一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备。


背景技术：

2.玻璃镀膜设备是将玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能；
3.经检索，公告号为：cn 206970705 u的中国专利公开了一种新型真空玻璃镀膜设备，包括玻璃镀膜架座、第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座、立杆和第四玻璃安装座，所述玻璃镀膜架座上侧中部两侧焊接有立杆，所述立杆之间安装有撑杆，所述玻璃镀膜架座上通过销子依次铰接有第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座和第四玻璃安装座，所述第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座和第四玻璃安装座内均开设有玻璃插槽，所述玻璃插槽内壁安装有垫片。
4.该专利存在以下缺点：该专利中缺少镀膜前的清洁除尘装置，残留的污物会导致镀膜后的玻璃产生较多针孔，严重时还出现细线道脱膜形状及大面积的脱膜现象，影响镀膜质量。
5.综上所述，本技术现提出一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备以解决上述背景技术中提出的专利中缺少镀膜前的清洁除尘装置，残留的污物会导致镀膜后的玻璃产生较多针孔，严重时还出现细线道脱膜形状及大面积的脱膜现象，影响镀膜质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,包括，底座，所述底座上固定安装有壳体；输送带主体，所述输送带主体固定安装在底座上，且贯穿壳体；清洁部件，所述清洁部件用于喷出水液对玻璃进行清洁；烘干部件，所述烘干部件用于将玻璃上的水液擦除烘干；镀膜部件，所述镀膜部件用于将烘干后的玻璃进镀膜。
8.优选的，所述清洁部件包括固定安装在壳体内的水管和固定安装在水管底端的喷头，所述底座上设有水泵和水箱，所述水泵的输入端和输出端均分别通过管道与水箱内以及水管内固定连接。
9.优选的，所述烘干部件包括固定安装在壳体上的热风机，所述壳体内固定连接有风管，所述风管的周围固定安装有喷管，所述壳体的内壁还固定连接有安装座，所述安装座上转动安装有清洁辊。
10.优选的，所述壳体的内壁对应的清洁辊的位置固定安装有刮板，所述刮板与壳体之间设有侧壁，所述刮板与清洁辊接触的部位设有弧形槽。
11.优选的，所述镀膜部件包括固定连接在壳体上的活塞筒，所述活塞筒内滑动安装有活塞板，所述活塞筒上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与活塞板固定连接，所述活塞筒的底端固定连接有固定管，所述固定管的顶端设有多组通孔，所述固定管的底端固定连接有多组刷毛；
12.所述壳体内对应的刷毛的位置转动安装有镀膜辊，所述壳体内还固定安装有电机，所述电机的驱动轴与镀膜辊固定连接。
13.优选的，所述输送带主体上固定连接有多组隔条。
14.优选的，所述底座底端固定安装有排水阀。
15.优选的，所述壳体的侧壁上下两侧均固定安装有气管，所述气管上固定安装有多组气嘴，所述底座上固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过输送管与气管固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先能够喷出的水液对玻璃进行清洗，然后通过清洁辊对玻璃上的水液擦除清洁，然后让喷管喷出的热风对玻璃进行烘干镀膜即可，且还能够通过气嘴喷出的气流，冲击在壳体的外部，避免灰尘进入壳体内；所以本设备相对于现有技术，能够在玻璃镀膜前对玻璃进行清洁，避免玻璃上残留污物，不会影响镀膜质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型中壳体的立体结构示意图；
19.图3为图1中a区域的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中刮板的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型中活塞筒的侧视剖面结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、壳体；3、排水阀；4、输送带主体；5、隔条；6、气管；7、气嘴；8、水管；9、喷头；10、热风机；11、安装座；12、清洁辊；13、风管；14、喷管；15、刮板；16、侧壁；17、活塞筒；18、液压缸；19、镀膜辊；20、固定管；21、刷毛；22、活塞板；23、电机；24、弧形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,包括底座1、输送带主体4、清洁部件、烘干部件和镀膜部件。
25.本技术设置如下技术方案：其中，在底座1上固定安装有壳体2，输送带主体4固定安装在底座1上，且贯穿壳体2，输送带主体4上固定连接有多组隔条5，相邻的两个隔条5之间用于放置玻璃，输送带主体4为本领域的公知产品，用于运输输送玻璃，输送带主体4上设有多组通孔，用于排出水液，底座1底端固定安装有排水阀3，清洗的水液通过排水阀3排出。
26.本技术设置如下技术方案：其中，清洁部件用于喷出水液对玻璃进行清洁，清洁部件包括固定安装在壳体2内的水管8和固定安装在水管8底端的喷头9，喷头9用于喷出水液
在玻璃上，对玻璃进行清洁，底座1上设有水泵和水箱，水泵的输入端和输出端均分别通过管道与水箱内以及水管8内固定连接，所以水泵将水箱内的水液抽出，然后通过喷头9喷出。
27.本技术设置如下技术方案：其中，烘干部件用于将玻璃上的水液擦除烘干，烘干部件包括固定安装在壳体2上的热风机10，热风机10用于输出热风，对玻璃进行烘干，壳体2内固定连接有风管13，热风机10排出的热风通过风管13排出，风管13的周围固定安装有喷管14，最终热风通过喷管14喷出，然后对玻璃进行烘干，壳体2的内壁还固定连接有安装座11，安装座11上转动安装有清洁辊12，清洁辊12的外部固定连接有棉布，用于吸附水液。
28.本技术设置如下技术方案：其中，壳体2的内壁对应的清洁辊12的位置固定安装有刮板15，刮板15与壳体2之间设有侧壁16，刮板15与清洁辊12接触的部位设有弧形槽24，弧形槽24与清洁辊12对应抵触，用于在清洁辊12转动时，将清洁辊12上的水液刮除。
29.本技术中，镀膜部件用于将烘干后的玻璃进镀膜，且镀膜部件包括固定连接在壳体2上的活塞筒17，活塞筒17内通过进料管加入后镀膜液，进料管固定安装在活塞筒17的一端，在活塞筒17内滑动安装有活塞板22，活塞板22用于将镀膜液挤出，在活塞筒17上固定连接有液压缸18，液压缸18的活塞杆与活塞板22固定连接，液压缸18用于带动滑板滑动。
30.本技术中，活塞筒17的底端固定连接有固定管20，固定管20的顶端设有多组通孔，固定管20的底端固定连接有多组刷毛21，固定管20用于吸收镀膜液至刷毛21上，然后在镀膜辊19转动时，刷毛21将镀膜液刷在镀膜辊19上。
31.在壳体2内对应的刷毛21的位置转动安装有镀膜辊19，壳体2内还固定安装有电机23电机23的驱动轴与镀膜辊19固定连接，电机23用于驱动镀膜辊19转动。
32.本技术中，在壳体2的侧壁16上下两侧均固定安装有气管6，气管6上固定安装有多组气嘴7，底座1上固定安装有气泵，气泵的输出端通过输送管与气管6固定连接，气嘴7位于靠近输送带主体4进料端，气泵产生的气流，冲击在壳体2的外部，避免灰尘进入壳体2内。
33.本技术的工作流程简述：
34.首先，将玻璃放置在两个隔条5之间，然后通过输送带主体4进行输送，经过喷头9时，通过喷头9喷出的水液，能够对玻璃进行清洗，然后随着输送带主体4的运输，经过清洁辊12时，清洁辊12转动，能够将玻璃上的水液吸附擦除，然后通过喷管14喷出的热风对玻璃进行烘干，同时随着清洁辊12的转动，所以通过刮板15能够将清洁辊12上的水液刮除，同时热风也可以对清洁辊12进行烘干；
35.然后当玻璃输送至镀膜辊19下方时，液压缸18带动活塞板22向下滑动，然后将活塞筒17内的镀膜液挤出，然后通过刷毛21刷在镀膜辊19上，随着镀膜辊19的转动，所以能够将镀膜液均匀涂覆在玻璃上；然后再通过输送带主体4将玻璃运输至下一工序即可。
36.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：包括，底座（1），所述底座（1）上固定安装有壳体（2）；输送带主体（4），所述输送带主体（4）固定安装在底座（1）上，且贯穿壳体（2）；清洁部件，所述清洁部件用于喷出水液对玻璃进行清洁；烘干部件，所述烘干部件用于将玻璃上的水液擦除烘干；镀膜部件，所述镀膜部件用于将烘干后的玻璃进镀膜；所述清洁部件包括固定安装在壳体（2）内的水管（8）和固定安装在水管（8）底端的喷头（9），所述底座（1）上设有水泵和水箱，所述水泵的输入端和输出端均分别通过管道与水箱内以及水管（8）内固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：所述烘干部件包括固定安装在壳体（2）上的热风机（10），所述壳体（2）内固定连接有风管（13），所述风管（13）的周围固定安装有喷管（14），所述壳体（2）的内壁还固定连接有安装座（11），所述安装座（11）上转动安装有清洁辊（12）。3.根据权利要求2所述的一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：所述壳体（2）的内壁对应的清洁辊（12）的位置固定安装有刮板（15），所述刮板（15）与壳体（2）之间设有侧壁（16），所述刮板（15）与清洁辊（12）接触的部位设有弧形槽（24）。4.根据权利要求3所述的一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：所述镀膜部件包括固定连接在壳体（2）上的活塞筒（17），所述活塞筒（17）内滑动安装有活塞板（22），所述活塞筒（17）上固定连接有液压缸（18），所述液压缸（18）的活塞杆与活塞板（22）固定连接，所述活塞筒（17）的底端固定连接有固定管（20），所述固定管（20）的顶端设有多组通孔，所述固定管（20）的底端固定连接有多组刷毛（21）；所述壳体（2）内对应的刷毛（21）的位置转动安装有镀膜辊（19），所述壳体（2）内还固定安装有电机（23），所述电机（23）的驱动轴与镀膜辊（19）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：所述输送带主体（4）上固定连接有多组隔条（5）。6.根据权利要求5所述的一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：所述底座（1）底端固定安装有排水阀（3）。7.根据权利要求6所述的一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,其特征在于：所述壳体（2）的侧壁（16）上下两侧均固定安装有气管（6），所述气管（6）上固定安装有多组气嘴（7），所述底座（1）上固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过输送管与气管（6）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于有色玻璃生产的玻璃镀膜设备,包括，底座，所述底座上固定安装有壳体；输送带主体，所述输送带主体固定安装在底座上，且贯穿壳体；清洁部件，所述清洁部件用于喷出水液对玻璃进行清洁；烘干部件，所述烘干部件用于将玻璃上的水液擦除烘干；镀膜部件，所述镀膜部件用于将烘干后的玻璃进镀膜。首先能够喷出的水液对玻璃进行清洗，然后通过清洁辊对玻璃上的水液擦除清洁，然后让喷管喷出的热风对玻璃进行烘干镀膜即可，且还能够通过气嘴喷出的气流，冲击在壳体的外部，避免灰尘进入壳体内；所以本设备相对于现有技术，能够在玻璃镀膜前对玻璃进行清洁，避免玻璃上残留污物，不会影响镀膜质量。不会影响镀膜质量。不会影响镀膜质量。


技术研发人员：许源
受保护的技术使用者：聊城市东昌府区鑫星玻璃有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/7/19