一种具有捻线功能的纺丝机的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝机技术领域，具体为一种具有捻线功能的纺丝机。


背景技术：

2.纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。
3.常见的纺丝机一般均通过上料辊带动丝线进行运动，来对丝线进行上料，但这种方式，由于丝线在染色后其内部会残留大量的水分，因而在上料时容易出现相互粘黏、缠绕的现象，使得其在纺丝时出现结团或线疙瘩的问题，进而降低了丝线纺织后的质量，且一般的丝线在上料时均通过上料辊直接对纺丝机的内部进行两点上料，而丝线本身柔软、质量轻，从而导致丝线在送料时会出现耷拉和松垮的现象，进而影响丝线的纺丝，不能满足纺丝机的工作要求，为此提出一种具有捻线功能的纺丝机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有捻线功能的纺丝机，以解决上述的技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有捻线功能的纺丝机，包括底座，所述底座的顶部左侧装设有纺丝机本体，所述底座顶部中间位置的前部和后部均固定安装有连接杆，且连接杆的杆身外侧均套设有传动滑座，所述传动滑座的右侧均固定连接有传动板，所述传动板的底部中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述连接杆的顶端均固定装设有安装座，且安装座的右侧均固定连接有安装板，所述安装板的下侧均插接有传动轴，所述安装板的右侧上部均通过轴承活动连接有理线夹板。
8.优选的，所述传动轴的右端左右两侧均固定连接有安装耳，所述传动轴的左端均固定安装有连接架。
9.优选的，所述传动板的上部左右两侧均开设有插接槽，所述连接架的左侧外端均固定连接有插杆，且插杆均插接于插接槽的内部。
10.优选的，所述安装耳的后部均通过轴承活动连接有第一传动连杆，外侧所述安装耳的前侧均通过轴承活动连接有第二传动连杆。
11.优选的，所述第一传动连杆的顶端均通过轴承与理线夹板的底部位置活动连接，所述第二传动连杆的顶端均通过轴承与理线夹板上部位置活动连接。
12.优选的，所述安装座的前部上侧固定安装有电机，且电机的转子贯穿安装座的对应位置，所述电机的转子同轴固定连接有凸轮轴，所述底座的顶部右侧固定装设有送料辊。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有捻线功能的纺丝机，具备以下有益
效果：
15.1、该具有捻线功能的纺丝机，通过电动伸缩杆带动传动板和传动滑座的运动，从而可通过插杆和连接架带动传动轴和安装耳的转动，进而使得第一传动连杆和第二传动连杆带动理线夹板的开合，从而可对上料的丝线进行理线，并同时将其内部的水分滤出，防止了纺丝时丝线中间相互粘黏、缠绕的现象，提升了纺丝的质量；
16.2、该具有捻线功能的纺丝机，通过电机带动凸轮轴的转动，从而可使得凸轮轴的小径一端将丝线顶起，提升了丝线上料时的张紧度，防止了丝线在上料时发生耷拉和松垮的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动板和安装座结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板前部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、纺丝机本体；3、连接杆；4、传动滑座；5、传动板；6、电动伸缩杆；7、安装座；8、安装板；9、传动轴；10、连接架；101、插杆；11、安装耳；12、理线夹板；13、第一传动连杆；14、第二传动连杆；15、电机；151、凸轮轴；16、送料辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案，一种具有捻线功能的纺丝机，包括底座1、纺丝机本体2、连接杆3、传动滑座4、传动板5、电动伸缩杆6、安装座7、安装板8、传动轴9、连接架10、插杆101、安装耳11、理线夹板12、第一传动连杆13、第二传动连杆14、电机15、凸轮轴151和送料辊16，请参阅图1，底座1的顶部左侧装设有纺丝机本体2，底座1顶部中间位置的前部和后部均固定安装有连接杆3，请参阅图2，连接杆3的杆身外侧均套设有传动滑座4，传动滑座4的右侧均固定连接有传动板5，传动板5的底部中间位置固定安装有电动伸缩杆6，连接杆3的顶端均固定装设有安装座7，且安装座7的右侧均固定连接有安装板8，请参阅图3，安装板8的下侧均插接有传动轴9，安装板8的右侧上部均通过轴承活动连接有理线夹板12。
23.传动轴9的右端左右两侧均固定连接有安装耳11，传动轴9的左端均固定安装有连接架10。
24.请参阅图2，传动板5的上部左右两侧均开设有插接槽，请参阅图3，连接架10的左侧外端均固定连接有插杆101，且插杆101均插接于插接槽的内部。
25.内侧安装耳11的后部均通过轴承活动连接有第一传动连杆13，外侧安装耳11的前侧均通过轴承活动连接有第二传动连杆14。
26.第一传动连杆13的顶端均通过轴承与理线夹板12的底部位置活动连接，第二传动连杆14的顶端均通过轴承与理线夹板12上部位置活动连接，通过电动伸缩杆6带动传动板5和传动滑座4的运动，从而可通过插杆101和连接架10带动传动轴9和安装耳11的转动，进而
使得第一传动连杆13和第二传动连杆14带动理线夹板12的开合，从而可对上料的丝线进行理线，并同时将其内部的水分滤出，防止了纺丝时丝线中间相互粘黏、缠绕的现象，提升了纺丝的质量。
27.请参阅图2，安装座7的前部上侧固定安装有电机15，且电机15的转子贯穿安装座7的对应位置，电机15的转子同轴固定连接有凸轮轴151，请参阅图1，底座1的顶部右侧固定装设有送料辊16，通过电机15带动凸轮轴151的转动，从而可使得凸轮轴151的小径一端将丝线顶起，提升了丝线上料时的张紧度，防止了丝线在上料时发生耷拉和松垮的现象。
28.本装置的工作原理：首先启动电动伸缩杆6带动传动板5和传动滑座4的运动，从而可通过插杆101和连接架10带动传动轴9和安装耳11的转动，进而使得第一传动连杆13和第二传动连杆14带动理线夹板12的开合，从而可对上料的丝线进行理线，并同时将其内部的水分滤出，防止了纺丝时丝线中间相互粘黏、缠绕的现象，提升了纺丝的质量，再启动电机15带动凸轮轴151的转动，从而可使得凸轮轴151的小径一端将丝线顶起，提升了丝线上料时的张紧度，防止了丝线在上料时发生耷拉和松垮的现象。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有捻线功能的纺丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧装设有纺丝机本体(2)，所述底座(1)顶部中间位置的前部和后部均固定安装有连接杆(3)，且连接杆(3)的杆身外侧均套设有传动滑座(4)，所述传动滑座(4)的右侧均固定连接有传动板(5)，所述传动板(5)的底部中间位置固定安装有电动伸缩杆(6)，所述连接杆(3)的顶端均固定装设有安装座(7)，且安装座(7)的右侧均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的下侧均插接有传动轴(9)，所述安装板(8)的右侧上部均通过轴承活动连接有理线夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有捻线功能的纺丝机，其特征在于：所述传动轴(9)的右端左右两侧均固定连接有安装耳(11)，所述传动轴(9)的左端均固定安装有连接架(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有捻线功能的纺丝机，其特征在于：所述传动板(5)的上部左右两侧均开设有插接槽，所述连接架(10)的左侧外端均固定连接有插杆(101)，且插杆(101)均插接于插接槽的内部。4.根据权利要求2所述的一种具有捻线功能的纺丝机，其特征在于：内侧所述安装耳(11)的后部均通过轴承活动连接有第一传动连杆(13)，外侧所述安装耳(11)的前侧均通过轴承活动连接有第二传动连杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种具有捻线功能的纺丝机，其特征在于：所述第一传动连杆(13)的顶端均通过轴承与理线夹板(12)的底部位置活动连接，所述第二传动连杆(14)的顶端均通过轴承与理线夹板(12)上部位置活动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有捻线功能的纺丝机，其特征在于：所述安装座(7)的前部上侧固定安装有电机(15)，且电机(15)的转子贯穿安装座(7)的对应位置，所述电机(15)的转子同轴固定连接有凸轮轴(151)，所述底座(1)的顶部右侧固定装设有送料辊(16)。

技术总结
本实用新型涉及纺丝机技术领域，且公开了一种具有捻线功能的纺丝机，所述传动滑座的右侧均固定连接有传动板，所述传动板的底部中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述连接杆的顶端均固定装设有安装座，且安装座的右侧均固定连接有安装板，所述安装板的下侧均插接有传动轴，所述安装板的右侧上部均通过轴承活动连接有理线夹板。该具有捻线功能的纺丝机，通过电动伸缩杆带动传动板和传动滑座的运动，从而可通过插杆和连接架带动传动轴和安装耳的转动，进而使得第一传动连杆和第二传动连杆带动理线夹板的开合，从而可对上料的丝线进行理线，并同时将其内部的水分滤出，防止了纺丝时丝线中间相互粘黏、缠绕的现象。缠绕的现象。缠绕的现象。


技术研发人员：邵德祥 汪五秀 邵向阳
受保护的技术使用者：弋阳万祥纺织有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/19