采样针清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗，特别涉及采样针清洗装置。


背景技术：

2.血细胞分析仪中采样针从试管取出样本注样后，壁面(内壁及外壁)通常会有残留样本，内壁面通常利用洗液灌注清洗，外壁则通常利用高流速、高通量的清洗液来长时间清洗降低携带污染率，这无疑会造成清洗液大量浪费堆积。
3.为了解决上述技术问题，现有技术通常采用以下技术方案：
4.为了降低钢针携带污染率，避免采样针造成样本污染，国内外厂家通常会利用高流速、高通量的清洗液对采样针外壁进行长时间冲洗，近年来高通量仪器持续发展，高频率采样工作使得针携带污染率风险成倍提高，如何提高采样针清洗效果，降低洗液冲洗时间成为制约高通量仪器发展的瓶颈之一。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种采样针清洗装置。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.采样针清洗装置，所述采样针清洗装置包括本体，所述本体内具有允许采样针进入的第一液体通道；所述采样针清洗装置还包括：
8.第二液体通道，所述第二液体通道设置在所述本体内，连通所述第一液体通道；
9.凹槽，多个凹槽设置在所述第一液体通道的内壁，从第二液体通道进入所述第一液体通道内的清洗液冲击所述凹槽，形成湍流。
10.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
11.清洗效果好、成本低；
12.通过在第一液体通道的内壁开设有方向性微孔织构(凹槽)，增大了洗液清洗采样针时湍流程度，提高了清洗效果；
13.洗液湍流程度的增大使得清洗时间大大变短，洗液用量大量减少，有利于仪器向高通量、便携式检测发展。
附图说明
14.参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
15.图1是根据本实用新型实施例采样针清洗装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例采样针清洗装置的剖视示意图。
具体实施方式
17.图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了解释本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
18.实施例1：
19.图1-2示意性地给出了本实用新型实施例的采样针清洗装置的结构简图，如图1-2所示，所述采样针清洗装置包括：
20.本体11，所述本体11内具有允许采样针进入的第一液体通道21；
21.第二液体通道22，所述第二液体通道22设置在所述本体11内，连通所述第一液体通道21；
22.凹槽31，多个凹槽31设置在所述第一液体通道21的内壁，从第二液体通道22进入所述第一液体通道21内的清洗液冲击所述凹槽31，形成湍流。
23.为了提高清洗效果，进一步地，自外向内地，所述第二液体通道22倾斜向下。
24.为了提高清洗效果，进一步地，所述第二液体通道22的中心轴线与所述第一液体通道21的中心轴线共面。
25.为了更好地形成湍流，进一步地，所述凹槽31的开口呈菱形，且竖直方向的最大长度与水平方向上的最大长度之比大于1，小于20。
26.为了更好地形成湍流，进一步地，所述竖直方向的最大长度100-2000μm，所述凹槽的深度为500-1000μm。
27.为了更好地形成湍流，进一步地，所述凹槽31分布在所述第一液体通道21内壁的周向和竖直方向，凹槽31的开口面积之和与凹槽31分布区面积之比是0.1-0.3。
28.为了提高清洗效果，进一步地，所述第一液体通道21包括自上而下依次设置的内径较大部分211、连接部分212和内径较小部分213，所述凹槽31设置在所述内径较大部分211的内壁，所述连接部分212的直径逐渐变小。
29.为了提高清洗效果，进一步地，所述采样针清洗装置还包括：
30.第三液体通道23，所述第三液体通道23设置在所述本体11内，并和第二液体通道22关于第一液体通道21的中心轴线对称。
31.实施例2：
32.根据本实用新型实施例1的采样针清洗装置的应用例。
33.在本应用例中，如图1-2所示，本体11的中心具有贯穿的通孔，作为第一液体通道21，第一液体通道21包括自上而下依次设置的呈圆筒状的内径较大部分211、呈锥台状的连接部分212和呈圆筒状的内径较小部分213，所述内径较大部分的内壁为凹槽31分布区，凹槽31开口面积之和与分布区面积之比为0.2；凹槽31的开口呈菱形，竖直方向的最大长度为150μm，水平方向的最大长度为10μm，深度是800μm；
34.第二液体通道22和第三液体通道23设置在本体11内，自外向内地倾斜，且中心轴线关于第一液体通道21的中心轴线对称，并共面。
35.本实施例采样针清洗装置的工作方式为：
36.采样针插入第一液体通道21内；
37.清洗液从第二液体通道22和第三液体通道23进入第一液体通道21内，冲击采样针和凹槽31，在第一液体通道21内形成湍流，从而清洗采样针的内壁和外壁，节省了清洗液的用量，并提高了清洗效果。
38.实施例3：
39.根据本实用新型实施例1的采样针清洗装置的应用例，与实施例2不同的是：
40.凹槽开口为矩形，竖直方向最大长度为1000μm，水平方向最大长度为80μm，深度为600μm，凹槽开口面积之和与分布区面积之比为0.28。
41.上述实施例示例性地给出了凹槽的各种取值，当然还可以是其它取值，只要满足凹槽开口竖直方向的最大长度与水平方向上的最大长度之比大于1，小于20，所述竖直方向的最大长度100-2000μm，所述凹槽的深度为500-1000μm，凹槽的开口面积之和与凹槽分布区面积之比是0.1-0.3，均能实现发明目的。


技术特征：
1.采样针清洗装置，所述采样针清洗装置包括本体，所述本体内具有允许采样针进入的第一液体通道；其特征在于，所述采样针清洗装置还包括：第二液体通道，所述第二液体通道设置在所述本体内，连通所述第一液体通道；凹槽，多个凹槽设置在所述第一液体通道的内壁，从第二液体通道进入所述第一液体通道内的清洗液冲击所述凹槽，形成湍流。2.根据权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，自外向内地，所述第二液体通道倾斜向下。3.根据权利要求2所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述第二液体通道的中心轴线与所述第一液体通道的中心轴线共面。4.根据权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述凹槽的开口呈菱形，且竖直方向的最大长度与水平方向上的最大长度之比大于1，小于20。5.根据权利要求4所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述竖直方向的最大长度100-2000μm，所述凹槽的深度为500-1000μm。6.根据权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述凹槽分布在所述第一液体通道内壁的周向和竖直方向，凹槽的开口面积之和与凹槽分布区面积之比是0.1-0.3。7.根据权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述第一液体通道包括自上而下依次设置的内径较大部分、连接部分和内径较小部分，所述凹槽设置在所述内径较大部分的内壁，所述连接部分的直径逐渐变小。8.根据权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述采样针清洗装置还包括：第三液体通道，所述第三液体通道设置在所述本体内，并和第二液体通道关于第一液体通道的中心轴线对称。

技术总结
本实用新型提供了采样针清洗装置，所述采样针清洗装置包括本体，所述本体内具有允许采样针进入的第一液体通道；第二液体通道设置在所述本体内，连通所述第一液体通道；多个凹槽设置在所述第一液体通道的内壁，从第二液体通道进入所述第一液体通道内的清洗液冲击所述凹槽，形成湍流。本实用新型具有清洗效果好、成本低等优点。本低等优点。本低等优点。


技术研发人员：孔亚彬 任宇航 张恩华 高科
受保护的技术使用者：杭州聚致生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.27
技术公布日：2023/7/19