一种榨汁机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，具体涉及一种榨汁机。


背景技术：

2.榨汁机现已成为很多家庭必不可少的食物处理器，该机器能把水果或蔬菜打碎，并将果汁果渣分离，得到清澈的果汁。
3.市面上的榨汁机虽然种类繁多、结构多样，但大多数榨汁机均由主机、果汁杯、榨汁头和上盖组成，主机内的减速电机通过升降轴带动榨汁头在果汁杯内上下移动并旋转，上盖盖合在果汁杯上方并将果蔬压紧，榨汁头旋转挤压果蔬以将汁水榨出。在榨汁头旋转上顶压榨的过程中，升降轴通过榨汁头将果蔬顶至上盖，尤其是顶死的瞬间，会将上盖向上顶起，且由于果汁杯顶部与上盖固定，被顶起的上盖会带动果汁杯一起向上顶起，导致上盖与果汁杯之间的阻力以及果汁杯与主机之间的阻力很大，此时旋转的榨汁头可能会通过果蔬带动上盖、果汁杯乃至整个果汁杯转动，上盖也有可能被旋开导致果蔬从果汁杯内飞出，而且，升降轴反转下降的瞬间还有可能会带动机器反转。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种榨汁机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
5.本技术所采用的技术方案为：
6.一种榨汁机，包括主机、安装于所述主机上方的果汁杯、及盖合于所述果汁杯上部杯口处的上盖组件，所述榨汁机还包括定位结构，所述上盖组件通过一组所述定位结构定位于所述果汁杯，所述定位结构包括旋扣卡槽和与所述旋扣卡槽相适配的旋扣凸起，所述上盖组件和所述果汁杯发生水平方向上的相对转动时通过所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽旋扣连接；所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽两者之一设有第一限位凸部，两者之另一设有第一限位凹部，所述上盖组件向上移动时所述第一限位凹部和所述第一限位凸部在竖向方向上配合以限制所述上盖组件与所述果汁杯之间发生相对转动。
7.本技术中的榨汁机还具有下述附加技术特征：
8.所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽两者之一设有第二限位凸部，两者之另一设有第二限位凹部，所述第二限位凸部和所述第二限位凹部在所述果汁杯的径向方向上配合以限制所述上盖组件与所述果汁杯之间发生相对转动。
9.所述第一限位凸部和/或所述第一限位凹部设有用于引导所述第一限位凸部滑入所述第一限位凹部内的导向斜面。
10.所述旋扣卡槽的开口处设有用于引导所述旋扣凸起滑入所述旋扣卡槽内的弧形导向面。
11.所述果汁杯通过另一组所述定位结构定位于所述主机，所述果汁杯和所述主机发生水平方向上的相对转动时通过所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽旋扣连接，所述果汁杯向上移动时所述第一限位凹部和所述第一限位凸部在竖向方向上配合以限制所述果汁杯与所
述主机之间发生相对转动。
12.多个所述旋扣卡槽沿周向间隔设于所述主机外侧，所述旋扣凸起设于所述果汁杯内侧。
13.所述上盖组件包括压盖和设于所述压盖上方的顶盖，所述压盖用于与所述榨汁机的榨汁头配合实现榨汁，多个所述旋扣卡槽沿周向间隔设于所述压盖外侧，所述旋扣凸起设于所述果汁杯内侧。
14.所述压盖的顶部沿周向间隔设有多个定位插槽，所述顶盖设有与所述定位插槽适配的定位插筋，所述顶盖通过所述定位插筋与所述定位插槽的配合插装固定于所述压盖，且所述定位插筋与所述定位插槽配合限制所述顶盖和所述压盖发生相对转动。
15.所述顶盖的顶部设有避让凹槽和凸出于所述避让凹槽的握持部。
16.所述压盖的底部设有向上凹陷的榨汁凹腔，所述榨汁凹腔用于与所述榨汁机的榨汁头配合实现榨汁，所述榨汁凹腔设有凸出设置的压榨凸筋。
17.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：
18.1.本技术所提供的榨汁机中，首先，上盖组件通过一组定位结构定位于果汁杯，定位结构包括旋扣卡槽和旋扣凸起，只需要将上盖组件往一方向旋转即可通过旋扣凸起和旋扣卡槽的配合固定，往相反的方向旋转上盖组件解除旋扣凸起和旋扣卡槽的配合即可将上盖组件从果汁杯上取下，使得上盖组件的取放非常便捷。在此基础上，本技术还在旋扣凸起和旋扣卡槽两者中的任意一个设有第一限位凸部，两者中的另外一个设有第一限位凹部，上盖组件向上移动时第一限位凹部和第一限位凸部在竖向方向上配合以限制上盖组件与果汁杯之间发生相对转动，即第一限位凹部和第一限位凸部的配合对上盖组件转动的自由度实现限制，上盖组件沿水平方向的转动被锁死，则榨汁头工作过程中通过果蔬将上盖组件向上顶起时或者榨汁头反向旋转下降时，也不会带动上盖组件发生转动，避免了上盖组件在榨汁头的旋转作用下被旋开，使榨汁机正常运行更加可靠稳定。
19.2.作为本技术的一种优选方式，通过第二限位凸部和第二限位凹部在果汁杯的径向方向上配合以限制上盖组件与果汁杯之间发生相对转动，是对上盖组件在水平方向上的旋转自由度的进一步限制，利用第二限位凸部和第二限位凹部的配合增加旋扣卡槽与旋扣凸起旋扣连接的紧固性，上盖组件不易被轻易旋开。
20.3.作为本技术的一种优选方式，通过在第一限位凸部和所述第一限位凹部两者中的至少一个设有用于引导第一限位凸部滑入第一限位凹部内的导向斜面，即便上盖组件加工误差和安装误差存在，通过导向斜面的导向作用也能在上盖组件发生上升移动时引导第一限位凸部与第一限位凹部配合。
21.4.作为本技术的一种优选方式，果汁杯通过另一组定位结构定位于主机，则果汁杯的定位具备上盖组件定位的优点，即当上盖组件带动果汁杯发生向上移动时，果汁杯也能通过第一限位凹部和第一限位凸部在竖向方向上的配合被限制沿水平方向上的转动，防止榨汁头工作过程中带动上盖组件、果汁杯乃至整机一起转动。
22.5.作为本技术的一种优选方式，上盖组件包括压盖和顶盖，通过定位插筋与定位插槽配合限制顶盖和压盖发生相对转动，使得操作顶盖旋转上盖组件时能保证压盖随顶盖同步转动。而且，定位插筋与定位插槽配合也使得顶盖与压盖的拆装配合更加简便。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术中实施例所提供的榨汁机的装配图；
25.图2为本技术中实施例所提供的榨汁机的爆炸图；
26.图3为图2中a处结构的局部放大视图；
27.图4为图2中b处结构的局部放大视图；
28.图5为本技术中实施例所提供的果汁杯的旋扣凸起和上盖组件的旋扣卡槽配合时的结构示意图；
29.图6为本技术中实施例所提供的果汁杯的旋扣凸起和主机的旋扣卡槽配合时的结构示意图；
30.图7为本技术中实施例所提供的上盖组件的爆炸图；
31.图8为本技术中实施例所提供的顶盖的结构示意图；
32.图9为本技术中实施例所提供的压盖的结构示意图。
33.附图标记：
34.1主机；
35.2果汁杯；
36.3上盖组件，31压盖，311定位插槽，312压榨凸筋，32顶盖，321定位插筋，322避让凹槽，323握持部；
37.4定位结构，41旋扣卡槽，411第一限位凹部，412第二限位凸部，413弧形导向面，42旋扣凸起，421第一限位凸部，422第二限位凹部，423导向斜面。
具体实施方式
38.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
40.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描
述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.本技术的实施例中，提供了一种榨汁机，为便于说明和理解，本技术所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本技术所提供技术方案的具体限定。
44.如图1至图5所示，本技术所提供的一种榨汁机，包括主机1、安装于所述主机1上方的果汁杯2、及盖合于所述果汁杯2上部杯口处的上盖组件3，所述榨汁机还包括定位结构4，所述上盖组件3通过一组所述定位结构4定位于所述果汁杯2，所述定位结构4包括旋扣卡槽41和与所述旋扣卡槽41相适配的旋扣凸起42，所述上盖组件3和所述果汁杯2发生水平方向上的相对转动时通过所述旋扣凸起42和所述旋扣卡槽41旋扣连接；所述旋扣凸起42和所述旋扣卡槽41两者之一设有第一限位凸部，两者之另一设有第一限位凹部，所述上盖组件3向上移动时所述第一限位凹部和所述第一限位凸部在竖向方向上配合以限制所述上盖组件3与所述果汁杯2之间发生相对转动。
45.本技术所提供的榨汁机中，首先，上盖组件3通过一组定位结构4定位于果汁杯2，定位结构4包括旋扣卡槽41和旋扣凸起42，如图3和图4所示，本技术示意性地绘示了上盖组件3设有旋扣卡槽41、果汁杯2设有旋扣凸起42的实施例，只需要将上盖组件3往一方向旋转即可通过旋扣凸起42和旋扣卡槽41的配合固定于果汁杯2，往相反的方向旋转上盖组件3解除旋扣凸起42和旋扣卡槽41的配合即可将上盖组件3从果汁杯2上取下，使得上盖组件3的取放非常便捷。在此基础上，本技术还在旋扣凸起42和旋扣卡槽41两者中的任意一个设有第一限位凸部，两者中的另外一个设有第一限位凹部，如图3至图5所示，本技术示意性地绘示了旋扣凸起42设有第一限位凸部421、旋扣卡槽41设有第一限位凹部411的实施例，上盖组件3向上移动时第一限位凹部411和第一限位凸部421在竖向方向上配合以限制上盖组件3与果汁杯2之间发生相对转动，即当上盖组件3发生向上的移动时第一限位凹部411和第一限位凸部421的配合对上盖组件3转动的自由度实现限制，上盖组件3沿水平方向的转动被锁死，则一旦榨汁头工作过程中通过果蔬将上盖组件3向上顶起时或者榨汁头反向旋转下降时，也不会带动上盖组件3发生转动，避免了上盖组件3在榨汁头的旋转作用下被旋开，使榨汁机正常运行更加可靠稳定。当榨汁结束，榨汁头下降后，解除了对上盖组件3的上顶压力，上盖组件3自动回落，第一限位凹部411和第一限位凸部421的配合被解除，上盖组件3可正常旋转打开。
46.作为本技术的一种优选实施方式，可以使所述旋扣凸起42和所述旋扣卡槽41两者之一设有第二限位凸部，两者之另一设有第二限位凹部，所述第二限位凸部和所述第二限位凹部在所述果汁杯2的径向方向上配合以限制所述上盖组件3与所述果汁杯2之间发生相对转动。
47.如图3和图4所示，本技术示意性地绘示了旋扣凸起42设有第二限位凹部422，旋扣卡槽41内设有第二限位凸部412的实施例。通过第二限位凸部412和第二限位凹部422在果
汁杯2的径向方向上配合以限制上盖组件3与果汁杯2之间发生相对转动，是对上盖组件3在水平方向上的旋转的进一步限制，利用第二限位凸部412和第二限位凹部422的配合增加旋扣卡槽41与旋扣凸起42旋扣连接的紧固性，使得无论第一限位凸部421和第一限位凹部411是否处于旋扣配合状态，上盖组件3都不易被轻易旋开。
48.作为本技术的一种优选实施方式，可以在所述第一限位凸部421和/或所述第一限位凹部411设有用于引导所述第一限位凸部421滑入所述第一限位凹部411内的导向斜面。
49.如图4所示，本技术示意性地绘示了第一限位凸部421设有导向斜面423的实施例。本领域技术人员能够理解的是，定位结构4的加工过程中以及上盖组件3和果汁杯2的安装配合过程中，难免会有一定的加工误差和安装误差存在，导致第一限位凸部421无法与第一限位凹部411在竖向方向上精准地处于正对位置，而即便一定的误差存在，通过导向斜面423的导向作用也能在上盖组件3发生上升移动时引导第一限位凸部421与第一限位凹部411配合。
50.作为本技术的一种优选实施方式，如图3所示，还可以在所述旋扣卡槽41的开口处设有用于引导所述旋扣凸起42滑入所述旋扣卡槽41内的弧形导向面413。利用弧形导向面413可以引导旋扣凸起42精准快速地旋入旋扣卡槽41内，避免出现旋扣凸起42卡死在旋扣卡槽41开口位置的卡顿现象。
51.作为本技术的一种优选实施方式，在前述上盖组件3通过一组定位结构4定位于果汁杯2的基础上，如图2所示，还可以使所述果汁杯2通过另一组所述定位结构4定位于所述主机1，所述果汁杯2和所述主机1发生水平方向上的相对转动时通过所述旋扣凸起42和所述旋扣卡槽41旋扣连接，所述果汁杯2向上移动时所述第一限位凹部411和所述第一限位凸部421在竖向方向上配合以限制所述果汁杯2与所述主机1之间发生相对转动。
52.首先，果汁杯2通过另一组定位结构4定位于主机1，如图2和图6所示，本技术示意性地绘示了主机1设有旋扣卡槽41、果汁杯2设有旋扣凸起42的实施例，只需要将果汁杯2往一方向旋转即可通过旋扣凸起42和旋扣卡槽41的配合固定于主机1，往相反的方向旋转果汁杯2解除旋扣凸起42和旋扣卡槽41的配合即可将果汁杯2从主机1上取下，使得果汁杯2的取放也非常便捷。此外，本领域技术人员能够理解的是，即便上盖组件3与果汁杯2通过一组定位结构4的配合使得上盖组件3不会与果汁杯2发生相对转动而旋开，而由于上盖组件3与果汁杯2的固定配合，也存在榨汁头通过上盖组件3带动果汁杯2一起发生转动的概率，而本技术使果汁杯2通过另一组定位结构4定位于主机1，即在榨汁头上顶作用下使得当上盖组件3带动果汁杯2发生向上的移动时，果汁杯2也能通过第一限位凹部411和第一限位凸部421在竖向方向上的配合被限制沿水平方向上的转动，即果汁杯2沿水平方向的转动被锁死，果汁杯2与主机1之间不会发生相对转动，防止榨汁头工作过程中带动上盖组件3、果汁杯2乃至整机一起转动。当榨汁结束，榨汁头下降后，解除了对上盖组件3的上顶压力，上盖组件3和果汁杯2均会自动回落，第一限位凹部411和第一限位凸部421的配合被解除，上盖组件3和果汁杯2可正常旋转打开。
53.进一步优选地，还可以使多个所述旋扣卡槽41沿周向间隔设于所述主机1外侧，所述旋扣凸起42设于所述果汁杯2内侧。果汁杯2和主机1通过多个旋扣凸起42与旋扣卡槽41的配合保证了配合的可靠性，果汁杯2不易发生松动，果汁杯2的密封性也得到可靠保证。
54.关于上盖组件3的具体结构，作为本技术的一种优选实施方式，如图2和图7所示，
可以使所述上盖组件3包括压盖31和设于所述压盖31上方的顶盖32，所述压盖31用于与所述榨汁机的榨汁头配合实现榨汁，多个所述旋扣卡槽41沿周向间隔设于所述压盖31外侧，所述旋扣凸起42设于所述果汁杯2内侧。
55.本领域技术人员能够理解的是，由于压盖31用于与榨汁头配合实现挤压果蔬进行榨汁，因此，可以将旋扣卡槽41设于压盖31上，使压盖31与果汁杯2上的旋扣凸起42直接旋扣配合，相较于通过顶盖32与果汁杯2旋扣配合而言更加可靠，不会受到顶盖32与压盖31配合的牢固程度所影响。顶盖32可以作为用户操作旋转上盖组件3的操作结构。
56.关于顶盖32和压盖31的配合，作为一种优选实施例，如图7和图8所示，可以使所述压盖31的顶部沿周向间隔设有多个定位插槽311，所述顶盖32设有与所述定位插槽311适配的定位插筋321，所述顶盖32通过所述定位插筋321与所述定位插槽311的配合插装固定于所述压盖31，且所述定位插筋321与所述定位插槽311配合限制所述顶盖32和所述压盖31发生相对转动。
57.本领域技术人员能够理解的是，通过定位插筋321与定位插槽311配合限制顶盖32和压盖31发生相对转动，使得操作顶盖32旋转上盖组件3时能保证压盖31随顶盖32同步转动。而且，相较于螺钉连接等固定方式，定位插筋321与定位插槽311配合也使得顶盖32与压盖31的拆装配合更加简便。
58.作为一种优选实施例，如图7所示，可以使所述顶盖32的顶部设有避让凹槽322和凸出于所述避让凹槽322的握持部323。
59.本领域技术人员能够理解的是，握持部323的设置便于用户手部握紧握持部323来旋转上盖组件3，操作便捷性更高。而将握持部323设于避让凹槽322内，有助于减小上盖组件3的整体高度，使榨汁机更加小型化，便于收纳。
60.作为一种优选实施例，如图9所示，所述压盖31的底部设有向上凹陷的榨汁凹腔，所述榨汁凹腔用于与所述榨汁机的榨汁头配合实现榨汁，所述榨汁凹腔设有凸出设置的压榨凸筋312。
61.本领域技术人员能够理解的是，榨汁头上顶果蔬时，压盖31可以将果蔬压紧在榨汁凹腔内，防止果蔬从榨汁头上脱落。通过在榨汁凹腔设有凸出设置的压榨凸筋312，提升了对果蔬的挤压效果，有助于提升压榨效率和出汁率。
62.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
63.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
64.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种榨汁机，包括主机、安装于所述主机上方的果汁杯、及盖合于所述果汁杯上部杯口处的上盖组件，其特征在于，所述榨汁机还包括定位结构，所述上盖组件通过一组所述定位结构定位于所述果汁杯，所述定位结构包括旋扣卡槽和与所述旋扣卡槽相适配的旋扣凸起，所述上盖组件和所述果汁杯发生水平方向上的相对转动时通过所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽旋扣连接；所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽两者之一设有第一限位凸部，两者之另一设有第一限位凹部，所述上盖组件向上移动时所述第一限位凹部和所述第一限位凸部在竖向方向上配合以限制所述上盖组件与所述果汁杯之间发生相对转动。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽两者之一设有第二限位凸部，两者之另一设有第二限位凹部，所述第二限位凸部和所述第二限位凹部在所述果汁杯的径向方向上配合以限制所述上盖组件与所述果汁杯之间发生相对转动。3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述第一限位凸部和/或所述第一限位凹部设有用于引导所述第一限位凸部滑入所述第一限位凹部内的导向斜面。4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述旋扣卡槽的开口处设有用于引导所述旋扣凸起滑入所述旋扣卡槽内的弧形导向面。5.根据权利要求1至4任意一项所述的榨汁机，其特征在于，所述果汁杯通过另一组所述定位结构定位于所述主机，所述果汁杯和所述主机发生水平方向上的相对转动时通过所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽旋扣连接，所述果汁杯向上移动时所述第一限位凹部和所述第一限位凸部在竖向方向上配合以限制所述果汁杯与所述主机之间发生相对转动。6.根据权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，多个所述旋扣卡槽沿周向间隔设于所述主机外侧，所述旋扣凸起设于所述果汁杯内侧。7.根据权利要求1至4任意一项所述的榨汁机，其特征在于，所述上盖组件包括压盖和设于所述压盖上方的顶盖，所述压盖用于与所述榨汁机的榨汁头配合实现榨汁，多个所述旋扣卡槽沿周向间隔设于所述压盖外侧，所述旋扣凸起设于所述果汁杯内侧。8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述压盖的顶部沿周向间隔设有多个定位插槽，所述顶盖设有与所述定位插槽适配的定位插筋，所述顶盖通过所述定位插筋与所述定位插槽的配合插装固定于所述压盖，且所述定位插筋与所述定位插槽配合限制所述顶盖和所述压盖发生相对转动。9.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述顶盖的顶部设有避让凹槽和凸出于所述避让凹槽的握持部。10.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述压盖的底部设有向上凹陷的榨汁凹腔，所述榨汁凹腔用于与所述榨汁机的榨汁头配合实现榨汁，所述榨汁凹腔设有凸出设置的压榨凸筋。

技术总结
本申请公开了一种榨汁机，包括主机、安装于主机上方的果汁杯、及盖合于果汁杯上部杯口处的上盖组件，榨汁机还包括定位结构，上盖组件通过一组定位结构定位于果汁杯，定位结构包括旋扣卡槽和与旋扣卡槽相适配的旋扣凸起，上盖组件和果汁杯发生水平方向上的相对转动时通过旋扣凸起和旋扣卡槽旋扣连接；旋扣凸起和旋扣卡槽两者之一设有第一限位凸部，两者之另一设有第一限位凹部，上盖组件向上移动时第一限位凹部和第一限位凸部在竖向方向上配合以限制上盖与果汁杯之间发生相对转动。本申请所公开的榨汁机的上盖组件上升时被锁死，榨汁头旋转工作时不会带动上盖组件转动，避免了上盖组件在榨汁头旋转作用下被旋开，运行更加可靠稳定。稳定。稳定。


技术研发人员：朱泽春 黄瑞剑 潘少卿
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/7/19