一种新型加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种新型加工机床。


背景技术：

2.机床油烟清理是指针对机床在加工过程中产生的大量油烟进行清理，以保障工人的身体健康，同时满足环保要求。机床油烟产生的原因主要是由于切削液、润滑油和金属屑等物质在高速运动中产生的热量和燃烧反应导致的。
3.机床油烟出处理系统上一般通过过滤网对抽取的油烟进行过滤，机床长时间使用后，过滤网上会附着一层油污，需要工作人员定期对过滤网进行清理，现有技术中的机床不具有清理滤网的功能，还需要工作人员把滤网从机床上拆卸下来进行手动清理，清理结束之后在安装到机床上，这种清理方式比较麻烦，给滤网的清理带来不便，另外，手动清理的方式不仅无法保证对于过滤网的清理效果，而且效率比较低。
4.所以，需要设计一种新型加工机床来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型加工机床。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型加工机床，包括机箱，所述机箱上装配有油烟处理室，所述油烟处理室的内部安装有可拆卸的安装框，所述安装框的内面固定有滤网，所述油烟处理室的底部位置开设有排污管，所述排污管的一端装有管盖，所述油烟处理室上设置有清理组件，所述清理组件包括可上下移动的清洁板，所述清洁板的侧面粘接有刷毛，所述清洁板上下移动时，由刷毛对滤网进行清理，所述油烟处理室上还设置与配合使用的供液组件与喷水组件；
8.所述供液组件包括抽水盒、滑塞、弹簧、两个水管、两个单向阀与拉绳，所述抽水盒固定在油烟处理室的内面，所述滑塞密封滑动连接在抽水盒的内面，所述弹簧的一端与抽水盒的内面相连接，所述弹簧的另一端与滑塞相连接，两个所述水管的一端均与抽水盒相连通，两个所述单向阀分别安装在两个水管上，所述拉绳的一端与滑塞相连接，所述拉绳的另一端延伸至抽水盒的外部，所述油烟处理室上还设有水箱，其中一个所述水管远离抽水盒的一端与水箱相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括电机、往复丝杆与导向杆，所述电机安装在油烟处理室的顶面，所述往复丝杆的一端与电机的输出轴轴接，所述往复丝杆的另一端转动装配在油烟处理室的内底面，所述导向杆固定在油烟处理室的内部，所述往复丝杆与导向杆均沿油烟处理室的高度方向设置，所述清洁板螺纹套接在往复丝杆上，所述清洁板滑动套设在导向杆上，所述清洁板与拉绳位于抽水盒外部的一端相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水组件包括空腔与若干喷水孔，所述空腔开设在清洁板的内部，若干所述喷水孔均设置在清洁板朝向滤网的侧面上，且若干
喷水孔均与空腔相连通，所述空腔与另外一个远离抽水盒的一端相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油烟处理室的内面安装有滑轮，所述拉绳绕过滑轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述单向阀的限流方向相反。
13.本实用新型通过设置清理组件、供液组件与喷水组件，在清理组件、供液组件与喷水组件的配合作用下，清洁液会通过若干喷水孔喷射在滤网的表面，同时配合刷毛的刷拭作用，对滤网起到清洁作用，无需工作人员把滤网从机床上拆卸下来进行清洗，操作便捷，其次，装置能够对滤网进行自动清理，且能够保证对滤网的清理效果，提高机床整体的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型加工机床的结构示意图；
15.图2为图1的a处结构放大图；
16.图3为图1的b处结构放大图。
17.图中：1机床、2油烟处理室、3安装框、4滤网、5清理组件、51电机、52往复丝杆、53导向杆、54清洁板、55刷毛、6供液组件、61抽水盒、62滑塞、63弹簧、64水管、65单向阀、66拉绳、7喷水组件、71空腔、72喷水孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种新型加工机床，包括机箱1，机箱1上装配有油烟处理室2，油烟处理室2的内部安装有可拆卸的安装框3，安装框3的内面固定有滤网4，油烟处理室2的底部位置开设有排污管，排污管的一端装有管盖，清洁过程中产生的污水可通过排污管排放，油烟处理室2上设置有清理组件5，清理组件5包括可上下移动的清洁板54，清洁板54的侧面粘接有刷毛55，清洁板54上下移动时，由刷毛55对滤网4进行清理，油烟处理室2上还设置与配合使用的供液组件6与喷水组件7；
20.供液组件6包括抽水盒61、滑塞62、弹簧63、两个水管64、两个单向阀65与拉绳66，抽水盒61固定在油烟处理室2的内面，滑塞62密封滑动连接在抽水盒61的内面，弹簧63的一端与抽水盒61的内面相连接，弹簧63的另一端与滑塞62相连接，两个水管64的一端均与抽水盒61相连通，两个单向阀65分别安装在两个水管64上，拉绳66的一端与滑塞62相连接，拉绳66的另一端延伸至抽水盒61的外部，油烟处理室2上还设有水箱，其中一个水管64远离抽水盒61的一端与水箱相连通，通过设置供液组件6，便于清洁液不断的进入空腔71内。
21.参照图2，清理组件5包括电机51、往复丝杆52与导向杆53，电机51安装在油烟处理室2的顶面，往复丝杆52的一端与电机51的输出轴轴接，往复丝杆52的另一端转动装配在油烟处理室2的内底面，导向杆53固定在油烟处理室2的内部，往复丝杆52与导向杆53均沿油烟处理室2的高度方向设置，清洁板54螺纹套接在往复丝杆52上，清洁板54滑动套设在导向杆53上，清洁板54与拉绳66位于抽水盒61外部的一端相连接，通过设置清理组件5，便于装
置自动对滤网4进行清理。
22.参照图3，喷水组件7包括空腔71与若干喷水孔72，空腔71开设在清洁板54的内部，若干喷水孔72均设置在清洁板54朝向滤网4的侧面上，且若干喷水孔72均与空腔71相连通，空腔71与另外一个远离抽水盒61的一端相连通，通过设置喷水组件7，便于喷水孔72朝向滤网4喷射清洁液。
23.参照图2，油烟处理室2的内面安装有滑轮，拉绳66绕过滑轮，保证拉绳66对于滑塞62的牵引效果。
24.参照图2，两个单向阀65的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀65限制气流只能够进入抽水盒61，另一个单向阀65限制气流只能够从抽水盒61内流出。
25.本实用新型的具体工作原理如下：
26.本实用新型所提出的新型加工机床在使用时，工作人员需要对滤网4上附着的油污进行清理时，启动电机51，电机51运转时能够带动往复丝杆52发生转动，在导向杆53的限位作用下，往复丝杆52转动时能够驱动清洁板54在油烟处理室2的内部上下移动，清洁板54在上下移动的过程中，刷毛55能够不断的刷拭滤网4，并把附着在滤网4上的油污刮除，对滤网4起到清理作用；
27.当清洁板54下移时，清洁板54能够通过拉绳66拉动滑塞62，使得滑塞62在抽水盒61内上移，当清洁板54上移时，拉绳66不再牵引滑塞62，此时滑塞62会在弹簧63的作用下下移并复位，如此，在清洁板54上下移动的过程中，滑塞62能够不断的在抽水盒61内上下移动，由于两个单向阀65的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀65限制气流只能够进入抽水盒61，另一个单向阀65限制气流只能够从抽水盒61内流出，所以当滑塞62下移复位时，抽水盒61能够抽取水箱内的清洁液，当滑塞62上移时，抽水盒61内的清洁液会通过对应水管64压入空腔71内，接着，清洁液会通过若干喷水孔72喷射在滤网4的表面，同时配合刷毛55的刷拭作用，从而保证装置对于滤网4的清洁效果，值一提的是，清洁液采用可溶解油污的液体，此为现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型加工机床，包括机箱（1），所述机箱（1）上装配有油烟处理室（2），所述油烟处理室（2）的内部安装有可拆卸的安装框（3），所述安装框（3）的内面固定有滤网（4），其特征在于，所述油烟处理室（2）的底部位置开设有排污管，所述排污管的一端装有管盖，所述油烟处理室（2）上设置有清理组件（5），所述清理组件（5）包括可上下移动的清洁板（54），所述清洁板（54）的侧面粘接有刷毛（55），所述清洁板（54）上下移动时，由刷毛（55）对滤网（4）进行清理，所述油烟处理室（2）上还设置与配合使用的供液组件（6）与喷水组件（7）；所述供液组件（6）包括抽水盒（61）、滑塞（62）、弹簧（63）、两个水管（64）、两个单向阀（65）与拉绳（66），所述抽水盒（61）固定在油烟处理室（2）的内面，所述滑塞（62）密封滑动连接在抽水盒（61）的内面，所述弹簧（63）的一端与抽水盒（61）的内面相连接，所述弹簧（63）的另一端与滑塞（62）相连接，两个所述水管（64）的一端均与抽水盒（61）相连通，两个所述单向阀（65）分别安装在两个水管（64）上，所述拉绳（66）的一端与滑塞（62）相连接，所述拉绳（66）的另一端延伸至抽水盒（61）的外部，所述油烟处理室（2）上还设有水箱，其中一个所述水管（64）远离抽水盒（61）的一端与水箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型加工机床，其特征在于，所述清理组件（5）包括电机（51）、往复丝杆（52）与导向杆（53），所述电机（51）安装在油烟处理室（2）的顶面，所述往复丝杆（52）的一端与电机（51）的输出轴轴接，所述往复丝杆（52）的另一端转动装配在油烟处理室（2）的内底面，所述导向杆（53）固定在油烟处理室（2）的内部，所述往复丝杆（52）与导向杆（53）均沿油烟处理室（2）的高度方向设置，所述清洁板（54）螺纹套接在往复丝杆（52）上，所述清洁板（54）滑动套设在导向杆（53）上，所述清洁板（54）与拉绳（66）位于抽水盒（61）外部的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型加工机床，其特征在于，所述喷水组件（7）包括空腔（71）与若干喷水孔（72），所述空腔（71）开设在清洁板（54）的内部，若干所述喷水孔（72）均设置在清洁板（54）朝向滤网（4）的侧面上，且若干喷水孔（72）均与空腔（71）相连通，所述空腔（71）与另外一个远离抽水盒（61）的一端相连通。4.根据权利要求1所述的一种新型加工机床，其特征在于，所述油烟处理室（2）的内面安装有滑轮，所述拉绳（66）绕过滑轮。5.根据权利要求1所述的一种新型加工机床，其特征在于，两个所述单向阀（65）的限流方向相反。

技术总结
本实用新型涉及机床技术领域，并公开了一种新型加工机床，包括机箱，所述机箱上装配有油烟处理室，所述油烟处理室的内部安装有可拆卸的安装框，所述安装框的内面固定有滤网，所述油烟处理室的底部位置开设有排污管，所述排污管的一端装有管盖，所述油烟处理室上设置有清理组件，所述清理组件包括可上下移动的清洁板，所述清洁板的侧面粘接有刷毛，所述清洁板上下移动时，由刷毛对滤网进行清理，所述油烟处理室上还设置与配合使用的供液组件与喷水组件。本实用新型所提出的机床在使用时，清理滤网时，无需工作人员把滤网从机床上拆卸下来进行清洗，操作便捷，装置能够对滤网进行自动清理，且能够保证对滤网的清理效果，提高机床整体的实用性。整体的实用性。整体的实用性。


技术研发人员：浦艺洁 戴洋兵 潘晶
受保护的技术使用者：昆山台功精密机械有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/7/19