一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔加工领域，具体涉及一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装。


背景技术：

2.翻转摇臂是印刷机的驱动机构的核心部件之一，其结构上具有较多的通孔，在机加工过程中，完成钻孔操作之后，需要进行扩孔操作。
3.现有技术如专利号为：202022516241.5，公告号为：cn214517682u，名称为《一种可对摇臂进行尺寸检测的汽车张紧轮摇臂加工装置》的中国实用新型专利，记载了以下技术方案：“一种可对摇臂进行尺寸检测的汽车张紧轮摇臂加工装置，包括底座、回型滑轨、夹持工作台和摇臂，所述底座顶部的中间位置处安装有回型滑轨，且回型滑轨的内部均匀设置有滑块，所述滑块的顶端均安装有夹持工作台，且夹持工作台内部的顶端皆均匀设置有摇臂，所述回型滑轨四边分别设为上料工位、检测工位、钻孔工位和扩孔工位，且钻孔工位和扩孔工位的上方均安装有顶板，所述顶板底部的四个拐角处均安装有支撑柱，且顶板下方的支撑柱上均设置有压板，所述顶板顶部的两侧均固定有液压缸，且液压缸的输出端均贯穿顶板与压板连接，所述压板顶部的中间位置处均安装有驱动电机，且钻孔工位和扩孔工位上方的压板底端分别设置有钻孔钻头和扩孔钻头，所述底座顶部靠近检测工位的位置处安装有驱动轨，且驱动轨的内部安装有活动座，所述活动座的顶部固定有支架，且检测工位上方的支架顶端固定有减速电机，所述检测工位上方的支架底端安装有液压升降杆，且液压升降杆的输出端通过安装箍固定有ccd视觉检测摄像头；扩孔钻头和钻孔钻头分别设置有五个，且扩孔钻头和钻孔钻头均通过螺栓与固定轴的底部连接，所述扩孔钻头和钻孔钻头均与其下方摇臂待钻孔部中轴线重合”。
4.上述方案可对工件进行定位，并且驱动扩孔钻头对工件上钻出的孔进行扩孔加工。此方案虽然可以实现扩孔，但是对于翻转摇臂上的通孔来说，由于孔深与孔径的比值稍大，为了确保扩孔效果，避免扩孔钻头断裂，需要先后对正反放置的翻转摇臂工件进行扩孔。
5.由于翻转摇臂工件的正反面结构并不相同，因此无法在上述方案中的单个装置上完成扩孔加工。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：
7.设计一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，可对翻转摇臂工件进行正置和反置两种姿态的定位装夹，便于对翻转摇臂工件上的通孔进行两侧的扩孔加工，单个装置即可实现扩孔加工。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
9.一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，包括基板、第一气缸、升降嵌片、端定位
块、第二气缸、仿形嵌块以及弹簧顶销；所述第一气缸竖向设置在基板底部，所述升降嵌片与第一气缸的活塞杆顶部连接；所述端定位块位于基板侧面，并且端定位块上设置有定位凹槽和端挡片；所述第二气缸竖向设置在基板底部，所述仿形嵌块与第二气缸的活塞杆顶部连接；所述基板上设置有仿形芯座和侧定位座，所述仿形嵌块与仿形芯座的上下位置相对应；所述弹簧顶销可活动地设置在基板侧面的连接架上，并且弹簧顶销水平朝向仿形芯座。
10.进一步的，所述第一气缸的缸体与基板底端面连接，并且第一气缸的活塞杆竖向贯穿基板；所述升降嵌片水平设置并且与第一气缸的活塞杆顶部可拆卸式连接。
11.进一步的，所述定位凹槽沿端定位块的长度方向延伸，所述端挡片位于定位凹槽远离基板的一端；所述基板上还设置有底销。
12.进一步的，所述第二气缸的缸体与基板底端面连接，并且第二气缸的活塞杆竖向贯穿基板和仿形芯座；所述仿形嵌块水平设置并且与第二气缸的活塞杆顶部可拆卸式连接。
13.进一步的，所述侧定位座呈块状并且位于基板上的仿形芯座和连接架之间的位置处。
14.进一步的，所述连接架呈l形，所述弹簧顶销贯穿连接架上的通孔，并且弹簧顶销的弹簧与连接架内侧面相接触。
15.进一步的，所述基板底部设置有支撑块，所述支撑块底部设置有底固定板；所述第一气缸和第二气缸均位于支撑块之间的位置处。
16.本实用新型的有益效果为：
17.一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，结合基板、第一气缸、底销、升降嵌片、端定位块、第二气缸、仿形芯座、仿形嵌块、侧定位座以及弹簧顶销的综合利用，可对翻转摇臂工件进行正置和反置两种姿态的定位装夹，便于钻孔设备驱动扩孔钻刀对翻转摇臂工件上的通孔进行两侧方向的扩孔加工，即在单个装置即可实现扩孔加工，方便扩孔加工操作，可减少所需工装的数量，节约成本。
附图说明
18.图1为本实用新型一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装装夹摇臂工件的状态示意图。
19.图2为本实用新型一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装的结构示意图。
20.图3为图2所示结构的第二角度示意图。
21.图4为图2所示结构的第三角度示意图。
22.附图中部件标号：
23.1、支撑块；2、基板；3、第一气缸；4、底销；5、升降嵌片；6、端定位块；61、定位凹槽；62、端挡片；7、第二气缸；8、仿形芯座；9、仿形嵌块；10、侧定位座；11、连接架；12、弹簧顶销；13、摇臂工件。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型的记载作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式以及相关的优选、举例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参考附图1至图4，一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，包括基板2、第一气缸3、升降嵌片5、端定位块6、第二气缸7、仿形嵌块9以及弹簧顶销12；第一气缸3竖向设置在基板2底部，升降嵌片5与第一气缸3的活塞杆顶部连接，第一气缸3用于驱动升降嵌片5对摇臂工件13进行嵌入式定位压紧；端定位块6位于基板2侧面，并且端定位块6上设置有定位凹槽61和端挡片62，端定位块6用于对摇臂工件13的端头处进行定位；第二气缸7竖向设置在基板2底部，仿形嵌块9与第二气缸7的活塞杆顶部连接，第二气缸7用于驱动仿形嵌块9对摇臂工件13进行嵌入式定位压紧；基板2上设置有仿形芯座8和侧定位座10，仿形嵌块9与仿形芯座8的上下位置相对应，仿形芯座8可嵌入摇臂工件13上的异形槽实现定位；弹簧顶销12可活动地设置在基板2侧面的连接架11上，并且弹簧顶销12水平朝向仿形芯座8，弹簧顶销12通过弹力实现摇臂工件13端头处的顶紧定位。
26.第一气缸3的缸体与基板2底端面连接，并且第一气缸3的活塞杆竖向贯穿基板2；升降嵌片5水平设置并且与第一气缸3的活塞杆顶部可拆卸式连接，升降嵌片5呈平板状并且其底端边缘处设置有嵌槽。
27.定位凹槽61沿端定位块6的长度方向延伸，端挡片62位于定位凹槽61远离基板2的一端，端挡片62呈片状并且竖向设置，用于对摇臂工件13的末端进行定位；基板2上还设置有底销4，底销4用于对摇臂工件13插入定位。
28.第二气缸7的缸体与基板2底端面连接，并且第二气缸7的活塞杆竖向贯穿基板2和仿形芯座8；仿形嵌块9水平设置并且与第二气缸7的活塞杆顶部可拆卸式连接，仿形嵌块9呈板状并且其底端边缘处设置有嵌槽。
29.侧定位座10呈块状并且位于基板2上的仿形芯座8和连接架11之间的位置处，侧定位座10用于对摇臂工件13的放入提供导向，同时实现定位。
30.连接架11呈l形，弹簧顶销12贯穿连接架11上的通孔，并且弹簧顶销12的弹簧与连接架11内侧面相接触，弹簧具体为螺旋簧。
31.基板2底部设置有支撑块1，所述支撑块1底部设置有底固定板，底固定板用于支撑和连接作用；第一气缸3和第二气缸7均位于支撑块1之间的位置处，避免结构干涉。
32.本实用新型的工作次序为：
33.首先第一气缸3和第二气缸7的活塞杆均处于伸出的状态，即第一气缸3和第二气缸7的活塞杆均处于高位，将升降嵌片5从第一气缸3的活塞杆上侧滑取下，将仿形嵌块9从第二气缸7的活塞杆上侧滑取下，实现让位；
34.随后将摇臂工件13正置放入基板2上，第一气缸3的活塞杆贯穿摇臂工件13中部的通孔，底销4插入摇臂工件13上的孔内，摇臂工件13的一端嵌入端定位块6上的定位凹槽61内，摇臂工件13的端头顶紧端挡片62；将升降嵌片5侧向安装在第一气缸3的活塞杆顶部，随后第一气缸3的活塞杆缩回，驱动升降嵌片5下移并嵌入摇臂工件13上的异形槽内，实现摇臂工件13的正置姿态定位装夹；
35.手动拉动弹簧顶销12，进行让位；将摇臂工件13反置放在基板2上，第二气缸7的活塞杆贯穿摇臂工件13中部的通孔，仿形芯座8嵌入摇臂工件13上的异形槽内；松开弹簧顶销12，在弹力作用下，弹簧顶销12顶紧摇臂工件13的末端，侧定位座10对摇臂工件13的端头处
两侧进行定位；随后第二气缸7的活塞杆缩回，驱动仿形嵌块9下移并嵌入摇臂工件13上的另一异形槽内，实现摇臂工件13的反置姿态的定位装夹。
36.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型所记载的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进以及引申等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：包括基板(2)、第一气缸(3)、升降嵌片(5)、端定位块(6)、第二气缸(7)、仿形嵌块(9)以及弹簧顶销(12)；所述第一气缸(3)竖向设置在基板(2)底部，所述升降嵌片(5)与第一气缸(3)的活塞杆顶部连接；所述端定位块(6)位于基板(2)侧面，并且端定位块(6)上设置有定位凹槽(61)和端挡片(62)；所述第二气缸(7)竖向设置在基板(2)底部，所述仿形嵌块(9)与第二气缸(7)的活塞杆顶部连接；所述基板(2)上设置有仿形芯座(8)和侧定位座(10)，所述仿形嵌块(9)与仿形芯座(8)的上下位置相对应；所述弹簧顶销(12)可活动地设置在基板(2)侧面的连接架(11)上，并且弹簧顶销(12)水平朝向仿形芯座(8)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：所述第一气缸(3)的缸体与基板(2)底端面连接，并且第一气缸(3)的活塞杆竖向贯穿基板(2)；所述升降嵌片(5)水平设置并且与第一气缸(3)的活塞杆顶部可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：所述定位凹槽(61)沿端定位块(6)的长度方向延伸，所述端挡片(62)位于定位凹槽(61)远离基板(2)的一端；所述基板(2)上还设置有底销(4)。4.根据权利要求3所述的一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：所述第二气缸(7)的缸体与基板(2)底端面连接，并且第二气缸(7)的活塞杆竖向贯穿基板(2)和仿形芯座(8)；所述仿形嵌块(9)水平设置并且与第二气缸(7)的活塞杆顶部可拆卸式连接。5.根据权利要求4所述的一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：所述侧定位座(10)呈块状并且位于基板(2)上的仿形芯座(8)和连接架(11)之间的位置处。6.根据权利要求5所述的一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：所述连接架(11)呈l形，所述弹簧顶销(12)贯穿连接架(11)上的通孔，并且弹簧顶销(12)的弹簧与连接架(11)内侧面相接触。7.根据权利要求6所述的一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，其特征在于：所述基板(2)底部设置有支撑块(1)，所述支撑块(1)底部设置有底固定板；所述第一气缸(3)和第二气缸(7)均位于支撑块(1)之间的位置处。

技术总结
本实用新型涉及一种印刷机翻转摇臂双面扩孔定位工装，包括基板、第一气缸、升降嵌片、端定位块、第二气缸、仿形嵌块以及弹簧顶销；所述第一气缸竖向设置在基板底部，所述升降嵌片与第一气缸的活塞杆顶部连接；所述端定位块位于基板侧面，并且端定位块上设置有定位凹槽和端挡片；所述第二气缸竖向设置在基板底部，所述仿形嵌块与第二气缸的活塞杆顶部连接；所述基板上设置有仿形芯座和侧定位座，所述仿形嵌块与仿形芯座的上下位置相对应；所述弹簧顶销可活动地设置在基板侧面的连接架上。本实用新型可对翻转摇臂工件进行正置和反置两种姿态的定位装夹，便于对翻转摇臂工件上的通孔进行两侧的扩孔加工，单个装置即可实现扩孔加工。单个装置即可实现扩孔加工。单个装置即可实现扩孔加工。


技术研发人员：张金品 王峰 纪明国 余海肖 邱峰
受保护的技术使用者：苏州科星旭机械有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/19