一种钢筋强度检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及材料强度检测技术领域，尤其涉及一种钢筋强度检测机构。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
3.现有技术中，如中国专利cn218496638u公开了一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，包括测试箱，液压缸，压力传感器，工作台，工作台的顶端放置有钢筋主体，夹持机构。通过设置夹持机构，驱动电机输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向下移动，移动块移动带动移动块两侧的u型架向下移动，u型架移动带动夹持块移动，夹持块向下移动，当夹持块移动至底端的凹槽与钢筋主体的顶端接触挤压时，驱动电机停止工作，此时通过两个夹持块对钢筋主体进行夹持固定，同时夹持块移动至工作台顶端的卡槽内部，通过此结构有利于对待检测的钢筋主体进行夹持限位的操作，避免在检测时出现钢筋主体位置偏移的情况，提高了检测数据的精确性。
4.但现有技术中，钢筋固定机构一般都是固定放置，随着液压机的下压对钢筋进行压弯作业，钢筋承受的压力会逐渐增大，当钢筋承受的压力超过临界值时，钢筋可能会发生崩断飞出的情况，当钢筋发生崩断飞出时，钢筋的两端会产生剧烈的震动，所产生的动能会对固定机构造成损坏，造成检测机构的使用寿命的减少，崩断产生的飞屑也会对检测人员造成伤害，使得检测过程中存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢筋崩断飞以及钢筋的固定机构损伤出的问题，而提出的一种钢筋强度检测机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋强度检测机构，所述钢筋强度检测机构包括底座，所述底座的上端开设有压力槽，所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述底座的上表面固定连接有下固定座，所述下固定座的顶端固定连接有弹簧座，所述弹簧座的顶端固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接于上固定座内，所述底座的顶端固定连接有框架，所述框架的一侧开设有门槽，所述门槽内活动连接有安全门，所
述安全门的表面固定连接有把手，所述安全门的表面贯穿连接有玻璃视窗。
7.优选的，所述轴承的中心处固定连接有松紧螺栓，所述松紧螺栓的底端与弹簧座螺纹连接，所述下固定座与上固定座的一侧均开设有钢筋孔。
8.优选的，所述框架的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的中心处贯穿连接有液压机，所述液压机的中部贯穿连接有安装板，所述安装板与顶盖通过固定螺栓螺纹连接。
9.优选的，所述下固定座与上固定座的一侧均开设有钢筋孔，所述钢筋孔的内壁固定连接有橡胶防滑套。
10.优选的，所述液压机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端螺纹连接有压力块。
11.优选的，所述框架的两侧均开设有钢筋通过槽。
12.优选的，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有脚垫，以便于本检测机构的放置。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，待钢筋放置后，随着液压机的下压，钢筋承受的压力逐渐增大，若钢筋发生崩断时，会产生飞屑，安全门的设计可以有效阻止飞屑的飞出，从而保护了检测人员的安全。
15.2、本实用新型中，钢筋发生断裂时，钢筋两端会产生较为强烈的震动，会对所固定钢筋的固定机构进行挤压，当钢筋崩断产生震动时，固定座内的弹簧会因钢筋的震动发生形变，配合钢筋孔内的橡胶防滑套将有效缓冲钢筋崩断产生的冲击，从而对检测机构进行保护。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种钢筋强度检测机构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种钢筋强度检测机构的固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种钢筋强度检测机构的内部示意图；
19.图4为本实用新型提出一种钢筋强度检测机构的右视图。
20.图例说明：1、底座；11、压力槽；12、控制面板；13、支撑腿；14、脚垫；2、下固定座；21、弹簧座；22、轴承；23、松紧螺栓；24、上固定座；25、橡胶防滑套；26、钢筋孔；3、框架；31、顶盖；32、安装板；33、液压机；34、固定螺栓；35、伸缩杆；36、压力块；37、钢筋通过槽；38、门槽；4、安全门；41、把手；42、玻璃视窗。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢筋强度检测机构，包括底座1，底
座1的上端开设有压力槽11，底座1的一侧固定连接有控制面板12，通过控制面板12的显示可以获取钢筋在不同时间承受的压力的精确数值，底座1的上表面固定连接有下固定座2，下固定座2的顶端固定连接有弹簧座21，弹簧座21的顶端固定连接有轴承22，轴承22的表面固定连接于上固定座24内，底座1的顶端固定连接有框架3，框架3的一侧开设有门槽38，门槽38内活动连接有安全门4，安全门4的表面固定连接有把手41，安全门的4的表面贯穿连接有玻璃视窗42，以便于安全门4的活动和以及观察内部钢筋的检测情况，以便于钢筋发生崩断产生震动时，弹簧座21可以有效缓冲钢筋的震动来保护下固定座2和上固定座24。
24.如图1和图2所示，下固定座2的上表面设置有上固定座23，轴承22的中心处固定连接有松紧螺栓23，松紧螺栓23的底端与弹簧座21螺纹连接，下固定座2与上固定座24的一侧均开设有钢筋孔26，随着松紧螺栓23的转动，使得钢筋的限位压力逐渐增大，以便于钢筋检测时的固定。
25.如图1和图2所示，框架3的顶端固定连接有顶盖31，顶盖31的中心处贯穿连接有液压机33，以便于液压机33的安装与拆卸，液压机33的中部贯穿连接有安装板32，安装板32与顶盖31通过固定螺栓34螺纹连接，通过转动固定螺栓34增大安装板32和顶盖31之间的压力使得液压机33不会松动。
26.如图1和图2所示，所述钢筋孔26的内壁固定连接有橡胶防滑套25，以便于钢筋在放置时不会磨损钢筋表面以及钢筋孔26的内壁。
27.如图1和图2所示，液压机33的输出端固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的底端螺纹连接有压力块36，通过伸缩杆35底端的螺纹可以方便拆卸压力块36并检查压力块36是否有磨损情况。
28.如图1和图2所示，框架3的两侧均开设有钢筋通过槽37，以便于钢筋的插入与放置。
29.如图1和图2所示，底座1的底端固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底端固定连接有脚垫14，安全门4的表面固定连接有把手41，安全门的4的表面贯穿连接有玻璃视窗42，以便于安全门4的活动和以及观察内部钢筋的检测情况。
30.本装置的使用方法及工作原理：使用者在使用时，先检查液压机33与顶盖31之间的固定螺栓是否有松动，再将钢筋通过钢筋通过槽37放置于钢筋孔26内，转动松紧螺栓23，减小上固定座24与下固定座2的间隙，使得钢筋的到稳定的放置，关闭安全门4，再调试控制面板12，使得液压机33带动伸缩杆35向下运动，透过玻璃视窗42观察钢筋的弯折情况，待检测完成时，调试控制面板12，使液压机33带动伸缩杆35复位，打开安全门4，调整松紧螺栓23，移动下固定座2和上固定座24，取出钢筋即可。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种钢筋强度检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有压力槽(11)，所述底座(1)的一侧固定连接有控制面板(12)，所述底座(1)的上表面固定连接有下固定座(2)，所述下固定座(2)的顶端固定连接有弹簧座(21)，所述弹簧座(21)的顶端固定连接有轴承(22)，所述轴承(22)的表面固定连接于上固定座(24)内，所述底座(1)的顶端固定连接有框架(3)，所述框架(3)的一侧开设有门槽(38)，所述门槽(38)内活动连接有安全门(4)，所述安全门(4)的表面固定连接有把手(41)，所述安全门(4)的表面贯穿连接有玻璃视窗(42)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测机构，其特征在于：所述轴承(22)的中心处固定连接有松紧螺栓(23)，所述松紧螺栓(23)的底端与弹簧座(21)螺纹连接，所述下固定座(2)与上固定座(24)的一侧均开设有钢筋孔(26)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测机构，其特征在于：所述框架(3)的顶端固定连接有顶盖(31)，所述顶盖(31)的中心处贯穿连接有液压机(33)，所述液压机(33)的中部贯穿连接有安装板(32)，所述安装板(32)与顶盖(31)通过固定螺栓(34)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种钢筋强度检测机构，其特征在于：所述钢筋孔(26)的内部固定连接有橡胶防滑套(25)。5.根据权利要求3所述的一种钢筋强度检测机构，其特征在于：所述液压机(33)的输出端固定连接有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的底端螺纹连接有压力块(36)。6.根据权利要求3所述的一种钢筋强度检测机构，其特征在于：所述框架(3)的两侧均开设有钢筋通过槽(37)。7.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测机构，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底端固定连接有脚垫(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋强度检测机构，涉及材料强度检测技术领域,包括包括底座，所述底座的上端开设有压力槽，所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有脚垫，本实用新型中，随着检测的开始，钢筋承受的压力逐渐增大，若钢筋发生崩断时，会产生飞屑，安全门的设计可以有效阻止飞屑的飞出，从而保护了检测人员的安全，钢筋发生断裂时，钢筋两端会产生较为强烈的震动，会对所固定钢筋的固定机构进行挤压，当钢筋崩断产生震动时，固定座内的弹簧会因钢筋的震动发生形变，配合钢筋孔内的橡胶防滑套将有效缓冲钢筋崩断产生的冲击，从而对检测机构进行保护。从而对检测机构进行保护。从而对检测机构进行保护。


技术研发人员：乔泽通
受保护的技术使用者：山东天维建设集团有限公司
技术研发日：2023.04.05
技术公布日：2023/7/19