一种风力发电塔筒用拼焊装置的制作方法

1.本技术涉及焊接设备技术领域，具体为一种风力发电塔筒用拼焊装置。


背景技术：

2.风力发电塔筒又叫塔筒，塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，在塔筒的制作过程中，首先通过厚钢板卷制呈筒节，卷制筒节之后进行点焊、定位，再将卷制好的钢板上的接缝进行焊接，并在后续将单个塔筒进行首尾对接拼焊，以形成完整的塔筒；
3.如公开号cn210306174u的实用新型专利，其具体公开了一种风力发电机塔筒焊接小车行走架，焊接小车行走架可以作为焊接小车的行走支架，在焊接塔筒内部接缝的同时兼具清扫残留焊接的功能；
4.在上述专利中实现了对塔筒内部纵向焊缝的焊接，然而在内部纵向焊接时，塔筒两端为自由状态，因此塔筒的两端会因为焊接高温而引起形变，进而对后续塔筒拼接产生一定影响，所以有必要提供一种风力发电塔筒用拼焊装置来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的问题是：提供一种风力发电塔筒用拼焊装置，解决了焊接时塔筒因为高温引起的形变，对后续塔筒拼接产生一定影响的问题。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电塔筒用拼焊装置，包括固定块，该固定块上设置有第一锥形凸台，该第一锥形凸台与塔筒一端套接；限位块，该限位块上设置有第二锥形凸台，该第二锥形凸台与塔筒另一端套接；焊接组件，该焊接组件适于沿着塔筒的长度方向行走，以对塔筒焊接；其中：所述第一锥形凸台与第二锥形凸台配合套接在塔筒内腔，以支撑塔筒端口，防止塔筒端口在焊接时因为高温而产生形变。
8.进一步的，所述限位块上设置有贯穿的卡口，该卡口卡接有第二轨道，所述限位块通过所述卡口在所述第二轨道进行移动。
9.进一步的，所述固定块和限位块之间设置有支撑座，所述支撑座上轴承安装有滚轮，以便于在塔筒定位时，对塔筒进行旋转。
10.进一步的，所述焊接组件包括底座，所述底座上固定安装有驱动器，所述驱动器上固定安装有齿轮，所述齿轮下方工作地面上固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述驱动部工作时带动所述齿轮转动，并通过所述齿条与齿轮的啮合，带动所述焊接组件进行移动。
11.进一步的，所述焊接部上设置有滑块，所述滑块上设置有第一滑槽，所述焊接部上设置有立杆，在外部驱动的作用下，所述滑块通过所述第一滑槽在该立杆上进行上下滑动。
12.进一步的，所述滑块上设置有第二滑槽，所述焊接部上设置有横杆，在外部驱动的作用下，该横杆通过所述第二滑槽进行前后移动。
13.本技术的有益效果是：本技术提供的一种风力发电塔筒用拼焊装置，可以通过第一锥形凸台与第二锥形凸台对塔筒两端进行支撑，以防止塔筒两端焊接时因为高温端面产生形变，而对后续塔筒拼接产生影响。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
16.在附图中：
17.图1为本技术中一种风力发电塔筒用拼焊装置的整体示意图；
18.图2为图1中a处局部放大示意图；
19.图3为图1中b处局部放大示意图；
20.图4为图2中滑块零件示意图；
21.其中，图中各附图标记：
22.1、焊接部；11、横杆；12、立杆；13、滑块；131、第一滑槽；132、第二滑槽；14、焊接头；2、底座；3、滑轮；4、第一轨道；5、支撑座；6、限位块；61、卡口；62、第二锥形凸台；7、固定块；8、第二轨道；9、驱动部；91、齿轮；10、齿条。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.如图1所示，本技术提供了一种风力发电塔筒用拼焊装置，包括底座2，该底座2上设置有焊接部1；
26.如图4所示，该焊接部1上包括有滑块13，该滑块13上设置有第一滑槽131和第二滑槽132；
27.如图2所示，该焊接部1包括有立杆12，该立杆12下端固定安装在底座2上，上端通过第一滑槽131与滑块13滑动连接，在立杆12上设置外部驱动(图中未标出)，并且立杆12和滑块13具有链式传动机构(图中未标出)，该链式传动机构为现有成熟技术，不再赘述，外部驱动输出扭矩，通过链式传动机构带动滑块13通过第一滑槽131在立杆12上进行上下移动；
28.在滑块13上的第二滑槽132内滑动连接有横杆11，在横杆11上设置外部驱动(图中未标出)，并且横杆11和滑块13具有链式传动机构(图中未标出)，该链式传动机构为现有成
熟技术，不再赘述，外部驱动输出扭矩，通过链式传动机构带动横杆11在滑块13上通过第二滑槽132进行前后移动，在横杆11的前端设置有焊接头14，该焊接头14负责将设置在横杆11末端的焊材输出并进行焊接作业；
29.如图1所示，在底座2的侧边设置有驱动部9，该驱动部9的输出端固定安装有齿轮91，并且在位于齿轮91的下方工作地面上固定安装有齿条10，该齿条10与齿轮91相啮合；
30.在底座2上设置有四组滑轮3，在工作地面上固定安装有两条第一轨道4，四组滑轮3架设在两条第一轨道4上，在驱动部9的作用下，齿轮91与齿条10相啮合进行传动，带动底座2通过四组滑轮3在两条第一轨道4上进行直行运动，从而焊接部1可以沿着第一轨道4的行程对塔筒外部接缝进行焊接作业；
31.在工作地面上固定安装有至少两组支撑座5，该支撑座5上轴承安装有滚轮，可以在塔筒定位时，对塔筒进行旋转，以便于塔筒上的焊接位置转动到指定位置；
32.在支撑座5的上方放置需要焊接的塔筒,在塔筒的一端固设置有固定块7，该固定块7上设置有第一锥形凸台(图中未示出)，该第一锥形凸台根部外径与塔筒内径适配，第一锥形凸台支撑塔筒端面内腔，以防止焊接时塔筒因为高温产生形变，该固定块7固定安装在工作地面上无需移动，塔筒一端紧贴固定块7，从而固定塔筒一端；
33.在远离固定块7的塔筒另一端的工作地面上固定安装有两条第二轨道8，在该第二轨道8上设置有限位块6，该限位块6上设置有第二锥形凸台62，该第二锥形凸台62根部外径与塔筒内径适配，第二锥形凸台62支撑塔筒端面内腔，第二锥形凸台62支撑塔筒端面内腔，以防止焊接时塔筒因为高温产生形变；
34.如图3所示，在限位块6下端设置有两条贯穿的卡口61，该卡口61与第二轨道8适配，从而推动限位块6通过卡口61在第二轨道8上进行直线运动，从而使限位块6移动到塔筒的另一端，并且紧贴塔筒的另一端，通过固定块7和限位块6对塔筒两端进行限位和固定从而达到对塔筒的轴向固定，在本技术中推动限位块6的方式可以为电驱动或手动；
35.综上所述，通过外部设备将需要焊接的塔筒防止在支撑座5上，将塔筒一端套接在固定块7的锥形凸台上，通过外部驱动将限位块6移动到塔筒的另一端，并且将第二锥形凸台62套接在塔筒另一端，防止塔筒焊接时因为高温端面产生形变，而对后续塔筒拼接产生影响；
36.在外部驱动的作用下，滑块13通过第一滑槽131在立杆12上进行上下移动，横杆11通过滑块13上的第二滑槽132进行前后移动，以调整焊接头14的位置来进行塔筒的焊接工作；
37.通过驱动部9的作用下，通过齿轮91与齿条10相啮合，带动底座2通过四组滑轮3在两条第一轨道4上进行直行运动，从而焊接部1可以沿着第一轨道4的行程对塔筒外部接缝进行焊接作业。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风力发电塔筒用拼焊装置，其特征在于：包括：固定块(7)，该固定块(7)上设置有第一锥形凸台，该第一锥形凸台与塔筒一端套接；限位块(6)，该限位块(6)上设置有第二锥形凸台(62)，该第二锥形凸台(62)与塔筒另一端套接；焊接组件，该焊接组件适于沿着塔筒的长度方向行走，以对塔筒焊接；其中：所述第一锥形凸台与第二锥形凸台(62)配合套接在塔筒内腔，以支撑塔筒端口，防止塔筒端口在焊接时因为高温而产生形变。2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒用拼焊装置，其特征在于：所述限位块(6)上设置有贯穿的卡口(61)，该卡口(61)卡接有第二轨道(8)，所述限位块(6)通过所述卡口(61)在所述第二轨道(8)进行移动。3.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒用拼焊装置，其特征在于：所述固定块(7)和限位块(6)之间设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)上轴承安装有滚轮，以便于在塔筒定位时，对塔筒进行旋转。4.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒用拼焊装置，其特征在于：所述焊接组件包括底座(2)，所述底座(2)上固定安装有驱动部(9)，所述驱动部(9)上固定安装有齿轮(91)，所述齿轮(91)下方工作地面上固定安装有齿条(10)，所述齿条(10)与所述齿轮(91)相啮合，所述驱动部(9)工作时带动所述齿轮(91)转动，并通过所述齿条(10)与齿轮(91)的啮合，带动所述焊接组件进行移动。5.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒用拼焊装置，其特征在于：所述焊接组件包括有焊接部(1)，所述焊接部(1)上设置有滑块(13)，所述滑块(13)上设置有第一滑槽(131)，所述焊接部(1)上设置有立杆(12)，在外部驱动的作用下，所述滑块(13)通过所述第一滑槽(131)在该立杆(12)上进行上下滑动。6.根据权利要求5所述的一种风力发电塔筒用拼焊装置，其特征在于：所述滑块(13)上设置有第二滑槽(132)，所述焊接部(1)上设置有横杆(11)，在外部驱动的作用下，所述横杆(11)通过所述第二滑槽(132)进行前后移动。

技术总结
本申请公开了一种风力发电塔筒用拼焊装置，属于焊接设备技术领域。主要包括固定块，该固定块上设置有第一锥形凸台，该第一锥形凸台与塔筒一端套接；限位块，该限位块上设置有第二锥形凸台，该第二锥形凸台与塔筒另一端套接；焊接组件，该焊接组件适于沿着塔筒的长度方向行走，以对塔筒焊接；其中：第一锥形凸台与第二锥形凸台配合套接在塔筒内腔，以支撑塔筒端口，防止塔筒端口在焊接时因为高温而产生形变。变。变。


技术研发人员：徐大永 赵锡寿 张晓磊 高勤奕 王兆硕 周陆翔 王辉 雍小磊 张伟刚
受保护的技术使用者：宁夏武德钢结构有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/19