一种木条打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于木制品加工技术领域，具体是涉及一种木条打磨装置。


背景技术：

2.木制品一般由木制板材拼接得到，其中包括呈条形的木制板材，而由于对木制品表面的触感有一定要求，因此在生产条形的木制板材时需要对木条的表面进行打磨处理，从而提高其美观性以及消除毛刺。
3.授权公开号为cn217530339u的中国专利文件公开了一种木材加工用木条打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有压料组件，且工作台的上方设置有打磨组件，所述工作台的顶部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫与工作台上开设有多个均匀分布的负压孔，所述工作台的底部外壁固定安装有储渣底箱，且储渣底箱的开口朝向负压孔；所述打磨组件包括液压杆一。
4.但在现有技术中，木条每打磨完一个侧面，都需要人工将木条翻面，再进行下一个侧面的打磨，导致打磨加工的效率较低，为此，提出一种木条打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于提供一种木条打磨装置。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种木条打磨装置，包括对木条的竖向、纵向可动范围进行限制的限位机构，所述限位机构上设置有贴近木条待打磨面并对其前后侧面同步打磨的打磨机构，所述打磨机构下方设置有抽吸收集木条上因打磨而脱落的碎屑的收集机构；
8.所述限位机构包括底座，所述底座上方固定连接有立杆，所述立杆上端活动连接有通过螺母限位的支架。
9.所述打磨机构包括活动连接并通过螺母限位在所述支架上的第一支座，所述第一支座之间活动连接有支杆，所述第一支座下方设置有活动连接并通过螺母限位在所述底座上的第二支座，所述第二支座之间活动连接有双向丝杠，所述双向丝杠前端固定连接有第三带轮，所述第三带轮一侧设置有固定安装在所述底座内的第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间设置有第二皮带，所述第一支座与所述第二支座两侧均设置有限位架，所述支杆与所述双向丝杠之间设置有与所述限位架活动连接的第二滑架，所述第二滑架一侧活动安装有粗磨辊，所述第二滑架另一侧活动安装有细磨辊，所述粗磨辊与所述细磨辊上端均固定连接有第五带轮，所述第二滑架远离另一所述第二滑架的一侧上固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第六带轮，所述第五带轮与所述第六带轮之间设置有第三皮带。
10.优选地：所述限位机构还包括在所述底座同一侧的所述立杆之间活动连接有第一滑架，所述底座与所述第一滑架之间设置有液压缸，所述第一滑架之间固定连接有辊架，所述辊架之间活动连接有托辊，中间位置的所述托辊后端固定连接有第一带轮，所述底座内
固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设置有第一皮带。
11.优选地：所述收集机构包括固定安装在所述第二滑架靠近另一所述第二滑架一侧上的吸屑架，所述第一电机与所述第二电机之间设置有活动连接在所述底座内的集屑箱，所述集屑箱上方固定连接有箱盖，所述吸屑架与所述箱盖之间设置有连管，所述集屑箱靠近所述第一电机的一侧上固定连接有滤管，所述滤管远离所述集屑箱的一侧固定连接有泵机。
12.优选地：所述第一支座与所述支杆滑动连接，所述第二支座与所述双向丝杠转动连接，所述支杆与所述第二滑架滑动连接，所述双向丝杠与所述第二滑架通过螺纹连接，所述限位架与所述第二滑架滑动连接，所述粗磨辊、所述细磨辊均与所述第二滑架转动连接。
13.优选地：所述第三带轮、所述第四带轮均与所述第二皮带摩擦连接，所述第五带轮、所述第六带轮均与所述第三皮带摩擦连接。
14.优选地：所述立杆与所述第一滑架滑动连接，所述辊架与所述托辊转动连接，所述第一带轮、所述第二带轮均与所述第一电机摩擦连接。
15.优选地：所述滤管与所述泵机通过法兰连接。
16.本实用新型的有益效果为：便于根据待加工木条的尺寸，对支架下侧面与托辊之间的距离进行调节，从而利用托辊外侧面的v型结构对木条的竖向、纵向可动范围进行限制；便于调节两第二滑架之间的距离，使木条在横向移动的过程其前、后侧面能够依次被粗磨辊、细磨辊打磨，从而提高木条打磨加工的效率。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种木条打磨装置的等轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种木条打磨装置的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种木条打磨装置的限位机构结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一种木条打磨装置的打磨机构结构示意图；
22.图5是图4的另一视角结构示意图；
23.图6是本实用新型所述一种木条打磨装置的收集机构结构示意图；。
24.附图标记说明如下：
25.1、限位机构；101、底座；102、立杆；103、支架；104、第一滑架；105、液压缸；106、辊架；107、托辊；108、第一带轮；109、第一电机；110、第二带轮；111、第一皮带；2、打磨机构；201、第一支座；202、支杆；203、第二支座；204、双向丝杠；205、第三带轮；206、第二电机；207、第四带轮；208、第二皮带；209、限位架；210、第二滑架；211、粗磨辊；212、细磨辊；213、第五带轮；214、第三电机；215、第六带轮；216、第三皮带；3、收集机构；301、吸屑架；302、集屑箱；303、箱盖；304、连管；305、滤管；306、泵机。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.如图1-图6所示，一种木条打磨装置，包括对木条的竖向、纵向可动范围进行限制的限位机构1，限位机构1上设置有贴近木条待打磨面并对其前后侧面同步打磨的打磨机构2，打磨机构2下方设置有抽吸收集木条上因打磨而脱落的碎屑的收集机构3。
30.本实施例中：限位机构1包括底座101，底座101上方固定连接有立杆102，立杆102上端活动连接有通过螺母限位的支架103，立杆102之间活动连接有第一滑架104，底座101与第一滑架104之间设置有液压缸105，第一滑架104之间固定连接有辊架106，辊架106之间活动连接有托辊107，中间位置的托辊107后端固定连接有第一带轮108，底座101内固定安装有第一电机109，第一电机109输出端固定连接有第二带轮110，第一带轮108与第二带轮110之间设置有第一皮带111；立杆102与第一滑架104滑动连接，辊架106与托辊107转动连接，第一带轮108、第二带轮110均与第一电机109摩擦连接；液压缸105工作，对支架103与第一滑架104的距离进行调节，第一电机109通过第二带轮110、第一皮带111、第一带轮108驱动与第一带轮108相连的托辊107转动，带动木条横移。
31.本实施例中：打磨机构2包括活动连接并通过螺母限位在支架103上的第一支座201，第一支座201之间活动连接有支杆202，第一支座201下方设置有活动连接并通过螺母限位在底座101上的第二支座203，第二支座203之间活动连接有双向丝杠204，双向丝杠204前端固定连接有第三带轮205，第三带轮205一侧设置有固定安装在底座101内的第二电机206，第二电机206输出端固定连接有第四带轮207，第三带轮205与第四带轮207之间设置有第二皮带208，第一支座201与第二支座203两侧均设置有限位架209，支杆202与双向丝杠204之间设置有与限位架209活动连接的第二滑架210，第二滑架210一侧活动安装有粗磨辊211，第二滑架210另一侧活动安装有细磨辊212，粗磨辊211与细磨辊212上端均固定连接有第五带轮213，第二滑架210远离另一第二滑架210的一侧上固定安装有第三电机214，第三电机214输出端固定连接有第六带轮215，第五带轮213与第六带轮215之间设置有第三皮带216；第一支座201与支杆202滑动连接，第二支座203与双向丝杠204转动连接，支杆202与第二滑架210滑动连接，双向丝杠204与第二滑架210通过螺纹连接，限位架209与第二滑架210滑动连接，粗磨辊211、细磨辊212均与第二滑架210转动连接，第三带轮205、第四带轮207均与第二皮带208摩擦连接，第五带轮213、第六带轮215均与第三皮带216摩擦连接；第二电机
206通过第四带轮207、第二皮带208、第三带轮205驱动双向丝杠204转动，通过双向丝杠204的转动使第二滑架210相对于支杆202、限位架209滑动，第三电机214通过第六带轮215、第三皮带216、第五带轮213驱动与第五带轮213相连的粗磨辊211、细磨辊212转动，对横向移动的木条的前后侧面进行打磨。
32.本实施例中：收集机构3包括固定安装在第二滑架210靠近另一第二滑架210一侧上的吸屑架301，第一电机109与第二电机206之间设置有活动连接在底座101内的集屑箱302，集屑箱302上方固定连接有箱盖303，吸屑架301与箱盖303之间设置有连管304，集屑箱302靠近第一电机109的一侧上固定连接有滤管305，滤管305远离集屑箱302的一侧固定连接有泵机306；滤管305与泵机306通过法兰连接；泵机306工作，通过滤管305抽吸集屑箱302与箱盖303形成的密闭空间内的空气，使其内形成负压，将木条上掉落的碎屑沿吸屑架301、连管304吸入。
33.工作原理：本装置安装完成用于木条打磨工作时，将木条由装置远离第二电机206的一侧推入，并根据木条的高度令液压缸105工作，对支架103与第一滑架104的距离进行调节，直至木条上、下侧面分别与支架103下侧面、托辊107贴合；之后令第二电机206工作，通过第四带轮207、第二皮带208、第三带轮205驱动双向丝杠204转动，通过双向丝杠204的转动使第二滑架210相对于支杆202、限位架209滑动，直至两粗磨辊211、细磨辊212分别达到与木条前后侧面贴合的位置；第二滑架210的位置调节完成后，第一电机109通过第二带轮110、第一皮带111、第一带轮108驱动与第一带轮108相连的托辊107转动，带动木条横移；第三电机214通过第六带轮215、第三皮带216、第五带轮213驱动与第五带轮213相连的粗磨辊211、细磨辊212转动，对横向移动的木条的前后侧面进行打磨；在打磨过程中，泵机306工作，通过滤管305抽吸集屑箱302与箱盖303形成的密闭空间内的空气，使其内形成负压，将木条上掉落的碎屑沿吸屑架301、连管304吸入。
34.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种木条打磨装置，其特征在于：包括对木条的竖向、纵向可动范围进行限制的限位机构(1)，所述限位机构(1)上设置有贴近木条待打磨面并对其前后侧面同步打磨的打磨机构(2)，所述打磨机构(2)下方设置有抽吸收集木条上因打磨而脱落的碎屑的收集机构(3)；所述限位机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)上方固定连接有立杆(102)，所述立杆(102)上端活动连接有通过螺母限位的支架(103)；所述打磨机构(2)包括活动连接并通过螺母限位在所述支架(103)上的第一支座(201)，所述第一支座(201)之间活动连接有支杆(202)，所述第一支座(201)下方设置有活动连接并通过螺母限位在所述底座(101)上的第二支座(203)，所述第二支座(203)之间活动连接有双向丝杠(204)，所述双向丝杠(204)前端固定连接有第三带轮(205)，所述第三带轮(205)一侧设置有固定安装在所述底座(101)内的第二电机(206)，所述第二电机(206)输出端固定连接有第四带轮(207)，所述第三带轮(205)与所述第四带轮(207)之间设置有第二皮带(208)，所述第一支座(201)与所述第二支座(203)两侧均设置有限位架(209)，所述支杆(202)与所述双向丝杠(204)之间设置有与所述限位架(209)活动连接的第二滑架(210)，所述第二滑架(210)一侧活动安装有粗磨辊(211)，所述第二滑架(210)另一侧活动安装有细磨辊(212)，所述粗磨辊(211)与所述细磨辊(212)上端均固定连接有第五带轮(213)，所述第二滑架(210)远离另一所述第二滑架(210)的一侧上固定安装有第三电机(214)，所述第三电机(214)输出端固定连接有第六带轮(215)，所述第五带轮(213)与所述第六带轮(215)之间设置有第三皮带(216)。2.根据权利要求1所述的一种木条打磨装置，其特征在于：所述限位机构(1)还包括在所述底座(101)同一侧的所述立杆(102)之间活动连接有第一滑架(104)，所述底座(101)与所述第一滑架(104)之间设置有液压缸(105)，所述第一滑架(104)之间固定连接有辊架(106)，所述辊架(106)之间活动连接有托辊(107)，中间位置的所述托辊(107)后端固定连接有第一带轮(108)，所述底座(101)内固定安装有第一电机(109)，所述第一电机(109)输出端固定连接有第二带轮(110)，所述第一带轮(108)与所述第二带轮(110)之间设置有第一皮带(111)。3.根据权利要求2所述的一种木条打磨装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括固定安装在所述第二滑架(210)靠近另一所述第二滑架(210)一侧上的吸屑架(301)，所述第一电机(109)与所述第二电机(206)之间设置有活动连接在所述底座(101)内的集屑箱(302)，所述集屑箱(302)上方固定连接有箱盖(303)，所述吸屑架(301)与所述箱盖(303)之间设置有连管(304)，所述集屑箱(302)靠近所述第一电机(109)的一侧上固定连接有滤管(305)，所述滤管(305)远离所述集屑箱(302)的一侧固定连接有泵机(306)。4.根据权利要求1所述的一种木条打磨装置，其特征在于：所述第一支座(201)与所述支杆(202)滑动连接，所述第二支座(203)与所述双向丝杠(204)转动连接，所述支杆(202)与所述第二滑架(210)滑动连接，所述双向丝杠(204)与所述第二滑架(210)通过螺纹连接，所述限位架(209)与所述第二滑架(210)滑动连接，所述粗磨辊(211)、所述细磨辊(212)均与所述第二滑架(210)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种木条打磨装置，其特征在于：所述第三带轮(205)、所述第四带轮(207)均与所述第二皮带(208)摩擦连接，所述第五带轮(213)、所述第六带轮(215)均与所述第三皮带(216)摩擦连接。
6.根据权利要求2所述的一种木条打磨装置，其特征在于：所述立杆(102)与所述第一滑架(104)滑动连接，所述辊架(106)与所述托辊(107)转动连接，所述第一带轮(108)、所述第二带轮(110)均与所述第一电机(109)摩擦连接。7.根据权利要求3所述的一种木条打磨装置，其特征在于：所述滤管(305)与所述泵机(306)通过法兰连接。

技术总结
本实用新型属于木制品加工技术领域，具体为一种木条打磨装置，包括对木条的竖向、纵向可动范围进行限制的限位机构，所述限位机构上设置有贴近木条待打磨面并对其前后侧面同步打磨的打磨机构，所述打磨机构下方设置有抽吸收集木条上因打磨而脱落的碎屑的收集机构。本实用新型便于根据待加工木条的尺寸，对支架下侧面与托辊之间的距离进行调节，从而利用托辊外侧面的V型结构对木条的竖向、纵向可动范围进行限制；便于调节两第二滑架之间的距离，使木条在横向移动的过程其前、后侧面能够依次被粗磨辊、细磨辊打磨，从而提高木条打磨加工的效率。效率。效率。


技术研发人员：江有旺 伊震
受保护的技术使用者：福建省顺成数控设备有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/19