一种定模装置的制作方法
未命名
07-20
阅读:120
评论:0
1.本实用新型涉及定模装置技术领域,尤其涉及一种定模装置。
背景技术:
2.在建筑施工中,浇筑需要模板来支撑。建筑模板是建筑业经常使用的工具,建筑模板支撑固定装置是建筑模板组成的不可缺少的一部分,用于对模板进行支撑固定。中国专利网cn212002007u提供了一种建筑施工用模板固定装置,包括主体机构、调节机构、支撑机构、固定机构、滑槽、固定杆、滑块、固定环、伸缩弹簧、抵杆和压簧,该装置的主体机构的结构过于简单,而且主体机构的板材是通过简单的对接结构拼接在一起的,这样的设计会导柱混凝土浇注完成后主体机构的板材之间会产生缝隙,进而导致模板的精准度降低,当该定模结构拆除后还需要工作人员手动对模板的边角进行磨边处理,进而降低了工作人员的工作效率,因此需要进行改进。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定模装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种定模装置,包括底板,所述底板的上表面插设有第一侧板,所述第一侧板的表面插设有第二侧板,所述第二侧板的表面转动连接有螺杆,所述第一侧板和第二侧板的外表面固定安装有限位板。
5.为了实现对侧板的固定和限位效果,本实用新型改进有,所述限位板的表面插设有螺丝,所述第一侧板和第二侧板之间通过限位板和螺丝连接。
6.为了把螺杆固定在第二侧板的表面,本实用新型改进有,所述第二侧板的表面固定安装有安装板,所述螺杆和第二侧板之间通过安装板连接。
7.为了实现对第二侧板的锁紧功能,本实用新型改进有,所述螺杆的外表面转动连接有螺母,所述第二侧板之间通过螺杆连接。
8.为了让本装置的结构为可拆卸拼接式结构,本实用新型改进有,所述底板、第一侧板和第二侧板的表面均开设有插槽,所述第一侧板和第二侧板均固定安装有插块。
9.为了方便使用者对模具进行脱模,本实用新型改进有,所述底板、第一侧板和第二侧板之间通过插块和插槽连接,所述第一侧板和第二侧板的数量均为两组。
10.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
11.1、本实用新型中,通过设置该限位板和螺杆等结构,为了防止定模装置在灌注水泥的时候边角处出现裂缝,本装置设计了特殊的锁紧结构,本装置的第一侧板和第二侧板之间是拼接式的结构,为了保证侧板拼接完成后具有足够的牢固性,在侧板的外表面设计了限位板,限位板通过螺丝和侧板进行固定,在限位板和螺丝的相互作用下不仅可以实现对侧板之间的固定效果,而且可以让侧板彼此之间进行限位,除此之外,第二侧板的上表面还设计了螺杆,螺杆通过安装板固定在第二侧板的表面,螺杆不仅可以对两组第二侧板进行固定而且可以在螺母的拧紧作用下让侧板之间保持紧绷的状态,这样的设计可以保证本
定模装置在使用过程中不会出现开缝的现象。
12.2、本实用新型中,通过设置该插块和插槽等结构,为了方便使用者对模具进行脱模,本装置设计了拼接式的结构,第一侧板、第二侧板和底板之间均通过插块和插槽连接,这样的设计让本装置在使用过程中具有快速拆装的能力,进而大大提高了使用者脱模和定模的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种定模装置的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型提出一种定模装置的爆炸图;
15.图3为本实用新型提出一种定模装置的底板、第一侧板和第二侧板处局部爆炸图;
16.图4为本实用新型提出一种定模装置的限位板处局部爆炸图;
17.图5为本实用新型提出一种定模装置的第二侧板和螺杆处局部放大图。
18.图例说明:
19.1、底板;2、第一侧板;3、第二侧板;4、插块;5、插槽;6、螺杆;7、螺母;8、安装板;9、限位板;10、螺丝。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种定模装置,包括底板1,底板1的上表面插设有第一侧板2,第一侧板2的表面插设有第二侧板3,第二侧板3的表面转动连接有螺杆6,第一侧板2和第二侧板3的外表面固定安装有限位板9,限位板9通过螺丝10和侧板进行固定,在限位板9和螺丝10的相互作用下不仅可以实现对侧板之间的固定效果,而且可以让侧板彼此之间进行限位。
24.请参阅图1-5,限位板9的表面插设有螺丝10,第一侧板2和第二侧板3之间通过限位板9和螺丝10连接,第二侧板3的表面固定安装有安装板8,螺杆6和第二侧板3之间通过安装板8连接,螺杆6的外表面转动连接有螺母7,第二侧板3之间通过螺杆6连接,底板1、第一侧板2和第二侧板3的表面均开设有插槽5,第一侧板2和第二侧板3均固定安装有插块4,螺杆6通过安装板8固定在第二侧板3的表面,螺杆6不仅可以对两组第二侧板3进行固定而且可以在螺母7的拧紧作用下让侧板之间保持紧绷的状态,这样的设计可以保证本定模装置在使用过程中不会出现开缝的现象。
25.实施例二
26.请参阅图1-3,底板1、第一侧板2和第二侧板3之间通过插块4和插槽5连接,第一侧板2和第二侧板3的数量均为两组,第一侧板2、第二侧板3和底板1之间均通过插块4和插槽5连接,这样的设计让本装置在使用过程中具有快速拆装的能力,进而大大提高了使用者脱模和定模的效率。
27.工作原理:本装置设计了特殊的锁紧结构,本装置的第一侧板2和第二侧板3之间是拼接式的结构,为了保证侧板拼接完成后具有足够的牢固性,在侧板的外表面设计了限位板9,限位板9通过螺丝10和侧板进行固定,在限位板9和螺丝10的相互作用下不仅可以实现对侧板之间的固定效果,而且可以让侧板彼此之间进行限位,除此之外,第二侧板3的上表面还设计了螺杆6,螺杆6通过安装板8固定在第二侧板3的表面,螺杆6不仅可以对两组第二侧板3进行固定而且可以在螺母7的拧紧作用下让侧板之间保持紧绷的状态,这样的设计可以保证本定模装置在使用过程中不会出现开缝的现象。
28.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种定模装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面插设有第一侧板(2),所述第一侧板(2)的表面插设有第二侧板(3),所述第二侧板(3)的表面转动连接有螺杆(6),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的外表面固定安装有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的定模装置,其特征在于:所述限位板(9)的表面插设有螺丝(10),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间通过限位板(9)和螺丝(10)连接。3.根据权利要求1所述的定模装置,其特征在于:所述第二侧板(3)的表面固定安装有安装板(8),所述螺杆(6)和第二侧板(3)之间通过安装板(8)连接。4.根据权利要求1所述的定模装置,其特征在于:所述螺杆(6)的外表面转动连接有螺母(7),所述第二侧板(3)之间通过螺杆(6)连接。5.根据权利要求1所述的定模装置,其特征在于:所述底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)的表面均开设有插槽(5),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)均固定安装有插块(4)。6.根据权利要求1所述的定模装置,其特征在于:所述底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)之间通过插块(4)和插槽(5)连接,所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的数量均为两组。
技术总结
本实用新型涉及定模装置技术领域,具体为一种定模装置,包括底板,所述底板的上表面插设有第一侧板,所述第一侧板的表面插设有第二侧板,所述第二侧板的表面转动连接有螺杆,所述第一侧板和第二侧板的外表面固定安装有限位板。本实用新型,通过设置该限位板和螺杆等结构,为了保证侧板拼接完成后具有足够的牢固性,在侧板的外表面设计了限位板,限位板通过螺丝和侧板进行固定,在限位板和螺丝的相互作用下不仅可以实现对侧板之间的固定效果,而且可以让侧板彼此之间进行限位,螺杆不仅可以对两组第二侧板进行固定而且可以在螺母的拧紧作用下让侧板之间保持紧绷的状态,这样的设计可以保证本定模装置在使用过程中不会出现开缝的现象。缝的现象。缝的现象。
技术研发人员:段茂林 宋延平 杨雨 王国府 黄顺勇 段富议
受保护的技术使用者:四川省第十一建筑有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/7/19
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种增强型耐磨截齿的制作方法 下一篇:一种分离提取装置的制作方法
