一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置的制作方法

1.本实用新型属于甜菊糖苷生产技术领域，具体涉及一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置。


背景技术：

2.甜菊糖苷是从甜叶菊叶子中提取得到的一种低热值、高倍的天然甜味剂，其甜度是蔗糖的200～300倍，而热量仅为蔗糖的1/250左右，对肥胖、高血压、心脏病等具有一定的辅助治疗功效，并且无毒副作用，可以用作蔗糖替代品，是一种极具开发价值的功能性甜味剂。
3.目前，甜菊糖苷的生产基本上都是经过预处理系统、提取系统、分离系统和浓缩干燥系统处理后得到甜菊糖苷，现有的浓缩装置普遍采用板框压滤机、蒸发器或冷冻浓缩装置，这些装置存在效率低、能耗高等缺陷，不利于大规模的生产，因此需要进行改良。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，克服了现有技术的缺陷，采用全自动浓缩装置，自动控制料液处理过程，使得料液处理更稳定，节能降耗增加产能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，包括通过管道、泵和阀门依次连通的原料罐、过滤器、纳滤膜组件和浓缩液罐；过滤器与纳滤膜组件之间的管道上还通过泵和阀门连通有清洗液罐，纳滤膜组件设有若干组并联设置的纳滤膜过滤单元，每个纳滤膜单元均设有并联设置的四组纳滤膜，以及与四组纳滤膜并联设置的换热器；纳滤膜组件设有透过液出口和浓缩液出口，透过液出口通过管道、阀门分别连通到溶剂罐和清洗液罐，浓缩液出口通过管道、阀门和流量计分别连通到换热器、浓缩液罐和原料罐，换热器的另一端通过循环泵连通到纳滤膜的料液进口；泵、阀门、流量计、循环泵、过滤器和换热器均电连接到自动控制系统。
7.优选的，所述的过滤器为袋式过滤器。型号为pd-02。
8.优选的，所述的过滤器两侧、纳滤膜过滤单元两侧均分别设有压力传感器，纳滤膜浓缩液出口连接的管道上还设有调节阀，调节阀与设置在纳滤膜浓缩液出口后的压力传感器连锁，调节阀和压力传感器均电连通到自动控制系统；原料罐与过滤器之间管道上还设有供料泵，过滤器与纳滤膜组件之间的管道上还设有增压泵，供料泵和增压泵均电连接到自动控制系统。
9.优选的，所述的清洗液罐与纳滤膜组件之间的管道上还设有ph值传感器，ph值传感器电连接到自动控制系统。用于监控清洗液的ph值，如果发现异常即对清洗液的ph值进行调节。
10.优选的，所述的纳滤膜组件设置有三组纳滤膜过滤单元。设置多组纳滤膜组件第
一是为了增加过滤效率，第二是为了保证生产的连续性。一组停止使用时，另外两组可以正常生产。
11.优选的，所述的纳滤膜为flm-zd-n型纳滤膜。
12.优选的，所述的纳滤膜浓缩液出口的管道上设有密度计，密度计电连接到自动控制系统。
13.优选的，所述的换热器为列管换热器。型号为mj-10。
14.优选的，所述的透过液出口连通到溶剂罐、清洗液罐的管道上设有转子流量计，转子流量计电连接到自动控制系统。通过自动控制系统对流量进行控制。
15.优选的，所述的自动控制系统为plc自动控制系统。通过该系统可以实现自动控制料液输送，是的料液处理更稳定，提高浓缩效率，增加产能。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过采用纳滤膜组件可以使浓缩效果更好，通过自动控制系统控制料液输送过程，使得料液输送过程更稳定，有效的提高了料液浓缩效率，减少了人工，提高了产品质量和产能，还能起到节能降耗的作用。
18.总之，本实用新型采用全自动浓缩装置，自动控制料液处理过程，使得料液处理更稳定，节能降耗增加产能。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图中，1、原料罐；2、过滤器；3、浓缩液罐；4、供料泵；5、增压泵；6、清洗液罐；7、纳滤膜；8、换热器；9、溶剂罐；10、流量计；11、循环泵；12、调节阀；13、密度计。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一：
23.如图1所示，一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，包括通过管道(未标出)、泵(未标出)和阀门(未标出)依次连通的原料罐1、过滤器2、纳滤膜组件(未标出)和浓缩液罐3，原料罐1与过滤器2之间管道上设有供料泵4，过滤器2与纳滤膜组件之间的管道上设有增压泵5；过滤器2与纳滤膜组件之间的管道上还通过泵和阀门连通有清洗液罐6，过滤器2两侧、纳滤膜过滤单元两侧均分别设有压力传感器(未标出)；纳滤膜组件设有三组并联设置的纳滤膜过滤单元(未标出)，每个纳滤膜单元均设有并联设置的四组纳滤膜7，以及与四组纳滤膜并联设置的换热器8；纳滤膜组件设有透过液出口(未标出)和浓缩液出口(未标出)，透过液出口通过管道、阀门分别连通到溶剂罐9和清洗液罐6，浓缩液出口通过管道、阀门和流量计10分别连通到换热器8、浓缩液罐3和原料罐1，换热器8的另一端通过循环泵11连通到纳滤膜7的料液进口，纳滤膜7浓缩液出口连接的管道上还设有调节阀12，调节阀12与设置在纳滤膜7浓缩液出口后的压力传感器连锁，纳滤膜7浓缩液出口的管道上设有密度计13；流量计10、循环泵11、调节阀12、密度计13、压力传感器、供料泵4、增压泵5、过滤器2和换热器8均电连接到自动控制系统(未标出)。
24.在实际使用时，原料罐1里10％固含量的甜菊糖料液通过供料泵4、过滤器2进入增
压泵5，通过增压泵5增压到1.2mpa，进入纳滤膜组件中，当纳滤膜7后压力小于0.8mpa时调节阀12关闭，浓缩液经过换热器8回流到循环泵11进口，继续进入纳滤膜7进行循环浓缩，当压力超过0.8mpa时调节阀12开启，使纳滤膜7后压力维持在0.6mpa，浓缩液通过密度计检测后通过设置在输送管道上的阀门选择输出的方向，当固含量小于30％时，料液回流到原料罐1，继续作为原料进行浓缩；当固含量达到30％时，料液流入到浓缩液罐3。而透过液(乙醇)则输送到溶剂罐9中暂存；当设备需要清洗时，开启清洗模式，纯化水从清洗液罐6进入系统，从浓缩液罐3结束，完成对整个系统的清洗，其中部分清洗液可以从透过液出口输出后回流到清洗液罐6进行回用。
25.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：包括通过管道、泵和阀门依次连通的原料罐、过滤器、纳滤膜组件和浓缩液罐；所述过滤器与纳滤膜组件之间的管道上还通过泵和阀门连通有清洗液罐，所述纳滤膜组件设有若干组并联设置的纳滤膜过滤单元，每个纳滤膜单元均设有并联设置的四组纳滤膜，以及与四组纳滤膜并联设置的换热器；所述纳滤膜组件设有透过液出口和浓缩液出口，透过液出口通过管道、阀门分别连通到溶剂罐和清洗液罐，浓缩液出口通过管道、阀门和流量计分别连通到换热器、浓缩液罐和原料罐，换热器的另一端通过循环泵连通到纳滤膜的料液进口；所述泵、阀门、流量计、循环泵、过滤器和换热器均电连接到自动控制系统。2.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述过滤器为袋式过滤器。3.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述过滤器两侧、纳滤膜过滤单元两侧均分别设有压力传感器，纳滤膜浓缩液出口连接的管道上还设有调节阀；原料罐与过滤器之间管道上还设有供料泵，过滤器与纳滤膜组件之间的管道上还设有增压泵。4.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述清洗液罐与纳滤膜组件之间的管道上还设有ph值传感器。5.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述纳滤膜组件设置有三组纳滤膜过滤单元。6.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述纳滤膜为flm-zd-n型纳滤膜。7.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述纳滤膜浓缩液出口的管道上设有密度计。8.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述换热器为列管换热器。9.如权利要求1所述的甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，其特征在于：所述透过液出口连通到溶剂罐、清洗液罐的管道上设有转子流量计。

技术总结
本实用新型属于甜菊糖苷生产技术领域，公开了一种甜菊糖苷生产中的料液浓缩装置，包括依次连通的原料罐、过滤器、纳滤膜组件和浓缩液罐；过滤器与纳滤膜组件之间的管道上还连通有清洗液罐，纳滤膜组件设有若干组并联设置的纳滤膜过滤单元，每个纳滤膜单元均设有并联设置的四组纳滤膜，以及与四组纳滤膜并联设置的换热器；纳滤膜组件设有透过液出口和浓缩液出口，透过液出口连通到溶剂罐和清洗液罐，浓缩液出口通过流量计分别连通到换热器、浓缩液罐和原料罐，换热器的另一端通过循环泵连通到纳滤膜的料液进口。本实用新型采用全自动浓缩装置，自动控制料液处理过程，使得料液处理更稳定，节能降耗增加产能。节能降耗增加产能。节能降耗增加产能。


技术研发人员：朱理平 王超 葛学军 程双武
受保护的技术使用者：东台市浩瑞生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/19