一种连续反应设备的尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于化工尾气净化设备领域，尤其涉及一种连续反应设备的尾气处理装置。


背景技术：

2.随着我国化工工业的发展，化工厂越来越多，规模也越来越大，从而也大大增加了尾气的排放。化工产业所产生的化工尾气一般均为有毒气体，其不仅大大污染了人们的生活环境，也对人们的健康生活造成了大大的影响。化工生产与试验用的连续反应设备在涉及硫化物、氮化物等反应原料的话会产生异味且有害的气体，有必要对尾气进行处理，达到国家废气对外排放的标准后再排空。
3.现有的尾气处理装置多采用喷淋塔，喷淋塔中设置一层带喷淋头的喷淋管，喷淋管喷出的液体不仅对尾气进行降温，还能与其混合形成液体混合物以达到集中处理的目的。但是部分尾气在快速上升的过程中，容易越过一层喷淋管而直接排空，影响排空尾气的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的尾气处理装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、处理效果较好且有利于实现环保生产的一种连续反应设备的尾气处理装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种连续反应设备的尾气处理装置，包括喷淋塔和喷淋液供给站，所述喷淋塔上设置有进气管、排空管和排污管，所述喷淋液供给站的输出端设置有喷淋机构，所述喷淋塔在其内部的上半部分设置有隔板，所述喷淋塔的内部设置有分别位于隔板上方和下方的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第二喷淋管的俯视投影呈“曰”字形，所述第二喷淋管上设置有多个朝向喷淋的下喷头和一排朝上喷淋的上喷头，所述隔板的下方设置有多对上下交错分布的实心折流板，所述实心折流板的上方设置有至少一对网孔折流板，所述隔板上设置有与排空管呈斜对角方向分布的顶流孔，所述顶流孔的下方设置有一个竖直的引流杆。
6.作为优选，所述第一喷淋管包括头尾依次连接z字部、一字部和v字部，所述z字部与一字部、v字部与一字部构成两个顶角相对的三角形开环结构。
7.作为优选，所述第二喷淋管包括开环的o字部，所述o字部的中间设置有与其连通的u字部，所述u字部的一侧朝上且用来安装上喷头，所述u字部的另一侧朝下且用来安装下喷头。
8.作为优选，所述进气管包括立管，所述立管的一侧设置有多个竖向间隔分布的支管，所述立管的另一侧设置有一个与喷淋塔连通的横管。
9.作为优选，所述隔板的底面设置有倒圆台体结构的导流台。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型提供的一种连续反应设备的尾气处理装置，设置第一喷淋管和第二
喷淋管以二次喷淋的方式对尾气进行处理，而且喷淋覆盖面较全面，有利于提高尾气的排空质量；利用实心折流板可对尾气进行减速，有利于提高处理液与尾气的接触概率，而网孔折流板能够起到均布尾气的作用，有利于提高尾气的处理质量；引流杆可将隔板上的溶液快速导向喷淋塔的底部，便于对废液集中处理。本装置设计合理、结构简单、处理效果较好且有利于实现环保生产，适合大规模推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例提供的一种连续反应设备的尾气处理装置的结构示意图；
14.图2为实施例提供的第二喷淋管、上喷头和下喷头的轴测图；
15.图3为实施例提供的第一喷淋管的俯视图；
16.以上各图中，1、喷淋塔；2、喷淋液供给站；3、喷淋机构；31、第一喷淋管；311、z字部；312、一字部；313、v字部；32、第二喷淋管；321、o字部；322、u字部；33、下喷头；34、上喷头；4、隔板；41、顶流孔；42、导流台；5、实心折流板；6、网孔折流板；7、引流杆；8、进气管；81、立管；82、支管；83、横管；9、排空管；10、排污管。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种连续反应设备的尾气处理装置，包括喷淋塔1和喷淋液供给站2，所述喷淋塔1上设置有进气管8、排空管82和排污管10，喷淋液供给站2的输出端设置有喷淋机构3，而且在喷淋液供给站2与喷淋机构3之间有一定长度的输送管道，包括泵管等。进一步地，喷淋塔1在其内部的上半部分设置有隔板4，隔板4上设置有与排空管82呈斜对角方向分布的顶流孔41，顶流孔41的下方设置有一个竖直的引流杆7，喷淋塔1的内部设置有分别位于隔板4上方和下方的第一喷淋管31和第二喷淋管32，第二喷淋管32的俯视投影呈“曰”字形，第二喷淋管32上设置有多个朝向喷淋的下喷头33和一排朝上喷淋的上喷头34，隔板4的下方设置有多对上下交错分布的实心折流板5，实心折流板5的上方设置有至少一对网孔折流板6。
20.具体地，隔板4以下的空间要大于隔板4以上的空间，以隔板4下方的喷淋作业为主，隔板4以上的喷淋作业为补充。第一喷淋管31和第二喷淋管32以二次喷淋的方式对尾气进行处理，如第二喷淋管32先对由折流板而上来的尾气进行喷淋处理，其下喷头33朝下喷
淋，而部分逃逸的尾气随处理过的尾气从顶流孔41进入隔板4以上之前再由上喷头34进行喷淋，而进入隔板4上方以后，则由第一喷淋管31上的喷头对尾气进行再次喷淋处理，并且第一喷淋管31与第二喷淋管32的喷淋覆盖面较全面，有利于提高尾气的排空质量。顶流孔41与排空管82的斜对角设计在一定程度上可以起到延长尾气在喷淋塔1中接受喷淋的时间，避免尾气因重力问题直接从排空管82逃逸。实心折流板5可对尾气进行减速，有利于提高处理液与尾气的接触概率，而网孔折流板6能够起到均布尾气的作用，提高尾气与喷淋出的液体的接触均匀性，进而提高尾气的处理质量。引流杆7可将隔板4上的溶液快速导向喷淋塔1的底部，便于对废液集中处理。
21.为了提高第一喷淋管31的喷淋效果，本实用新型提供的第一喷淋管31包括头尾依次连接z字部311、一字部312和v字部313，z字部311与一字部312、v字部313与一字部312构成两个顶角相对的三角形开环结构。其中，v字部313的一端为开环端，z字部311的一端则通过输送管道与喷淋液供给站2连接。在z字部311、一字部312和v字部313的底面均设置有喷淋喷头，其喷淋面积能够有效覆盖尾气的扩散面，喷雾与尾气的接触均匀性较好，能够更好地处理尾气。
22.为了提高第二喷淋管32的喷淋效果，并且考虑到尾气逃逸的问题，本实用新型提供的第二喷淋管32包括开环的o字部321，o字部321的中间设置有与其连通的u字部322，u字部322的一侧朝上且用来安装上喷头34，u字部322的另一侧朝下且用来安装下喷头33。这样的话，本第二喷淋管32不仅可以朝下覆盖喷淋塔1的气流截面，还可以对朝上逃逸的尾气进行及时的补充处理，减少隔板4以上喷淋作业的负荷，提高本装置对尾气的处理效率。
23.考虑到连续反应设备的不同工位都有尾气产生，而且有些尾气的流速较大，为了保证管道内压力的稳定性，本实用新型采用多进口打入尾气的方式，如进气管8包括立管81，立管81的一侧设置有多个竖向间隔分布的支管82，立管81的另一侧设置有一个与喷淋塔1连通的横管。通过设置支管82令不同尾气先打入立管81之后，在立管81中完成一定的稳压再从横管83打入喷淋塔1，令喷淋塔1中运动的尾气成分比较均匀，流速也相对稳定，便于更好地完成尾气净化。
24.为了避免尾气在隔板4的下表面及其附近长时间滞留，本实用新型在隔板4的底面设置有倒圆台体结构的导流台42，令尾气上升至隔板4的下表面之后能够有序从顶流孔41上升至隔板4以上而完成第二道喷淋处理。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种连续反应设备的尾气处理装置，包括喷淋塔和喷淋液供给站，所述喷淋塔上设置有进气管、排空管和排污管，所述喷淋液供给站的输出端设置有喷淋机构，其特征在于，所述喷淋塔在其内部的上半部分设置有隔板，所述隔板上设置有与排空管呈斜对角方向分布的顶流孔，所述顶流孔的下方设置有一个竖直的引流杆，所述喷淋塔的内部设置有分别位于隔板上方和下方的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第二喷淋管的俯视投影呈“曰”字形，所述第二喷淋管上设置有多个朝向喷淋的下喷头和一排朝上喷淋的上喷头，所述隔板的下方设置有多对上下交错分布的实心折流板，所述实心折流板的上方设置有至少一对网孔折流板。2.根据权利要求1所述的一种连续反应设备的尾气处理装置，其特征在于，所述第一喷淋管包括头尾依次连接z字部、一字部和v字部，所述z字部与一字部、v字部与一字部构成两个顶角相对的三角形开环结构。3.根据权利要求2所述的一种连续反应设备的尾气处理装置，其特征在于，所述第二喷淋管包括开环的o字部，所述o字部的中间设置有与其连通的u字部，所述u字部的一侧朝上且用来安装上喷头，所述u字部的另一侧朝下且用来安装下喷头。4.根据权利要求1所述的一种连续反应设备的尾气处理装置，其特征在于，所述进气管包括立管，所述立管的一侧设置有多个竖向间隔分布的支管，所述立管的另一侧设置有一个与喷淋塔连通的横管。5.根据权利要求1所述的一种连续反应设备的尾气处理装置，其特征在于，所述隔板的底面设置有倒圆台体结构的导流台。

技术总结
本实用新型属于化工尾气净化设备领域，提出一种连续反应设备的尾气处理装置，包括喷淋塔和喷淋液供给站，喷淋塔上设置有进气管、排空管和排污管，喷淋液供给站的输出端设置有喷淋机构，喷淋塔在其内部的上半部分设置有隔板，隔板上设置有顶流孔，顶流孔的下方设置有引流杆，喷淋塔的内部设置有分别位于隔板上方和下方的第一喷淋管和第二喷淋管，第二喷淋管的俯视投影呈“曰”字形，第二喷淋管上设置有多个朝向喷淋的下喷头和一排朝上喷淋的上喷头，隔板的下方设置有多对上下交错分布的实心折流板，实心折流板的上方设置有至少一对网孔折流板。本装置设计合理、结构简单、处理效果较好且有利于实现环保生产，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。


技术研发人员：邵荣辉 李华斌 李凯 曹明磊
受保护的技术使用者：山东信发瑞捷新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/19