还原炉抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽气装置技术领域，特别涉及一种还原炉抽真空装置。


背景技术：

2.海绵铪的制备过程中，会产生还四氯化铪的废气，而这些含四氯化铪的废气具有较强的腐蚀性，抽真空时，会排出这些废气，在工作过程中的废气会对这些抽真空装置产生严重的腐蚀，损坏设备，严重时影响整个工作工程。因此我们需要对这些废气进行处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供还原炉抽真空装置，抽气泵通过进气管对还原炉内的气体进行抽气，分气管通过吸气嘴吸收进气管内的气体，有效增加抽气效率，抽入的气体然后通过环形管与出气管围绕抽气罐四周斜向上向抽气罐内喷出，旋转花洒头旋转喷水，增加水与气体的接触面积，气体向上水向下，充分、全面的让水与气体反应，使整个工作效率提高。
4.本实用新型还提供具有上述还原炉抽真空装置，包括：水罐，所述水罐的内底面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有泵水管，所述泵水管远离水泵的一端固定连接有连接管，所述连接管远离泵水管的一端旋转喷洒头；抽气罐，所述抽气罐的内壁嵌合有抽气泵，所述抽气泵的出气嘴固定连接有环形管，所述环形管的表面连通有出气管；进气管，所述进气管的内部设置有管道槽，所述管道槽的内部嵌合有分气管，所述分气管的表面固定连接有吸气嘴。通过以上结构，抽气泵通过进气管对还原炉内的气体进行抽气，分气管通过吸气嘴吸收进气管内的气体，有效增加抽气效率，抽入的气体然后通过环形管与出气管围绕抽气罐四周斜向上向抽气罐内喷出，旋转花洒头旋转喷水，增加水与气体的接触面积，气体向上水向下，充分、全面的让水与气体反应，使整个工作效率提高。
5.根据本实用新型所述进气管远离抽气罐的一端固定连接有还原炉，所述还原炉的下表面固定连接有底板。通过以上结构，安装固定还原炉。
6.根据本实用新型所述水罐位于底板上，且水罐的上端呈打开状态。通过以上结构，方便将水送进水罐，便于观察水罐内水位。
7.根据本实用新型所述抽气罐的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架位于底板上。通过以上结构，支撑抽气罐，方便出液。
8.根据本实用新型所述抽气罐的下表面固定连接有出液管，所述底板的上表面设置有集液槽。通过以上结构，方便出液，方便收集液体。
9.根据本实用新型所述集液槽位于出液管的下方。通过以上结构，精准集液。
10.根据本实用新型所述出气管的出气口斜向上设置，所述环形管位于旋转喷洒头的下方。通过以上结构，使水与气体更加充分的反应。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1为本实用新型还原炉抽真空装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型还原炉抽真空装置的正视结构图；
15.图3为本实用新型还原炉抽真空装置的俯视结构图；
16.图4为本实用新型还原炉抽真空装置的抽气罐处结构图；
17.图5为本实用新型还原炉抽真空装置的进气管处结构图。
18.图例说明：
19.1、底板；2、还原炉；3、抽气罐；4、水罐；5、集液槽；6、出液管；7、进气管；8、泵水管；9、连接管；10、支撑架；11、水泵；12、抽气泵；13、环形管；14、出气管；15、吸气嘴；16、分气管；17、管道槽；18、旋转喷洒头。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.参照图1-5，本实用新型实施例还原炉抽真空装置，其包括：水罐4，供水装置，水罐4的内底面固定连接有水泵11，将水罐4内的水泵出，水泵11的输出端固定连接有泵水管8，泵水管8远离水泵11的一端固定连接有连接管9，连接管9远离泵水管8的一端旋转喷洒头18，喷出水滴，使水喷洒的地方更加广阔；抽气罐3，抽气罐3的内壁嵌合有抽气泵12，抽气泵12的出气嘴固定连接有环形管13，环形管13的表面连通有出气管14；进气管7，进气管7远离抽气泵12的一端设置有单向阀，只允许还原炉2内的气体抽出，气体进入抽气罐3的通道，进气管7的内部设置有管道槽17，管道槽17的内部嵌合有分气管16，分气管16的表面固定连接有吸气嘴15。通过以上结构，抽气泵12通过进气管7对还原炉2内的气体进行抽气，分气管16通过吸气嘴15吸收进气管7内的气体，有效增加抽气效率，抽入的气体然后通过环形管13与出气管14围绕抽气罐3四周斜向上向抽气罐3内喷出，旋转花洒头旋转喷水，增加水与气体的接触面积，气体向上水向下，充分、全面的让水与气体反应，使整个工作效率提高。
22.进气管7远离抽气罐3的一端固定连接有还原炉2，还原炉2的下表面固定连接有底板1。通过以上结构，安装固定还原炉2。
23.水罐4位于底板1上，且水罐4的上端呈打开状态。通过以上结构，方便将水送进水罐4，便于观察水罐4内水位。
24.抽气罐3的下表面固定连接有支撑架10，支撑架10位于底板1上。通过以上结构，支撑抽气罐3，方便出液。
25.抽气罐3的下表面固定连接有出液管6，底板1的上表面设置有集液槽5。通过以上结构，方便出液，方便收集液体。
26.集液槽5位于出液管6的下方。通过以上结构，精准集液。
27.出气管14的出气口斜向上设置，环形管13位于旋转喷洒头18的下方。通过以上结构，使水与气体更加充分的反应。
28.工作原理：将装置放置在合适位置，抽气泵12通过进气管7将还原炉2内气体抽出，气体通过进气管7与分气管16进入环形管13，环形管13将气体围绕抽气罐3四周向抽气罐3内喷出，水泵11将水罐4内的水通过泵水管8送给旋转喷洒头18，旋转喷洒头18在抽气罐3内喷水，使水与气体反应，反应后的液体通过出液管6进入集液槽5。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.还原炉抽真空装置，其特征在于，包括：水罐(4)，所述水罐(4)的内底面固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定连接有泵水管(8)，所述泵水管(8)远离水泵(11)的一端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)远离泵水管(8)的一端旋转喷洒头(18)；抽气罐(3)，所述抽气罐(3)的内壁嵌合有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的出气嘴固定连接有环形管(13)，所述环形管(13)的表面连通有出气管(14)；进气管(7)，所述进气管(7)的内部设置有管道槽(17)，所述管道槽(17)的内部嵌合有分气管(16)，所述分气管(16)的表面固定连接有吸气嘴(15)。2.根据权利要求1所述的还原炉抽真空装置，其特征在于，所述进气管(7)远离抽气罐(3)的一端固定连接有还原炉(2)，所述还原炉(2)的下表面固定连接有底板(1)。3.根据权利要求1所述的还原炉抽真空装置，其特征在于，所述水罐(4)位于底板(1)上，且水罐(4)的上端呈打开状态。4.根据权利要求1所述的还原炉抽真空装置，其特征在于，所述抽气罐(3)的下表面固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)位于底板(1)上。5.根据权利要求2所述的还原炉抽真空装置，其特征在于，所述抽气罐(3)的下表面固定连接有出液管(6)，所述底板(1)的上表面设置有集液槽(5)。6.根据权利要求5所述的还原炉抽真空装置，其特征在于，所述集液槽(5)位于出液管(6)的下方。7.根据权利要求1所述的还原炉抽真空装置，其特征在于，所述出气管(14)的出气口斜向上设置，所述环形管(13)位于旋转喷洒头(18)的下方。

技术总结
本实用新型公开了还原炉抽真空装置，其包括水罐，所述水罐的内底面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有泵水管，所述泵水管远离水泵的一端固定连接有连接管，所述连接管远离泵水管的一端旋转喷洒头；进气管，所述进气管的内部设置有管道槽，所述管道槽的内部嵌合有分气管，所述分气管的表面固定连接有吸气嘴。通过以上结构，抽气泵通过进气管对还原炉内的气体进行抽气，分气管通过吸气嘴吸收进气管内的气体，有效增加抽气效率，抽入的气体然后通过环形管与出气管围绕抽气罐四周斜向上向抽气罐内喷出，旋转花洒头旋转喷水，增加水与气体的接触面积，气体向上水向下，充分、全面的让水与气体反应，使整个工作效率提高。使整个工作效率提高。使整个工作效率提高。


技术研发人员：丁锦明 成瑞清
受保护的技术使用者：南通晶朋新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/7/19