陶瓷废水的处理系统的制作方法

1.本实用新型属于瓷砖生产技术领域，特别涉及一种陶瓷废水的处理系统。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。在瓷砖加工过程中，会产生大量废水，废水（尤其是切边废水）中含有加工废料；现有技术中可回收废渣再利用。
3.如申请号为cn202111078234.4的专利提供了一种陶瓷磨边渣无药分离回收方法，包括以下步骤：步骤1、在陶瓷生产车间中，将烧成后的瓷砖送到整理工序生产线上，然后对瓷砖进行抛光整理工序，抛光工作产生的废渣随水流入抛光废水水沟；步骤2、将抛光废水水沟的废水汇流入固液分理池进行沉淀，然后通过捞渣设备对渣料进行回收，回收后用于入球使用；步骤3、将经过抛光整理工序的瓷砖进行磨边整理工序，磨边工作产生的废渣随水流入磨边废水水沟，最后汇流入集水池中；步骤4、将步骤2完成捞渣工作的抛光废水通过水泵抽到步骤3的集水池中，然后泵入到折流式旋流反应器，经过折流式旋流反应器处理后形成矾花，最后进入沉淀池分离；步骤5、沉淀池内的清水流至清水池后通过泵去生产车间回收使用或外排，沉淀池内的污泥排至泥浆池；步骤6、将步骤5的污泥进行脱水，形成干污泥，干污泥可回用或处理，滤出液返回集水池作重新处理，至此完成污水处理的全过程。
4.在步骤2中会用到捞渣设备用于从废水中打捞废渣。
5.申请人在采用前述方法进行陶瓷废渣回收再利用时发现，实际上抛光废水（通常为乳白色）中碎渣的含量非常低，很难捞出较大的废渣。而磨边废水（切边废水，通常为红色）中含有大量的碎渣，需要捞渣后才能进行处理。另外，现有技术中需要折流式旋流反应器和沉淀池，不但占地较大，处理能力也较弱。另外，在捞渣时，需要在固液分理池进行沉淀。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种陶瓷废水的处理系统，根据抛光废水和切边废水的特点，采用了不同的方式进行捞渣；捞渣后再集中进行废水处理，通过竖流沉降器对废水进行处理，具有处理速度快、处理效果好和占地小等优势，处理后的废水再利用，可节约水资源；回收的陶瓷废渣再利用，可降低固废处理的压力，可降低原料使用量。所述技术方案如下：
7.本实用新型实施例提供了一种陶瓷废水的处理系统，该系统包括用于收集切边废水的第一收集沟21、用于收集抛光废水的第二收集沟22、第三收集沟23、第一捞渣池17、第一捞渣池17中的第一捞渣机19、第二捞渣池18、第二捞渣池18中的第二捞渣机20、pac添加装置24、废水池1、pam添加装置25、竖流沉降器26、泥浆池28、压滤机30和清水池27，所述第一收集沟21与第一捞渣池17的进口连接，所述第二收集沟22与第二捞渣池18的进口连接，
所述第三收集沟23连接第一捞渣池17的出口和第二捞渣池18的进口，所述废水池1与第二捞渣池18的出口连接且其通过带污泥泵29的管路与竖流沉降器26的进水口连接；所述竖流沉降器26顶部的溢流口与清水池27连接，其底部的污泥出口通过管路与泥浆池28连接；所述泥浆池28通过带压滤泵的管路与压滤机30的进料口连接，所述压滤机30的滤液出口通过带阀门组的管路与pac添加装置24、废水池1和pam添加装置25连接，所述pac添加装置24通过管路与第三收集沟23连接，所述pam添加装置25通过管路与废水池1和竖流沉降器26之间的管路连接。
8.其中，本实用新型实施例中的第一捞渣机19捞渣的颗粒大小大于5mm；所述第二捞渣机20捞渣的颗粒大小大于3mm。
9.优选地，本实用新型实施例中的pac添加装置24通过管路与第三收集沟23与第二收集沟22的连接处连接；所述第一收集沟21、第二收集沟22和第三收集沟23均与陶瓷生产线平行，所述第二收集沟22和第三收集沟23位于同一直线上且其连接处与第二捞渣池18的进口连接。
10.具体地，本实用新型实施例中的第一捞渣池17和第一捞渣机19均与第三收集沟23垂直，所述第一收集沟21的末端与第一捞渣池17所在的方向相同；所述第二捞渣池18和第二捞渣机20均与第三收集沟23平行，所述废水池1和第三收集沟23分别位于第二捞渣池18的两侧。
11.其中，第一捞渣机19和第二捞渣机20均包括捞渣结构和渣槽2，所述捞渣结构包括由前至后斜向上设置的机架3、左右并排设置且沿机架3设置的两条链条4、沿链条4均匀分布的多个渣斗5、分别设于机架3顶部与底部的两根传动辊6和机架3上且用于支撑链条4的多根支撑辊7，所述链条4设于两根传动辊6之间，底部的传动辊6位于对应的捞渣池中，所述渣槽2位于对应的捞渣池的后方且其位于顶部的渣斗5的正下方；所述链条4为长链节链条，所述链节8的长度大于等于30cm，所述渣斗5底部的左右两侧分别固定在两条链条4对应链节8上，每3-5个链节8设置一个渣斗5；所述渣斗5固定在链条4的一个链节8上；所述传动辊6为与链条4配合的方形辊，所述方形辊的边长与链节8的长度配合；所述传动辊6包括沿左右向设置的转轴12、转轴12上左右并排设置的两块侧板13、两块侧板13之间且环绕转轴12均匀分布的四根角铁14和角铁14端部外侧且位于侧板13的内侧的l形板15，所述转轴12转动设于机架3上；四块角铁14呈正方形分布，其均沿左右向设置，其均朝内设置，其两条臂构成正方形的边；所述l形板15的两条臂分别设于角铁14的两条臂的外侧，两条链条4分别绕于角铁14两端的l形板15的外侧；所述侧板13为圆形板且其与转轴12同轴设置；所述l形板15的两条臂的端部相对与角铁14的两条臂的对应端向外延伸，相邻两块l形板15之间设有限位板16；所述限位板16位于对应链条4的相邻外侧，其沿侧板13的径向设置，其由内至外斜向对应侧板13设置，其固定在对应侧板13的内侧。
12.其中，流沉降器26的高度大于20m，其直径为10-20m，其底部设有多个锥形底部。
13.具体地，第二捞渣机20每8-12h捞渣0-0.5h。
14.本实用新型实施例提供的陶瓷废水的处理系统具有如下有益效果：
15.(1)根据抛光废水和切边废水，采用了不同的方式进行捞渣；切边废水含有大量碎渣，固含量主要是坯体；抛光废水含有少量碎渣，固含量主要是釉面抛光粉末；切边废水中的废渣具有更好的利用价值；抛光废水的废渣仅取长时间沉积的废渣，取其中主要为坯体
部分；大部分细小碎渣和漂浮物随水流（两种废水合并后，水流较大）冲走。
16.(2)主要取用加入pac之前的废渣，避免含铝杂质的加入（对于坯体来说，铝含量会影响坯体质量、干燥温度曲线和烧成温度曲线）；回收的废渣可直接作为原料加入，无需调整其他原料的配比(废渣的加入量小于原料重量5%时)，对产品的参数无影响。
17.(3)两种废水混合时加入pac，可将pac混合均匀，并减少pac在第一捞渣池中的停留时间。
18.(4)采用竖流沉降器对废水进行处理，占地较小；处理效果好，处理后的废水的固含量小于1.5%，单个竖流沉降器的处理量可达1000方/h，完全可实现水资源的再利用。
19.(5)采用了特殊的链条和传动辊，链条不易被磨损和不容易卡死，延长链条的使用寿命。
附图说明
20.图1是陶瓷废水的处理系统的原理框图；
21.图2是陶瓷废渣的回收再利用系统的结构示意图；
22.图3是捞渣池、收集沟和废水池组合的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中的瓷砖废渣的捞渣装置的结构式示意图；
24.图5是渣斗与链条组合的结构示意图；
25.图6是传动辊与链条组合的结构示意图；
26.图7是传动辊的结构示意图。
27.图中：1废水池、2渣槽、3机架、4链条、5渣斗、6传动辊、7支撑辊、8链节、9条状主体、10u形连接部、11销轴、12转轴、13侧板、14角铁、15l形板、16限位板、17第一捞渣池、18第二捞渣池、19第一捞渣机、20第二捞渣机、21第一收集沟、22第二收集沟、23第三收集沟、24pac添加装置、25paw添加装置、26竖流沉降器、27清水池、28泥浆池、29污泥泵、30压滤机。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
29.实施例1
30.参见图1和2，实施例1提供了一种陶瓷废水的处理系统，该系统包括用于收集切边废水的第一收集沟21、用于收集抛光废水的第二收集沟22、第三收集沟23、第一捞渣池17、第一捞渣池17中的第一捞渣机19、第二捞渣池18、第二捞渣池18中的第二捞渣机20、pac添加装置24、废水池1、pam添加装置25、竖流沉降器26、泥浆池28、压滤机30和清水池27等。其中，第一收集沟21与第一捞渣池17的进口连接，第二收集沟22与第二捞渣池18的进口连接，第三收集沟23连接第一捞渣池17的出口和第二捞渣池18的进口。废水池1与第二捞渣池18的出口连接且其通过带污泥泵29的管路与竖流沉降器26的进水口（设于竖流沉降器26的顶部中心位置，与竖流沉降器26的中心管的上部相切）连接。竖流沉降器26顶部的溢流口（位于溢流堰的一侧）通过倾斜设置的水槽与清水池27（其较竖流沉降器26的顶部低）连接，其底部的污泥出口通过管路与泥浆池28（其内设有搅拌器，其较竖流沉降器26的底部低）连接。泥浆池28通过带压滤泵的管路与压滤机30的进料口连接以进行压滤，压滤机30的滤液
出口通过带阀门组（可选通）的管路与pac添加装置24（滤液送至pac添加装置24以配置pac溶液）、废水池1和pam添加装置25（滤液送至pam添加装置24以配置pam溶液）连接。其中，pac添加装置24通过管路与第三收集沟23连接用于向废水中添加pac溶液，pam添加装置25通过管路与废水池1和竖流沉降器26之间的管路连接用于向废水中添加pam溶液。清水池27中的清水通过泵送至陶瓷生产线的切边工序和抛光工序再利用。将第一捞渣机19和第二捞渣机20收集得到的废渣送至瓷砖原料球磨工序再利用。
31.其中，参见图2和3，本实用新型实施例中的第一捞渣机19捞渣的颗粒大小大于5mm，废水在第一捞渣池17中的停留时间短，较小颗粒的废渣比较难沉降下来。第二捞渣机20捞渣的颗粒大小大于3mm，废水在第二捞渣池18中的停留时间短，较小颗粒的废渣比较难沉降下来。抛光废水中的废渣的大小较小，第一捞渣机19还有部分小废渣无法被捞起或被水冲走。第二捞渣池18输出的废水中仍然含有少量废渣，在废水池1中定期清理（还含有较多污泥，与压滤机30得到的滤渣集中并送至有资质的机构处理）。
32.优选地，参见图2和3，本实用新型实施例中的pac添加装置24通过管路与第三收集沟23与第二收集沟22的连接处连接。第一收集沟21、第二收集沟22和第三收集沟23均与陶瓷生产线平行，所述第二收集沟22和第三收集沟23位于同一直线上且其连接处与第二捞渣池18的进口连接。
33.具体地，本实用新型实施例中的第一捞渣池17和第一捞渣机19均与第三收集沟23垂直，第一收集沟21的末端与第一捞渣池17所在的方向相同。第二捞渣池18和第二捞渣机20均与第三收集沟23平行，废水池1和第三收集沟23分别位于第二捞渣池18的两侧。具体地，第二收集沟22和第三收集沟23可看作一条收集沟，在其中部设置缺口与第二捞渣池18连接。具体地，生产线沿前后向设置，第一收集沟21、第二收集沟22和第三收集沟23均沿前后向设置，第一捞渣池17和第一捞渣机19均沿左右向设置，第三收集沟23的始端与第一捞渣池17的前侧连接；第二捞渣池18和第二捞渣机20均均沿前后向设置。
34.其中，参见图4-7，第一捞渣机19和第二捞渣机20均包括捞渣结构和渣槽2等。其中，捞渣结构包括由前至后斜向上设置的机架3、左右并排设置且沿机架3设置的两条链条4、沿链条4均匀分布的多个渣斗5、分别设于机架3顶部与底部的两根传动辊6和机架3上且用于支撑链条4的多根支撑辊7等。传动辊6和支撑辊7均沿左右向设置；多根支撑辊7沿链条4所在的方向上下并排设置，其用于支撑链条4上环段的下侧。链条4由前至后斜向上设置且其设于两根传动辊6之间。底部的传动辊6位于对应的捞渣池（第一捞渣池17或第二捞渣池18）中，顶部的传动辊6位于对应的捞渣池的后上方。渣槽2位于对应的捞渣池的后方且其位于顶部的渣斗5（于该位置向下翻转）的正下方。链条4为长链节链条，链条4的一个链节8的长度大于渣斗5底部的长度。具体地，链节8的长度大于等于30cm，渣斗5底部的左右两侧分别固定在两条链条4对应链节8上，每3-5个链节8设置一个渣斗5，相邻两个渣斗5之间的间距相等且之间设有2-4个链节8。渣斗5固定在链条4的一个链节8上，其顶部敞口并水平，其上设有筛孔。具体地，筛孔竖向设置，其设于渣斗5的前后两侧，其宽度为5mm或3mm。
35.本实施例中的链节8包括条状主体9及其一端的u形连接部10等，条状主体9垂直于传动辊6设置，u形连接部10的开口宽度稍大于条状主体9的厚度。条状主体9的另一端（如下端）位于相邻链节8（相邻下方的链节8）的u形连接部10的开口中并通过左右向的销轴11与u形连接部10铰接，依次类推，多个链节8构成环形。
36.本实施例中的传动辊6为与链条4配合的方形辊，方形辊的边长与链节8的长度配合。传动辊6包括沿左右向设置的转轴12、转轴12上左右并排设置的两块侧板13、两块侧板13之间且环绕转轴12均匀分布的四根角铁14和角铁14端部外侧且位于侧板13的内侧的l形板15（共八块）等。转轴12转动设于机架3上。四块角铁14呈正方形分布，其均沿左右向设置，其左右两端分别固定在两块侧板13的内侧，其均朝内设置，其两条臂构成正方形的边，其分别构成正方形的四个顶角。l形板15的两条臂分别设于角铁14的两条臂的外侧，同侧的四块l形板15构成正方形（边长与链节8配合），两条链条4分别绕于角铁14两端的l形板15的外侧。其中，侧板13为圆形板且其与转轴12同轴设置。l形板15的两条臂的端部相对与角铁14的两条臂的对应端向外延伸，即l形板15的臂长大于角铁14的臂长。相邻两块l形板15之间设有限位板16用于避免链条4左右晃动。限位板16位于对应链条4的相邻外侧，其沿侧板13的径向设置，其由内至外斜向对应侧板13设置，其固定在对应侧板13的内侧。具体地，限位板16为矩形板，其与侧板13之间的距离由外至内逐渐增大，其外端固定在侧板13的内侧外缘，其内端固定在转轴12上。
37.其中，流沉降器26的高度大于20m，其直径为10-20m，其底部设有多个（具体为四个）锥形底部。
38.实施例2
39.实施例2提供了一种陶瓷废水的处理方法，采用实施例1公开的陶瓷废水的处理系统，所述方法包括：
40.(1)通过第二收集沟22收集抛光废水并送至第二捞渣池18中。
41.(2)通过第一收集沟21收集切边废水并送至第一捞渣池17中，第一捞渣池17中的第一捞渣机19进行持续性捞渣。
42.(3)步骤(2)捞渣后的废水通过第三收集沟23送至第二捞渣池18中并在输送的过程中加入pac。优选地，在抛光废水和切边废水汇合处加入pac（通过pac添加装置24加入）。
43.(4)第二捞渣池18中的第二捞渣机20进行间歇式捞渣，具体地，第二捞渣机20每8-12h捞渣0-0.5h。
44.(5)流经第二捞渣池18的废水送至废水池1进行存储。
45.(6)通过污泥泵29将废水池1中的废水送至竖流沉降器26并在输送的过程中加入paw（通过paw添加装置25加入）。
46.(7)竖流沉降器26对废水进行沉降，竖流沉降器26顶部的溢流堰的清液溢流至清水池27中，竖流沉降器26底部的泥浆输出至泥浆池28中。
47.(8)压滤机30对泥浆池28中的泥浆进行压滤，滤液送至废水池1（也可送至pac添加装置24和paw添加装置25中分别用于溶解pac和paw）。
48.(9)清水池27中的清水送至抛光和切边工序再利用。
49.将第一捞渣机19和第二捞渣机20收集得到的废渣送至瓷砖原料球磨工序再利用。
50.其中，本专利中的各结构之间的管路上根据需要设置泵、阀门和/或流量计等，本领域的技术人员根据需要进行添加。
51.其中，本实用新型实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用，无其他特殊意义。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.陶瓷废水的处理系统，其特征在于，包括用于收集切边废水的第一收集沟(21)、用于收集抛光废水的第二收集沟(22)、第三收集沟(23)、第一捞渣池(17)、第一捞渣池(17)中的第一捞渣机(19)、第二捞渣池(18)、第二捞渣池(18)中的第二捞渣机(20)、pac添加装置(24)、废水池(1)、pam添加装置(25)、竖流沉降器(26)、泥浆池(28)、压滤机(30)和清水池(27)，所述第一收集沟(21)与第一捞渣池(17)的进口连接，所述第二收集沟(22)与第二捞渣池(18)的进口连接，所述第三收集沟(23)连接第一捞渣池(17)的出口和第二捞渣池(18)的进口，所述废水池(1)与第二捞渣池(18)的出口连接且其通过带污泥泵(29)的管路与竖流沉降器(26)的进水口连接；所述竖流沉降器(26)顶部的溢流口与清水池(27)连接，其底部的污泥出口通过管路与泥浆池(28)连接；所述泥浆池(28)通过带压滤泵的管路与压滤机(30)的进料口连接，所述压滤机(30)的滤液出口通过带阀门组的管路与pac添加装置(24)、废水池(1)和pam添加装置(25)连接，所述pac添加装置(24)通过管路与第三收集沟(23)连接，所述pam添加装置(25)通过管路与废水池(1)和竖流沉降器(26)之间的管路连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷废水的处理系统，其特征在于，所述第一捞渣机(19)捞渣的颗粒大小大于5mm；所述第二捞渣机(20)捞渣的颗粒大小大于3mm。3.根据权利要求1所述的陶瓷废水的处理系统，其特征在于，所述pac添加装置(24)通过管路与第三收集沟(23)与第二收集沟(22)的连接处连接；所述第一收集沟(21)、第二收集沟(22)和第三收集沟(23)均与陶瓷生产线平行，所述第二收集沟(22)和第三收集沟(23)位于同一直线上且其连接处与第二捞渣池(18)的进口连接。4.根据权利要求3所述的陶瓷废水的处理系统，其特征在于，所述第一捞渣池(17)和第一捞渣机(19)均与第三收集沟(23)垂直，所述第一收集沟(21)的末端与第一捞渣池(17)所在的方向相同；所述第二捞渣池(18)和第二捞渣机(20)均与第三收集沟(23)平行，所述废水池(1)和第三收集沟(23)分别位于第二捞渣池(18)的两侧。5.根据权利要求1所述的陶瓷废水的处理系统，其特征在于，所述流沉降器(26)的高度大于20m，其直径为10-20m，其底部设有多个锥形底部。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷废水的处理系统，属于瓷砖生产技术领域。包括第一收集沟、第二收集沟、第三收集沟、第一捞渣池、第一捞渣池中的第一捞渣机、第二捞渣池、第二捞渣池中的第二捞渣机、PAC添加装置、废水池、PAM添加装置、竖流沉降器、泥浆池、压滤机和清水池，第一收集沟与第一捞渣池连接，第二收集沟与第二捞渣池连接，第三收集沟连接第一捞渣池和第二捞渣池，废水池与第二捞渣池连接且其与竖流沉降器连接；竖流沉降器的溢流口与清水池连接，其污泥出口与泥浆池连接；泥浆池与压滤机连接，压滤机的滤液出口与PAC添加装置、废水池和PAM添加装置连接，PAC添加装置与第三收集沟连接，PAM添加装置与竖流沉降器连接。PAM添加装置与竖流沉降器连接。PAM添加装置与竖流沉降器连接。


技术研发人员：石雄兵
受保护的技术使用者：湖北兴成建陶股份有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/19