一种钢材加工用钢材折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢材折弯技术领域，具体为一种钢材加工用钢材折弯设备。


背景技术：

2.在钢材锻造加工的过程中，尤其在生产流水线上，冲压工序要求快速、精准和安全，工件要经过几道折弯冲压工序才能到达要求，这些工件通常是采用折弯机或板材弯曲机对钢板板材进行加工制作而成。
3.现有的一些钢材折弯装置没有对碎屑进行处理，导致碎屑直接散落在加工装置上，散落的碎屑难以收集，会随着呼吸进入肺部，对工作人员健康造成危害的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用钢材折弯设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有驱动机构，所述工作台的顶部固定设有支撑台，所述支撑台的底部固定设有吸尘头，所述吸尘头的顶部固定设有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定设有存放组件，所述存放组件的内壁固定设有防尘网，所述存放组件的侧壁固定设有气管，所述气管的另一端固定设有风机，所述风机的外壁固定设有固定框，且固定框的顶部与工作台的底部固定连接，所述工作台的底部固定设有支撑机构。
6.可选地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的一端固定设有固定架，所述驱动机构的外壁固定设有冲压块，所述冲压块的一侧且位于工作台的顶部固定设有折弯模块。
7.通过采用以上技术方案，通过气缸带动冲压块进行移动，从而能够将钢材在折弯模块上进行折弯。
8.可选地，所述存放组件包括吸尘箱，所述吸尘箱的底部穿设有转轴，所述转轴的外壁固定设有挡板，所述挡板的另一端穿设有螺栓。
9.通过采用以上技术方案，通过吸尘箱能够对折弯产生的碎屑进行收集，从而能够对工作人员的身体进行保护。
10.可选地，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔转动连接有移动轮。
11.通过采用以上技术方案，通过移动轮能够使折弯设备移动更加方便，提高了装置的便捷性。
12.可选地，所述挡板通过转轴与吸尘箱转动连接。
13.通过采用以上技术方案，通过将挡板打开能够对吸尘箱内腔收集的碎屑进行清理，使得吸尘箱能够更好的对碎屑进行收集。
14.可选地，所述防尘网位于气管与存放组件连接的一端。
15.通过采用以上技术方案，通过防尘网能够对碎屑进行阻挡，避免碎屑通过气管进入到风机内造成设备损坏。
16.可选地，所述支撑机构的数量为四个，且四个支撑机构对称安装在工作台的底部。
17.通过采用以上技术方案，通过四个支撑机构能够对工作台起到支撑作用，使得工作台能够进行移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本申请通过支撑台、吸尘头、吸尘管、存放组件、风机等结构间的配合设置，在对钢材进行折弯的过程中会产生大量的碎屑，通过风机提供吸力使吸尘头能够对碎屑进行吸收，将碎屑吸收到存放组件内进行存储，能够避免折弯产生的碎屑散发在空气中对工作人员造成损坏，保证工作人员的身体健康。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的底部结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
23.图4为本实用新型的存放组件内部结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、驱动机构；21、气缸；22、固定架；23、冲压块；24、折弯模块；3、支撑台；4、吸尘头；5、吸尘管；6、存放组件；61、吸尘箱；62、转轴；63、挡板；64、螺栓；7、防尘网；8、气管；9、风机；10、固定框；11、支撑机构；111、支撑腿；112、安装槽；113、移动轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图4，一种钢材加工用钢材折弯设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定设有驱动机构2，工作台1的顶部固定设有支撑台3，支撑台3的底部固定设有吸尘头4，吸尘头4的顶部固定设有吸尘管5，吸尘管5的另一端固定设有存放组件6，存放组件6的内壁固定设有防尘网7，存放组件6的侧壁固定设有气管8，气管8的另一端固定设有风机9，风机9的外壁固定设有固定框10，且固定框10的顶部与工作台1的底部固定连接，工作台1的底部固定设有支撑机构11。
27.具体的，请参阅图1，驱动机构2包括气缸21，气缸21的一端固定设有固定架22，驱动机构2的外壁固定设有冲压块23，冲压块23的一侧且位于工作台1的顶部固定设有折弯模块24，通过气缸21带动冲压块23进行移动，从而能够将钢材在折弯模块24上进行折弯。
28.具体的，请参阅图1-2，存放组件6包括吸尘箱61，吸尘箱61的底部穿设有转轴62，转轴62的外壁固定设有挡板63，挡板63的另一端穿设有螺栓64，通过吸尘箱61能够对折弯产生的碎屑进行收集，从而能够对工作人员的身体进行保护。
29.具体的，请参阅图1-3，支撑机构11包括支撑腿111，支撑腿111的底部开设有安装槽112，安装槽112的内腔转动连接有移动轮113，通过移动轮113能够使折弯设备移动更加方便，提高了装置的便捷性。
30.具体的，请参阅图2-4，挡板63通过转轴62与吸尘箱61转动连接，通过将挡板63打
开能够对吸尘箱61内腔收集的碎屑进行清理，使得吸尘箱61能够更好的对碎屑进行收集。
31.具体的，请参阅图4，防尘网7位于气管8与存放组件6连接的一端，通过防尘网7能够对碎屑进行阻挡，避免碎屑通过气管8进入到风机9内造成设备损坏。
32.具体的，请参阅图1，支撑机构11的数量为四个，且四个支撑机构11对称安装在工作台1的底部，通过四个支撑机构11能够对工作台1起到支撑作用，使得工作台1能够进行移动。
33.工作原理：工作时，将钢材放置在工作台1上通过气缸21控制冲压块23移动对钢材在折弯模块24上进行折弯，折弯的过程中会产生的碎屑，通过风机9提供吸力使吸尘头4能够对碎屑进行吸收，吸尘头4吸收的碎屑会通过吸尘管5进入到存放组件6内进行存储，能够避免折弯产生的碎屑散发在空气中对工作人员造成损坏，保证工作人员的身体健康。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢材加工用钢材折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有驱动机构(2)，所述工作台(1)的顶部固定设有支撑台(3)，所述支撑台(3)的底部固定设有吸尘头(4)，所述吸尘头(4)的顶部固定设有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的另一端固定设有存放组件(6)，所述存放组件(6)的内壁固定设有防尘网(7)，所述存放组件(6)的侧壁固定设有气管(8)，所述气管(8)的另一端固定设有风机(9)，所述风机(9)的外壁固定设有固定框(10)，且固定框(10)的顶部与工作台(1)的底部固定连接，所述工作台(1)的底部固定设有支撑机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)的一端固定设有固定架(22)，所述驱动机构(2)的外壁固定设有冲压块(23)，所述冲压块(23)的一侧且位于工作台(1)的顶部固定设有折弯模块(24)。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述存放组件(6)包括吸尘箱(61)，所述吸尘箱(61)的底部穿设有转轴(62)，所述转轴(62)的外壁固定设有挡板(63)，所述挡板(63)的另一端穿设有螺栓(64)。4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述支撑机构(11)包括支撑腿(111)，所述支撑腿(111)的底部开设有安装槽(112)，所述安装槽(112)的内腔转动连接有移动轮(113)。5.根据权利要求3所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述挡板(63)通过转轴(62)与吸尘箱(61)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述防尘网(7)位于气管(8)与存放组件(6)连接的一端。7.根据权利要求4所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述支撑机构(11)的数量为四个，且四个支撑机构(11)对称安装在工作台(1)的底部。

技术总结
本实用新型涉及钢材折弯技术领域，具体涉及一种钢材加工用钢材折弯设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有驱动机构，所述工作台的顶部固定设有支撑台，所述支撑台的底部固定设有吸尘头，所述吸尘头的顶部固定设有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定设有存放组件，所述存放组件的内壁固定设有防尘网。本实用新型克服了现有技术的不足，通过支撑台、吸尘头、吸尘管、存放组件、风机等结构间的配合设置，在对钢材进行折弯的过程中会产生大量的碎屑，通过风机提供吸力使吸尘头能够对碎屑进行吸收，将碎屑吸收到存放组件内进行存储，能够避免折弯产生的碎屑散发在空气中对工作人员造成损坏，保证工作人员的身体健康。保证工作人员的身体健康。保证工作人员的身体健康。


技术研发人员：鲁磊
受保护的技术使用者：安徽巨子金属材料有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/19