一种环型件钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及环型件钻孔技术领域，具体为一种环型件钻孔设备。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，而环形件打孔多用于钻孔设备。
3.但是现有的环形件钻孔设备在使用时，钻孔效率较低，需要人工频繁的进行上料，而且设备整体操作起来也较为麻烦，实用性不强。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环型件钻孔设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环型件钻孔设备,包括机体，所述机体底端设置有支撑架，所述机体内部设置有活动板，所述活动板顶端设置有螺纹管，所述螺纹管顶端设置有螺纹杆，所述机体顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆连接，所述活动板顶端一侧设置有第二电机，所述活动板底端一侧设置有钻杆，所述第二电视输出端与钻杆连接，所述机体内部底端设置有固定座，所述固定座顶端设置有旋转台，所述旋转台上设置有夹持机构，所述旋转台内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有连接板，所述固定座内部底端设置第三电机，所述第三电机输出端与旋转台连接。
8.为了提高机体钻孔的效率，本实用新型改进有，所述夹持机构包括固定架和夹板，所述夹板设置在固定架内部，所述连接板一侧与夹板连接，所述夹持机构设置多个。
9.为了提高夹板的稳定性，本实用新型改进有，所述固定架两侧内壁上设置有滑槽，所述夹板两侧设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内部。
10.为了提高夹板的防滑效果，本实用新型改进有，所述夹板一侧设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫与夹板粘黏连接。
11.为了提高活动板在升降过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述机体内部两侧设置有滑杆，所述活动板两侧内部设置有滑孔，所述滑孔套在滑杆上。
12.为了提高机体的实用性，本实用新型改进有，所述机体表面上设置有防锈层，所述防锈层为冷镀锌漆层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环型件钻孔设备，具备以下有益效果：
15.该环型件钻孔设备，通过旋转台上的多个夹持机构，将环形件放置在夹持机构中的固定架中，然后开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接板，而连接板带动夹板，使得夹板对环形件进行夹持，然后第三电机带动旋转台进旋转，而第一电机则带动活动板下降，第二电机驱动钻杆进行旋转，通过活动板的下降，使得钻杆对环形件进行钻孔，钻孔完成后，第三电机再次驱动旋转台旋转，使得下一个夹持机构位于钻杆下方，钻杆再次对夹持机构内的环形件进行钻孔，以此反复，直到多个夹持机构内的环形件全部钻孔完成，提高设备钻孔的效率，而且操作简单，不需要频繁的进行上料，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的俯视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中10处的内部结构示意图；
19.图中：1、机体；2、活动板；3、螺纹管；4、第一电机；5、第二电机；6、钻杆；7、固定座；8、滑杆；9、第三电机；10、旋转台；11、安装槽；12、支撑架；13、夹持机构；14、夹板；15、滑槽；16、电动伸缩杆；17、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种环型件钻孔设备,包括机体1，所述机体1底端设置有支撑架12，所述机体1内部设置有活动板2，所述活动板2顶端设置有螺纹管3，所述螺纹管3顶端设置有螺纹杆，所述机体1顶端设置有第一电机4，所述第一电机4输出端与螺纹杆连接，所述活动板2顶端一侧设置有第二电机5，所述活动板2底端一侧设置有钻杆6，所述第二电机5输出端与钻杆6连接，所述机体1内部底端设置有固定座7，所述固定座7顶端设置有旋转台10，所述旋转台10上设置有夹持机构13，所述旋转台10内部设置有安装槽11，所述安装槽11内部设置有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16一端设置有连接板17，所述固定座7内部底端设置第三电机9，所述第三电机9输出端与旋转台10连接，所述夹持机构13包括固定架和夹板14，所述夹板14设置在固定架内部，所述连接板17一侧与夹板14连接，所述夹持机构13设置多个。
22.上述结构在实际的使用过程中，将多个环形件提前放置在旋转台10上的多个夹持机构13内，然后开启安装槽11内部的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动连接板17，而连接板17带动夹板14，夹板14对环形件在固定架内进行夹持，方便钻孔，放置完成后，开启第一电机4，第一电机4驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转带动螺纹管3，使得螺纹管3带动活动板2下降，然后开启第二电机5，第二电机5驱动钻杆6旋转，当活动板2下降到一定位置后使得钻杆6与环形件进行接触，并通过钻杆6对环形件进行钻孔，钻孔完成后，第一电机4带动活动板2上升，然后第三电机9驱动旋转台10旋转，使得下一个夹持机构13位于钻杆6底部，第一电机4再次带动活动板2下降，以此反复，直到多个夹持机构13内的环形件全部钻孔完成，通过上述结构，不仅钻孔效率提高，而且不需要频繁上料，，操作更为简单有效，提高了机体
1的实用性。
23.上述结构中，当夹板14的活动过程中容易出现晃动的情况，为解决上述问题，本实施例中，所述固定架两侧内壁上设置有滑槽15，所述夹板14两侧设置有滑块，所述滑块设置在滑槽15内部。
24.在使用时，夹板14的防滑性不够，为解决上述问题，本实施例中，所述夹板14一侧设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫与夹板14粘黏连接，通过防滑垫能够避免环形件滑动，提高钻孔时的稳定性。
25.在使用时，活动板2的稳定性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述机体1内部两侧设置有滑杆8，所述活动板2两侧内部设置有滑孔，所述滑孔套在滑杆8上。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环型件钻孔设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底端设置有支撑架(12)，所述机体(1)内部设置有活动板(2)，所述活动板(2)顶端设置有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)顶端设置有螺纹杆，所述机体(1)顶端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端与螺纹杆连接，所述活动板(2)顶端一侧设置有第二电机(5)，所述活动板(2)底端一侧设置有钻杆(6)，所述第二电机(5)输出端与钻杆(6)连接，所述机体(1)内部底端设置有固定座(7)，所述固定座(7)顶端设置有旋转台(10)，所述旋转台(10)上设置有夹持机构(13)，所述旋转台(10)内部设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)一端设置有连接板(17)，所述固定座(7)内部底端设置第三电机(9)，所述第三电机(9)输出端与旋转台(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种环型件钻孔设备，其特征在于：所述夹持机构(13)包括固定架和夹板(14)，所述夹板(14)设置在固定架内部，所述连接板(17)一侧与夹板(14)连接，所述夹持机构(13)设置多个。3.根据权利要求2所述的一种环型件钻孔设备，其特征在于：所述固定架两侧内壁上设置有滑槽(15)，所述夹板(14)两侧设置有滑块，所述滑块设置在滑槽(15)内部。4.根据权利要求3所述的一种环型件钻孔设备，其特征在于：所述夹板(14)一侧设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫与夹板(14)粘黏连接。5.根据权利要求4所述的一种环型件钻孔设备，其特征在于：所述机体(1)内部两侧设置有滑杆(8)，所述活动板(2)两侧内部设置有滑孔，所述滑孔套在滑杆(8)上。6.根据权利要求5所述的一种环型件钻孔设备，其特征在于：所述机体(1)表面上设置有防锈层，所述防锈层为冷镀锌漆层。

技术总结
本实用新型涉及环型件钻孔技术领域，具体为一种环型件钻孔设备，包括机体，所述机体底端设置有支撑架，机体内部设置有活动板，活动板顶端设置有螺纹管，通过旋转台上的多个夹持机构，将环形件放置在夹持机构中的固定架中，然后开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接板，而连接板带动夹板，使得夹板对环形件进行夹持，第三电机带动旋转台进旋转，而第一电机则带动活动板下降，第二电机驱动钻杆进行旋转，通过活动板的下降，使得钻杆对环形件进行钻孔，钻孔完成后，第三电机再次驱动旋转台旋转，使得下一个夹持机构位于钻杆下方，钻杆再次对夹持机构内的环形件进行钻孔，以此反复，直到多个夹持机构内的环形件全部钻孔完成，提高设备钻孔的效率。备钻孔的效率。备钻孔的效率。


技术研发人员：杨泽阔 洪晓婷 王汉清 洪成根
受保护的技术使用者：厦门弗瑞特流体控制有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/19