一种可调节角度的弯头连接器的制作方法

1.本技术涉及连接器的领域，尤其是涉及一种可调节角度的弯头连接器。


背景技术：

2.连接器，一般称为电器连接器，其内置有固定设置的连接端子，连接端子具有用于插入母端子插座（以下简称为插座）的公针端以及用于接收公端子导线（以下简称为导线）插入的母腔端。
3.当插座与各导线不呈同一直线设置时，便需要用到弯头连接器保持连接稳定性以及现场布线整洁度，相关技术手段中的弯头连接器包括用于与插座稳定连接的插头件以及用于固定各导线的固线件，插头件与固线件连通设置，公针端朝向插头件设置。为了提高连接稳定性，固线件设置有一个限位凸台，对应的，插头件设置有卡接限位凸台的周转限位槽。
4.根据上述中的相关技术手段，单个周转限位槽与单个限位凸台插接后，虽限制了固线件的周向旋转，但却存在无法兼容导线接入的各种角度，从而影响现场连接使用的问题。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中存在的固线件无法兼容导线接入的各种角度从而影响现场连接使用的问题，本技术提供一种可调节角度的弯头连接器。
6.本技术提供的一种可调节角度的弯头连接器，采用如下的技术方案。
7.一种可调节角度的弯头连接器，包括连接端子、插头件以及固线件，还包括连接固定所述插头件及所述固线件的紧固螺母；所述插头件具有用于与配套插座卡接固定的直通卡接管，所述固线件具有用于穿设限位各导线的弯通连接管，所述紧固螺母与所述弯通连接管螺纹配合；所述直通卡接管靠近所述弯通连接管的一端开设有多个周转限位槽，所述弯通连接管设置有可插接于任一周转限位槽的限位凸台。
8.通过采用上述技术方案，多个周转限位槽设置于直通卡接管，弯通连接管设置有限位凸台，旋拧该限位凸台，可使其可插接于任一周转限位槽，从而在插头件与配套插座固定之后，仍可实现弯通连接管的角度调节而兼容导线接入的各种角度，继而改善了相关技术中存在的固线件无法兼容导线接入的各种角度从而影响现场连接使用的问题。同时，可连接固定插头件及固线件的紧固螺母的设置，提高了本技术的连接稳定性。
9.可选的，所述限位凸台圆周对称设置有四个，多个所述周转限位槽呈规则圆周分布；所述周转限位槽的数量以所述限位凸台数量的倍数设置且多于所述限位凸台数量。
10.通过采用上述技术方案，周转限位槽的数量为4的倍数且多于限位凸台的数量，从而可多向旋拧弯通连接管而调节弯通连接管接入导线的角度；同时，限位凸台呈圆周对称设置有四个，从而可在角度调节后四点定位而稳定卡接弯通连接管。
11.可选的，所述直通卡接管靠近所述弯通连接管的一端设置为角度调节段，多个所
述周转限位槽开设于所述角度调节段靠近所述弯通连接管的一端；所述角度调节段的另一端设置为螺母隔挡端，所述紧固螺母远离其螺纹段的一端设置有可抵接所述螺母隔挡端的连接限位段。
12.通过采用上述技术方案，设置于直通卡接管的螺母隔挡端可抵接连接限位段，从而可隔挡紧固螺母持续性朝靠近弯通连接管的方向滑移，继而在拆卸弯通连接管进行导线的穿设时，可使得紧固螺母不会于角度调节段滑移脱落。
13.可选的，所述直通卡接管远离所述弯通连接管的一端设置有弹性定位爪，所述弹性定位爪朝远离所述直通卡接管的轴线方向及靠近所述弯通连接管的方向倾斜延伸设置有卡接凸台，所述卡接凸台用于卡接于配套插座内周壁；所述直通卡接管外周壁滑移设置有推拉外壳，所述推拉外壳开设有可插接所述卡接凸台的凸台插接槽；当所述推拉外壳朝靠近所述弯通连接管的方向滑移时，所述弹性定位爪可收缩进所述推拉外壳内。
14.通过采用上述技术方案，弹性定位爪的卡接凸台穿设过凸台插接槽而抵接于配套插座的内周壁，从而实现了弯头连接器与插座的稳定连接；当需于插座安装或拆卸弯头连接器时，朝靠近弯通连接管的方向滑移推拉外壳，从而使得具有弹性的弹性定位爪于凸台插接槽处收缩进推拉外壳内，即可解除弹性定位爪与插座的抵接固定状态，实现弯头连接器的快速插拔。
15.可选的，所述推拉外壳沿轴线方向开设有推拉滑移槽，所述直通卡接管外周壁延伸设置有滑移于所述推拉滑移槽的滑移限位台。
16.通过采用上述技术方案，推拉滑移槽沿推拉外壳的轴线设置，从而与插头件的插拔方向一致；滑移限位台滑移于推拉滑移槽，从而为推拉外壳的滑移提供了限位，进一步提高了本技术中弯头连接器的安装及拆卸的效率。
17.可选的，所述连接限位段滑移于所述滑移限位台与所述角度调节段之间，所述连接限位段开设有避让所述滑移限位台的避让安装槽。
18.通过采用上述技术方案，避让安装槽的开设便于紧固螺母于远离角度调节段的一端穿设安装，安装完成后，连接限位段滑移于滑移限位台与角度调节段之间，进一步使得紧固螺母稳定限位而不会脱落。
19.可选的，所述紧固螺母靠近所述弯通连接管一端的外周壁延伸设置有着力旋拧段，所述着力旋拧段外周壁设置有扳手位。
20.通过采用上述技术方案，着力旋拧段扳手位的提供了工具旋拧的施力位，方便旋拧紧固螺母而稳定连接直通卡接管与弯通连接管。
21.可选的，所述推拉外壳靠近所述弯通连接管的一端开设有遮蔽环槽，所述紧固螺母远离所述着力旋拧段的一段滑移于所述遮蔽环槽内。
22.通过采用上述技术方案，紧固螺母远离着力旋拧段的一端滑移于遮蔽环槽，从而使得遮蔽环槽的设置提供了推拉外壳避让紧固螺母的空间，继而减少整体的总长度，结构紧凑。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.可旋转兼容导线接入的各种角度。直通卡接管设置有多个周转限位槽，弯通连接管设置有限位凸台，旋拧该限位凸台而可插接于任一周转限位槽，从而可实现弯通连接管的角度调节而兼容导线接入的各种角度。
25.2.具备较高的定位稳定性。限位凸台圆周对称设置有四个，多个周转限位槽呈规则圆周分布，周转限位槽的数量以限位凸台数量的倍数设置且多于限位凸台数量，从而可在角度调节后呈四点定位而稳定卡接弯通连接管。
附图说明
26.图1绘示了本技术实施例中整体结构的分解图；
27.图2绘示了本技术实施例中整体结构的轴侧图；
28.图3绘示了本技术实施例中整体结构的剖视图。
29.附图标记说明：
30.100、连接端子；200、插头件；210、直通卡接管；211、弹性定位爪；2111、卡接凸台；212、滑移限位台；213、角度调节段；2131、周转限位槽；2132、螺母隔挡端；220、推拉外壳；221、凸台插接槽；222、推拉滑移槽；223、遮蔽环槽；300、固线件；310、弯通连接管；311、限位凸台；320、弹性卡爪；330、收线轴套；400、紧固螺母；410、连接限位段；411、避让安装槽；420、着力旋拧段。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可调节角度的弯头连接器。参照图1，一种可调节角度的弯头连接器包括连接端子100、用于与插座稳定连接的插头件200、用于固定各导线的固线件300以及连接固定插头件200与固线件300的紧固螺母400。
33.参照图1，插头件200具有用于与配套插座卡接固定的直通卡接管210，固线件300具有用于穿设限位各导线的弯通连接管310，紧固螺母400与直通卡接管210滑移设置、与弯通连接管310螺纹配合设置。直通卡接管210的右端开设有多个周转限位槽2131，弯通连接管310对应设置有可插接于任一周转限位槽2131的限位凸台311，通过旋拧弯通连接管310使其插接于任一周转限位槽2131，即可兼容各导线的接入角度实现弯通连接管310的角度变换，改善了相关技术中存在的固线件无法兼容导线接入的各种角度从而影响现场连接使用的问题。
34.参照图1，进一步说明的是，限位凸台311圆周对称设置有四个，多个周转限位槽2131呈规则圆周分布；周转限位槽2131的数量以限位凸台311数量的倍数设置且多于限位凸台311数量，从而可在角度调节后四点定位而稳定卡接弯通连接管310。在本技术实施例中，周转限位槽2131开设有八个。
35.参照图1和图2，插头件200还包括滑移设置于直通卡接管210外周壁的推拉外壳220，直通卡接管210左段对称设置有两个弹性定位爪211，所有弹性定位爪211皆沿右上延伸设置有可卡接于配套插座内周壁的卡接凸台2111。对应的，推拉外壳220开设有可一一对应卡接弹性定位爪211的凸台插接槽221，弹性定位爪211的卡接凸台2111穿设过凸台插接槽221而抵接于配套插座的内周壁。当于插座拆卸及安装插头件200时，朝左拉动推拉外壳220，从而使具有弹性的弹性定位爪211收缩进推拉外壳220内，继而实现本技术弯头连接器的快速插拔。
36.参照图3，需要说明的是，推拉外壳220沿轴线方向开设有推拉滑移槽222，直通卡
接管210外周壁延伸设置有滑移于推拉滑移槽222的滑移限位台212，从而为推拉外壳220的滑移提供了限位。
37.参照图1和图3，直通卡接管210的右段设置为直径较大的角度调节段213，多个周转限位槽2131皆开设于角度调节段213的右端；角度调节段213的左端设置为螺母隔挡端2132，相对应的，紧固螺母400的左段设置为直径较小的连接限位段410，连接限位段410的右端面可与螺母隔挡端2132的左端面相互抵接，从而拆卸弯通连接管310进行导线的穿设时，可使得紧固螺母400不会于直通卡接管210的右端滑移脱落。紧固螺母400的右段设置有直径较大且设置有扳手位的着力旋拧段420，从而便于旋拧紧固螺母400稳固连接直通卡接管210与弯通连接管310。
38.参照图1和图3，连接限位段410开设有避让滑移限位台212的避让安装槽411，从而可使得紧固螺母400于直通卡接管210的左端穿设安装；连接限位段410滑移于滑移限位台212与角度调节段213之间，从而可在安装到位后进一步限位紧固螺母400。推拉外壳220右段内壁开设有遮蔽环槽223，紧固螺母400的左段滑移于遮蔽环槽223内，从而减少了整体的总长度，结构紧凑。
39.参照图1和图2，固线件300还包括卡接连通于弯通连接管310的弹性卡爪320以及穿设弹性卡爪320而螺纹配合设置于弯通连接管310的收线轴套330，收线轴套330远离其螺纹配合端的一段直径较小，而弹性卡爪320的直径大于该段直径，从而可在穿设安装各导线后，向靠近直通卡接管210的方向旋拧收线轴套330，使得弹性卡爪320向内收缩而抱紧限位各导线，从而实现对导线的固定卡紧。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，上面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可调节角度的弯头连接器，包括连接端子(100)、插头件(200)以及固线件(300)，其特征在于，还包括连接固定所述插头件(200)及所述固线件(300)的紧固螺母(400)；所述插头件(200)具有用于与配套插座卡接固定的直通卡接管(210)，所述固线件(300)具有用于穿设限位各导线的弯通连接管(310),所述紧固螺母(400)与所述弯通连接管(310)螺纹配合；所述直通卡接管(210)靠近所述弯通连接管(310)的一端开设有多个周转限位槽(2131)，所述弯通连接管(310)设置有可插接于任一周转限位槽(2131)的限位凸台(311)。2.根据权利要求1所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述限位凸台(311)圆周对称设置有四个，多个所述周转限位槽(2131)呈规则圆周分布；所述周转限位槽(2131)的数量以所述限位凸台(311)数量的倍数设置且多于所述限位凸台(311)数量。3.根据权利要求1所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述直通卡接管(210)靠近所述弯通连接管(310)的一端设置为角度调节段(213)，多个所述周转限位槽(2131)开设于所述角度调节段(213)靠近所述弯通连接管(310)的一端；所述角度调节段(213)的另一端设置为螺母隔挡端(2132)，所述紧固螺母(400)远离其螺纹段的一端设置有可抵接所述螺母隔挡端(2132)的连接限位段(410)。4.根据权利要求3所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述直通卡接管(210)远离所述弯通连接管(310)的一端设置有弹性定位爪(211)，所述弹性定位爪(211)朝远离所述直通卡接管(210)的轴线方向及靠近所述弯通连接管(310)的方向倾斜延伸设置有卡接凸台(2111)，所述卡接凸台(2111)用于卡接于配套插座内周壁；所述直通卡接管(210)外周壁滑移设置有推拉外壳(220)，所述推拉外壳(220)开设有可插接所述卡接凸台(2111)的凸台插接槽(221)；当所述推拉外壳(220)朝靠近所述弯通连接管(310)的方向滑移时，所述弹性定位爪(211)可收缩进所述推拉外壳(220)内。5.根据权利要求4所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述推拉外壳(220)沿轴线方向开设有推拉滑移槽(222)，所述直通卡接管(210)外周壁延伸设置有滑移于所述推拉滑移槽(222)的滑移限位台(212)。6.根据权利要求5所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述连接限位段(410)滑移于所述滑移限位台(212)与所述角度调节段(213)之间，所述连接限位段(410)开设有避让所述滑移限位台(212)的避让安装槽(411)。7.根据权利要求4所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述紧固螺母(400)靠近所述弯通连接管(310)一端的外周壁延伸设置有着力旋拧段(420)，所述着力旋拧段(420)外周壁设置有扳手位。8.根据权利要求7所述的可调节角度的弯头连接器，其特征在于，所述推拉外壳(220)靠近所述弯通连接管(310)的一端开设有遮蔽环槽(223)，所述紧固螺母(400)远离所述着力旋拧段(420)的一段滑移于所述遮蔽环槽(223)内。

技术总结
本申请涉及一种可调节角度的弯头连接器，属于连接器的领域，主要应用于兼容导线接入的各种角度而连接两个有源电器件，其包括连接端子、用于与插座稳定连接的插头件、用于固定各导线的固线件以及连接固定插头件与固线件的紧固螺母。插头件具有设置有多个周转限位槽且可与配套插座卡接固定的直通卡接管，固线件具有设置有可插接于周转限位槽的限位凸台且可穿设限位各导线的弯通连接管；紧固螺母与直通卡接管滑移设置、与弯通连接管螺纹配合设置，旋拧弯通连接管即可使限位凸台根据所需角度可插接于任一周转限位槽而实现角度调节。可插接于任一周转限位槽而实现角度调节。可插接于任一周转限位槽而实现角度调节。


技术研发人员：肖志勇 肖震南 韩志远 梁小强
受保护的技术使用者：深圳图驿光电有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/19