一种高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体磁芯生产领域，特别是涉及高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机。


背景技术：

2.铁氧体磁芯，是一种高频导磁材料，主要做高频变压器、高频磁环等等，铁氧体磁芯用于增大导磁率，提高电感品质。铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。
3.然而，镍锌铁氧体磁芯在生产过程中需要经过成型压机，进行压制成型，但是传统的铁氧体磁芯成型压机，例如专利申请号为cn202121253418.5，专利名称为直冲式铁氧体磁芯成型压机的技术方案，虽然缓冲了上凸模板与下凸模板之间的冲击力，避免因为冲击力过大产生的剧烈震荡将产品损毁，但是，并不能保证上凸模板对产品挤压的压力均衡，产品受到的挤压不均衡会导致产品的强度不同，造成产品缺陷。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的铁氧体磁芯成型压机不能保证上凸模板对产品挤压的压力均衡的技术问题，提供一种高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机。
5.一种高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，该高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机包括：液压机、承载台、驱动板、若干优力胶缓冲柱、挤压上模、挤压下模、若干第一缓冲机构以及若干第二缓冲机构；
6.所述液压机设置在所述承载台上，所述液压机与所述驱动板驱动连接，各所述优力胶缓冲柱均匀设置在所述驱动板背向所述液压机的一面；所述驱动板通过各所述优力胶缓冲柱与所述挤压上模连接；
7.所述挤压下模设置在所述承载台上；所述液压机通过所述驱动板、各所述优力胶缓冲柱驱动所述挤压上模靠近或远离所述挤压下模运动；
8.各所述第一缓冲机构均匀设置在所述挤压上模的周围，所述第一缓冲机构包括第一滑动套筒、第一滑动板、第一压缩弹簧以及滑动柱；所述第一滑动套筒与所述挤压上模连接，所述第一压缩弹簧和所述第一滑动板均收容于所述第一滑动套筒中，所述第一滑动板通过所述第一压缩弹簧与所述第一滑动套筒的底部弹性连接，所述第一滑动板与所述第一滑动套筒相适配，所述第一滑动板插设于所述第一滑动套筒内并与所述第一滑动套筒滑动连接；所述第一滑动套筒的开口端设置有第一滑动口，所述滑动柱与所述第一滑动口相适配，所述滑动柱的一端穿过所述第一滑动口并与所述第一滑动套筒滑动连接，所述滑动柱插入所述第一滑动口的一端与所述第一滑动板背向所述第一压缩弹簧的一面连接；
9.各所述第二缓冲机构均匀设置在所述挤压下模的周围，所述第二缓冲机构包括第二滑动套筒、第二滑动板以及第二压缩弹簧；所述第二滑动套筒与所述挤压下模连接，所述第二压缩弹簧和所述第二滑动板均收容于所述第二滑动套筒中，所述第二滑动板通过所述第二压缩弹簧与所述第二滑动套筒的底部弹性连接，所述第二滑动板与所述第二滑动套筒相适配，所述第二滑动板插设于所述第二滑动套筒内并与所述第二滑动套筒滑动连接；所述第二滑动套筒的开口端设置有第二滑动口，所述滑动柱与所述第二滑动口相适配，每一所述滑动柱远离所述第一滑动板的一端可穿过一所述第二滑动口并与一所述第二滑动套筒滑动连接。
10.在其中一个实施例中，所述第一滑动套筒与所述挤压上模一体式成型设置。
11.在其中一个实施例中，所述第二滑动套筒与所述挤压下模一体式成型设置。
12.在其中一个实施例中，所述滑动柱与所述第一滑动板一体式成型设置。
13.在其中一个实施例中，所述第一滑动板为圆形板状结构。
14.在其中一个实施例中，所述第二滑动板为圆形板状结构。
15.在其中一个实施例中，所述滑动柱为圆柱体结构。
16.在其中一个实施例中，所述承载台的底部设置有若干支撑脚。
17.在其中一个实施例中，所述承载台的底部设置有若干滚动轮。
18.在其中一个实施例中，所述滚动轮为万向轮。
19.上述高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机在工作过程中，液压机通过驱动板、各优力胶缓冲柱驱动挤压上模靠近挤压下模运动，对磁芯进行挤压成型。在这个过程中，每一第一缓冲机构与一第二缓冲机构相对应，每一第一缓冲机构中的滑动柱远离第一滑动板的一端穿过一第二滑动口并与一第二滑动套筒滑动连接。第一压缩弹簧和第二压缩弹簧缓冲了挤压上模和挤压下模之间的冲击力，避免挤压上模和挤压下模之间的冲击力过大，产生的震荡将磁芯损毁。驱动板通过各优力胶缓冲柱与挤压上模连接，各优力胶缓冲柱一方面进一步地缓冲了挤压上模和挤压下模之间的冲击力，延长了挤压上模和挤压下模的接触时间，以对磁芯进行充分挤压成型。另一方面，各优力胶缓冲柱的缓冲作用，使得磁芯受到的压力均匀，使得磁芯的强度均衡，改善了磁芯挤压成型的效果。
附图说明
20.图1为一个实施例中高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参阅图1，本实用新型提供了一种高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机10，该高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机10包括：液压机100、承载台200、驱动板300、若干优力胶缓冲柱400、挤压上模500、挤压下模600、若干第一缓冲机构700以及若干第二缓冲机构800。
27.液压机100设置在承载台200上，液压机100与驱动板300驱动连接，各优力胶缓冲柱400均匀设置在驱动板300背向液压机100的一面。驱动板300通过各优力胶缓冲柱400与挤压上模500连接。
28.挤压下模600设置在承载台200上。在本实施例中，承载台200的底部设置有若干支撑脚。在另一个实施例中，承载台200的底部设置有若干滚动轮，以增加高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机10的移动便利性。进一步地，滚动轮为万向轮。液压机100通过驱动板300、各优力胶缓冲柱400驱动挤压上模500靠近或远离挤压下模600运动。
29.各第一缓冲机构700均匀设置在挤压上模500的周围，第一缓冲机构700包括第一滑动套筒710、第一滑动板720、第一压缩弹簧730以及滑动柱740。第一滑动套筒710与挤压上模500连接，在本实施例中，第一滑动套筒710与挤压上模500一体式成型设置。第一压缩弹簧730和第一滑动板720均收容于第一滑动套筒710中，第一滑动板720通过第一压缩弹簧730与第一滑动套筒710的底部弹性连接，第一滑动板720与第一滑动套筒710相适配，第一滑动板720插设于第一滑动套筒710内并与第一滑动套筒710滑动连接。在本实施例中，第一滑动板720为圆形板状结构。第一滑动套筒710的开口端设置有第一滑动口701，滑动柱740与第一滑动口701相适配，在本实施例中，滑动柱740为圆柱体结构。滑动柱740的一端穿过
第一滑动口701并与第一滑动套筒710滑动连接，滑动柱740插入第一滑动口701的一端与第一滑动板720背向第一压缩弹簧730的一面连接。在本实施例中，滑动柱740与第一滑动板720一体式成型设置。
30.各第二缓冲机构800均匀设置在挤压下模600的周围，第二缓冲机构800包括第二滑动套筒810、第二滑动板820以及第二压缩弹簧830。第二滑动套筒810与挤压下模600连接，在本实施例中，第二滑动套筒810与挤压下模600一体式成型设置。第二压缩弹簧830和第二滑动板820均收容于第二滑动套筒810中，第二滑动板820通过第二压缩弹簧830与第二滑动套筒810的底部弹性连接，第二滑动板820与第二滑动套筒810相适配，在本实施例中，第二滑动板820为圆形板状结构。第二滑动板820插设于第二滑动套筒810内并与第二滑动套筒810滑动连接。第二滑动套筒810的开口端设置有第二滑动口801，滑动柱740与第二滑动口801相适配，每一滑动柱740远离第一滑动板720的一端可穿过一第二滑动口801并与一第二滑动套筒810滑动连接。
31.上述高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机10在工作过程中，液压机100通过驱动板300、各优力胶缓冲柱400驱动挤压上模500靠近挤压下模600运动，对磁芯进行挤压成型。在这个过程中，每一第一缓冲机构700与一第二缓冲机构800相对应，每一第一缓冲机构700中的滑动柱740远离第一滑动板720的一端穿过一第二滑动口801并与一第二滑动套筒810滑动连接。第一压缩弹簧730和第二压缩弹簧830缓冲了挤压上模500和挤压下模600之间的冲击力，避免挤压上模500和挤压下模600之间的冲击力过大，产生的震荡将磁芯损毁。驱动板300通过各优力胶缓冲柱400与挤压上模500连接，各优力胶缓冲柱400一方面进一步地缓冲了挤压上模500和挤压下模600之间的冲击力，延长了挤压上模500和挤压下模600的接触时间，以对磁芯进行充分挤压成型。另一方面，各优力胶缓冲柱400的缓冲作用，使得磁芯受到的压力均匀，使得磁芯的强度均衡，改善了磁芯挤压成型的效果。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，包括：液压机、承载台、驱动板、若干优力胶缓冲柱、挤压上模、挤压下模、若干第一缓冲机构以及若干第二缓冲机构；所述液压机设置在所述承载台上，所述液压机与所述驱动板驱动连接，各所述优力胶缓冲柱均匀设置在所述驱动板背向所述液压机的一面；所述驱动板通过各所述优力胶缓冲柱与所述挤压上模连接；所述挤压下模设置在所述承载台上；所述液压机通过所述驱动板、各所述优力胶缓冲柱驱动所述挤压上模靠近或远离所述挤压下模运动；各所述第一缓冲机构均匀设置在所述挤压上模的周围，所述第一缓冲机构包括第一滑动套筒、第一滑动板、第一压缩弹簧以及滑动柱；所述第一滑动套筒与所述挤压上模连接，所述第一压缩弹簧和所述第一滑动板均收容于所述第一滑动套筒中，所述第一滑动板通过所述第一压缩弹簧与所述第一滑动套筒的底部弹性连接，所述第一滑动板与所述第一滑动套筒相适配，所述第一滑动板插设于所述第一滑动套筒内并与所述第一滑动套筒滑动连接；所述第一滑动套筒的开口端设置有第一滑动口，所述滑动柱与所述第一滑动口相适配，所述滑动柱的一端穿过所述第一滑动口并与所述第一滑动套筒滑动连接，所述滑动柱插入所述第一滑动口的一端与所述第一滑动板背向所述第一压缩弹簧的一面连接；各所述第二缓冲机构均匀设置在所述挤压下模的周围，所述第二缓冲机构包括第二滑动套筒、第二滑动板以及第二压缩弹簧；所述第二滑动套筒与所述挤压下模连接，所述第二压缩弹簧和所述第二滑动板均收容于所述第二滑动套筒中，所述第二滑动板通过所述第二压缩弹簧与所述第二滑动套筒的底部弹性连接，所述第二滑动板与所述第二滑动套筒相适配，所述第二滑动板插设于所述第二滑动套筒内并与所述第二滑动套筒滑动连接；所述第二滑动套筒的开口端设置有第二滑动口，所述滑动柱与所述第二滑动口相适配，每一所述滑动柱远离所述第一滑动板的一端可穿过一所述第二滑动口并与一所述第二滑动套筒滑动连接。2.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述第一滑动套筒与所述挤压上模一体式成型设置。3.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述第二滑动套筒与所述挤压下模一体式成型设置。4.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述滑动柱与所述第一滑动板一体式成型设置。5.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述第一滑动板为圆形板状结构。6.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述第二滑动板为圆形板状结构。7.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述滑动柱为圆柱体结构。8.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述承载台的底部设置有若干支撑脚。9.根据权利要求1所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述承载台的底部设置有若干滚动轮。
10.根据权利要求9所述的高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，其特征在于，所述滚动轮为万向轮。

技术总结
本实用新型提供了一种高可靠性镍锌铁氧体磁芯成型压机，液压机通过驱动板、各优力胶缓冲柱驱动挤压上模靠近挤压下模运动，对磁芯进行挤压成型。每一第一缓冲机构与一第二缓冲机构相对应，每一第一缓冲机构中的滑动柱远离第一滑动板的一端穿过一第二滑动口并与一第二滑动套筒滑动连接。第一压缩弹簧和第二压缩弹簧缓冲了挤压上模和挤压下模之间的冲击力，避免挤压上模和挤压下模之间的冲击力过大，产生的震荡将磁芯损毁。各优力胶缓冲柱一方面进一步地缓冲了挤压上模和挤压下模之间的冲击力，延长了挤压上模和挤压下模的接触时间，以对磁芯进行充分挤压成型。各优力胶缓冲柱的缓冲作用，使得磁芯受到的压力均匀，改善了磁芯挤压成型的效果。挤压成型的效果。挤压成型的效果。


技术研发人员：林致婷
受保护的技术使用者：苏美尔磁性电子（惠州）有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/19