一种非标层模板结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工模板技术领域，具体涉及到一种非标层模板结构。


背景技术：

2.现代民用住宅建筑一般采用现浇混凝土结构，多为高层建筑，随着低碳、节能的理念越来越被社会重视，铝合金模板的采用也逐渐增多，而在非标准层还是会采用木模板，这样也就造成了非标准层木模板无法周转，产生了材料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种非标层模板结构，目的是为了解决非标层建筑模板搭设的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种非标层模板结构，包括有标准段墙体模板；所述标准段墙体模板设置在待浇筑墙体的两侧，且标准段墙体模板的顶部与待浇筑墙体的顶面之间留有间距；还包括有非标准段墙体模板和转角墙体模板；所述非标准段墙体模板安装在标准段墙体模板的顶部，且非标准段墙体模板的顶部与待浇筑墙体的顶面之间留有间距；所述非标准段墙体模板包括有木模板和第一对拉螺栓；所述木模板由两块，分开沿纵向通长设置在待浇筑墙体两侧，两块木模板之间设置有撑模，在两块木模板的外侧分别间隔设置有木方；所述第一对拉螺栓拉结在待浇筑墙体两侧的木方之间；所述转角墙体模板通长设置非标准段墙体模板的顶部、位于待浇筑墙体与待浇筑楼板的转角位置处；包括有转角面板、垫板和第二对拉螺栓；所述转角面板呈l形，转角面板的水平段支撑在待浇筑楼板的底部，转角面板的竖直段与待浇筑墙体贴合；所述加劲板设置在转角面板的外侧，所述第二对拉螺栓拉设在待浇筑墙体两侧的加劲板之间。
5.进一步的，所述标准段墙体模板为铝模板，在标准段墙体模板的顶部设置有第一折边；所述木模板和木方均设置在第一折边上；所述转角面板竖直段的底部水平设置有第二折边；所述第一折边和第二折边之间拉设有第三对拉螺栓，所述第三对拉螺栓与木方之间交错设置。
6.更进一步的，所述木方与对应一侧的木模板之间通过铁钉固定连接。
7.更进一步的，所述木方包括有两个木块，所述第一对拉螺栓穿设在横向对应的两个木块之间，所述第一对拉螺栓与木块之间采用蝶形卡具固定。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用标准段墙体模板、非标转段墙体模板和转角墙体模板相结合的方式来构建非标准层结构的；在非标准段处模板仅需使用少量木模板补足非标准层墙体模板结构，并通过撑杆和第一对拉螺栓将木模板拉结固定，在转角墙体模板和标准段墙体模板之间拉设有第三对拉螺栓，通过第三对拉螺栓将非标转段墙体模板固定，便于墙体的浇筑；本实用新型提高了标准段墙体模板的周转次数及使用效率，同时有效节约了木模板的用量，搭建方便，节约工期。
附图说明
9.图1为本实用新型的正面结构示意图。
10.图2为本实用新型的侧面结构示意图。
11.图3为本实用新型图2的a-a剖面结构示意图。
12.图4为本实用新型图2的b-b剖面结构示意图。
13.附图说明：1、待浇筑墙体；2、待浇筑楼板；3、标准段墙体模板；4、第一折边；5、非标准段墙体模板；6、木模板；7、木方；8、第一对拉螺栓；9、撑模；10、转角墙体模板；11、转角面板；12、垫板；13、第二对拉螺栓；14、第二折边；15、第三对拉螺栓；16、铁钉；17、蝶形卡具。
具体实施方式
14.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
16.结合附图，本实用新型为一种非标层模板结构，包括有标准段墙体模板3；所述标准段墙体模板3设置在待浇筑墙体1的两侧，且标准段墙体模板3的顶部与待浇筑墙体1的顶面之间留有间距；还包括有非标准段墙体模板5和转角墙体模板10；所述非标准段墙体模板5安装在标准段墙体模板3的顶部，且非标准段墙体模板5的顶部与待浇筑墙体1的顶面之间留有间距；所述非标准段墙体模板5包括有木模板6和第一对拉螺栓8；所述木模板6由两块，分开沿纵向通长设置在待浇筑墙体1两侧，两块木模板6之间设置有撑模9，在两块木模板6的外侧分别间隔设置有木方7；所述第一对拉螺栓8拉结在待浇筑墙体1两侧的木方7之间；所述转角墙体模板10通长设置非标准段墙体模板5的顶部、位于待浇筑墙体1与待浇筑楼板2的转角位置处，包括有转角面板11、垫板12和第二对拉螺栓13；所述转角面板11呈l形，转角面板11的水平段支撑在待浇筑楼板2的底部，转角面板11的竖直段与待浇筑墙体1贴合；所述垫板12设置在转角面板11竖直段的外侧面，所述第二对拉螺栓13拉设在待浇筑墙体1两侧的垫板12之间。
17.所述标准段墙体模板3为铝模板，在标准段墙体模板3的顶部设置有第一折边4；所述木模板6和木方7均设置在第一折边4上；所述转角面板11竖直段的底部水平设置有第二折边14；所述第一折边4和第二折边14之间拉设有第三对拉螺栓15，所述第三对拉螺栓15与木方 7在对应一侧木模板6的外侧沿纵向间隔交错设置。
18.所述木方7与对应一侧的木模板6之间通过铁钉16固定连接。
19.所述木方7包括有两个木块，所述第一对拉螺栓8穿设在横向对应的两个木块之间，所述第一对拉螺栓8与木块之间采用蝶形卡具17固定。
20.在施工时，木模板6采用12mm厚胶合板，在横向对应的木模板6的内侧设置有撑模9，撑模9的横向长度与待浇筑墙体1的横向长度保持一致；选用与木模板6相同高度的木块
支撑在标准段墙体模板3和转角墙体模板10之间，第三对拉螺栓15与木方7间隔交错设置，将非标准段墙体模板5固定设置在标准段墙体模板3和转角墙体模板10之间，以满足非标层模板的搭建。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种非标层模板结构，包括有标准段墙体模板(3)；所述标准段墙体模板(3)设置在待浇筑墙体(1)的两侧，且标准段墙体模板(3)的顶部与待浇筑墙体(1)的顶面之间留有间距；其特征在于：还包括有非标准段墙体模板(5)和转角墙体模板(10)；所述非标准段墙体模板(5)安装在标准段墙体模板(3)的顶部，且非标准段墙体模板(5)的顶部与待浇筑墙体(1)的顶面之间留有间距；所述非标准段墙体模板(5)包括有木模板(6)和第一对拉螺栓(8)；所述木模板(6)由两块，分开沿纵向通长设置在待浇筑墙体(1)两侧，两块木模板(6)之间设置有撑模(9)，在两块木模板(6)的外侧分别间隔设置有木方(7)；所述第一对拉螺栓(8)拉结在待浇筑墙体(1)两侧的木方(7)之间；所述转角墙体模板(10)通长设置非标准段墙体模板(5)的顶部、位于待浇筑墙体(1)与待浇筑楼板(2)的转角位置处，包括有转角面板(11)、垫板(12)和第二对拉螺栓(13)；所述转角面板(11)呈l形，转角面板(11)的水平段支撑在待浇筑楼板(2)的底部，转角面板(11)的竖直段与待浇筑墙体(1)贴合；所述垫板(12)设置在转角面板(11)竖直段的外侧面，所述第二对拉螺栓(13)拉设在待浇筑墙体(1)两侧的垫板(12)之间。2.根据权利要求1所述的非标层模板结构，其特征在于：所述标准段墙体模板(3)为铝模板，在标准段墙体模板(3)的顶部设置有第一折边(4)；所述木模板(6)和木方(7)均设置在第一折边(4)上；所述转角面板(11)竖直段的底部水平设置有第二折边(14)；所述第一折边(4)和第二折边(14)之间拉设有第三对拉螺栓(15)，所述第三对拉螺栓(15)与木方(7)之间交错设置。3.根据权利要求1所述的非标层模板结构，其特征在于：所述木方(7)与对应一侧的木模板(6)之间通过铁钉(16)固定连接。4.根据权利要求1所述的非标层模板结构，其特征在于：所述木方(7)包括有两个木块，所述第一对拉螺栓(8)穿设在横向对应的两个木块之间，所述第一对拉螺栓(8)与木块之间采用蝶形卡具(17)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种非标层模板结构，包括有标准段墙体模板、非标准段墙体模板和转角墙体模板；所述标准段墙体模板设置在待浇筑墙体的两侧，所述非标准段墙体模板安装在标准段墙体模板的顶部，且非标准段墙体模板的顶部与待浇筑墙体的顶面之间留有间距；所述非标准段墙体模板包括有木模板和第一对拉螺栓；所述木模板由两块，分开沿纵向通长设置在待浇筑墙体两侧，两块木模板之间设置有撑模，在两块木模板的外侧分别间隔设置有木方；所述第一对拉螺栓拉结在待浇筑墙体两侧的木方之间；所述转角墙体模板通长设置非标准段墙体模板的顶部、位于待浇筑墙体与待浇筑楼板的转角位置处，以解决非标层建筑模板搭设的问题。决非标层建筑模板搭设的问题。决非标层建筑模板搭设的问题。


技术研发人员：范捷 李伟杰 张鸿斌 所继良 徐臻宇 李洋
受保护的技术使用者：中建二局第四建筑工程有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/19