一种用于镍丝的包接机的制作方法

1.本实用新型涉及包接机技术领域，具体是一种用于镍丝的包接机。


背景技术：

2.镍丝是一种金属丝，具有良好的机械强度、抗腐蚀及髙的耐热强度，适用于制作真空器件、电子仪器元件、化工生产强碱的滤网等，现在的发热件钎焊镍丝，需要将镍丝放置在发热件的焊点上，之后再放置一银片在焊点上，通过钎焊设备进行钎焊。
3.现有的用于镍丝的包接机在进行焊接时，需要使用者手动固定镍丝，然后通过焊枪进行焊接，操作较为不便，而且镍丝在焊接的过程中容易发生晃动，影响焊接位置的准确性，不利于后续的镍丝使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于镍丝的包接机，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于镍丝的包接机，包括加工箱，还包括：
7.焊接板，所述加工箱内部设置有支撑板和活动板，所述支撑板中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒上开设有通孔，所述套筒顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有用于固定镍丝的固定板；
8.焊接头，所述活动板一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块底部设置有用于镍丝包接的焊接头，所述活动板上滑动设置有竖杆，所述竖杆底端设置有压块；
9.固定机构，安装在所述加工箱内部，能够对穿过加工箱内部的镍丝进行固定；
10.升降机构，与所述支撑板相连接，能够调节支撑板和焊接板的使用高度。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述固定机构包括套筒、导向杆、丝杆和螺母，所述加工箱内部设置有导向杆，所述导向杆上滑动套设有活动套筒，所述活动套筒与活动板固定连接，所述加工箱外侧壁设置有丝杆，所述丝杆外部套设有螺母，所述螺母与活动套筒固定连接。
13.在一种可选方案中：所述加工箱外侧壁设置有安装板，所述导向杆顶部设置有横板，所述丝杆转动设置在安装板与横板之间，所述丝杆一端穿过横板并设置有摇杆。
14.在一种可选方案中：所述升降机构包括传动杆、螺纹杆和传动块，所述加工箱内部设置有支撑框，所述支撑框内部设置有螺纹杆，两个所述传动块均通过内部开设的螺纹孔套设在螺纹杆上，所述传动块与套筒之间铰接有传动杆，两个所述传动杆之间设置有连接弹簧。
15.在一种可选方案中：所述固定块上安装有气缸，所述气缸伸缩端与滑块相连接，所述加工箱内侧壁设置有安装块，两个所述安装块之间设置有限位杆，所述支撑板滑动设置
在限位杆上。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.用于镍丝的包接机使用方便，无需人工手持镍丝进行包接，镍丝从方形槽穿入加工箱内部，将镍丝需要焊接的部分置于焊接板的凹槽上，丝杆转动并带动螺母和活动套筒向下运动，活动套筒带动活动板下降，活动板上的压块向下挤压固定板，固定板对镍丝的两端进行固定，通过焊接头对镍丝进行焊接，镍丝的固定和拆卸方便，包接位置可调，提高了镍丝在进行钎焊时的加工效率。
附图说明
18.图1为用于镍丝的包接机的结构示意图。
19.图2为用于镍丝的包接机的剖视图。
20.图3为用于镍丝的包接机中焊接板的结构示意图。
21.附图标记注释：1-加工箱、2-支撑框、3-螺纹杆、4-传动块、5-传动杆、6-连接弹簧、7-弹簧、8-竖杆、9-支撑板、10-焊接板、11-限位杆、12-安装块、13-套筒、131-通孔、14-固定板、15-支撑弹簧、16-支撑杆、17-活动板、18-滑轨、19-滑块、20-焊接头、21-气缸、22-固定块、23-竖杆、24-伸缩弹簧、25-压块、26-导向杆、27-丝杆、28-螺母、29-套筒、30-安装板、31-横板、32-摇杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-3所示，一种用于镍丝的包接机，包括加工箱1，还包括：
24.焊接板10，所述加工箱1内部设置有支撑板9和活动板17，所述支撑板9中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板10，焊接板10上设置有凹槽，所述支撑板9上固定设置有套筒13，两个套筒13上均开设有通孔131，加工箱1侧壁开设有用于穿入镍丝的方形槽，镍丝从方形槽穿入加工箱1内部并沿着通孔131穿过套筒13，镍丝需要焊接的部分位于焊接板10的凹槽上，所述套筒13顶部固定设置有支撑杆16，所述支撑杆16上滑动设置有用于固定镍丝的固定板14，支撑杆16外部套设有支撑弹簧15；
25.焊接头20，所述活动板17一侧设置有固定块22，两个所述固定块22之间设置有滑轨18，所述滑轨18上设置有滑块19，所述滑块19底部设置有用于镍丝包接的焊接头20，焊接头20对焊接板10上的镍丝进行包接，所述活动板17上滑动设置有竖杆23，所述竖杆23底端设置有压块25，竖杆23外部套设有伸缩弹簧24；
26.固定机构，安装在所述加工箱1内部，能够对穿过加工箱1内部的镍丝进行固定；
27.升降机构，与所述支撑板9相连接，能够调节支撑板9和焊接板10的使用高度。
28.用于镍丝的包接机通过固定机构带动活动板17向下运动，镍丝从方形槽穿入加工箱1内部并沿着通孔131穿过套筒13，镍丝需要焊接的部分位于焊接板10的凹槽上，活动板
17上的压块25向下挤压固定板14，固定板14对镍丝的两端进行固定，无需人工手持镍丝进行包接，活动板17通过底部设置的焊接头20对镍丝进行焊接，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图2所示，所述固定机构包括套筒29、导向杆26、丝杆27和螺母28，所述加工箱1内部设置有导向杆26，所述导向杆26上滑动套设有活动套筒29，所述活动套筒29与活动板17固定连接，所述加工箱1外侧壁设置有丝杆27，所述丝杆27外部套设有螺母28，所述螺母28与活动套筒29固定连接，丝杆27转动并带动螺母28和活动套筒29上下运动，活动套筒29带动活动板17上下运动。
30.在一个实施例中，如图2所示，所述加工箱1外侧壁固定设置有安装板30，所述导向杆26顶部固定设置有横板31，所述丝杆27转动设置在安装板30与横板31之间，所述丝杆27一端穿过横板31并设置有摇杆32，通过摇杆32带动丝杆27转动。
31.在一个实施例中，如图2所示，所述升降机构包括传动杆5、螺纹杆3和传动块4，所述加工箱1内部设置有支撑框2，所述支撑框2内部转动设置有螺纹杆3，两个所述传动块4均通过内部开设的螺纹孔套设在螺纹杆3上，螺纹杆3两端设置有旋向相反的外螺纹，两个所述传动块4均滑动设置在支撑框2内部，两个传动块4之间设置有弹簧7，弹簧7套设在螺纹杆3外部，所述传动块4与套筒13之间铰接有传动杆5，两个所述传动杆5之间设置有连接弹簧6，螺纹杆3一端穿出加工箱1并设置有竖杆8，竖杆8带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动两个传动块4相互靠近或远离，传动块4通过传动杆5带动支撑板9上下运动。
32.在一个实施例中，如图2所示，所述固定块22上安装有气缸21，所述气缸21伸缩端与滑块19相连接，气缸21带动滑块19左右移动，方便对焊接头20的使用位置进行调节，所述加工箱1内侧壁设置有安装块12，两个所述安装块12之间设置有限位杆11，所述支撑板9滑动设置在限位杆11上。
33.本实用新型上述实施例中提供了用于镍丝的包接机，镍丝从方形槽穿入加工箱1内部并沿着通孔131穿过套筒13，将镍丝需要焊接的部分置于焊接板10的凹槽上，丝杆27转动并带动螺母28和活动套筒29向下运动，活动套筒29带动活动板17下降，活动板17上的压块25向下挤压固定板14，固定板14对镍丝的两端进行固定，气缸21带动滑块19左右移动，焊接头20对镍丝进行焊接。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于镍丝的包接机，包括加工箱，其特征在于，还包括：焊接板，所述加工箱内部设置有支撑板和活动板，所述支撑板中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒上开设有通孔，所述套筒顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有用于固定镍丝的固定板；焊接头，所述活动板一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块底部设置有用于镍丝包接的焊接头，所述活动板上滑动设置有竖杆，所述竖杆底端设置有压块；固定机构，安装在所述加工箱内部，能够对穿过加工箱内部的镍丝进行固定；升降机构，与所述支撑板相连接，能够调节支撑板和焊接板的使用高度。2.根据权利要求1所述的用于镍丝的包接机，其特征在于，所述固定机构包括套筒、导向杆、丝杆和螺母，所述加工箱内部设置有导向杆，所述导向杆上滑动套设有活动套筒，所述活动套筒与活动板固定连接，所述加工箱外侧壁设置有丝杆，所述丝杆外部套设有螺母，所述螺母与活动套筒固定连接。3.根据权利要求2所述的用于镍丝的包接机，其特征在于，所述加工箱外侧壁设置有安装板，所述导向杆顶部设置有横板，所述丝杆转动设置在安装板与横板之间，所述丝杆一端穿过横板并设置有摇杆。4.根据权利要求1所述的用于镍丝的包接机，其特征在于，所述升降机构包括传动杆、螺纹杆和传动块，所述加工箱内部设置有支撑框，所述支撑框内部设置有螺纹杆，两个所述传动块均通过内部开设的螺纹孔套设在螺纹杆上，所述传动块与套筒之间铰接有传动杆，两个所述传动杆之间设置有连接弹簧。5.根据权利要求1所述的用于镍丝的包接机，其特征在于，所述固定块上安装有气缸，所述气缸伸缩端与滑块相连接，所述加工箱内侧壁设置有安装块，两个所述安装块之间设置有限位杆，所述支撑板滑动设置在限位杆上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于镍丝的包接机，该用于镍丝的包接机，包括加工箱，还包括：焊接板，所述加工箱内部设置有支撑板和活动板，所述支撑板中心位置设置有用于支撑镍丝的焊接板，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒上开设有通孔，所述套筒顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有用于固定镍丝的固定板；焊接头，所述活动板一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有滑轨，所述滑块底部设置有用于镍丝包接的焊接头，所述活动板上滑动设置有竖杆，所述竖杆底端设置有压块；用于镍丝的包接机使用方便，无需人工手持镍丝进行包接，固定板对镍丝的两端进行固定，通过焊接头对镍丝进行焊接，提高了镍丝在进行钎焊时的加工效率。率。率。


技术研发人员：左九能
受保护的技术使用者：江苏清能金属科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/19