一种双色盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体涉及一种应用于液体包装的瓶盖，也指一种双色盖。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，在日常生活中对液体包装的瓶盖的开盖要求、盖的功能性要求越来越高。现有技术中应用于液体包装的瓶盖，例如酱油瓶的瓶盖(例如现有专利《一种双色酱油翻盖及酱油瓶》，公告号cn 215437728 u)具有了更多样化的设计，而现有技术中的液体包装的瓶盖均通过翻盖和下盖一体注塑成型，翻盖和下盖连接的位置采用平滑的圈口结构连接，在单独运输过程中上下盖容易分离，使用起来不够方便快捷。此结构下液体瓶子倾倒时候液体容易从翻盖和下盖连接位置渗出，污染环境又不环保。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于公开了一种双色盖，解决了现有酱油瓶的瓶盖在单独运输过程中上下盖分离的问题，进一步解决了容易渗出液体的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种双色盖，包括下盖、与下盖配合的上盖、设于下盖的拉环，下盖的外壁设有若干个三角形榫槽，若干个三角形榫槽沿着下盖的外壁边缘首尾依次连接成一圈；上盖的下端开口设有和三角形榫槽配合卡接的若干个三角形凸榫，若干个三角形凸榫沿着上盖的边缘首尾依次连接成一圈。
6.进一步，所述下盖设有下盖环形密封座和下盖出液嘴，下盖环形密封座和下盖出液嘴的连接位置处设有下盖通孔，下盖通孔连通下盖环形密封座和下盖出液嘴；所述拉环和下盖通孔可拆卸连接；下盖出液嘴的唇口呈外宽内窄的喇叭状结构。
7.进一步，所述下盖环形密封座的内壁沿着所述下盖通孔的边缘设有若干个导流片，若干个导流片绕所述下盖的中心轴线l环形阵列设置，相邻导流片之间形成导流间隙。
8.进一步，所述下盖环形密封座的外壁和所述下盖的盖壁之间形成下盖间隙。
9.进一步，所述下盖环形密封座和所述下盖出液嘴同轴配合，下盖环形密封座和下盖出液嘴沿着所述下盖的中心轴线l延伸设置。
10.进一步，所述拉环设有提拉圈、用于封闭所述下盖通孔的拉环片和拉环连接部，提拉圈的一端通过拉环连接部连接拉环片，提拉圈设置在拉环片的上端。
11.进一步，所述拉环片为易撕型拉环片。
12.进一步，所述拉环连接部设有拉环加强筋。
13.进一步，所述拉环片的截面呈下凹的弧面结构，拉环片的弧度t是15
°
～25
°
。
14.进一步，所述上盖的内壁设有与所述下盖出液嘴配合卡接的上盖环形密封座，下盖出液嘴的内壁上端设有环形凹槽，上盖环形密封座设有与环形凹槽配合卡接的环形凸榫，下盖出液嘴和上盖环形密封座通过环形凹槽和环形凸榫卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1.本实用新型中上盖和下盖采用下盖环形密封座、导流片、下盖出液嘴配合的结构，下盖出液嘴的唇口呈外宽内窄的喇叭状结构，倒液体时能自动断流，无滴漏现象，有效防止倒油时沿瓶盖或瓶身流油、滴油现象；保证厨房的干净整洁又环保！
17.2.本实用新型完全拼弃了上下盖组合时靠传统的螺牙组合，采用三角形凸榫和三角形榫槽卡接的结构，使用时更加方便快捷；三角形榫槽的槽壁厚度d采用不均匀的设置，保证本实施例压在瓶子的瓶口时有伸缩性、弹性，使本实施在按压盖子密封时轻松快捷！
18.3.将原上下盖靠螺牙组合的牙齿省略掉，减轻了原材料重量，降低了成本。采用实用新型灌装时因受力点不同，易压盖，并且不脱盖。
19.4.本实用新型公开的双色盖，拉环易拉，在拉开瓶盖拉环后，如不小心碰倒油瓶，采用下盖出液嘴和上盖环形密封座通过环形凹槽、环形凸榫卡接，实现二次封油，并且能有效防止上盖和下盖脱离，使液体不容易流出来。
20.5.本实用新型中上盖和下盖在不压瓶口上比较难进行分离，只有压在瓶口上才能轻松进行上下盖分离操作，避免瓶盖在单独运输过程中上下盖分离的现象。本实用新型采用以上结构，在拉开瓶盖拉环后，如不小心碰倒油瓶，能有效二次密封，使液体不容易流出来。整体产品新颖、醒目、抢眼、美观、大方、档次高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种双色盖，实施例的立体示意图一；
23.图2是图1沿着m向的立体示意图二；
24.图3是图1的正视示意图；
25.图4是图3的仰视示意图；
26.图5是图4沿着a-a方向的剖面示意图；
27.图6是图1略去上盖时的立体示意图；
28.图7是图6的剖面正视示意图；
29.图8是图7沿着b-b方向的剖面示意图；
30.图9是图1中上盖的立体示意图；
31.图10是图9的剖面正视示意图；
32.图中，1、上盖；11、三角形凸榫；12、防滑条；13、上盖环形密封座；14、环形凸榫；
33.2、下盖；21、三角形榫槽；22、下盖环形密封座；23、下盖出液嘴；231、唇口；24、下盖通孔；25、下盖间隙；26、导流片；27、导流间隙；28、环形凹槽；
34.3、拉环；31、提拉圈；32、拉环片；33、拉环连接部；34、拉环加强筋。
具体实施方式
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.如图1～10实施例所示一种双色盖，包括下盖2、与下盖2配合的上盖1、设于下盖2的拉环3。下盖2、上盖1、拉环3分别是一个整体结构。下盖2的外壁设有若干个三角形榫槽21，若干个三角形榫槽21沿着下盖2的外壁边缘首尾依次连接成一圈。上盖1的下端开口设有和三角形榫槽21配合卡接的若干个三角形凸榫11，若干个三角形凸榫11沿着上盖1的边缘首尾依次连接成一圈。三角形榫槽21的槽壁厚度采用不均匀的设置，保证本实施例压在瓶子的瓶口时有伸缩性、弹性，使本实施在按压盖子密封时轻松快捷！
39.本实施例中上盖、下盖由两种或多种不同的材料一次性注塑成型，不同的材料可为pp、pe或tpe等，本实施例的上盖、下盖采用双色注塑成型，生产成本低、盖子功能性强、不容易在使用上出现结构松散或脱落现象，同时双色的相互交叉提升了模具制造和工艺的难度，也创造了一定程度的防伪门槛，使仿照者无法以简易的工艺或是组装来实现。
40.下盖2设有下盖环形密封座22和下盖出液嘴23，下盖环形密封座22和下盖出液嘴23同轴配合且沿着下盖2的中心轴线l延伸设置，下盖环形密封座22和下盖出液嘴23的连接位置处设有下盖通孔24，下盖通孔24连通下盖环形密封座22和下盖出液嘴23。拉环3和下盖通孔24可拆卸连接。下盖环形密封座22的外壁和下盖2的盖壁之间形成下盖间隙25。下盖环形密封座22的内壁沿着下盖通孔24的边缘设有若干个导流片26，若干个导流片26绕l环形阵列设置，相邻导流片26之间形成导流间隙27。本实施例和瓶体配合时，瓶体内的液体通过下盖环形密封座22、下盖通孔24流出至下盖出液嘴23，拉环3用于在出厂时对下盖通孔24进行封闭，使用时先拉开拉环3，使得瓶体内的液体可通过下盖通孔24流至外部。导流片26的截面呈夹角结构，夹角结构的角度s是110
°
～150
°
，本实施例中s优选130
°
。本实施例中下盖出液嘴23的唇口231呈外宽内窄的喇叭状结构，倒液体时能自动断流，无滴漏现象。
41.本实施例中，拉环3是一个整体结构，拉环3设有提拉圈31、用于封闭下盖通孔24的拉环片32、拉环连接部33，提拉圈31的一端通过拉环连接部33连接拉环片32。提拉圈31设置
在拉环片32的上端，拉环片32为易撕型拉环片。在需要拉开拉环时，只需拉动提拉圈31，使得拉环片32从下盖2上脱离即可。拉环连接部33设有拉环加强筋34，防止在撕拉过程中拉环连接部33断裂。拉环片32的截面呈下凹的弧面结构，拉环片32的弧度t是15
°
～25
°
，本实施例中t优选20
°
。
42.上盖1的外壁沿着边缘均匀分布有若干个防滑条12。上盖1的内壁设有与下盖出液嘴23配合卡接的上盖环形密封座13。下盖出液嘴23的内壁上端设有环形凹槽28，上盖环形密封座13设有与环形凹槽28配合卡接的环形凸榫14。下盖出液嘴23和上盖环形密封座13通过环形凹槽28、环形凸榫14卡接，实现二次封油，并且能有效防止上盖和下盖脱离。
43.本实施例上盖1和下盖2采用下盖环形密封座22、导流片26、下盖出液嘴23配合的结构，出油口经特殊设计，有效防止倒油时沿瓶盖或瓶身流油、滴油现象，采用导流片26的结构、三角形凸榫11和三角形榫槽21配合卡接的结构，倒油时自动收流，保证厨房的卫生且又环保。本实施例采用以上结构，在拉开瓶盖拉环后，如不小心碰倒油瓶，本实施例能有效二次密封，使液体不容易流出来。本实施例完全拼弃了上下盖组合时靠传统的螺牙组合，采用三角形凸榫11和三角形榫槽21卡接的结构，使用时更加方便快捷；而且将原上下盖靠螺牙组合的牙齿省略掉，减轻了原材料重量，降低了成本。采用本实施例灌装时因受力点不同，易压盖，并且不脱盖。本实施例中上盖和下盖在不压瓶口上比较难进行分离，只有压在瓶口上才能轻松进行上下盖分离操作，避免瓶盖在单独运输过程中上下盖分离的现象。整体产品新颖、醒目、抢眼、美观、大方、档次高。
44.本实施例的其它技术参见现有技术。
45.作为对本实用新型的进一步说明，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

技术特征：
1.一种双色盖，其特征在于：包括下盖(2)、与下盖配合的上盖(1)、设于下盖的拉环(3)，下盖的外壁设有若干个三角形榫槽(21)，若干个三角形榫槽沿着下盖的外壁边缘首尾依次连接成一圈；上盖的下端开口设有和三角形榫槽配合卡接的若干个三角形凸榫(11)，若干个三角形凸榫沿着上盖的边缘首尾依次连接成一圈。2.根据权利要求1所述一种双色盖，其特征在于：所述下盖(2)设有下盖环形密封座(22)和下盖出液嘴(23)，下盖环形密封座和下盖出液嘴的连接位置处设有下盖通孔(24)，下盖通孔连通下盖环形密封座和下盖出液嘴；所述拉环(3)和下盖通孔可拆卸连接；下盖出液嘴的唇口(231)呈外宽内窄的喇叭状结构。3.根据权利要求2所述一种双色盖，其特征在于：所述下盖环形密封座(22)的内壁沿着所述下盖通孔(24)的边缘设有若干个导流片(26)，若干个导流片绕所述下盖(2)的中心轴线l环形阵列设置，相邻导流片之间形成导流间隙(27)。4.根据权利要求2所述一种双色盖，其特征在于：所述下盖环形密封座(22)的外壁和所述下盖(2)的盖壁之间形成下盖间隙(25)。5.根据权利要求3所述一种双色盖，其特征在于：所述下盖环形密封座(22)和所述下盖出液嘴(23)同轴配合，下盖环形密封座和下盖出液嘴沿着所述下盖(2)的中心轴线l延伸设置。6.根据权利要求2～5任意一项所述一种双色盖，其特征在于：所述拉环(3)设有提拉圈(31)、用于封闭所述下盖通孔(24)的拉环片(32)和拉环连接部(33)，提拉圈的一端通过拉环连接部连接拉环片，提拉圈设置在拉环片的上端。7.根据权利要求6所述一种双色盖，其特征在于：所述拉环片(32)为易撕型拉环片。8.根据权利要求6所述一种双色盖，其特征在于：所述拉环连接部(33)设有拉环加强筋(34)。9.根据权利要求6所述一种双色盖，其特征在于：所述拉环片(32)的截面呈下凹的弧面结构，拉环片的弧度t是15
°
～25
°
。10.根据权利要求2～5任意一项所述一种双色盖，其特征在于：所述上盖(1)的内壁设有与所述下盖出液嘴(23)配合卡接的上盖环形密封座(13)，下盖出液嘴的内壁上端设有环形凹槽(28)，上盖环形密封座设有与环形凹槽配合卡接的环形凸榫(14)，下盖出液嘴和上盖环形密封座通过环形凹槽和环形凸榫卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种双色盖，包括下盖、与下盖配合的上盖、设于下盖的拉环，下盖的外壁设有若干个三角形榫槽，若干个三角形榫槽沿着下盖的外壁边缘首尾依次连接成一圈；上盖的下端开口设有和三角形榫槽配合卡接的若干个三角形凸榫，若干个三角形凸榫沿着上盖的边缘首尾依次连接成一圈。本实用新型采用以上结构，出油口经特殊设计，有效防止倒油时沿瓶盖或瓶身流油、滴油现象，倒油时自动收流，保证厨房的卫生且又环保。房的卫生且又环保。房的卫生且又环保。


技术研发人员：刘家保
受保护的技术使用者：佛山市金晟包装有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/19