一种可双面喷涂的喷涂生产线的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂加工技术领域，具体为一种可双面喷涂的喷涂生产线。


背景技术：

2.喷涂流水线是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具，它适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
3.目前喷涂生产线一般只是对材料的顶面进行喷涂，喷涂后流入烘干设备中干燥，当材料的上下面都需要喷漆时，要将材料重新换面投入喷漆并烘干，操作比较繁琐，且烘干设备设置在喷涂设备的输出端，喷涂生产线线长较长，占地面积大，不便于喷涂生产线的架设生产。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可双面喷涂的喷涂生产线，具备可切换喷涂烘干和节省占地面积等优点，解决了目前喷涂生产线一般只是对材料的顶面进行喷涂，喷涂后流入烘干设备中干燥，当材料的上下面都需要喷漆时，要将材料重新换面投入喷漆并烘干，操作比较繁琐，且烘干设备设置在喷涂设备的输出端，喷涂生产线线长较长，占地面积大，不便于喷涂生产线架设生产的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面喷涂的喷涂生产线，包括机体，所述机体的左右两侧安装有输送机构，所述机体内底壁的前后两侧均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均固定连接有l形杆，两个所述l形杆的左端固定连接有挡板，所述挡板右侧的顶部活动连接有载具，所述载具的内部安装有待喷涂板件，所述载具底部的前后两侧与输送机构的顶部活动连接，所述l形杆的右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板左侧的顶部转动连接有方形杆，所述载具的右侧开设有方形孔，所述方形杆与方形孔的内部相适配，所述机体的内底壁固定安装有烘干灯装置，所述烘干灯装置位于待喷涂板件的正下侧。
8.优选的，所述机体的左右两侧开设有通槽，所述输送机构与通槽的内部活动连接，输送机构包括两个u形板，两个u形板高度设置在机体左右两侧，两个u形板内均转动连接有安装轴，两个安装轴的前后两端表面均固定套接有传动轮，左右两个传动轮表面啮合有传送带，其中一个u形板的安装轴由外部电机驱动。
9.优选的，所述载具包括放置壳和盖板，所述待喷涂板件与放置壳的内部活动连接，所述放置壳和盖板的内部均开设有方形槽，所述盖板顶部的左右两侧均设置有螺栓，两个所述螺栓的底端分别与放置壳顶部的左右两侧螺纹连接，待喷涂板件设置在放置壳中并用盖板盖上，通过拧动两侧螺栓即可对放置壳上的盖板进行固定和拆分，从而便于载具内待
喷涂板件的安装和拆卸。
10.优选的，所述机体的内顶壁固定安装有喷涂设备，所述喷涂设备位于待喷涂板件的正上侧，启动两个第一电动推杆向上延伸，使待喷涂板件上升至喷涂设备喷口处进行喷漆。
11.优选的，所述移动板右侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与方形杆的右端固定连接，两个第一电动推杆向上延伸，使载具位于喷涂设备和烘干灯装置的中间位置，再启动电机使方形杆带动载具旋转一百八十度，使对待喷涂板件进行翻面，从而便于待喷涂板件的双面喷涂操作。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可双面喷涂的喷涂生产线，具备以下有益效果：
13.1、该可双面喷涂的喷涂生产线，通过设置第一电动推杆、挡板、载具、移动板和方形杆，启动两个第一电动推杆向上延伸，使载具上升至喷涂设备口喷漆，然后控制两个第一电动推杆向下回缩，使载具降至喷涂设备和烘干灯装置的中间位置，再启动电机使方形杆带动载具旋转一百八十度，对板件进行翻面，再控制两个第一电动推杆向下回缩使板件靠近烘干灯装置，使对板件有漆的底面进行烘干，便于板件的两面喷涂，且喷涂与烘干上下设置，节省了喷涂生产线的占地面积，便于喷涂生产线的架设生产。
14.2、该可双面喷涂的喷涂生产线，通过设置载具和第二电动推杆，将待喷涂板件装入载具中锁固后投放至输送机构的右端，通过输送机构将载具向左输送至机体中，当载具向左传动至喷涂设备和烘干灯之间时，启动两个第一电动推杆向上延伸，使挡板上升后对载具进行阻挡，再控制两个第二电动推杆向左回缩，使移动板左移后方形杆与载具右侧的方形孔内插接，从而便于后续板件的双面切换喷涂烘干操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型机体顶部结构剖视图。
18.其中：1、机体；2、输送机构；3、第一电动推杆；4、l形杆；5、挡板；6、载具；7、待喷涂板件；8、第二电动推杆；9、移动板；10、方形杆；11、烘干灯装置；12、通槽；13、螺栓；14、喷涂设备；15、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种可双面喷涂的喷涂生产线，包括机体1，机体1的左右两侧安装有输送机构2，机体1的左右两侧开设有通槽12，输送机构2与通槽12的内部活动连接，机体1内底壁的前后两侧均固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端均固定连接有l形杆4，两个l形杆4的左端固定连接有挡板5，挡板5右侧的顶部活动连接有载具6，载具6的
内部安装有待喷涂板件7，载具6包括放置壳和盖板，待喷涂板件7与放置壳的内部活动连接，放置壳和盖板的内部均开设有方形槽，盖板顶部的左右两侧均设置有螺栓13，两个螺栓13的底端分别与放置壳顶部的左右两侧螺纹连接，载具6底部的前后两侧与输送机构2的顶部活动连接，机体1的内顶壁固定安装有喷涂设备14，喷涂设备14位于待喷涂板件7的正上侧，l形杆4的右侧固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出端固定连接有移动板9，设置载具6和第二电动推杆8，将待喷涂板件7装入载具6中锁固后投放至输送机构2的右端，通过输送机构2将载具6向左输送至机体1中，当载具6向左传动至喷涂设备14和烘干灯之间时，启动两个第一电动推杆3向上延伸，使挡板5上升后对载具6进行阻挡，再控制两个第二电动推杆8向左回缩，使移动板9左移后方形杆10与载具6右侧的方形孔内插接，从而便于后续板件的双面切换喷涂烘干操作，移动板9左侧的顶部转动连接有方形杆10，移动板9右侧的顶部固定安装有电机15，电机15的输出端与方形杆10的右端固定连接，载具6的右侧开设有方形孔，方形杆10与方形孔的内部相适配，设置第一电动推杆3、挡板5、载具6、移动板9和方形杆10，启动两个第一电动推杆3向上延伸，使载具6上升至喷涂设备14口喷漆，然后控制两个第一电动推杆3向下回缩，使载具6降至喷涂设备14和烘干灯装置11的中间位置，再启动电机15使方形杆10带动载具6旋转一百八十度，对板件进行翻面，再控制两个第一电动推杆3向下回缩使板件靠近烘干灯装置11，使对板件有漆的底面进行烘干，便于板件的两面喷涂，且喷涂与烘干上下设置，节省了喷涂生产线的占地面积，便于喷涂生产线的架设生产，机体1的内底壁固定安装有烘干灯装置11，烘干灯装置11位于待喷涂板件7的正下侧。
21.在使用时，将待喷涂板件7装入载具6中锁固后投放至输送机构2的右端，通过输送机构2将载具6向左输送至机体1中，当载具6向左传动至喷涂设备14和烘干灯之间时，启动两个第一电动推杆3向上延伸，使挡板5上升后对载具6进行阻挡，再控制两个第二电动推杆8向左回缩，使移动板9左移后方形杆10与载具6右侧的方形孔内插接，启动两个第一电动推杆3向上延伸，使载具6上升至喷涂设备14口喷漆，然后控制两个第一电动推杆3向下回缩，使载具6降至喷涂设备14和烘干灯装置11的中间位置，再启动电机15使方形杆10带动载具6旋转一百八十度，对板件进行翻面，再控制两个第一电动推杆3向下回缩使板件靠近烘干灯装置11，使对板件有漆的底面进行烘干，板件底面烘干后再启动两个第一电动推杆3向上延伸，使对板件的另一面升至喷涂设备14口喷漆，接着下降至中间位置翻转使另一面朝下并下降烘干，板件两面喷漆烘干后，控制两个第二电动推杆8向右延伸，使方形杆10从方形孔中向右移出，再控制两个第一电动推杆3向下回缩，使挡板5从载具6左侧向下移出，使输送机构2将板件向左输出，最后拧出两侧螺栓13即可对载具6内的板件进行取料。该可双面喷涂的喷涂生产线，板件的上下面可进行翻转切换喷涂与烘干，且喷涂与烘干上下设置，节省了喷涂生产线的占地面积，便于喷涂生产线的架设生产。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可双面喷涂的喷涂生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧安装有输送机构(2)，所述机体(1)内底壁的前后两侧均固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端均固定连接有l形杆(4)，两个所述l形杆(4)的左端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)右侧的顶部活动连接有载具(6)，所述载具(6)的内部安装有待喷涂板件(7)，所述载具(6)底部的前后两侧与输送机构(2)的顶部活动连接，所述l形杆(4)的右侧固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的输出端固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)左侧的顶部转动连接有方形杆(10)，所述载具(6)的右侧开设有方形孔，所述方形杆(10)与方形孔的内部相适配，所述机体(1)的内底壁固定安装有烘干灯装置(11)，所述烘干灯装置(11)位于待喷涂板件(7)的正下侧。2.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧开设有通槽(12)，所述输送机构(2)与通槽(12)的内部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述载具(6)包括放置壳和盖板，所述待喷涂板件(7)与放置壳的内部活动连接，所述放置壳和盖板的内部均开设有方形槽，所述盖板顶部的左右两侧均设置有螺栓(13)，两个所述螺栓(13)的底端分别与放置壳顶部的左右两侧螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述机体(1)的内顶壁固定安装有喷涂设备(14)，所述喷涂设备(14)位于待喷涂板件(7)的正上侧。5.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述移动板(9)右侧的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与方形杆(10)的右端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及喷涂加工技术领域，且公开了一种可双面喷涂的喷涂生产线，包括机体，所述机体的左右两侧安装有输送机构，所述机体内底壁的前后两侧均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的左端固定连接有挡板。该可双面喷涂的喷涂生产线，载具上升至喷涂设备口喷漆后，控制两个第一电动推杆向下回缩，使载具降至喷涂设备和烘干灯装置的中间位置，再启动电机使方形杆带动载具旋转一百八十度，对板件进行翻面，并控制两个第一电动推杆向下回缩使板件靠近烘干灯装置，使对板件有漆的底面进行烘干，喷涂与烘干上下设置，节省了喷涂生产线的占地面积，便于喷涂生产线的架设生产。便于喷涂生产线的架设生产。便于喷涂生产线的架设生产。


技术研发人员：任代平 刘君 何松
受保护的技术使用者：绵阳麦科迪威科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/19