一种义齿加工夹盘及义齿加工设备的制作方法

1.本技术涉及夹盘领域，特别涉及一种义齿加工夹盘及义齿加工设备。


背景技术：

2.义齿加工设备一般在加工产品的时候，需要通过义齿加工夹盘来夹取加工的产品，由于义齿加工设备所加工的产品是多样化的，例如，该加工产品有钛棒、锆块和玻璃陶瓷块；而现有多样化的产品各自对应的义齿加工夹盘是完全不同的。
3.为了满足客户对上述不同产品的夹取加工，经常需要对现有的义齿加工夹盘进行更换，而对义齿加工夹盘的经常更换不仅工作量大，需要花费大量时间，而且对义齿加工夹盘每更换一次，就需要重新对义齿加工夹盘的螺丝进行松动和锁紧，频繁的更换会对义齿加工夹盘的结构造成摩擦，导致义齿加工夹盘损耗大，并且由于设备的加工起始基准点保持不变，夹盘的损耗直接影响了产品加工的精度。
4.因此，现有技术还有待于改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供一种义齿加工夹盘及义齿加工设备，以解决现有义齿加工夹盘因不通用而造成在产品更换加工时需要频繁更换义齿加工夹盘，造成义齿加工夹盘损坏大，影响产品加工的问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术实施例第一方面提供了一种义齿加工夹盘，包括：
7.夹盘本体，其上贯穿开设有布置孔，所述布置孔的一相对侧的内壁上设置有第一安装部、另一相对侧的内壁上设置有第二安装部，其中，所述第一安装部用于安装钛棒，所述第二安装部用于安装锆块或者玻璃陶瓷块。
8.在一种实现方式中，所述第一安装部上开设有若干个第一安装孔，第一安装孔用于安装钛棒，所述义齿加工夹盘还包括与第一安装部相对应的第一固定板以及若干个第一螺丝，所述第一固定板设置在夹盘本体上相对所述第一安装部的外侧上，所述第一螺丝穿过所述第一固定板连接于第一安装孔内。
9.在一种实现方式中，所述夹盘本体的一相对侧分别对应所述第一安装部的外壁上开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽用于容纳所述第一固定板和第一螺丝。
10.在一种实现方式中，所述第二安装部上开设有安装槽台，所述义齿加工夹盘还包括与第二安装部相对应的第二固定板以及若干个第三螺丝，所述第二固定板设置在夹盘本体上并位于所述安装槽台的上方，所述第二固定板覆盖所述安装槽台，并通过所述第三螺丝与所述夹盘本体连接。
11.在一种实现方式中，所述夹盘本体位于所述安装槽台的上方开设有安装槽，所述安装槽用于容纳所述第二固定板。
12.在一种实现方式中，所述义齿加工夹盘还包括：
13.安装座，其设置于所述布置孔内并与所述第二安装部连接，所述安装座的两侧均
设置有第三安装部，所述第三安装部分别与所述第一安装部和所述第二安装部间隔设置，所述第三安装部用于安装玻璃陶瓷块。
14.在一种实现方式中，所述安装座的两侧上均开设有若干个第二安装孔，第二安装孔用于安装玻璃陶瓷块，所述义齿加工夹盘还包括若干第四螺丝，所述第四螺丝穿过所述第二安装孔与玻璃陶瓷块连接。
15.本技术实施例第二方面提供了一种义齿加工设备，其包括如上所述的义齿加工夹盘，以及第一支撑座和第二支撑座，所述义齿加工夹盘的一端转动设置于所述第一支撑座上、另一端转动设置于第二支撑座上。
16.有益效果：本技术通过在夹盘本体上贯穿开设布置孔的方式，并在布置孔内的两个相对侧上分别设置用于安装钛棒的第一安装部和用于安装锆块或玻璃陶瓷块的第二安装部，以将对钛棒、锆块和玻璃陶瓷块的夹取加工方式整合在同一个义齿加工夹盘上，本技术在更换产品加工时无需更换夹盘本体，从而可以快速切换钛棒与锆块或钛棒与玻璃陶瓷块或锆块与玻璃陶瓷块进行加工，提高了工作效率，并且，可以避免需要对夹盘本体进行频繁更换而造成对夹盘本体的摩擦损耗，以提高对钛棒、锆块和玻璃陶瓷块的加工精度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不符创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术提供的一种义齿加工夹盘的结构示意图。
19.图2为本技术提供的一种义齿加工夹盘中钛棒的结构示意图。
20.图3为本技术提供的一种义齿加工夹盘中锆块的结构示意图。
21.图4为本技术提供的一种义齿加工夹盘中玻璃陶瓷块的结构示意图。
22.图5为本技术提供的一种义齿加工夹盘中安装钛棒后的结构示意图。
23.图6为本技术提供的一种义齿加工夹盘的爆炸图。
24.图7为本技术提供的一种义齿加工夹盘中安装锆块后的结构示意图。
25.图8为本技术提供的一种义齿加工夹盘中安装玻璃陶瓷块后的结构示意图。
26.图9为图8的a处放大图。
27.图10为本技术提供的一种义齿加工设备的结构示意图。
28.图中：1、夹盘本体；11、布置孔；12、第一安装部；121、第一安装孔；13、第二安装部；131、安装槽台；14、第一容纳槽；16、安装槽；21、第一固定板；211、第一固定孔；212、第二固定孔；31、第二固定板；311、第三固定孔；4、安装座；41、第三安装部；411、第三固定孔；412、限位凸起；5、第一支撑座；6、第二支撑座；97、钛棒；971、螺纹孔；98、锆块；99、玻璃陶瓷块；991、限位槽。
具体实施方式
29.本技术提供一种义齿加工夹盘及义齿加工设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处
所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
31.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
32.下面结合附图，通过对实施例的描述，对申请内容作进一步说明。
33.参阅图1，本实施例第一方面提供了一种义齿加工夹盘，义齿加工夹盘包括夹盘本体1，夹盘本体1上贯穿开设有布置孔11，该布置孔11可用于安装钛棒97或者锆块98或者玻璃陶瓷块99，其中，钛棒97、锆块98和玻璃陶瓷块99的结构可分别参阅图2、图3和图4，在布置孔11的一个相对侧的内壁上设置有用于安装钛棒97的第一安装部12、另一个相对侧的内壁上设置有用于安装锆块98或玻璃陶瓷块99的第二安装部13，其中，相对侧可以指夹盘本体1的左右两侧，也可以指夹盘本体1的前后两侧；
34.当第一安装部12设置于夹盘本体1的左右两侧时，那么第二安装部13就设置于夹盘本体1的前后两侧；当第一安装部12设置于夹盘本体1的前后两侧时，那么第二安装部13就设置于夹盘本体1的左右两侧，参阅图1，本实施例将第一安装部12设置于夹盘本体1的左右两侧。
35.本实施例通过在夹盘本体1上贯穿开设布置孔11的方式，并在布置孔11内的两个相对侧上分别设置用于安装钛棒97的第一安装部12和用于安装锆块98或玻璃陶瓷块99的第二安装部13，以将对钛棒97、锆块98和玻璃陶瓷块99的夹取加工方式整合在同一个义齿加工夹盘上，本实施例在更换产品加工时无需更换夹盘本体1，从而可以快速切换钛棒97与锆块98或钛棒97与玻璃陶瓷块99或锆块98与玻璃陶瓷块99进行加工，提高了工作效率，并且，可以避免需要对夹盘本体1进行频繁更换而造成对夹盘本体1的摩擦损耗，以提高对钛棒97、锆块98和玻璃陶瓷块99的加工精度。
36.参阅图1、图5和图6，在一种实施例中，第一安装部12上开设有若干个第一安装孔121，每个第一安装孔121对应安装一个钛棒97，义齿加工夹盘还包括与第一安装部12相对应的第一固定板21以及若干个第一螺丝(图中未示出)，第一固定板21设置在夹盘本体1相对第一安装部12的外壁上，第一固定板21上设置有与第一安装孔121相对应的第一固定孔211，钛棒97上设置有与第一螺丝连接的螺纹孔971，第一螺丝与钛棒97的数量一一对应，第一螺丝依次穿过第一固定孔211和第一安装孔121与钛棒97的螺纹孔971连接，使得第一固定板21与钛棒97连接，从而使得钛棒97连接在夹盘本体1上。
37.参阅图6，在一种实施例中，夹盘本体1的一相对侧分别对应第一安装部12的外壁
上开设有第一容纳槽14，第一固定板21和第一螺丝完全置于第一容纳槽14内，以避免第一固定板21和第一螺丝占用夹盘本体1的外部空间，第一固定板21的两端上还设置有第二固定孔212以及与第二固定孔212相对应的第二螺丝(图中未示出)，第二螺丝穿过第二固定孔212，而与第一容纳槽14连接，使得第一固定板21与夹盘本体1连接。
38.参阅图1、图6和图7，在一种实施例中，第二安装部13上开设有安装槽台131，锆块98的两端分别安装在夹盘本体1两侧的安装槽台131上，义齿加工夹盘还包括与第二安装部13相对应的第二固定板31以及若干个第三螺丝(图中未示出)，第二固定板31设置在夹盘本体1上并位于安装槽台131的上方，第二固定板31覆盖安装槽台131，并通过第三螺丝与夹盘本体1连接，以将锆块98固定在安装槽台131上。
39.参阅图1、图6和图7，在一种实施例中，夹盘本体1位于安装槽台131的上方开设有安装槽16，第二固定板31完全容纳于安装槽16内，以避免第二固定板31占用夹盘本体1的外部空间。
40.进一步地，参阅图1、图6和图7，在一种实施例中，第二固定板31上开设有第三固定孔311，第三螺丝穿过第三固定孔311，而与安装槽16连接，使得第二固定板31与夹盘本体1连接。
41.参阅图8，在一种实施例中，义齿加工夹盘还包括安装座4，安装座4设置于布置孔11内并位于安装槽台131内，安装座4的两侧均设置有第三安装部41，第三安装部41分别与第一安装部12和第二安装部13间隔设置，而第三安装部41与第一安装部12和第二安装部13之间所间隔的空间用于容纳玻璃陶瓷块99。
42.其中，在安装座4的两侧，也就是第三安装部41靠近第一安装部12或者第二安装部13的一侧开设有若干个第二安装孔(图中未示出)，每个第二安装孔对应安装一个玻璃陶瓷块99，第三安装部41设置有与第二安装孔相对应的第四固定孔411，在本实施例中，第四固定孔411可以开设在安装座4的上表面上，义齿加工夹盘还包括第四螺丝(图中未示出)，第四螺丝穿过第四固定孔411与玻璃陶瓷块99螺纹连接。
43.进一步地，为了限定玻璃陶瓷块99通过第二安装孔进入到安装座4内的位置，参阅图4、图8和图9，第三安装部41位于每一个第二安装孔处均对应设置有一个限位凸起412，以匹配玻璃陶瓷块99上的限位槽991，从而能够准确定位玻璃陶瓷块99进入到第二安装孔内的位置，从而使得第四螺丝可以很好地与玻璃陶瓷块99螺纹连接，以将玻璃陶瓷块99安装在安装座4上。
44.参阅图10，本实施例第二方面提供了一种义齿加工设备，其包括如上的义齿加工夹盘，以及第一支撑座5和第二支撑座6，义齿加工夹盘的一端转动设置于第一支撑座5上、另一端转动设置于第二支撑座6上。
45.终上，本实施例提供了一种义齿加工夹盘，义齿加工夹盘包括夹盘本体1，夹盘本体1上贯穿开设有布置孔11，该布置孔11可用于安装钛棒97或者锆块98或者玻璃陶瓷块99，其中，钛棒97、锆块98和玻璃陶瓷块99的结构可分别参阅图2、图3和图4，在布置孔11的一个相对侧的内壁上设置有用于安装钛棒97的第一安装部12、另一个相对侧的内壁上设置有用于安装锆块98或玻璃陶瓷块99的第二安装部13，其中，相对侧可以指夹盘本体1的左右两侧，也可以指夹盘本体1的前后两侧；本实施例将第一安装部12设置于夹盘本体1的左右两侧，本实施例通过在夹盘本体1上贯穿开设布置孔11的方式，并在布置孔11内的两个相对侧
上分别设置用于安装钛棒97的第一安装部12和用于安装锆块98或玻璃陶瓷块99的第二安装部13，以将对钛棒97、锆块98和玻璃陶瓷块99的夹取加工方式整合在同一个义齿加工夹盘上，本实施例在更换产品加工时无需更换夹盘本体1，从而可以快速切换钛棒97与锆块98或钛棒97与玻璃陶瓷块99或锆块98与玻璃陶瓷块99进行加工，提高了工作效率，并且，可以避免需要对夹盘本体1进行频繁更换而造成对夹盘本体1的摩擦损耗，以提高对钛棒97、锆块98和玻璃陶瓷块99的加工精度。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种义齿加工夹盘，其特征在于，包括：夹盘本体，其上贯穿开设有布置孔，所述布置孔的一相对侧的内壁上设置有第一安装部、另一相对侧的内壁上设置有第二安装部，其中，所述第一安装部用于安装钛棒，所述第二安装部用于安装锆块或者玻璃陶瓷块；安装座，其设置于所述布置孔内并与所述第二安装部连接，所述安装座的两侧均设置有第三安装部，所述第三安装部分别与所述第一安装部和所述第二安装部间隔设置，所述第三安装部用于安装玻璃陶瓷块。2.根据权利要求1所述的义齿加工夹盘，其特征在于,所述第一安装部上开设有若干个第一安装孔，第一安装孔用于安装钛棒，所述义齿加工夹盘还包括与第一安装部相对应的第一固定板以及若干个第一螺丝，所述第一固定板设置在夹盘本体上相对所述第一安装部的外侧上，所述第一螺丝穿过所述第一固定板连接于第一安装孔内。3.根据权利要求2所述的义齿加工夹盘，其特征在于,所述夹盘本体的一相对侧分别对应所述第一安装部的外壁上开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽用于容纳所述第一固定板和第一螺丝。4.根据权利要求1所述的义齿加工夹盘，其特征在于,所述第二安装部上开设有安装槽台，所述义齿加工夹盘还包括与第二安装部相对应的第二固定板以及若干个第三螺丝，所述第二固定板设置在夹盘本体上并位于所述安装槽台的上方，所述第二固定板覆盖所述安装槽台，并通过所述第三螺丝与所述夹盘本体连接。5.根据权利要求4所述的义齿加工夹盘，其特征在于，所述夹盘本体位于所述安装槽台的上方开设有安装槽，所述安装槽用于容纳所述第二固定板。6.根据权利要求1所述的义齿加工夹盘，其特征在于，所述安装座的两侧上均开设有若干个第二安装孔，第二安装孔用于安装玻璃陶瓷块，所述义齿加工夹盘还包括若干第四螺丝，所述第四螺丝穿过所述第二安装孔与玻璃陶瓷块连接。7.一种义齿加工设备，其特征在于，其包括如权利要求1-6任意一项所述的义齿加工夹盘，以及第一支撑座和第二支撑座，所述义齿加工夹盘的一端转动设置于所述第一支撑座上、另一端转动设置于第二支撑座上。

技术总结
本申请公开一种义齿加工夹盘及义齿加工设备，涉及夹盘领域，以解决现有义齿加工夹盘因不通用而造成在产品更换加工时需要频繁更换义齿加工夹盘，造成义齿加工夹盘损坏大，影响产品加工的问题。其包括夹盘本体，其上贯穿开设有布置孔，布置孔的一相对侧的内侧上均设置有第一安装部、另一相对侧的内侧上均设置有第二安装部，第一安装部用于安装钛棒，第二安装部用于安装锆块或者玻璃陶瓷块。本申请在更换产品加工时无需更换夹盘本体，从而可以快速切换钛棒与锆块或钛棒与玻璃陶瓷块或锆块与玻璃陶瓷块进行加工，提高了工作效率，可以避免需要对夹盘本体进行频繁更换而造成对夹盘本体的摩擦损耗，以提高对钛棒、锆块和玻璃陶瓷块的加工精度。瓷块的加工精度。瓷块的加工精度。


技术研发人员：何金龙 韩兆春 谭莉 张凌伟 冯军
受保护的技术使用者：深圳市翔通光电技术有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/7/19