颜料罐装设备的制作方法

1.本实用新型属于美术颜料制备设备技术领域，具体涉及一种颜料罐装设备。


背景技术：

2.颜料用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。
3.现有的美术用颜料生产通常是小作坊式的，机械设备通常结构和功能都较为简单，只能满足常规生产需求，如颜料包装阶段，制备好的流体颜料通常直接人工倾倒在一个容器中，然后再人工小盒包装。
4.这种显然效率不高，因此有人在颜料包装的时候采用半自动化包装，这大大提高了生产效率，通过此种方式对颜料小盒包装时，一般都会先暂存在一个较大的收料桶内，然后再通过包装设备进行包装。但将混合搅拌好后的成品颜料装入收料桶工序仍然简单粗暴，导致周边环境杂乱脏，另外也不方便计量和统计。
5.公告为cn216236002u的专利提供了一种涂料罐装机，包括架体、放置板、出料口和移动架，所述架体的底部设置有放置板，所述放置板的上方中部设置有出料口，所述架体的中部右端活动连接有移动架，所述出料口包括限流圆板、垫圈、螺母和螺柱，所述出料口的内部活动连接有限流圆板。本实用新型通过，当出料口出料完毕后可由移动架上的滴料收桶来对滴料进行收集，在电机运行时会使电机带动第一斜齿轮转动，第二斜齿轮跟随其转动，从而带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆转动时带动凸轮移动，凸轮底部的移动架带动辅助撑板上的滴料收桶移动，从而完成滴料收桶对涂料的收集，收集完毕的涂料可放入到收料桶内，不会造成浪费和撒到地面上。
6.但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
7.当收料桶在对物料进行收集时，容易出现收料桶侧翻的情况，因为，上述专利文件并未设置对收料桶的夹持定位机构，导致收料桶的稳定性差，所以收料桶在对物料进行收集时，容易出现收料桶侧翻的情况。现提供颜料罐装设备。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有颜料罐装所存在的上述问题，而提出一种颜料罐装设备，该颜料罐装设备不仅能使得颜料的包装规范化统一规模且罐装过程能保证收料桶在灌装时候的稳定性且可根据收料桶的尺寸进行调整；在关键部位出料处设置清理结构保证设备的正常运动。
9.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
10.颜料罐装设备，包括放置板，所述放置板上端面中部放置有收料桶，所述放置板上设置有一滑槽，所述滑槽上滑动连接有两滑块，各所述滑块上端面固定连接有一夹持块，所述夹持块呈c型，两所述夹持块的开口相对，所述颜料罐装设备还包括调节两夹持块靠近或远离的调节机构，所述调节机构包括转动块，各所述滑块下侧通过销轴转动连接有第一连
杆，各所述第一连杆远离滑块的一端通过销轴转动连接在上述转动块上，所述转动块中部通过销轴转动连接于放置板上，通过转动块的转动来带动两个第一连杆转动，使滑块和夹持块相互靠近来对收料桶进行夹持定位。
11.进一步地，所述调节机构还包括涡轮和蜗杆，转动块通过销轴固定连接蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，所述蜗杆右端面转动连接于放置板上。
12.涡杆转动带动涡轮转动，从而转动块转动，带动两根第一连杆转动，使滑块和夹持块相互靠近来对收料桶进行夹持定位。
13.进一步地，所述放置板上端面右侧中部固定连接有放料箱，所述放料箱上端中部连通有泵机，所述泵机出料端连通有软管，所述软管左端连通有出料口。
14.出料口正对收料桶。出料口的料能落入到收料桶内。收料桶统一规格。
15.进一步地，所述放置板上端面后侧中部固定连接有安装架，所述安装架上侧下端面中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端面与出料口固定相连，所述出料口上端面左侧中部固定连接有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定连接于安装架。
16.进一步地，所述放置板上端面还设置有用于清理出料口内腔壁的清理机构。
17.进一步地，所述清理机构包括l型杆，所述l型杆上侧滑动连接有滑套，所述滑套前端面中部固定连接有套筒。
18.进一步地，所述套筒内侧转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端面呈径向分布转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离转盘的一端通过销轴转动连接有刮板，所述刮板下端滑动连接有固定盘，所述固定盘与套筒固定相连。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
20.1、相同批次收料桶统一规格，方便计量，通过将收料桶放置在放置板上端面中部，然后人员手动转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动块转动，转动块带动两个第一连杆转动，第一连杆即可带动滑块滑动并相互靠近，使两个夹持块对收料桶进行夹持，从而可对不同直径的收料桶起到一个夹持定位效果，以保证收料桶的稳定性，进而避免了罐装过程中，出现收料桶侧翻的情况。
21.2、通过移动滑套向右移动，使固定盘的轴心与出料口轴心对准，然后启动电机带动螺纹杆转动，使螺纹筒下降到合适位置，然后转动转轴带动转盘转动，转盘带动第二连杆转动，第二连杆带动刮板在固定盘上滑动，沿径向相互远离，使刮板与出料口内腔壁上侧贴合，然后再次启动电机带动螺纹杆转动，使出料口上升，即可使刮板将出料口内腔壁附着的颜料刮落，从而可对附着在出料口内腔壁的的颜料起到一个刮取清理的效果，进而避免了长时间使用后，出料口内腔壁被颜料堵塞的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型中出料口半剖面立体结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中b区域放大结构示意图；
25.图4为本实用新型后视立体结构示意图；
26.图5为本实用新型图4中c区域放大结构示意图；
27.图6为本实用新型图4中d区域放大结构示意图。
28.图中，1、放置板；2、放料箱；3、泵机；4、软管；5、安装架；6、l型杆；7、夹持块；8、收料桶；9、转轴；10、出料口；11、第二连杆；12、刮板；13、固定盘；14、转盘；15、套筒；16、伸缩杆；17、电机；18、滑动腔；19、螺纹筒；20、螺纹杆；21、蜗杆；22、滑块；23、第一连杆；24、转动块；25、蜗轮；26、滑套。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-图6所示，本实用新型提出的一种颜料罐装设备，包括放置板1，放置板1上端面中部放置有收料桶8，放置板1左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块22，滑块22上端面固定连接有夹持块7，滑块22右端面下侧通过销轴转动连接有第一连杆23，第一连杆23远离滑块22的一端通过销轴转动连接有转动块24，转动块24中部通过销轴转动连接于放置板1，通过转动块24的转动来带动两个第一连杆23转动，使滑块22和夹持块7相互靠近来对收料桶8进行夹持定位。
31.本实施例中，转动块24通过销轴固定连接有蜗轮25，蜗轮25啮合连接有蜗杆21，蜗杆21右端面转动连接于放置板1。通过将收料桶8放置在放置板1上端面中部，然后人员手动转动蜗杆21带动蜗轮25转动，蜗轮25带动转动块24转动，转动块24带动两个第一连杆23转动，第一连杆23即可带动滑块22滑动并相互靠近，使两个夹持块7对收料桶8进行夹持，从而可对不同直径的收料桶8起到一个夹持定位效果，以保证收料桶8的稳定性，进而避免了罐装过程中，出现收料桶8侧翻的情况。
32.本实施例中，放置板1上端面还设置有用于清理出料口10内腔壁的清理机构。清理机构包括l型杆6，l型杆6上侧滑动连接有滑套26，滑套26前端面中部固定连接有套筒15。套筒15内侧转动连接有转轴9，转轴9上端固定连接有转盘14，转盘14上端面呈径向分布转动连接有第二连杆11，第二连杆11远离转盘14的一端通过销轴转动连接有刮板12，刮板12下端滑动连接有固定盘13，固定盘13与套筒15固定相连。通过移动滑套26向右移动，使固定盘13的轴心与出料口10轴心对准，然后启动电机17带动螺纹杆20转动，使螺纹筒19下降到合适位置，然后转动转轴9带动转盘14转动，转盘14带动第二连杆11转动，第二连杆11带动刮板12在固定盘13上滑动，沿径向相互远离，使刮板12与出料口10内腔壁上侧贴合，然后再次启动电机17带动螺纹杆20转动，使出料口10上升，即可使刮板12将出料口10内腔壁附着的颜料刮落，从而可对附着在出料口10内腔壁的的颜料起到一个刮取清理的效果，进而避免了长时间使用后，出料口10内腔壁被颜料堵塞的情况。
33.使用时，将收料桶8放置在放置板1上端面中部，然后人员手动转动蜗杆21带动蜗轮25转动，蜗轮25带动转动块24转动，转动块24带动两个第一连杆23转动，第一连杆23即可带动滑块22滑动并相互靠近，使两个夹持块7对收料桶8进行夹持，从而可对不同直径的收料桶8起到一个夹持定位效果，以保证收料桶8的稳定性，进而避免了罐装过程中，出现收料桶8侧翻的情况；然后启动泵机3，将颜料经软管4输送至出料口10排出，落入至收料桶8内部，即可对颜料进行收集，当出料口10内腔壁附着较多颜料时，可将移动滑套26向右移动，使固定盘13的轴心与出料口10轴心对准，然后启动电机17带动螺纹杆20转动，使螺纹筒19
下降到合适位置，然后转动转轴9带动转盘14转动，转盘14带动第二连杆11转动，第二连杆11带动刮板12在固定盘13上滑动，沿径向相互远离，使刮板12与出料口10内腔壁上侧贴合，然后再次启动电机17带动螺纹杆20转动，使出料口10上升，即可使刮板12将出料口10内腔壁附着的颜料刮落，从而可对附着在出料口10内腔壁的的颜料起到一个刮取清理的效果，进而避免了长时间使用后，出料口10内腔壁被颜料堵塞的情况。
34.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.颜料罐装设备，其特征在于，包括放置板，所述放置板上端面中部放置有收料桶，所述放置板上设置有一滑槽，所述滑槽上滑动连接有两滑块，各所述滑块上端面固定连接有一夹持块，所述夹持块呈c型，两所述夹持块的开口相对，所述颜料罐装设备还包括调节两夹持块靠近或远离的调节机构，所述调节机构包括转动块，各所述滑块下侧通过销轴转动连接有第一连杆，各所述第一连杆远离滑块的一端通过销轴转动连接在上述转动块上，所述转动块中部通过销轴转动连接于放置板上，通过转动块的转动来带动两个第一连杆转动，使滑块和夹持块相互靠近来对收料桶进行夹持定位。2.根据权利要求1所述的颜料罐装设备，其特征在于，所述调节机构还包括涡轮和蜗杆，所述转动块通过销轴固定连接蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，所述蜗杆右端面转动连接于放置板上。3.根据权利要求1所述的颜料罐装设备，其特征在于，所述放置板上设置有放料箱，所述放料箱上端中部连通有泵机，所述泵机出料端连通有软管，所述软管左端连通有出料口。4.根据权利要求3所述的颜料罐装设备，其特征在于，所述放置板上端面后侧中部固定连接有安装架，所述安装架上侧下端面中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端面与出料口固定相连，所述出料口上端面左侧中部固定连接有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定连接于安装架。5.根据权利要求4所述的颜料罐装设备，其特征在于，所述放置板上端面还设置有用于清理出料口内腔壁的清理机构。6.根据权利要求5所述的颜料罐装设备，其特征在于，所述清理机构包括l型杆，所述l型杆上侧滑动连接有滑套，所述滑套前端面中部固定连接有套筒。7.根据权利要求6所述的颜料罐装设备，其特征在于，所述套筒内侧转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端面呈径向分布转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离转盘的一端通过销轴转动连接有刮板，所述刮板下端滑动连接有固定盘，所述固定盘与套筒固定相连。

技术总结
本实用新型提供了一种颜料罐装设备，属于美术颜料制备设备技术领域。它解决了现有颜料罐装过程无序无法统计计量等问题。本实用新型包括放置板，放置板上端面中部放置有收料桶，放置板上设置有一滑槽，滑槽上滑动连接有两滑块，各滑块上端面固定连接有一夹持块，颜料罐装设备还包括调节两夹持块靠近或远离的调节机构，调节机构包括转动块，各滑块下侧通过销轴转动连接有第一连杆，各第一连杆远离滑块的一端通过销轴转动连接在上述转动块上，转动块中部通过销轴转动连接于放置板上，通过转动块的转动来带动两个第一连杆转动，使滑块和夹持块相互靠近来对收料桶进行夹持定位。本实用新型能实现颜料的稳定合规罐装。型能实现颜料的稳定合规罐装。型能实现颜料的稳定合规罐装。


技术研发人员：程刚 俞小云 张帆 杜利军
受保护的技术使用者：浙江凯俐画材有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/7/19