一种锡条制造模具用顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具顶出装置技术领域，尤其涉及一种锡条制造模具用顶出装置。


背景技术：

2.锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，锡条在生产加工过程中，需要将融化后的锡水，注入模具槽中，然后等待锡水冷却凝固形成。
3.传统的锡条模具加工大多通过手工将锡水灌注至模具槽内，冷却后，然后通过顶出装置将模具槽内部的锡条一端向上顶起，操作人工手动将锡条取出，但是在锡条生产过程中，锡条的完全冷却需要较长的时间，为了避免影响锡条的生产效率，所以操作人员在拿取时，锡条自身依旧会有较高的温度，即使操作佩戴了防护手套，但是在拿取锡条时，手掌依旧会感到一定的不适，并且由于锡条具有一定的重量，也会增加操作人员的劳动强度，为此，我们提出一种锡条制造模具用顶出装置。


技术实现要素：

4.基于上述所提到关于“锡条生产过程中，锡条的完全冷却需要较长的时间，为了避免影响锡条的生产效率，所以操作人员在拿取时，锡条自身依旧会有较高的温度，即使操作佩戴了防护手套，但是在拿取锡条时，手掌依旧会感到一定的不适，并且由于锡条具有一定的重量，也会增加操作人员的劳动强度”的技术问题，本实用新型提出了一种锡条制造模具用顶出装置。
5.本实用新型提出的一种锡条制造模具用顶出装置，包括锡条模具，所述锡条模具顶部开设有多个模槽，所述锡条模具侧面呈对称结构固设有两个安装座，两个所述安装座相对靠近的一侧固设有转轴，所述转轴圆周外壁转动连接有多个导向轮，所述锡条模具下方设有底座，所述底座两侧分别固设有支撑板，两个所述支撑板分别与锡条模具两侧连接固定，所述底座顶部开设有多个限位槽，所述底座顶部固设有电机，所述电机输出端固设有多个连接轴，所述连接轴端部与支撑板转动连接，所述连接轴上安装有顶出机构，所述顶出机构与锡条模具滑动连接，多个所述限位槽内壁分别滑动连接有推动机构，所述推动机构与锡条模具滑动连接，所述推动机构与顶出机构啮合。
6.优选地，所述顶出机构包括有两个齿轮，两个所述齿轮与连接轴转动连接。
7.优选地，所述顶出机构还包括有滑套，所述滑套内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固设有顶杆，所述顶杆顶部穿过锡条模具并与其滑动连接，所述顶杆顶部固设有密封盖，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述滑杆底部固设与限位套，所述滑套圆周外壁固设有齿板一，所述齿板一与其中一个齿轮啮合。
8.优选地，所述弹簧一端与限位套连接固定，所述弹簧另一端与滑套连接固定。
9.优选地，多个所述锡条模具内部均开设有多个卡槽，多个所述卡槽分别位于模槽内部，所述卡槽内壁与密封盖滑动连接。
10.优选地，所述推动机构包括有齿板二，所述齿板二与另外一个齿轮啮合，所述齿板二端部固设有连接板一，所述齿板二和连接板一分别与限位槽滑动连接。
11.优选地，所述连接板一顶部固设有连接板二，所述连接板二顶部固设有推杆，所述推杆穿过锡条模具并延伸至模槽内部，所述推杆与锡条模具滑动连接。
12.本实用新型中的有益效果为：
13.1、通过电机带动连接轴转动，通过连接轴分别带动多个顶出机构中两个齿轮转动，顶杆带动密封盖将锡条一端向上从模槽内部顶出，通过齿板二带动连接板一和连接板二移动，从而带动推杆推动锡条沿着密封盖顶部向前方滑动，直至将锡条从模槽内部顶出，使得锡条沿着转轴上的导向轮滑出，实现锡条脱模，此设计能够实现锡条的自动脱模，避免操作人员通过拿取锡条进行脱模，受到锡条温度的影响，而造成手部不适感，同时也降低劳动强度。
14.2、通过导向轮能够对模槽内部锡条进行导向，使得锡条沿着导向轮内壁向前方滑动，从而进行脱模，通过在锡条模具前方放置收集盒，能够便于对锡条进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型底座的示意图；
19.图5为本实用新型的局部示意图；
20.图6为本实用新型滑套的安装示意图。
21.图中：1、锡条模具；2、模槽；3、安装座；4、转轴；5、导向轮；6、底座；7、支撑板；8、限位槽；9、电机；10、连接轴；11、卡槽；12、齿轮；13、顶杆；14、密封盖；15、滑杆；16、弹簧；17、限位套；18、滑套；19、齿板一；20、齿板二；21、连接板一；22、连接板二；23、推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参见图1和图4所示，一种锡条制造模具用顶出装置，包括锡条模具1，锡条模具1顶部开设有多个模槽2，锡条模具1侧面呈对称结构固设有两个安装座3，两个安装座3相对靠近的一侧固设有转轴4，转轴4圆周外壁转动连接有多个导向轮5，锡条模具1下方设有底座6，底座6两侧分别固设有支撑板7，两个支撑板7分别与锡条模具1两侧连接固定，底座6顶部开设有多个限位槽8。
24.本实施例中，参见图2所示，底座6顶部固设有电机9，电机9输出端固设有多个连接轴10，连接轴10端部与支撑板7转动连接，连接轴10上安装有顶出机构，顶出机构与锡条模具1滑动连接，多个限位槽8内壁分别滑动连接有推动机构，推动机构与锡条模具1滑动连接，推动机构与顶出机构啮合。
25.本实施例中，参见图2、图3、图5和图6所示，顶出机构包括有两个齿轮12，两个齿轮
12与连接轴10转动连接顶出机构还包括有滑套18，滑套18内壁滑动连接有滑杆15，滑杆15顶部固设有顶杆13，顶杆13顶部穿过锡条模具1并与其滑动连接，顶杆13顶部固设有密封盖14，滑杆15圆周外壁套设有弹簧16，弹簧16一端与限位套17连接固定，弹簧16另一端与滑套18连接固定，滑杆15底部固设与限位套17，滑套18圆周外壁固设有齿板一19，齿板一19与其中一个齿轮12啮合，多个锡条模具1内部均开设有多个卡槽11，多个卡槽11分别位于模槽2内部，卡槽11内壁与密封盖14滑动连接，推动机构包括有齿板二20，齿板二20与另外一个齿轮12啮合，齿板二20端部固设有连接板一21，齿板二20和连接板一21分别与限位槽8滑动连接，连接板一21顶部固设有连接板二22，连接板二22顶部固设有推杆23，推杆23穿过锡条模具1并延伸至模槽2内部，推杆23与锡条模具1滑动连接。
26.工作原理：通过将锡水注入锡条模具1顶部的模槽2内部，等待锡水凝固后，通过电机9带动连接轴10转动，通过连接轴10分别带动多个顶出机构中两个齿轮12转动，其中一个齿轮12转动时，会带动齿板一19向上移动，使得齿板一19带动滑套18向上移动，此时滑套18推动顶杆13向上移动，顶杆13带动密封盖14沿着卡槽11内壁向上滑动，从而将锡条一端向上从模槽2内部顶出，齿板一19向上移动时，当齿轮12接触到齿板一19下方的最后一个齿时，齿轮12的继续转动无法带动滑套18向上滑动；
27.另一个齿轮12转动时，会带动齿板二20沿着限位槽8内壁滑动，通过齿板二20带动连接板一21和连接板二22移动，从而带动推杆23沿着锡条模具1向模槽2内部滑动，当密封盖14将锡条的一端顶出模槽2外部时，推杆23与锡条端部接触，从而推动锡条沿着密封盖14顶部向前方滑动，直至将锡条从模槽2内部顶出，使得锡条沿着转轴4上的导向轮5滑出，实现锡条脱模；
28.脱模后，电机9带动连接轴10反转，此时两个齿轮12反向转动，通过齿板一19带动滑套18向下滑动，此时顶杆13沿着模槽2向下滑动，密封盖14滑动至卡槽11内部，当齿轮12与齿板一19最上方的一个齿接触时，此时滑套18无法继续下降，同时在弹簧16的弹力作用下，齿板一19最上方的齿会始终与齿轮12接触，避免齿板一19脱离齿轮12，与此同时，齿轮12会带动齿板二20反向滑动，齿板二20通过连接板一21和连接板二22带动推杆23先从模槽2内部滑出，直至推杆23端部与模槽2内壁处。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锡条制造模具用顶出装置，包括锡条模具(1)，其特征在于：所述锡条模具(1)顶部开设有多个模槽(2)，所述锡条模具(1)侧面呈对称结构固设有两个安装座(3)，两个所述安装座(3)相对靠近的一侧固设有转轴(4)，所述转轴(4)圆周外壁转动连接有多个导向轮(5)，所述锡条模具(1)下方设有底座(6)，所述底座(6)两侧分别固设有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)分别与锡条模具(1)两侧连接固定，所述底座(6)顶部开设有多个限位槽(8)，所述底座(6)顶部固设有电机(9)，所述电机(9)输出端固设有多个连接轴(10)，所述连接轴(10)端部与支撑板(7)转动连接，所述连接轴(10)上安装有顶出机构，所述顶出机构与锡条模具(1)滑动连接，多个所述限位槽(8)内壁分别滑动连接有推动机构，所述推动机构与锡条模具(1)滑动连接，所述推动机构与顶出机构啮合。2.根据权利要求1所述的锡条制造模具用顶出装置，其特征在于：所述顶出机构包括有两个齿轮(12)，两个所述齿轮(12)与连接轴(10)转动连接。3.根据权利要求1所述的锡条制造模具用顶出装置，其特征在于：所述顶出机构还包括有滑套(18)，所述滑套(18)内壁滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)顶部固设有顶杆(13)，所述顶杆(13)顶部穿过锡条模具(1)并与其滑动连接，所述顶杆(13)顶部固设有密封盖(14)，所述滑杆(15)圆周外壁套设有弹簧(16)，所述滑杆(15)底部固设与限位套(17)，所述滑套(18)圆周外壁固设有齿板一(19)，所述齿板一(19)与其中一个齿轮(12)啮合。4.根据权利要求3所述的锡条制造模具用顶出装置，其特征在于：所述弹簧(16)一端与限位套(17)连接固定，所述弹簧(16)另一端与滑套(18)连接固定。5.根据权利要求1所述的锡条制造模具用顶出装置，其特征在于：多个所述锡条模具(1)内部均开设有多个卡槽(11)，多个所述卡槽(11)分别位于模槽(2)内部，所述卡槽(11)内壁与密封盖(14)滑动连接。6.根据权利要求1所述的锡条制造模具用顶出装置，其特征在于：所述推动机构包括有齿板二(20)，所述齿板二(20)与另外一个齿轮(12)啮合，所述齿板二(20)端部固设有连接板一(21)，所述齿板二(20)和连接板一(21)分别与限位槽(8)滑动连接。7.根据权利要求6所述的锡条制造模具用顶出装置，其特征在于：所述连接板一(21)顶部固设有连接板二(22)，所述连接板二(22)顶部固设有推杆(23)，所述推杆(23)穿过锡条模具(1)并延伸至模槽(2)内部，所述推杆(23)与锡条模具(1)滑动连接。

技术总结
本实用新型属于模具顶出装置技术领域。尤其是一种锡条制造模具用顶出装置，包括锡条模具，所述锡条模具顶部开设有多个模槽，所述锡条模具侧面呈对称结构固设有两个安装座，两个所述安装座相对靠近的一侧固设有转轴，所述转轴圆周外壁转动连接有多个导向轮，所述锡条模具下方设有底座，所述底座两侧分别固设有支撑板，两个所述支撑板分别与锡条模具两侧连接固定，所述底座顶部开设有多个限位槽，所述底座顶部固设有电机，所述电机输出端固设有多个连接轴，所述连接轴端部与支撑板转动连接。此设计能够实现锡条的自动脱模，避免操作人员通过拿取锡条进行脱模，受到锡条温度的影响，而造成手部不适感，同时也降低劳动强度。同时也降低劳动强度。同时也降低劳动强度。


技术研发人员：陈风 唐朝辉 陈涛
受保护的技术使用者：安徽贵乾新材料有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/19