)，第二管道(73)上安装有用于促使水从中转箱(71)向喷雾头(61)流动的第二单向阀(75)。6.根据权利要求1所述的一种市政园林施工用高效夯土机，其特征在于：所述带动机构(8)包括转动连接于车体(1)的第一同步轮(81)和用于驱动第一同步轮(81)旋转的联动组件(82)，第一同步轮(81)上安装有可在竖直面上左右摆动的摆动杆(83)，挡尘壳(5)上设有供摆动杆(83)摆动穿设的第二避让槽(57)，摆动杆(83)上设有腰型槽(831)；刮板(12)沿水平方向滑移连接于车体(1)，刮板(12)的滑移方向平行于摆动杆(83)的摆动平面，刮板(12)上安装有滑动嵌设在腰型槽(831)内的滑杆(13)，摆动杆(83)在摆动过程中将通过滑杆(13)带动刮板(12)左右滑动。7.根据权利要求6所述的一种市政园林施工用高效夯土机，其特征在于：所述联动组件(82)包括安装在升降柱(2)上的第二齿条(821)和转动连接于车体(1)的第二齿轮(822)，第二齿条(821)呈竖直设置并啮合于第二齿轮(822)，第二齿轮(822)同轴连接有第二同步轮(823)，第二同步轮(823)和第一同步轮(81)啮合有同一条同步带(824)；当夯实板(4)抵触于限位板(11)时，升降柱(2)将通过联动组件(82)、第一同步轮(81)、摆动杆(83)和滑杆(13)带动刮板(12)运动至夯实板(4)的正下方。8.一种如权利要求1-7任意一项所述的市政园林施工用高效夯土机的夯土方法，其特征在于：包括以下步骤，
s1、推动车体(1)在路面上行走，并启动驱动电机(31)；s2、驱动电机(31)将通过第一齿条(32)和第一齿轮(33)带动升降柱(2)下降，在升降柱(2)的下降过程中，升降柱(2)将通过第一弹簧(51)带动挡尘壳(5)先下降抵触于路面，挡尘壳(5)将带动推水板(55)同步下降，使得中转箱(71)内部位于推水板(55)和第一管道(72)之间的区域形成负压，水箱(6)内的水将通过第一管道(72)被吸入到中转箱(71)内；而第二弹簧(41)将逐渐回复至自然状态，此时夯实板(4)所处的高度不变，升降柱(2)将通过第二齿条(821)将第二齿轮(822)旋转，第二齿轮(822)将通过第二同步轮(823)、同步带(824)和第一同步轮(81)带动摆动杆(83)在竖直面上摆动，摆动杆(83)将通过滑杆(13)带动刮板(12)运动刮除夯实板(4)的下表面；s3、当刮板(12)脱离于夯实板(4)的下表面后，第二弹簧(41)将已回复至自然状态，升降柱(2)将通过第二弹簧(41)带动夯实板(4)下降夯实地面；s4、驱动电机(31)将通过第一齿条(32)和第一齿轮(33)带动升降柱(2)上升，第二弹簧(41)将逐渐回复至自然状态，然后升降柱(2)将通过第二弹簧(41)带动夯实板(4)上升抵触于限位板(11)，使得夯实板(4)相对车体(1)保持静止，升降柱(2)将通过第二齿条(821)将第二齿轮(822)旋转，第二齿轮(822)将通过第二同步轮(823)、同步带(824)和第一同步轮(81)带动摆动杆(83)在竖直面上摆动，摆动杆(83)将通过滑杆(13)带动刮板(12)运动刮除静止的夯实板(4)下表面；同时，第一弹簧(51)将逐渐回复至自然状态，然后升降柱(2)将通过第一弹簧(51)带动挡尘壳(5)上升，挡尘壳(5)将带动推水板(55)向上推动中转箱(71)内的水，使得中转箱(71)内的水进入到第二管道(73)内并通过喷雾头(61)喷出到夯实板(4)的侧部。

技术总结
本申请涉及夯土设备的技术领域，尤其是涉及一种市政园林施工用高效夯土机及其夯土方法，其包括车体，车体上设有升降柱和用于驱动升降柱循环升降的驱动机构，升降柱通过呈竖直设置的第一弹簧连接有挡尘壳，挡尘壳的开口朝下设置；挡尘壳内滑动穿设有夯实板，夯实板通过呈竖直设置的第二弹簧连接于升降柱，当第一弹簧和第二弹簧均处于自然状态时，挡尘壳的下端面低于夯实板的下表面；车体上设有用于阻挡夯实板上升的限位板、可滑动抵触于夯实板下表面的刮板和用于带动刮板在夯实板下表面滑动的带动机构，挡尘壳上设有供限位板滑动穿设的第一避让槽。本申请能够提高对土壤的夯实效果并减少尘土的飞扬。并减少尘土的飞扬。并减少尘土的飞扬。


技术研发人员：牛利民 牛慧民 万海霞 鲁艳峥 陈伟芹 陈新明 余清然 安鹏飞
受保护的技术使用者：河南洹河园林建设工程有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/19