一种油液自动罐装机的制作方法

1.本实用新型涉及罐装机技术领域，尤其涉及一种油液自动罐装机。


背景技术：

2.在对油液进行装罐时，需要使用到一种罐装机对油液进行灌装，便于使用者的使用。
3.现有技术中罐装机常采用控制器和放置台组成，然后通过将油桶放置在放置块的内部，随即将出油管与油桶的进油口对准，启动设备进行罐油，但是设备在使用时出油管难以对不同高度的油桶进行罐油的情况出现。
4.为了解决难以对不同高度的油桶进行罐油的问题，现有技术是采用人为手动举起油桶的方式进行处理，但是人为手动难以对油桶进行稳固的情况出现，无法很好地对油桶进行罐油，进而导致设备难以正常使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备难以对出油管进行调节的缺点，而提出的一种油液自动罐装机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油液自动罐装机，包括放置台和调节装置，所述放置台的上表面固定连接有放置块，所述放置台的上表面固定连接有连接板，所述连接板远离放置台的一端固定连接有控制器，所述连接板的侧面固定连接有扶手，所述调节装置设置在控制器的下表面，所述调节装置包括连接管和出油管，所述出油管与控制器的下表面固定连接，所述连接管与出油管的表面固定连接，所述连接管与出油管之间设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有调节管，所述调节管的侧面固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有压孔，所述连接管的表面开设有多个等距的调节孔，所述压孔的内壁滑动连接有压杆。
7.优选的，所述压杆与调节孔的内壁卡接，所述压杆的表面开设有抵槽，通过设置压杆与调节孔的内壁卡接，可以对调节管进行调节，降低了设备在使用时，出油管较短造成使用者难以正常使用的情况。
8.优选的，所述压杆的侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离压杆的一端与压孔的内壁固定连接，设置第一弹簧，便于对压杆施加弹力。
9.优选的，所述滑块的表面滑动连接有抵块，所述抵块与抵槽的表面抵接，设置抵块，便于对压杆进行移动。
10.优选的，所述放置块的表面设置有限制装置，所述限制装置包括限制板和滑孔，所述滑孔开设在放置块的侧面，所述限制板与滑孔的内壁滑动连接，所述限制板的侧面开设有多个等距的限制槽，所述滑孔的内壁滑动连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆与限制槽的内壁卡接，所述卡杆远离限制槽的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡杆的一端与卡槽的内壁固定连接，通过设置限制板，可以对油桶进行限制，降
低了设备在使用时，油桶容易出现晃动的情况出现。
11.优选的，所述卡杆的表面开设有凹槽，所述卡槽的内壁开设有卡孔，设置卡杆，便于对限制板进行限制。
12.优选的，所述卡孔的内壁滑动连接有压块，所述压块与凹槽的表面抵接，设置压块，便于对卡杆进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要使用设备时，使用者滑动抵块，随即抵块移动带动压杆移动，随即压杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动脱落调节孔的内壁，随即调节管失去束缚，即可完成设备的调节，通过设置调节装置，有效地对出油管进行调节，起到了调节出油管的作用，降低了设备在使用时，难以对不同高度的油桶进行注油，需要将油桶举起，容易出现油桶晃动，难以使用的情况出现，提高了设备的使用性。
15.2、本实用新型中，通过设置限制装置，当需要使用设备时，使用者按压压块，随即压块移动带动卡杆移动，随即卡杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动脱离限制槽的内壁，随即限制板失去束缚，即可拉动限制板进行移动，通过设置限制装置，有效地对油桶进行限制，起到了限制油桶的作用，降低了设备在使用时，油桶容易出现晃动，造成设备使用时油容易流在油桶外壁的情况出现，提高了设备的稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种油液自动罐装机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种油液自动罐装机的图1中a出的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种油液自动罐装机的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种油液自动罐装机的调节装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种油液自动罐装机的限制装置结构示意图。
21.图例说明：1、放置台；2、连接板；3、控制器；4、扶手；5、放置块；6、调节装置；61、连接管；62、出油管；63、调节管；64、滑槽；65、滑块；66、调节孔；67、压孔；68、压杆；69、抵槽；610、抵块；611、第一弹簧；7、限制装置；71、限制板；72、限制槽；73、滑孔；74、卡槽；75、卡杆；76、凹槽；77、第二弹簧；78、卡孔；79、压块。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油液自动罐装机，包括放置台1和调节装置6，放置台1的上表面固定连接有放置块5，放置台1的上表面固定连接有连接板2，连接板2远离放置台1的一端固定连接有控制器3，连接板2的侧面固定连接有扶手4。
23.下面具体说一下其调节装置6和限制装置7的具体设置和作用。
24.本实施方案中：调节装置6包括连接管61和出油管62，出油管62与控制器3的下表面固定连接，连接管61与出油管62的表面固定连接，连接管61与出油管62之间设置有滑槽64，滑槽64的内壁滑动连接有调节管63，调节管63的侧面固定连接有滑块65，滑块65的表面开设有压孔67，连接管61的表面开设有多个等距的调节孔66，压孔67的内壁滑动连接有压杆68。
25.具体的，压杆68与调节孔66的内壁卡接，压杆68的表面开设有抵槽69。
26.在本实施例中：通过设置压杆68与调节孔66的内壁卡接，可以对调节管63进行调节，降低了设备在使用时，出油管62较短造成使用者难以正常使用的情况。
27.具体的，压杆68的侧面固定连接有第一弹簧611，第一弹簧611远离压杆68的一端与压孔67的内壁固定连接，设置第一弹簧611，便于对压杆68施加弹力。
28.具体的，滑块65的表面滑动连接有抵块610，抵块610与抵槽69的表面抵接，设置抵块610，便于对压杆68进行移动。
29.本实施方案中：限制装置7包括限制板71和滑孔73，滑孔73开设在放置块5的侧面，限制板71与滑孔73的内壁滑动连接，限制板71的侧面开设有多个等距的限制槽72，滑孔73的内壁滑动连接有卡槽74，卡槽74的内部滑动连接有卡杆75，卡杆75与限制槽72的内壁卡接，卡杆75远离限制槽72的一端固定连接有第二弹簧77，第二弹簧77远离卡杆75的一端与卡槽74的内壁固定连接。
30.在本实施例中：通过设置限制板71，可以对油桶进行限制，降低了设备在使用时，油桶容易出现晃动的情况出现。
31.具体的，卡杆75的表面开设有凹槽76，卡槽74的内壁开设有卡孔78，设置卡杆75，便于对限制板71进行限制。
32.具体的，卡孔78的内壁滑动连接有压块79，压块79与凹槽76的表面抵接，设置压块79，便于对卡杆75进行移动。
33.工作原理：当需要使用设备时，使用者滑动抵块610，随即抵块610移动带动压杆68移动，随即压杆68移动带动第一弹簧611位移形变产生弹力，随即压杆68移动脱落调节孔66的内壁，随即调节管63失去束缚，即可完成设备的调节，通过设置调节装置6，有效地对出油管62进行调节，起到了调节出油管62的作用，降低了设备在使用时，难以对不同高度的油桶进行注油，需要将油桶举起，容易出现油桶晃动，难以使用的情况出现，提高了设备的使用性。
34.当需要使用设备时，使用者按压压块79，随即压块79移动带动卡杆75移动，随即卡杆75移动带动第二弹簧77位移形变产生弹力，随即卡杆75移动脱离限制槽72的内壁，随即限制板71失去束缚，即可拉动限制板71进行移动，通过设置限制装置7，有效地对油桶进行限制，起到了限制油桶的作用，降低了设备在使用时，油桶容易出现晃动，造成设备使用时油容易流在油桶外壁的情况出现，提高了设备的稳固性。

技术特征：
1.一种油液自动罐装机，包括放置台(1)和调节装置(6)，其特征在于：所述放置台(1)的上表面固定连接有放置块(5)，所述放置台(1)的上表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)远离放置台(1)的一端固定连接有控制器(3)，所述连接板(2)的侧面固定连接有扶手(4)，所述调节装置(6)设置在控制器(3)的下表面，所述调节装置(6)包括连接管(61)和出油管(62)，所述出油管(62)与控制器(3)的下表面固定连接，所述连接管(61)与出油管(62)的表面固定连接，所述连接管(61)与出油管(62)之间设置有滑槽(64)，所述滑槽(64)的内壁滑动连接有调节管(63)，所述调节管(63)的侧面固定连接有滑块(65)，所述滑块(65)的表面开设有压孔(67)，所述连接管(61)的表面开设有多个等距的调节孔(66)，所述压孔(67)的内壁滑动连接有压杆(68)。2.根据权利要求1所述的一种油液自动罐装机，其特征在于：所述压杆(68)与调节孔(66)的内壁卡接，所述压杆(68)的表面开设有抵槽(69)。3.根据权利要求1所述的一种油液自动罐装机，其特征在于：所述压杆(68)的侧面固定连接有第一弹簧(611)，所述第一弹簧(611)远离压杆(68)的一端与压孔(67)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种油液自动罐装机，其特征在于：所述滑块(65)的表面滑动连接有抵块(610)，所述抵块(610)与抵槽(69)的表面抵接。5.根据权利要求1所述的一种油液自动罐装机，其特征在于：所述放置块(5)的表面设置有限制装置(7)，所述限制装置(7)包括限制板(71)和滑孔(73)，所述滑孔(73)开设在放置块(5)的侧面，所述限制板(71)与滑孔(73)的内壁滑动连接，所述限制板(71)的侧面开设有多个等距的限制槽(72)，所述滑孔(73)的内壁滑动连接有卡槽(74)，所述卡槽(74)的内部滑动连接有卡杆(75)，所述卡杆(75)与限制槽(72)的内壁卡接，所述卡杆(75)远离限制槽(72)的一端固定连接有第二弹簧(77)，所述第二弹簧(77)远离卡杆(75)的一端与卡槽(74)的内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种油液自动罐装机，其特征在于：所述卡杆(75)的表面开设有凹槽(76)，所述卡槽(74)的内壁开设有卡孔(78)。7.根据权利要求6所述的一种油液自动罐装机，其特征在于：所述卡孔(78)的内壁滑动连接有压块(79)，所述压块(79)与凹槽(76)的表面抵接。

技术总结
本实用新型涉及罐装机技术领域，具体为一种油液自动罐装机，包括放置台和调节装置，所述放置台的上表面固定连接有放置块，所述放置台的上表面固定连接有连接板，所述连接板远离放置台的一端固定连接有控制器，所述连接板的侧面固定连接有扶手，所述调节装置设置在控制器的下表面，所述调节装置包括连接管和出油管，所述出油管与控制器的下表面固定连接，所述连接管与出油管的表面固定连接。本实用新型，通过设置调节装置，有效地对出油管进行调节，起到了调节出油管的作用，降低了设备在使用时，难以对不同高度的油桶进行注油，需要将油桶举起，容易出现油桶晃动，难以使用的情况出现，提高了设备的使用性。提高了设备的使用性。提高了设备的使用性。


技术研发人员：胡引生
受保护的技术使用者：陕西汉源油脂有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/19