一种便携高效的龙门刀库的制作方法

1.本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种便携高效的龙门刀库。


背景技术：

2.库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。现有的刀库更换不方便，需要人员手动更换才能使用，使用不方便，需要消耗大量的人力和时间进行更换，效率低下，故此，我们提出一种便携高效的龙门刀库。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种便携高效的龙门刀库，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种便携高效的龙门刀库，包括刀库本体，所述的刀库本体上设置有伸缩结构，所述的伸缩结构上设置有安装板，所述的伸缩结构包括气缸ⅰ、导轨和刀具安装架组件，所述的气缸ⅰ设置在刀库本体的上端，所述的气缸ⅰ的两端设置有导轨，所述的导轨的下部设置有刀具安装架组件。
5.进一步的，所述的刀具安装架组件包括结构承载框架和刀夹，所述的结构承载框架设置在刀具安装架组件的下端，所述的刀夹设置在结构承载框架的端部，所述的刀夹的两侧设置有防尘机构。
6.进一步的，所述的防尘机构包括气缸ii、翻转支臂、防尘棉和防尘盖，所述的气缸ii设置在防尘机构上，所述的气缸ii通过翻转支臂设置有防尘棉，所述的防尘棉上设置有防尘盖。
7.进一步的，所述的安装板通过控制部分连接于数控设备，所述的数控设备上安装设置连接于刀库本体，所述的数控设备通过导线连接于plc控制器。
8.进一步的，所述的控制部分包括控制盒，所述的控制盒设置在数控设备上。
9.进一步的，所述的安装板为刀库本体的结构连接板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀库配合数控设备，通过 plc编程控制，可实现自动换刀功能，小巧节省空间，使需要自动换刀的数控设备，通过自动换刀，一次性完成不同加工任务，无需人员参与，提高加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1-伸缩机构；2-防尘机构；3-安装板；11-气缸ⅰ；12-导轨；13-刀具安装架组件；131-结构承载框架；132-刀夹；21-气缸ii；22-翻转支臂；23 防尘棉；24防尘盖。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
14.如图1所示，一种便携高效的龙门刀库，包括刀库本体，所述的刀库本体上设置有伸缩结构1，所述的伸缩结构1上设置有安装板3，所述的伸缩结构1 包括气缸ⅰ11、导轨12和刀具安装架组件13，所述的气缸ⅰ11设置在刀库本体的上端，所述的气缸ⅰ11的两端设置有导轨12，所述的导轨12的下部设置有刀具安装架组件13，所述的伸缩结构1为刀库本体提供伸缩功能，依靠气缸ⅰ驱动。
15.进一步的，所述的刀具安装架组件13包括结构承载框架131和刀夹132，所述的结构承载框架131设置在刀具安装架组件13的下端，所述的刀夹132设置在结构承载框架131的端部，主要用于实现对刀具的承载和容纳，所述的刀夹132的两侧设置有防尘机构2。
16.进一步的，所述的防尘机构2包括气缸ii21、翻转支臂22、防尘棉23和防尘盖24，所述的气缸ii21设置在防尘机构2上，所述的气缸ii21通过翻转支臂 22设置有防尘棉23，所述的防尘棉23上设置有防尘盖24，防尘机构主要依靠气缸ii的驱动，实现防尘，保护刀具。
17.进一步的，所述的安装板3通过控制部分连接于数控设备，所述的数控设备上安装设置有刀库本体，所述的安装板3起承载整个刀库以及连接数控设备的作用，所述的数控设备通过导线连接于plc控制器，主要通过plc控制器编程控制，可实现自动换刀功能。
18.进一步的，所述的控制部分包括控制盒，所述的控制盒设置在数控设备上，为本设备的动作逻辑运行提供控制能力，是在本设备的动作控制中心。
19.进一步的，所述的安装板3为刀库本体的结构连接板。
20.工作原理：该刀库在使用过程中，配合数控设备实现自动换刀功能，使数控设备通过自动换刀，一次性完成不同加工任务，无需人工干预。控制盒为本设备的动作逻辑运行提供控制能力，做出控制，由气缸ⅰ11、导轨12和刀具安装架组件13组成伸给结构1，为本设备提供伸缩功能，依靠气缸驱动，配合数控设备，完成自动自动换刀，防尘机构为本设备提供防尘功能，依靠气缸驱动，完成防尘部分的开启和关闭，使对刀具的保护得到实现。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便携高效的龙门刀库，包括刀库本体，其特征在于：所述的刀库本体上设置有伸缩结构(1)，所述的伸缩结构(1)上设置有安装板(3)，所述的伸缩结构(1)包括气缸ⅰ(11)、导轨(12)和刀具安装架组件(13)，所述的气缸ⅰ(11)设置在刀库本体的上端，所述的气缸ⅰ(11)的两端设置有导轨(12)，所述的导轨(12)的下部设置有刀具安装架组件(13)。2.如权利要求1所述的一种便携高效的龙门刀库，其特征在于：所述的刀具安装架组件(13)包括结构承载框架(131)和刀夹(132)，所述的结构承载框架(131)设置在刀具安装架组件(13)的下端，所述的刀夹(132)设置在结构承载框架(131)的端部，所述的刀夹(132)的两侧设置有防尘机构(2)。3.如权利要求2所述的一种便携高效的龙门刀库，其特征在于：所述的防尘机构(2)包括气缸ii(21)、翻转支臂(22)、防尘棉(23)和防尘盖(24)，所述的气缸ii(21)设置在防尘机构(2)上，所述的气缸ii(21)通过翻转支臂(22)设置有防尘棉(23)，所述的防尘棉(23)上设置有防尘盖(24)。4.如权利要求2所述的一种便携高效的龙门刀库，其特征在于：所述的安装板(3)通过控制部分连接于数控设备，所述的数控设备上安装设置连接于刀库本体，所述的数控设备通过导线连接于plc控制器。5.如权利要求4所述的一种便携高效的龙门刀库，其特征在于：所述的控制部分包括控制盒，所述的控制盒设置在数控设备上。6.如权利要求2所述的一种便携高效的龙门刀库，其特征在于：所述的安装板(3)为刀库本体的结构连接板。

技术总结
本实用新型提供一种便携高效的龙门刀库，包括刀库本体，所述的刀库本体上设置有伸缩结构，所述的伸缩结构上设置有安装板，所述的伸缩结构包括气缸Ⅰ、导轨和刀具安装架组件，所述的气缸I设置在刀库本体的上端，所述的气缸I的两端设置有导轨，所述的导轨的下部设置有刀具安装架组件，该刀库配合数控设备，通过PLC编程控制，可实现自动换刀功能，小巧节省空间，使需要自动换刀的数控设备，通过自动换刀，一次性完成不同加工任务，无需人员参与，提高加工效率。率。率。


技术研发人员：闫明正 刘吉红 甄守乐 李保峰 周娜 周法虎 张浩 闫新兴
受保护的技术使用者：诺伯特智能装备（山东）有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2023/7/19