旋转变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种旋转变压器。


背景技术：

2.旋转变压器，又称同步分解器，是一种电磁式传感器，精密测位用的机电元件，其输出电信号与转子转角成某种函数关系。旋转变压器也是一种测量角度用的小型交流电动机，主要用来测量旋转物体的转轴角位移和角速度。
3.旋转变压器一般由机壳和设置在机壳内部的定子与转子组成，为了实现对定子的固定，常会采用定子压板对定子进行支撑限位，具体如图1所示，现有的旋转变压器通过在壳体内开设定位凹槽10，从而实现对定子压板的定位安装。
4.但是此种设置方式对工艺加工要求较高，由于壳体尺寸小，精准开设凹槽难度较大，若凹槽过大则会导致定子压板晃动，同时，由于定子通常为叠片设置，叠片公差范围较大，从而难以确保定子压板与定子呈现紧密贴合，导致在振动工况下易发生叠片或压板晃动，造成设备损坏。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提及的技术问题，本实用新型提供了一种旋转变压器包括：
6.壳体；
7.设置在壳体内部的定子和转子；
8.设置在壳体内部用于固定所述定子的铝压板；以及
9.定子导磁环；其中
10.所述定子导磁环抵接在所述铝压板的板面上，以实现自身定位和对定子及铝压板的压紧。
11.进一步，所述定子环绕设置在所述转子的外侧；以及
12.所述转子的转轴上设置有转子导磁环。
13.进一步，所述壳体的内壁上开设有供所述定子导磁环安装用凹槽；其中
14.所述凹槽的长度大于所述定子导磁环的长度；以及
15.所述凹槽的内侧壁呈倾斜设置。
16.进一步，所述定子包括：一对骨架和套设在两骨架之间的若干定子铁芯叠片；
17.所述骨架呈圆形设置，且所述定子铁芯叠片的直径大于所述骨架的直径，以使所述定子铁芯叠片的外端部由骨架内伸出。
18.进一步，所述铝压板的板底抵接在所述定子铁芯叠片的外端部，且与所述骨架之间留有间隙；
19.进一步，所述定子导磁环的板面呈环形设置；其中
20.所述板面内圈直径为33mm，且公差范围为0.08mm；
21.所述板面外圈直径为45mm，且上限公差为0.01mm，下限公差为0.13mm。
22.进一步，所述定子导磁环的表面均匀喷涂有电气绝缘树脂粉末；其中
23.电气绝缘树脂粉末的喷涂厚度为0.1-0.15mm。
24.本实用新型的有益效果是，本实用新型的旋转变压器通过设置的铝压板对定子进行定位固定，同时，铝压板与定子导磁环也相抵接，从而使三者形成相互挤压定位的安装方式，既便于对定子导磁环的安装，也改变了现有的因容纳凹槽对定子导磁环进行定位固定造成的装配公差大且装配难度高的技术问题。
25.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型背景中提及的现有技术示意图；
29.图2是本实用新型的旋转变压器的爆炸结构示意图；
30.图3是本实用新型的旋转变压器的内部剖面结构示意图；
31.图4是本实用新型的旋转变压器的定子结构示意图；
32.图5是本实用新型的旋转变压器壳体剖面结构示意图。
33.图中：
34.壳体1、凹槽10、定子2、骨架21、定子铁芯叠片22、转子3、铝压板4、定子导磁环5。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图2至图5所示，本实施例提供了一种旋转变压器包括：壳体1；设置在壳体1内部的定子2和转子3；设置在壳体1内部用于固定所述定子2的铝压板4；以及定子导磁环5；其中所述定子导磁环5抵接在所述铝压板4的板面上，以实现自身定位和对定子2及铝压板4的压紧。
37.在本实施方式中，通过设置的铝压板4对定子2进行定位固定，同时，铝压板4与定子导磁环5也相抵接，从而使三者形成相互挤压定位的安装方式，既便于对定子导磁环5的安装，也改变了现有的因容纳凹槽10对定子导磁环5进行定位固定造成的装配公差大且装配难度高的技术问题。
38.在本实施例中，所述定子2环绕设置在所述转子3的外侧；以及所述转子3的转轴上
设置有转子3导磁环。
39.在本实施例中，所述壳体1的内壁上开设有供所述定子导磁环5安装用凹槽10；其中所述凹槽10的长度大于所述定子导磁环5的长度；以及所述凹槽10的内侧壁呈倾斜设置。
40.在本实施方式中，所述凹槽10的长度大于所述定子导磁环5的长度，因此，此时的凹槽10仅具有容纳定子导磁环5的作用，由于凹槽10的内侧壁呈倾斜设置，因此在安装时，更便于将定子导磁环5滑动至凹槽10中，同时，由于凹槽10的长度大，在实际实用中，更便于调节定子2铁芯叠片的数量，和更换不同类型的定子导磁环5，若定子2铁芯叠片数量少，或定子导磁环5较薄时，无需加工新的外壳，仅需更换不同长度的铝压板4，从而便于量产，并且，相较于固定长度凹槽10而言，在发生振动工况时，三者之间具有一定的缓冲余量，避免了产品的损坏。
41.在本实施例中，所述定子2包括：一对骨架21和套设在两骨架21之间的若干定子铁芯叠片22；所述骨架21呈圆形设置，且所述定子铁芯叠片22的直径大于所述骨架21的直径，以使所述定子铁芯叠片22的外端部由骨架21内伸出。
42.在本实施方式中，两骨架21之间设置有若干定子铁芯叠片22的设计方式使得便于调节定子铁芯叠片22的数量，通过两个骨架21对若干定子2铁芯的夹紧实现了对定子铁芯叠片22的固定，并且由于定子铁芯叠片22的直径大于所述骨架21的直径，以使所述定子铁芯叠片22的外端部由骨架21内伸出，从而便于铝压板4的板底抵接在所述定子铁芯叠片22的外端部，铝压板4的抵接位置与所述骨架21之间留有间隙，从而在产生晃动时也不会直接与定子铁芯叠片22抵接，避免应力损坏。
43.在本实施方式中，所述定子导磁环的板面呈环形设置；其中所述板面内圈直径为33mm，且公差范围为0.08mm；所述板面外圈直径为45mm，且上限公差为0.01mm，下限公差为0.13mm。
44.在本实施方式中，由于采用定子导磁环5与定子2及铝压板4相互挤压定位固定的方式，因此在对定子导磁环进行加工时可相应增加一点公差范围，从而降低制作难度。
45.在本实施例中，所述定子导磁环的表面均匀喷涂有电气绝缘树脂粉末；其中电气绝缘树脂粉末的喷涂厚度为0.1-0.15mm。
46.在本实施方式中，通过在定子导磁环表面喷涂电气绝缘树脂粉末，从而提高其表面绝缘程度，提高安全。
47.综上所述，本实用新型的旋转变压器通过设置的铝压板4对定子2进行定位固定，同时，铝压板4与定子导磁环5也相抵接，从而使三者形成相互挤压定位的安装方式，既便于对定子导磁环5的安装，也改变了现有的因容纳凹槽10对定子导磁环5进行定位固定造成的装配公差大且装配难度高的技术问题。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种旋转变压器，其特征在于，包括：壳体；设置在壳体内部的定子和转子；设置在壳体内部用于固定所述定子的铝压板；以及定子导磁环；其中所述定子导磁环抵接在所述铝压板的板面上，以实现自身定位和对定子及铝压板的压紧。2.如权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，所述定子环绕设置在所述转子的外侧；以及所述转子的转轴上设置有转子导磁环。3.如权利要求2所述的旋转变压器，其特征在于，所述壳体的内壁上开设有供所述定子导磁环安装用凹槽；其中所述凹槽的长度大于所述定子导磁环的长度；以及所述凹槽的内侧壁呈倾斜设置。4.如权利要求3所述的旋转变压器，其特征在于，所述定子包括：一对骨架和套设在两骨架之间的若干定子铁芯叠片；所述骨架呈圆形设置，且所述定子铁芯叠片的直径大于所述骨架的直径，以使所述定子铁芯叠片的外端部由骨架内伸出。5.如权利要求4所述的旋转变压器，其特征在于，所述铝压板的板底抵接在所述定子铁芯叠片的外端部，且与所述骨架之间留有间隙。6.如权利要求5所述的旋转变压器，其特征在于，所述定子导磁环的板面呈环形设置；其中所述板面内圈直径为33mm，且公差范围为0.08mm；所述板面外圈直径为45mm，且上限公差为0.01mm，下限公差为0.13mm。7.如权利要求5所述的旋转变压器，其特征在于，所述定子导磁环的表面均匀喷涂有电气绝缘树脂粉末；其中电气绝缘树脂粉末的喷涂厚度为0.1-0.15mm。

技术总结
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种旋转变压器。本实用新型的旋转变压器，包括：壳体；设置在壳体内部的定子和转子；设置在壳体内部用于固定所述定子的铝压板；以及定子导磁环；其中所述定子导磁环抵接在所述铝压板的板面上，以实现自身定位和对定子及铝压板的压紧。本实用新型的旋转变压器通过设置的铝压板对定子进行定位固定，同时，铝压板与定子导磁环也相抵接，从而使三者形成相互挤压定位的安装方式，既便于对定子导磁环的安装，也改变了现有的因容纳凹槽对定子导磁环进行定位固定造成的装配公差大且装配难度高的技术问题。造成的装配公差大且装配难度高的技术问题。造成的装配公差大且装配难度高的技术问题。


技术研发人员：黄燕 谢伟
受保护的技术使用者：常州华旋传感技术有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/19