一种可散热的槽式电缆桥架的制作方法
未命名
07-20
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1.本实用新型涉及电缆桥架技术领域,尤其涉及一种可散热的槽式电缆桥架。
背景技术:
2.电缆是电力系统及通信系统的纽带,在电缆的架设过程中,一般会利用电缆桥架对电缆进行铺设,使得电缆铺设路线更加便利,现有的所使用的桥架大多结构简单,在对桥架进行安装时,需要先在顶上先安装吊丝,然后将桥架放置在两个吊丝之间,然后通过角铁、螺栓等工具对桥架进行固定,而吊丝在安装时,需要人工开槽,无法保证吊丝相互之间的安装距离相同,在安装角铁时,需要对吊丝进行弯曲,这样会导致吊丝的承重能力下降,从而影响对桥架的有效吊装,影响其正常使用,同时在电缆使用时,会产生热量,这些热量会受到桥架的阻挡而导致热量无法散出,使得电缆的温度升高,影响电缆的正常使用,为此提出一种可散热的槽式电缆桥架来解决上述问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可散热的槽式电缆桥架。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可散热的槽式电缆桥架,包括壳体,所述壳体上部设置有盖板,所述壳体底部滑动连接有移动块,所述移动块两侧底部设置有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有固定块,两个所述固定块相对的一端均设置有安装孔,所述移动块外侧螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓一端与固定块侧边相接触。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.所述壳体上部两侧设置有卡槽,所述盖板底部两侧固定连接有卡块,所述卡块设置在卡槽内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述壳体内底部固定连接有导热板,所述导热板上部固定连接有多个水囊,所述壳体底部固定连接有散热鳍片,所述导热板底部和散热鳍片相接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述壳体的两侧均固定连接有散热鳍片。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述壳体两侧设置有滑槽,所述移动块内侧上部固定连接有凸块,所述凸块设置在滑槽中部。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.多个所述水囊单独成型,相互之间不连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述壳体上部外侧设置有斜角,所述盖板可轻微弹性形变。
17.本实用新型具有如下有益效果:
18.1、本实用新型中,通过移动块、凹槽、固定块、安装孔、锁紧螺栓等结构的相互配合下,在对桥架进行安装时,可对安装孔的位置进行调整,从而使得安装孔能够更好的和吊丝对齐,防止吊丝弯曲,保证吊丝的承重能力和对桥架的有效吊装。
19.2、本实用新型中,通过水囊、导热板和散热鳍片的相互配合下,在电缆放置在壳体内部时,可使水囊发生变形,增加与电缆的接触面积,在电缆使用时而产生的热量会通过水囊、导热板和散热鳍片的传导下进行扩散,然后通过自然风对热量进行排出,防止电缆因为热量过高而导致的使用问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种可散热的槽式电缆桥架的立体示意图;
21.图2为本实用新型提出的一种可散热的槽式电缆桥架的水囊的结构示意图;
22.图3为本实用新型提出的一种可散热的槽式电缆桥架的移动块的结构示意图。
23.图例说明:
24.1、壳体;2、盖板;3、卡槽;4、卡块;5、滑槽;6、移动块;7、凹槽;8、固定块;9、安装孔;10、凸块;11、锁紧螺栓;12、散热鳍片;13、导热板;14、水囊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可散热的槽式电缆桥架,包括壳体1,壳体1上部设置有盖板2,壳体1底部滑动连接有移动块6,移动块6两侧底部设置有凹槽7,凹槽7内部滑动连接有固定块8,两个固定块8相对的一端均设置有安装孔9,移动块6外侧螺纹连接有锁紧螺栓11,锁紧螺栓11一端与固定块8侧边相接触。
27.当移动块6两端的安装孔9和吊丝的位置不同时,可通过在壳体1底部滑动移动块6,对安装孔9的位置进行初步调整,然后再通过移动块6两侧的锁紧螺栓11对固定块8伸出的长度进行改变,使得安装孔9和吊丝进行对齐,然后将吊丝穿过安装孔9,并通过螺母进行安装,以此减少安装时造成的吊丝弯曲,从而保证吊丝的承重能力和对桥架的有效吊装。
28.壳体1上部两侧设置有卡槽3,盖板2底部两侧固定连接有卡块4,卡块4设置在卡槽3内部,通过卡槽3和卡块4完成盖板2的安装,对壳体1上部进行防护,减少灰尘、雨水等物质掉落到壳体1内部,壳体1内底部固定连接有导热板13,导热板13上部固定连接有多个水囊14,水囊14为内部装有水的囊体,囊体采用高分子聚合夹网材料制成,结实耐用,且底边和壳体1内底部相接触,水囊14内部水并未装满,且排出内部空气,在将电缆放置在壳体1内部时,电缆会和水囊14相接触,使得水囊14发生变形,增加与电缆的接触面积,在电缆使用时而产生的热量会通过水囊14进行传导,从而降低电缆的温度,壳体1底部固定连接有散热鳍片12,导热板13底部和散热鳍片12相接触,水囊14吸收的电缆的热量会通过导热板13和散热鳍片12进行输送,然后在外部自然风的作用下进行排出,防止电缆因为热量过高而导致的使用问题,壳体1的两侧均固定连接有散热鳍片12,可对壳体1内部两侧的温度进行传导
降温,壳体1两侧设置有滑槽5,移动块6内侧上部固定连接有凸块10,凸块10设置在滑槽5中部,移动块6通过滑槽5和凸块10进行移动,保证移动块6的平滑移动,多个水囊14单独成型,相互之间不连接,在需要对壳体1的尺寸进行裁切时,不会造成水囊14的整体破裂,从而保证在壳体1尺寸发生变化后,桥架的正常使用,壳体1上部外侧设置有斜角,盖板2可轻微弹性形变,便于盖板2与壳体1进行卡合。
29.工作原理:在使用时,先在建筑顶面安装吊丝,然后将放置在两个相邻的吊丝之间,但当吊丝的位置倾斜时,可先通过滑槽5和使得移动块6在壳体1下方滑动,从而调整安装孔9的位置,然后再通过拧动锁紧螺栓11使得固定块8可在凹槽7内部滑动,然后可根据吊丝的位置进行调整,在调整完成后,再次转动锁紧螺栓11对固定块8的位置进行限制,以此完成对安装孔9位置的调整,将吊丝从安装孔9中部穿过并安装螺母从而完成对桥架的安装,从而减少在使用时吊丝因弯曲而造成的损伤,保证吊丝的承重能力,使用更加方便,在电缆安装到内部时,会与水囊14接触,使得水囊14的表面变形,从而与电缆下表面充分接触,在电缆使用时产生的温度会先通过水囊14进行传导分散,然后水囊14内部的热量通过导热板13进行导热和扩散,再通过散热鳍片12将热量进一步扩散,通过自然风将热量进行传导,从而防止因电缆的热量过高而导致的使用问题。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种可散热的槽式电缆桥架,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上部设置有盖板(2),所述壳体(1)底部滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)两侧底部设置有凹槽(7),所述凹槽(7)内部滑动连接有固定块(8),两个所述固定块(8)相对的一端均设置有安装孔(9),所述移动块(6)外侧螺纹连接有锁紧螺栓(11),所述锁紧螺栓(11)一端与固定块(8)侧边相接触。2.根据权利要求1所述的一种可散热的槽式电缆桥架,其特征在于:所述壳体(1)上部两侧设置有卡槽(3),所述盖板(2)底部两侧固定连接有卡块(4),所述卡块(4)设置在卡槽(3)内部。3.根据权利要求1所述的一种可散热的槽式电缆桥架,其特征在于:所述壳体(1)内底部固定连接有导热板(13),所述导热板(13)上部固定连接有多个水囊(14),所述壳体(1)底部固定连接有散热鳍片(12),所述导热板(13)底部和散热鳍片(12)相接触。4.根据权利要求1所述的一种可散热的槽式电缆桥架,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均固定连接有散热鳍片(12)。5.根据权利要求1所述的一种可散热的槽式电缆桥架,其特征在于:所述壳体(1)两侧设置有滑槽(5),所述移动块(6)内侧上部固定连接有凸块(10),所述凸块(10)设置在滑槽(5)中部。6.根据权利要求3所述的一种可散热的槽式电缆桥架,其特征在于:多个所述水囊(14)单独成型,相互之间不连接。7.根据权利要求1所述的一种可散热的槽式电缆桥架,其特征在于:所述壳体(1)上部外侧设置有斜角,所述盖板(2)可轻微弹性形变。
技术总结
本实用新型涉及电缆桥架技术领域,公开了一种可散热的槽式电缆桥架,包括壳体,所述壳体上部设置有盖板,所述壳体底部滑动连接有移动块,所述移动块两侧底部设置有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有固定块,两个所述固定块相对的一端均设置有安装孔,所述移动块外侧螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓一端与固定块侧边相接触,所述壳体上部两侧设置有卡槽,所述盖板底部两侧固定连接有卡块,所述卡块设置在卡槽内部。本实用新型中,通过移动块、凹槽、固定块、安装孔、锁紧螺栓等结构的相互配合下,在对桥架进行安装时,可对安装孔的位置进行调整,使得安装孔能够更好的和吊丝对齐,保证吊丝的承重能力和对桥架的有效吊装。承重能力和对桥架的有效吊装。承重能力和对桥架的有效吊装。
技术研发人员:薛冠泽 薛俊峰 毕元志
受保护的技术使用者:黑龙江瀚锋电热机电设备制造有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/7/19
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