一种用于PVB膜的收卷机的制作方法

一种用于pvb膜的收卷机
技术领域
1.本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种用于pvb膜的收卷机。


背景技术：

2.聚乙烯醇缩丁醛(polyvinyl butyral，简称pvb)，是由聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物,由于pvb分子含有较长支链，具有良好的柔顺性，玻璃化温度低，有很高的拉伸强度和抗冲击强度,在制造夹层安全玻璃、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域得到了广泛应用，成为一种不可或缺的合成树脂材料,在对pvb膜的生产中常常需要使用收卷机对其进行收卷，现有的用于pvb膜的收卷机通过使用电推杆或液压柱驱动两个压平辊筒相向靠拢对pvb膜进行压平来防止褶皱的产生，通过电机驱动pvb膜收卷轴转动对pvb膜进行收卷，通过使用电推杆或液压柱驱动使得压平辊筒在pvb膜收卷时难免会发生相对偏移或调节过程中幅度很大，从而影响pvb膜的收卷效率，由于pvb膜具有良好的柔顺性，所以在对pvb膜的收卷时还需要对pvb膜进行张力调节，使其外形以及材质性能等达到标准要求，为此，我们提出一种用于pvb膜的收卷机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于pvb膜的收卷机，可以快速稳定的对不同厚度的pvb膜进行压平，防止在收卷过程出出现皱褶，可以对收卷的pvb膜进行张力调节，保证pvb膜的平直度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvb膜的收卷机，包括工作台、滑块和高度调节机构；
5.工作台：其上表面的左右两端均固定连接有安装台，安装台的相对内侧面后侧对称开设的转动槽内均转动连接有转动盘，转动盘的相对内侧面下端均固定连接有第一安装座，转动盘的相对内侧面上端均通过螺栓连接有第一限位座，第一限位座的下表面分别与竖向相邻的第一安装座接触，第一限位座的上表面中部均螺纹连接有内六角螺栓一，位于右侧的安装台的内部上端通过支板设置有第二电机，第二电机的输出轴与位于右侧的转动盘固定连接，工作台的下表面四角均固定连接有支脚；
6.高度调节机构：其设置于工作台的上表面前侧，
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的安装台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速稳定的对不同厚度的pvb膜进行压平，防止在收卷过程出出现皱褶，可以对收卷的pvb膜进行张力调节，保证pvb膜的平直度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求。
8.进一步的，所述高度调节机构包括u型板、第一压平辊筒、第三安装座、第三限位座和导向滑槽一，所述导向滑槽一的数量为两个，导向滑槽一对称开设于安装台相对内侧面的前侧，两个导向滑槽一之间滑动连接有u型板，u型板的左右内壁下端对称固定连接有第
三安装座，第三安装座上表面中部开设的弧形口一之间放置有第一压平辊筒，u型板的左右内壁上端均通过内六角螺栓二连接有第三限位座，第三限位座的下表面分别与竖向相邻的第三限位座接触，带动第一压平辊筒移动。
9.进一步的，所述高度调节机构还包括双向丝杆、t型滑块和摆臂，所述t型滑块的数量为两个，t型滑块对称滑动连接于工作台的上表面前侧开设的导向滑槽二的左右两侧，t型滑块的上表面均通过销轴转动连接有摆臂，摆臂远离t型滑块的一端均与u型板通过销轴转动连接，双向丝杆通过轴承转动连接于安装台相对内侧面的前侧，t型滑块均与双向丝杆螺纹连接，通过双向丝杆驱动第一压平辊筒的移动。
10.进一步的，所述工作台的上表面右侧设置的安装槽内设置有第三电机，第三电机的输出轴与双向丝杆固定连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，带动双向丝杆的转动。
11.进一步的，所述安装台的相对内侧面上端对称固定连接有安装板，安装板的相对内侧面下端对称固定连接有第二安装座，第二安装座上表面中部开设的弧形口一之间放置有第二压平辊筒，安装板的相对内侧面上端均通过内六角螺栓三连接有第二限位座，第二限位座的下表面分别与竖向相邻的第二安装座接触，第二压平辊筒位于第一压平辊筒的正上方，通过第一压平辊筒和第二压平辊筒对收卷的pvb膜进行压平。
12.进一步的，所述滑块的数量为两个，滑块对称滑动连接于安装台的相对内侧面中部开设的条形槽内，滑块的相对内侧面之间转动连接有转轴，位于右侧的安装台的左侧内壁中部对称固定连接有支座，两个支座之间通过轴承转动连接有调节丝杆，调节丝杆与位于右侧的滑块螺纹连接，对第一压平辊筒和收卷轴之间的pvb膜进行张力调节。
13.进一步的，还包括第一电机，所述第一电机设置于位于右侧的安装台的左侧内壁上端，第一电机的输出轴与调节丝杆固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，驱动张力调节的程度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于pvb膜的收卷机，具有以下好处：
15.将需要进行收卷的pvb膜的接头处从第一压平辊筒和第二压平辊筒之间穿过绕过转轴的外侧面下端与pvb膜收卷轴进行固定，通过控制开关组调控第三电机运行，使第三电机带动双向丝杆发生转动，使得双向丝杆带动左右两侧的t型滑块相向靠拢，使t型滑块带动摆臂发生转动，进而使t型滑块通过摆臂顶撑u型板在导向滑槽一之间向上移动，从而使u型板带动第一压平辊筒和第一压平辊筒相向靠拢，对第一压平辊筒和第一压平辊筒之间的pvb膜进行夹持，人员根据pvb膜所需要调节的张力通过控制开关组调控第一电机运行，使第一电机带动调节丝杆发生转动，进而使调节丝杆带动右侧的滑块向下移动，使得右侧的滑块带动转轴向下移动，对转轴带动第一压平辊筒和pvb膜收卷轴之间的pvb膜向下发生形变，实现对第一压平辊筒和pvb膜收卷轴之间的pvb膜进行张力调节，人员通过控制开关组调控第二电机运行，使第二电机带动右侧的转动盘转动，进而使右侧的转动盘带动pvb膜收卷轴发生转动，通过第一压平辊筒和第一压平辊筒的挤压对pvb膜收卷轴收卷的pvb膜进行有效压平，通过双向丝杆与t型滑块之间的螺纹关系实现摆臂的锁止，调节稳定且幅度可控，可以高效稳定的对pvb膜进行压平，防止在收卷过程出出现皱褶，通过对转轴高度的调节调节转轴带动pvb膜发生形变的程度，实现对pvb膜的张力调节，可以保证pvb膜的平直
度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1工作台、2安装台、3转动盘、4第一安装座、5第一限位座、6内六角螺栓一、7滑块、8转轴、9支座、10调节丝杆、11第一电机、12第二电机、13安装板、14第二限位座、15第二安装座、16高度调节机构、161双向丝杆、162t型滑块、163摆臂、164u型板、165第一压平辊筒、166第三安装座、167第三限位座、168导向滑槽一、17第三电机、18支脚、19控制开关组、20第二压平辊筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于pvb膜的收卷机，包括工作台1、滑块7和高度调节机构16；
22.工作台1：其上表面的左右两端均固定连接有安装台2，安装台2的相对内侧面后侧对称开设的转动槽内均转动连接有转动盘3，转动盘3的相对内侧面下端均固定连接有第一安装座4，转动盘3的相对内侧面上端均通过螺栓连接有第一限位座5，第一限位座5的下表面分别与竖向相邻的第一安装座4接触，第一限位座5的上表面中部均螺纹连接有内六角螺栓一6，位于右侧的安装台2的内部上端通过支板设置有第二电机12，第二电机12的输出轴与位于右侧的转动盘3固定连接，工作台1的下表面四角均固定连接有支脚18，滑块7的数量为两个，滑块7对称滑动连接于安装台2的相对内侧面中部开设的条形槽内，滑块7的相对内侧面之间转动连接有转轴8，位于右侧的安装台2的左侧内壁中部对称固定连接有支座9，两个支座9之间通过轴承转动连接有调节丝杆10，调节丝杆10与位于右侧的滑块7螺纹连接，还包括第一电机11，第一电机11设置于位于右侧的安装台2的左侧内壁上端，第一电机11的输出轴与调节丝杆10固定连接，第一电机11的输入端电连接控制开关组19的输出端，将pvb膜收卷轴放置于第一安装座4上表面中部之间，通过螺栓将第一限位座5安装在转动盘3上，通过第一限位座5对pvb膜收卷轴进行限位，人员通过外部工具拧动第一限位座5上表面的内六角螺栓一6，使六角螺栓一6向下移动对pvb膜收卷轴进行固定，根据pvb膜所需要调节的张力通过控制开关组19调控第一电机11运行，使第一电机11带动调节丝杆10发生转动，进而使调节丝杆10带动右侧的滑块7向下移动，使得右侧的滑块7带动转轴8向下移动，对转轴8带动第一压平辊筒165和pvb膜收卷轴之间的pvb膜向下发生形变，实现对第一压平辊筒165和pvb膜收卷轴之间的pvb膜进行张力调节；
23.高度调节机构16：其设置于工作台1的上表面前侧，高度调节机构16包括u型板164、第一压平辊筒165、第三安装座166、第三限位座167和导向滑槽一168，导向滑槽一168
的数量为两个，导向滑槽一168对称开设于安装台2相对内侧面的前侧，两个导向滑槽一168之间滑动连接有u型板164，u型板164的左右内壁下端对称固定连接有第三安装座166，第三安装座166上表面中部开设的弧形口一之间放置有第一压平辊筒165，u型板164的左右内壁上端均通过内六角螺栓二连接有第三限位座167，第三限位座167的下表面分别与竖向相邻的第三限位座167接触，高度调节机构16还包括双向丝杆161、t型滑块162和摆臂163，t型滑块162的数量为两个，t型滑块162对称滑动连接于工作台1的上表面前侧开设的导向滑槽二的左右两侧，t型滑块162的上表面均通过销轴转动连接有摆臂163，摆臂163远离t型滑块162的一端均与u型板164通过销轴转动连接，双向丝杆161通过轴承转动连接于安装台2相对内侧面的前侧，t型滑块162均与双向丝杆161螺纹连接，高度调节机构16还包括双向丝杆161、t型滑块162和摆臂163，t型滑块162的数量为两个，t型滑块162对称滑动连接于工作台1的上表面前侧开设的导向滑槽二的左右两侧，t型滑块162的上表面均通过销轴转动连接有摆臂163，摆臂163远离t型滑块162的一端均与u型板164通过销轴转动连接，双向丝杆161通过轴承转动连接于安装台2相对内侧面的前侧，t型滑块162均与双向丝杆161螺纹连接，工作台1的上表面右侧设置的安装槽内设置有第三电机17，第三电机17的输出轴与双向丝杆161固定连接，第三电机17的输入端电连接控制开关组19的输出端，安装台2的相对内侧面上端对称固定连接有安装板13，安装板13的相对内侧面下端对称固定连接有第二安装座15，第二安装座15上表面中部开设的弧形口一之间放置有第二压平辊筒20，安装板13的相对内侧面上端均通过内六角螺栓三连接有第二限位座14，第二限位座14的下表面分别与竖向相邻的第二安装座15接触，第二压平辊筒20位于第一压平辊筒165的正上方，通过控制开关组19调控第三电机17运行，使第三电机17带动双向丝杆161发生转动，使得双向丝杆161带动左右两侧的t型滑块162相向靠拢，使t型滑块162带动摆臂163发生转动，进而使t型滑块162通过摆臂163顶撑u型板164在导向滑槽一168之间向上移动，从而使u型板164带动第一压平辊筒165和第一压平辊筒165相向靠拢，对第一压平辊筒165和第一压平辊筒165之间的pvb膜进行夹持。
24.其中：还包括控制开关组19，控制开关组19设置于右侧的安装台2的前侧面，控制开关组19的输入端电连接外部电源，第二电机12的输入端电连接控制开关组19的输出端，控制开关组19调控第一电机11、第二电机12和第三电机17的正常运行。
25.本实用新型提供的一种用于pvb膜的收卷机的工作原理如下：
26.在对pvb膜进行收卷时，将pvb膜收卷轴放置于第一安装座4上表面中部之间，通过螺栓将第一限位座5安装在转动盘3上，通过第一限位座5对pvb膜收卷轴进行限位，人员通过外部工具拧动第一限位座5上表面的内六角螺栓一6，使六角螺栓一6向下移动对pvb膜收卷轴进行固定，将需要进行收卷的pvb膜的接头处从第一压平辊筒165和第二压平辊筒20之间穿过绕过转轴8的外侧面下端与pvb膜收卷轴进行固定，通过控制开关组19调控第三电机17运行，使第三电机17带动双向丝杆161发生转动，使得双向丝杆161带动左右两侧的t型滑块162相向靠拢，使t型滑块162带动摆臂163发生转动，进而使t型滑块162通过摆臂163顶撑u型板164在导向滑槽一168之间向上移动，从而使u型板164带动第一压平辊筒165和第一压平辊筒165相向靠拢，对第一压平辊筒165和第一压平辊筒165之间的pvb膜进行夹持，人员根据pvb膜所需要调节的张力通过控制开关组19调控第一电机11运行，使第一电机11带动调节丝杆10发生转动，进而使调节丝杆10带动右侧的滑块7向下移动，使得右侧的滑块7带
动转轴8向下移动，对转轴8带动第一压平辊筒165和pvb膜收卷轴之间的pvb膜向下发生形变，实现对第一压平辊筒165和pvb膜收卷轴之间的pvb膜进行张力调节，人员通过控制开关组19调控第二电机12运行，使第二电机12带动右侧的转动盘3转动，进而使右侧的转动盘3带动pvb膜收卷轴发生转动，通过第一压平辊筒165和第一压平辊筒165的挤压对pvb膜收卷轴收卷的pvb膜进行有效压平，通过双向丝杆161与t型滑块162之间的螺纹关系实现摆臂163的锁，可以高效稳定的对pvb膜进行压平，防止在收卷过程出出现皱褶，通过对转轴8高度的调节调节转轴8带动pvb膜发生形变的程度，实现对pvb膜的张力调节，可以保证pvb膜的平直度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机11、第二电机12和第三电机17均选用的是sm3l-042a1bdv伺服电机，控制开关组19上设有与第一电机11、第二电机12和第三电机17一一对应用于控制其正常开关工作的开关按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：包括工作台(1)、滑块(7)和高度调节机构(16)；工作台(1)：其上表面的左右两端均固定连接有安装台(2)，安装台(2)的相对内侧面后侧对称开设的转动槽内均转动连接有转动盘(3)，转动盘(3)的相对内侧面下端均固定连接有第一安装座(4)，转动盘(3)的相对内侧面上端均通过螺栓连接有第一限位座(5)，第一限位座(5)的下表面分别与竖向相邻的第一安装座(4)接触，第一限位座(5)的上表面中部均螺纹连接有内六角螺栓一(6)，位于右侧的安装台(2)的内部上端通过支板设置有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴与位于右侧的转动盘(3)固定连接，工作台(1)的下表面四角均固定连接有支脚(18)；高度调节机构(16)：其设置于工作台(1)的上表面前侧；其中：还包括控制开关组(19)，所述控制开关组(19)设置于右侧的安装台(2)的前侧面，控制开关组(19)的输入端电连接外部电源，第二电机(12)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：所述高度调节机构(16)包括u型板(164)、第一压平辊筒(165)、第三安装座(166)、第三限位座(167)和导向滑槽一(168)，所述导向滑槽一(168)的数量为两个，导向滑槽一(168)对称开设于安装台(2)相对内侧面的前侧，两个导向滑槽一(168)之间滑动连接有u型板(164)，u型板(164)的左右内壁下端对称固定连接有第三安装座(166)，第三安装座(166)上表面中部开设的弧形口一之间放置有第一压平辊筒(165)，u型板(164)的左右内壁上端均通过内六角螺栓二连接有第三限位座(167)，第三限位座(167)的下表面分别与竖向相邻的第三限位座(167)接触。3.根据权利要求2所述的一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：所述高度调节机构(16)还包括双向丝杆(161)、t型滑块(162)和摆臂(163)，所述t型滑块(162)的数量为两个，t型滑块(162)对称滑动连接于工作台(1)的上表面前侧开设的导向滑槽二的左右两侧，t型滑块(162)的上表面均通过销轴转动连接有摆臂(163)，摆臂(163)远离t型滑块(162)的一端均与u型板(164)通过销轴转动连接，双向丝杆(161)通过轴承转动连接于安装台(2)相对内侧面的前侧，t型滑块(162)均与双向丝杆(161)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右侧设置的安装槽内设置有第三电机(17)，第三电机(17)的输出轴与双向丝杆(161)固定连接，第三电机(17)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。5.根据权利要求2所述的一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：所述安装台(2)的相对内侧面上端对称固定连接有安装板(13)，安装板(13)的相对内侧面下端对称固定连接有第二安装座(15)，第二安装座(15)上表面中部开设的弧形口一之间放置有第二压平辊筒(20)，安装板(13)的相对内侧面上端均通过内六角螺栓三连接有第二限位座(14)，第二限位座(14)的下表面分别与竖向相邻的第二安装座(15)接触，第二压平辊筒(20)位于第一压平辊筒(165)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：所述滑块(7)的数量为两个，滑块(7)对称滑动连接于安装台(2)的相对内侧面中部开设的条形槽内，滑块(7)的相对内侧面之间转动连接有转轴(8)，位于右侧的安装台(2)的左侧内壁中部对称固定连接有支座(9)，两个支座(9)之间通过轴承转动连接有调节丝杆(10)，调节丝杆(10)与位于右侧
的滑块(7)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种用于pvb膜的收卷机，其特征在于：还包括第一电机(11)，所述第一电机(11)设置于位于右侧的安装台(2)的左侧内壁上端，第一电机(11)的输出轴与调节丝杆(10)固定连接，第一电机(11)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于PVB膜的收卷机，包括工作台、滑块和高度调节机构；工作台：其上表面的左右两端均固定连接有安装台，安装台的相对内侧面后侧对称开设的转动槽内均转动连接有转动盘，转动盘的相对内侧面下端均固定连接有第一安装座，转动盘的相对内侧面上端均通过螺栓连接有第一限位座，第一限位座的下表面分别与竖向相邻的第一安装座接触，第一限位座的上表面中部均螺纹连接有内六角螺栓一，该用于PVB膜的收卷机，可以快速稳定的对不同厚度的PVB膜进行压平，防止在收卷过程出出现皱褶，可以对收卷的PVB膜进行张力调节，保证PVB膜的平直度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求。达到标准要求。达到标准要求。


技术研发人员：田志勇
受保护的技术使用者：株洲诚明新材料有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/19