一种涂料生产用原料粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料粘度检测装置设计技术领域，具体为一种涂料生产用原料粘度检测装置。


背景技术：

2.涂料生产过程中，需对其生产用原料的粘度进行检测，以使得其符合生产需求，现有的涂料粘度检测往往通过流量检测或转速检测，转速检测即为通过旋转工件在待检测物体内的转速以对粘度进行检测与分析，在涂料生产过程中，需要一种粘度检测装置，来进行检测粘度。
3.其中现在技术中授权公告号为cn214844626u提出的一种涂料生产用原料粘度检测装置，所述涂料生产用原料粘度检测装置包括：底座；空心筒，所述空心筒固定安装在底座的顶部；电机，所述电机固定安装在空心筒的一侧；转动轴，所述转动轴转动安装在空心筒内，所述转动轴的一端延伸至空心筒外并与电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动轴的一端；螺杆，所述螺杆转动安装在空心筒内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在螺杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
4.现有的涂料生产用原料粘度检测装置，具有在检测的时候，温度无法控制，影响粘度检测效果，装置拆卸不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂料生产用原料粘度检测装置，在检测的时候，温度可以控制调节，不影响粘度检测效果，装置拆卸方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用原料粘度检测装置，包括涂料检测装置主体、温度控制单元、粘度检测单元；
7.涂料检测装置主体：下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述涂料检测装置主体内固定矩形板，所述涂料检测装置主体内位于矩形板下侧的位置设置有温度控制单元，所述涂料检测装置主体内位于矩形板上侧的位置固定卡接矩形顶板，所述矩形顶板上侧表面固定连接限位座，所述限位座上设置有控制器，所述温度控制单元中固定座的上侧设置有涂料放置桶；
8.粘度检测单元：包含有圆形盖板、密封槽、密封条、液压缸和液压缸固定座，所述涂料放置桶上侧表面边沿的位置开设有密封槽，所述圆形盖板下侧表面固定连接密封条，所述密封条与密封槽对应卡接，所述圆形盖板与涂料放置桶开口卡接，所述圆形盖板上侧表面固定连接两个等间距的液压缸，所述涂料检测装置主体内的顶端表面固定连接两个等间距的液压缸固定座，两个液压缸的另一端穿过对应矩形顶板上侧且与对应液压缸固定座下侧表面固定卡接，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
9.涂料检测装置主体用于固定装置，支撑腿用于对装置进行支撑，矩形板用于固定
加热器，温度控制单元用于控制温度，来让数据更加准确，矩形顶板用于固定限位座，限位座用于固定控制器，控制器用于控制装置，涂料放置桶用于盛放涂料，圆形盖板用于密封涂料放置桶，密封槽和密封条卡接，来让圆形盖板固定在涂料放置桶上，液压缸用于带动圆形盖板移动，来方便进行带动圆形盖板移动，来进行放置涂料，液压缸固定座用于固定液压缸。
10.进一步的，所述粘度检测单元还包含转动电机、连接柱、检测探头、密封盖板和粘度显示板，所述圆形盖板上侧表面位于两个液压缸之间的位置固定连接矩形条，两个矩形条之间的位置固定连接一个转动电机的两侧，所述转动电机的输出轴与对应连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一端穿过圆形盖板延伸至涂料放置桶内且与检测探头固定卡接，所述连接柱在圆形盖板上转动连接，所述矩形顶板上侧表面位于转动电机对应的位置开设有矩形孔，所述矩形孔贯穿对应矩形顶板的上下两侧，所述涂料检测装置主体前侧表面位于矩形顶板上侧的位置固定卡接密封盖板，所述密封盖板前侧表面开设有限位固定孔，所述限位固定孔内固定卡接粘度显示板，所述转动电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
11.转动电机用于带动连接柱转动，连接柱转动来带动检测探头转动，检测探头用于进行检测粘度，检测探头转动，来方便让涂料放置桶内均匀接触，让测量数据更加精确，密封盖板用于固定粘度显示板，粘度显示板用于显示测量结果，方便进行检测。
12.进一步的，所述温度控制单元包含有加热器、l型支撑杆、固定条和固定座，所述矩形板上侧表面开设有矩形孔，所述矩形板下侧表面位于矩形孔边沿四角的位置分别与l型支撑杆竖直方向端面固定连接，四个l型支撑杆水平方向端面的位置与一个加热器的两侧表面固定连接，所述加热器上的加热板通过固定条与矩形板上的矩形孔内卡接，所述加热板上侧表面固定连接固定座，所述固定座上设置有涂料放置桶，所述加热器的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
13.加热器采用工业加热器，来方便进行加热，l型支撑杆用于固定加热器，固定条用于让加热器固定在矩形板上，固定座用于固定涂料放置桶。
14.进一步的，所述温度控制单元还包含散热孔、卡接矩形板、温度控制板和固定胶，所述涂料检测装置主体后侧表面位于加热器对应的位置开设有多个线性阵列的散热孔，所述涂料检测装置主体前侧表面开设有固定卡接孔，所述固定卡接孔延伸至涂料检测装置主体内，所述固定卡接孔内固定卡接卡接矩形板，所述卡接矩形板前侧表面开设有固定限位孔，所述固定限位孔内通过固定胶与温度控制板固定卡接。
15.散热孔用于进行散热，让加热器运行更加流畅，卡接矩形板用于固定温度控制板，温度控制板用于调节控制温度，方便控制加热器，来进行调节温度，固定胶用于让温度控制板固定在卡接矩形板上。
16.进一步的，还包括保护门板和扶手，所述涂料检测装置主体前侧表面位于涂料放置桶对应的位置开设有检修孔，所述检修孔延伸至涂料检测装置主体内，所述检修孔的其中一侧滑动连接保护门板，所述保护门板的前侧表面固定连接扶手。
17.保护门板用于对涂料放置桶进行保护，扶手用于带动保护门板滑动，来方便进行保护装置。
18.进一步的，还包括弧形固定板和圆形扶手，所述涂料放置桶的两侧分别固定连接
弧形固定板，两个弧形固定板为对应的一侧分别固定连接圆形扶手。
19.弧形固定板用于固定圆形扶手，圆形扶手用于方便进行拿取涂料放置桶，来进行放置涂料。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本涂料生产用原料粘度检测装置，具有以下好处：设置有粘度检测单元，通过圆形盖板用于密封涂料放置桶，密封槽和密封条卡接，来让圆形盖板固定在涂料放置桶上，液压缸用于带动圆形盖板移动，来方便进行带动圆形盖板移动，来进行放置涂料，液压缸固定座用于固定液压缸，转动电机用于带动连接柱转动，连接柱转动来带动检测探头转动，检测探头粘度，检测探头转动，来方便让涂料放置桶内均匀接触，让测量数据更加精确，密封盖板用于固定粘度显示板，粘度显示板用于显示测量结果，来进行检测；
22.2、本涂料生产用原料粘度检测装置，具有以下好处：设置有温度控制单元，通过加热器采用工业加热器，来方便进行加热，l型支撑杆用于固定加热器，固定条用于让加热器固定在矩形板上，固定座用于固定涂料放置桶，散热孔用于进行散热，让加热器运行更加流畅，卡接矩形板用于固定温度控制板，温度控制板用于调节控制温度，方便控制加热器，来进行调节温度，固定胶用于让温度控制板固定在卡接矩形板上，来进行控制温度，方便进行检测；
23.3、本涂料生产用原料粘度检测装置，具有以下好处：在检测的时候，温度可以控制调节，不影响粘度检测效果，装置拆卸方便。
附图说明
24.图1为本实用新型正面结构示意图；
25.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型背面剖视结构示意图。
27.图中：1涂料检测装置主体、2涂料放置桶、3温度控制单元、31加热器、32l型支撑杆、33固定条、34固定座、35散热孔、36卡接矩形板、37温度控制板、38固定胶、4粘度检测单元、41圆形盖板、42密封槽、43密封条、44液压缸、45液压缸固定座、46转动电机、47连接柱、48检测探头、49密封盖板、410粘度显示板、5矩形板、6保护门板、7扶手、8矩形顶板、9控制器、10限位座、11弧形固定板、12圆形扶手、13支撑腿。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种涂料生产用原料粘度检测装置，包括涂料检测装置主体1、温度控制单元3、粘度检测单元4；
30.涂料检测装置主体1：下侧表面四角分别固定连接支撑腿13，涂料检测装置主体1内固定矩形板5，涂料检测装置主体1内位于矩形板5下侧的位置设置有温度控制单元3，涂料检测装置主体1内位于矩形板5上侧的位置固定卡接矩形顶板8，矩形顶板8上侧表面固定
连接限位座10，限位座10上设置有控制器9，温度控制单元3中固定座34的上侧设置有涂料放置桶2；
31.粘度检测单元4：包含有圆形盖板41、密封槽42、密封条43、液压缸44和液压缸固定座45，涂料放置桶2上侧表面边沿的位置开设有密封槽42，圆形盖板41下侧表面固定连接密封条43，密封条43与密封槽42对应卡接，圆形盖板41与涂料放置桶2开口卡接，圆形盖板41上侧表面固定连接两个等间距的液压缸44，涂料检测装置主体1内的顶端表面固定连接两个等间距的液压缸固定座45，两个液压缸44的另一端穿过对应矩形顶板8上侧且与对应液压缸固定座45下侧表面固定卡接，液压缸44的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
32.涂料检测装置主体1用于固定装置，支撑腿13用于对装置进行支撑，矩形板5用于固定加热器31，温度控制单元3用于控制温度，来让数据更加准确，矩形顶板8用于固定限位座10，限位座10用于固定控制器9，控制器9用于控制装置，涂料放置桶2用于盛放涂料，圆形盖板41用于密封涂料放置桶2，密封槽42和密封条43卡接，来让圆形盖板41固定在涂料放置桶2上，液压缸44用于带动圆形盖板41移动，来方便进行带动圆形盖板41移动，来进行放置涂料，液压缸固定座45用于固定液压缸44。
33.粘度检测单元4还包含转动电机46、连接柱47、检测探头48、密封盖板49和粘度显示板410，圆形盖板41上侧表面位于两个液压缸44之间的位置固定连接矩形条，两个矩形条之间的位置固定连接一个转动电机46的两侧，转动电机46的输出轴与对应连接柱47的一端固定连接，连接柱47的另一端穿过圆形盖板41延伸至涂料放置桶2内且与检测探头48固定卡接，连接柱47在圆形盖板41上转动连接，矩形顶板8上侧表面位于转动电机46对应的位置开设有矩形孔，矩形孔贯穿对应矩形顶板8的上下两侧，涂料检测装置主体1前侧表面位于矩形顶板8上侧的位置固定卡接密封盖板49，密封盖板49前侧表面开设有限位固定孔限位固定孔内固定卡接粘度显示板410，转动电机46的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
34.转动电机46用于带动连接柱47转动，连接柱47转动来带动检测探头48转动，检测探头48粘度，检测探头48转动，来方便让涂料放置桶2内均匀接触，让测量数据更加精确，密封盖板49用于固定粘度显示板410，粘度显示板410用于显示测量结果，方便进行检测。
35.温度控制单元3包含有加热器31、l型支撑杆32、固定条33和固定座34，矩形板5上侧表面开设有矩形孔，矩形板5下侧表面位于矩形孔边沿四角的位置分别与l型支撑杆32竖直方向端面固定连接，四个l型支撑杆32水平方向端面的位置与一个加热器31的两侧表面固定连接，加热器31上的加热板通过固定条33与矩形板5上的矩形孔内卡接，加热板上侧表面固定连接固定座34，固定座34上设置有涂料放置桶2，加热器31的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
36.加热器31采用工业加热器，来方便进行加热，l型支撑杆32用于固定加热器31，固定条33用于让加热器31固定在矩形板5上，固定座34用于固定涂料放置桶2。
37.温度控制单元3还包含散热孔35、卡接矩形板36、温度控制板37和固定胶38，涂料检测装置主体1后侧表面位于加热器31对应的位置开设有多个线性阵列的散热孔35，涂料检测装置主体1前侧表面开设有固定卡接孔，固定卡接孔延伸至涂料检测装置主体1内，固定卡接孔内固定卡接卡接矩形板36，卡接矩形板36前侧表面开设有固定限位孔，固定限位
孔内通过固定胶38与温度控制板37固定卡接。
38.散热孔35用于进行散热，让加热器31运行更加流畅，卡接矩形板36用于固定温度控制板37，温度控制板37用于调节控制温度，方便控制加热器31，来进行调节温度，固定胶38用于让温度控制板37固定在卡接矩形板36上。
39.还包括保护门板6和扶手7，涂料检测装置主体1前侧表面位于涂料放置桶2对应的位置开设有检修孔，检修孔延伸至涂料检测装置主体1内，检修孔的其中一侧滑动连接保护门板6，保护门板6的前侧表面固定连接扶手7。
40.保护门板6用于对涂料放置桶2进行保护，扶手7用于带动保护门板6滑动，来方便进行保护装置。
41.还包括弧形固定板11和圆形扶手12，涂料放置桶2的两侧分别固定连接弧形固定板11，两个弧形固定板11为对应的一侧分别固定连接圆形扶手12。
42.弧形固定板11用于固定圆形扶手12，圆形扶手12用于方便进行拿取涂料放置桶2，来进行放置涂料。
43.本实用新型提供的一种涂料生产用原料粘度检测装置的工作原理如下：首先通过涂料放置桶2，来放置涂料，然后通过加热器31采用工业加热器，来方便进行加热，l型支撑杆32用于固定加热器31，固定条33用于让加热器31固定在矩形板5上，固定座34用于固定涂料放置桶2，散热孔35用于进行散热，让加热器31运行更加流畅，卡接矩形板36用于固定温度控制板37，温度控制板37用于调节控制温度，方便控制加热器31，来进行调节温度，固定胶38用于让温度控制板37固定在卡接矩形板36上，来调节合适温度，通过圆形盖板41用于密封涂料放置桶2，密封槽42和密封条43卡接，来让圆形盖板41固定在涂料放置桶2上，液压缸44用于带动圆形盖板41移动，来方便进行带动圆形盖板41移动，来进行放置涂料，液压缸固定座45用于固定液压缸44，转动电机46用于带动连接柱47转动，连接柱47转动来带动检测探头48转动，检测探头48用于进行检测粘度，检测探头48转动，来方便让涂料放置桶2内均匀接触，让测量数据更加精确，密封盖板49用于固定粘度显示板410，粘度显示板410用于显示测量结果。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，转动电机46采用伺服电机，加热器31采用工业加热器，外部控制开关组控制加热器31、液压缸44和转动电机46工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于：包括涂料检测装置主体(1)、温度控制单元(3)、粘度检测单元(4)；涂料检测装置主体(1)：下侧表面四角分别固定连接支撑腿(13)，所述涂料检测装置主体(1)内固定矩形板(5)，所述涂料检测装置主体(1)内位于矩形板(5)下侧的位置设置有温度控制单元(3)，所述涂料检测装置主体(1)内位于矩形板(5)上侧的位置固定卡接矩形顶板(8)，所述矩形顶板(8)上侧表面固定连接限位座(10)，所述限位座(10)上设置有控制器(9)，所述温度控制单元(3)中固定座(34)的上侧设置有涂料放置桶(2)；粘度检测单元(4)：包含有圆形盖板(41)、密封槽(42)、密封条(43)、液压缸(44)和液压缸固定座(45)，所述涂料放置桶(2)上侧表面边沿的位置开设有密封槽(42)，所述圆形盖板(41)下侧表面固定连接密封条(43)，所述密封条(43)与密封槽(42)对应卡接，所述圆形盖板(41)与涂料放置桶(2)开口卡接，所述圆形盖板(41)上侧表面固定连接两个等间距的液压缸(44)，所述涂料检测装置主体(1)内的顶端表面固定连接两个等间距的液压缸固定座(45)，两个液压缸(44)的另一端穿过对应矩形顶板(8)上侧且与对应液压缸固定座(45)下侧表面固定卡接，所述液压缸(44)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于：所述粘度检测单元(4)还包含转动电机(46)、连接柱(47)、检测探头(48)、密封盖板(49)和粘度显示板(410)，所述圆形盖板(41)上侧表面位于两个液压缸(44)之间的位置固定连接矩形条，两个矩形条之间的位置固定连接一个转动电机(46)的两侧，所述转动电机(46)的输出轴与对应连接柱(47)的一端固定连接，所述连接柱(47)的另一端穿过圆形盖板(41)延伸至涂料放置桶(2)内且与检测探头(48)固定卡接，所述连接柱(47)在圆形盖板(41)上转动连接，所述矩形顶板(8)上侧表面位于转动电机(46)对应的位置开设有矩形孔，所述矩形孔贯穿对应矩形顶板(8)的上下两侧，所述涂料检测装置主体(1)前侧表面位于矩形顶板(8)上侧的位置固定卡接密封盖板(49)，所述密封盖板(49)前侧表面开设有限位固定孔，所述限位固定孔内固定卡接粘度显示板(410)，所述转动电机(46)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于：所述温度控制单元(3)包含有加热器(31)、l型支撑杆(32)、固定条(33)和固定座(34)，所述矩形板(5)上侧表面开设有矩形孔，所述矩形板(5)下侧表面位于矩形孔边沿四角的位置分别与l型支撑杆(32)竖直方向端面固定连接，四个l型支撑杆(32)水平方向端面的位置与一个加热器(31)的两侧表面固定连接，所述加热器(31)上的加热板通过固定条(33)与矩形板(5)上的矩形孔内卡接，所述加热板上侧表面固定连接固定座(34)，所述固定座(34)上设置有涂料放置桶(2)，所述加热器(31)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于：所述温度控制单元(3)还包含散热孔(35)、卡接矩形板(36)、温度控制板(37)和固定胶(38)，所述涂料检测装置主体(1)后侧表面位于加热器(31)对应的位置开设有多个线性阵列的散热孔(35)，所述涂料检测装置主体(1)前侧表面开设有固定卡接孔，所述固定卡接孔延伸至涂料检测装置主体(1)内，所述固定卡接孔内固定卡接卡接矩形板(36)，所述卡接矩形板(36)前侧表面开设有固定限位孔，所述固定限位孔内通过固定胶(38)与温度控制板(37)固定卡
接。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于：还包括保护门板(6)和扶手(7)，所述涂料检测装置主体(1)前侧表面位于涂料放置桶(2)对应的位置开设有检修孔，所述检修孔延伸至涂料检测装置主体(1)内，所述检修孔的其中一侧滑动连接保护门板(6)，所述保护门板(6)的前侧表面固定连接扶手(7)。6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于：还包括弧形固定板(11)和圆形扶手(12)，所述涂料放置桶(2)的两侧分别固定连接弧形固定板(11)，两个弧形固定板(11)为对应的一侧分别固定连接圆形扶手(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料生产用原料粘度检测装置，涉及涂料粘度检测装置设计技术领域，包括涂料检测装置主体、温度控制单元、粘度检测单元涂料检测装置主体下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述涂料检测装置主体内固定矩形板，所述涂料检测装置主体内位于矩形板上侧的位置固定卡接矩形顶板，所述矩形顶板上侧表面固定连接限位座，所述限位座上设置有控制器，所述涂料检测装置主体内位于矩形板下侧的位置设置有温度控制单元，在检测的时候，温度可以控制调节，不影响粘度检测效果，装置拆卸方便。方便。方便。


技术研发人员：汤志翔 沈明忠 张凤同
受保护的技术使用者：博罗县新达新化工有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/7/19