一种行星齿轮加工用快捷工装的制作方法

1.本实用新型涉及行星齿轮加工技术领域，具体为及一种行星齿轮加工用快捷工装。


背景技术：

2.行星齿轮组，包括两个齿轮安装成使得一个齿轮围绕着其他的中心处的中心。托架连接两个齿轮的中心并旋转以承载一个齿轮，称为行星齿轮或行星小齿轮，围绕另一个齿轮，称为太阳齿轮或太阳轮；其中行星齿轮组件外环的部件，是一个内圈为齿牙状的环形部件，在加工时一般的工装夹具不太方便对其进行夹紧固定。
3.授权公告号为cn215238342u的中国专利公开了一种半轴行星齿轮多工序一次装夹加工装置，具体涉及机械领域，包括装置基板，所述装置基板中间上表面固定连接有开设装夹槽的装夹板，所述装夹槽两侧内壁通过固定板夹持有行星齿轮环，所述行星齿轮环内环四边均齿合有支撑凸块。本实用新型通过设置支撑凸块，使得行星齿轮环内环得到支撑，所以不易导致外部进行夹紧时夹紧力过大易导致其形变，通过在高压气管的一端连接高压气体供给装置，然后高压气管另一端连接分流箱，使得输送流通过来的高压气体进入到分流箱内部，然后将气压作用力作用到活动杆上，使得活动杆推动支撑凸块，所以支撑凸块起到支撑着行星齿轮环内环的作用。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷：
5.夹具将工件内外周面包围住，不方便对工件表面进行加工；工装角度固定，在加工时不能灵活调整角度，不方便加工。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种行星齿轮加工用快捷工装。
7.本实用新型的技术方案：一种行星齿轮加工用快捷工装，包括底座、转轴、壳体、电机和夹持机构；
8.底座转动连接转轴的一端，壳体连接转轴的另一端，电机连接壳体，夹持机构连接电机；
9.夹持机构包括卡盘、卡爪、固定部、连杆、扳手和安装部；
10.卡盘连接电机，卡盘为中空结构，安装部转动连接在卡盘的内部，安装部和卡盘同轴分布，连杆的一端连接安装部，另一端穿过卡盘连接把手；
11.安装部的一端面上设有环形齿；卡盘上设有多个槽，卡爪设有多个，多个卡爪与槽配合连接，多个卡爪圆周阵列分布，卡爪上设有齿，卡爪上的齿与安装部上的环形齿啮合连接；
12.固定部设有多个，多个固定部连接在多个卡爪的一端。
13.优选的，转轴上设有凸起，底座上设有对应槽；凸起和槽配合连接。
14.优选的，还包括螺栓；
15.壳体下端面设有两个滑块，两个滑块对称分布，底座上设有环形滑槽，两个滑块和滑槽配合连接；螺栓设有多个，壳体的两侧分别设有两个通孔，通孔和螺栓一一对应，底座上端面对应设有多个盲孔，螺栓穿过通孔与盲孔螺纹配合连接。
16.优选的，固定部的两侧均设有防滑垫。
17.优选的，卡爪的投影形状为“l”形。
18.优选的，固定部为弧形板。
19.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.本实用新型在使用时，转动把手控制安装部转动，安装部上的环形齿与卡爪上的齿啮合带动卡爪向内收缩或向外扩大，将需要加工的齿圈安装在安装部上，在转动把手夹紧齿圈，安装部的两侧均有防滑垫；可以选择两种夹紧方式：多个卡爪向内收缩压紧齿圈的外周面；多个卡爪向外扩张，压紧齿圈的内周面；启动电机，电机带动夹持机构和齿圈转动；拧开多个螺栓，旋转壳体可以调整夹持机构的角度，转到对应的角度上，螺栓穿过壳体上的通孔与盲孔螺纹配合连接；本实用新型夹持方式多样，适用性广；可以调节夹持机构的角度方便操作。
附图说明
21.图1和图2均为本实用新型提出的一种实施例的立体图。
22.图3为本实用新型提出的一种行星齿轮加工用快捷工装中的结构示意图。
23.图4为图3中a处的局部放大图。
24.附图标记：1、底座；2、壳体；3、螺栓；4、电机；5、夹持机构；6、盲孔；7、滑槽；8、齿圈；9、卡盘；10、卡爪；11、固定部；12、防滑垫；13、连杆；14、把手；15、安装部。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种行星齿轮加工用快捷工装，包括底座1、转轴、壳体2、电机4和夹持机构5；
27.底座1转动连接转轴的一端，壳体2连接转轴的另一端，电机4连接壳体2，夹持机构5连接电机4；进一步的，转轴上设有凸起，底座1上设有对应槽；凸起和槽配合连接；
28.夹持机构5包括卡盘9、卡爪10、固定部11、连杆13、把手14和安装部15；
29.卡盘9连接电机4，卡盘9为中空结构，安装部15转动连接在卡盘9的内部，安装部15和卡盘9同轴分布，连杆13的一端连接安装部15，另一端穿过卡盘9连接把手14；
30.安装部15的一端面上设有环形齿；卡盘上设有多个槽，卡爪10设有多个，多个卡爪10与槽配合连接，多个卡爪10圆周阵列分布，卡爪10上设有齿，卡爪10上的齿与安装部15上的环形齿啮合连接；进一步的，卡爪10的投影形状为“l”形；
31.固定部11设有多个，多个固定部11连接在多个卡爪10的一端；
32.进一步的，固定部11为弧形板，弧形板与齿圈8的周面更加贴合，使齿圈8受力更加均匀；
33.进一步的，固定部11的两侧均设有防滑垫12，防止夹持机构5与齿圈8之间发生打
滑。
34.本实用新型中，在使用时，转动把手14控制安装部15转动，安装部15上的环形齿与卡爪10上的齿啮合带动卡爪10向内收缩或向外扩大，将需要加工的齿圈8安装在固定部11上，在转动把手14夹紧齿圈8；夹持机构有两种夹紧方式：多个卡爪10向内收缩压紧齿圈8的外周面；多个卡爪10向外扩张，压紧齿圈8的内周面；启动电机4，电机4带动夹持机构5和齿圈8转动；通过转轴转动壳体2可以根据需要调整夹持机构5的角度；本实用新型夹持方式多样，适用性广且夹持机构5角度可调，方便加工者操作。
35.实施例二
36.如图1-2所示，本实用新型提出的一种行星齿轮加工用快捷工装，相较于实施例一，本实施例还包括螺栓3；
37.壳体2下端面设有两个滑块，两个滑块对称分布，底座1上设有环形滑槽7，两个滑块和滑槽7配合连接；螺栓3设有多个，壳体2的两侧分别设有两个通孔，通孔和螺栓3一一对应，底座1上端面对应设有多个盲孔6，螺栓3穿过通孔与盲孔6螺纹配合连接。
38.本实施例中，拧开多个螺栓3，通过两个滑块与环形滑槽7的配合，旋转壳体2可以调整夹持机构5的角度，转到对应的角度上之后，在将螺栓3穿过壳体2上的通孔与盲孔6螺纹配合连接，固定壳体2的位置即可；操作过程简单，适用性强。
39.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种行星齿轮加工用快捷工装，其特征在于，包括底座(1)、转轴、壳体(2)、电机(4)和夹持机构(5)；底座(1)转动连接转轴的一端，壳体(2)连接转轴的另一端，电机(4)连接壳体(2)，夹持机构(5)连接电机(4)；夹持机构(5)包括卡盘(9)、卡爪(10)、固定部(11)、连杆(13)、把手(14)和安装部(15)；卡盘(9)连接电机(4)，卡盘(9)为中空结构，安装部(15)转动连接在卡盘(9)的内部，安装部(15)和卡盘(9)同轴分布，连杆(13)的一端连接安装部(15)，另一端穿过卡盘(9)连接把手(14)；安装部(15)的一端面上设有环形齿；卡盘上设有多个槽，卡爪(10)设有多个，多个卡爪(10)与槽配合连接，多个卡爪(10)圆周阵列分布，卡爪(10)上设有齿，卡爪(10)上的齿与安装部(15)上的环形齿啮合连接；固定部(11)设有多个，多个固定部(11)连接在多个卡爪(10)的一端。2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用快捷工装，其特征在于，转轴上设有凸起，底座(1)上设有对应槽；凸起和槽配合连接。3.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用快捷工装，其特征在于，还包括螺栓(3)；壳体(2)下端面设有两个滑块，两个滑块对称分布，底座(1)上设有环形滑槽(7)，两个滑块和滑槽(7)配合连接；螺栓(3)设有多个，壳体(2)的两侧分别设有两个通孔，通孔和螺栓(3)一一对应，底座(1)上端面对应设有多个盲孔(6)，螺栓(3)穿过通孔与盲孔(6)螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用快捷工装，其特征在于，多个固定部(11)的两侧均设有防滑垫(12)。5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用快捷工装，其特征在于，卡爪(10)的投影形状为“l”形。6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮加工用快捷工装，其特征在于，固定部(11)为弧形板。

技术总结
本实用新型涉及行星齿轮加工技术领域，具体为一种行星齿轮加工用快捷工装，包括底座、转轴、壳体、电机和夹持机构；底座转动连接转轴的一端，壳体连接转轴的另一端，电机连接壳体，夹持机构连接电机；夹持机构包括卡盘、卡爪、固定部、连杆、扳手和安装部；卡盘连接电机，卡盘为中空结构，安装部转动连接在卡盘的内部，连杆的一端连接安装部，另一端穿过卡盘连接把手；安装部上设有环形齿；卡盘上设有多个槽，多个卡爪与槽配合连接，多个卡爪圆周阵列分布，卡爪上设有齿，卡爪上的齿与安装部上的环形齿啮合连接；固定部设有多个，多个固定部连接在多个卡爪的一端。本实用新型夹持方式多样，适用性广；可以调节夹持机构的角度方便操作。可以调节夹持机构的角度方便操作。可以调节夹持机构的角度方便操作。


技术研发人员：仇芳芳 方夏
受保护的技术使用者：安徽利轩精密科技有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/7/19