一种气体传感器密封舱的制作方法

1.本实用新型涉及气体传感器安装和使用技术领域，尤其涉及一种气体传感器密封舱。


背景技术：

2.气体传感器密封舱是一种用于密封气体传感器的装置。气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，探测头通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分，气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置。
3.但现有的气体传感器密封方式，在工作过程中存在以下缺陷：
4.1.大多数情况下，每个气体传感器的生产厂家都有自己的传感器密封方案，形式多样，但是接口和固定方式不统一，使得用户在使用气体传感器的时候无法用同样的方式进行安装；
5.2.在需要更换传感器的时候，若发现之前使用的传感器已经停产，需要更换新厂家的传感器，也许之前传感器的固定方式已经无法使用了，导致更换的传感器无法固定，只能悬空放置，这不利于设备的运输，使用过程中也会有掉落、短路等安全隐患。
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种气体传感器密封舱。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种气体传感器密封舱，解决了现有技术中存在大多数情况下，每个气体传感器的生产厂家都有自己的传感器密封方案，形式多样，但是接口和固定方式不统一，这得用户在使用气体传感器的时候无法用同样的方式进行安装；在需要更换传感器的时候，若发现之前使用的传感器已经停产，需要更换新厂家的传感器，也许之前传感器的固定方式已经无法使用了，导致更换的传感器无法固定，只能悬空放置，这不利于设备的运输，使用过程中也会有掉落、短路等安全隐患的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种气体传感器密封舱，包括：
10.传感器舱主体和两个气体传感器，两个所述气体传感器设置在传感器舱主体的内部；
11.多个盖板固定孔，多个所述盖板固定孔成对称设置开设在传感器舱主体的底部；
12.多个m5螺孔，多个所述m5螺孔成对称设置开设在传感器舱主体的顶部；
13.多个气动接头，多个所述气动接头设置在m5螺孔内部；
14.多个气动管，多个所述气动管设置在气动接头的一侧；
15.两个pcb电路盖板，两个所述pcb电路盖板通过多个固定螺丝固定连接在传感器舱主体的底部；
16.两个硅胶垫片，两个所述硅胶垫片设置在pcb电路盖板与传感器舱主体相互靠近
的一侧之间。
17.在一种可能的设计中，所述m5螺孔内部设置有弹簧，所述弹簧与气动接头和气体传感器相配合，所述弹簧为直径5.5mm，长20mm，钢丝直径0.3mm的弹簧。
18.在一种可能的设计中，所述气动接头为可旋转l型气动弯头。
19.在一种可能的设计中，所述传感器舱主体的材质是由cnc加工而成的铝合金部件，所述传感器舱主体的两侧顶部开设有成对称设置的多个传感器舱固定孔，所述传感器舱固定孔为m3螺孔。
20.在一种可能的设计中，所述气体传感器为直径小于22mm、高度小于26mm的气体传感器。
21.在一种可能的设计中，所述pcb电路盖板为气体传感器配套的直径为35mm的圆形电路板。
22.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
23.本实用新型中，装置主体为cnc加工的铝合金部件，配件为硅胶密封圈、pcb电路盖板、弹簧、气动接头、螺丝等，其中传感器舱中有两个相互独立的圆柱形凹槽，分别用于放置一枚气体传感器，每个舱位顶端分别有两个m5螺孔，用于被测气体的进入和排出，外侧可连接四个m5外螺纹的气动接头，用于气动管的连接，连接方式可自由组合，并且每个舱位相互独立；
24.本实用新型中，将两个直径5.5mm，长度20mm，铜丝直径0.3mm的弹簧拧入螺孔内侧，可使传感器在放入舱位后有弹簧顶住传感器的顶端，避免设备在运输过程中因颠簸而导致的传感器掉落，而弹簧是螺纹结构，可使被测气体进入后更加均匀，能够提高测量的精准度，硅胶密封圈材质为半透明硅胶，无毒无害无释放，避免劣质密封圈释放有毒有害等气体影响气体传感器的数据；
25.本实用新型中，pcb电路盖板为直径35mm的圆形电路板，也可根据所用传感器引脚形态进行单独制作，用螺丝固定后可将密封圈紧紧夹在舱位和盖板中间，有效密封舱位，并且这两个pcb电路盖板上有电路板走线，可焊接电线到相应的焊盘上进行数据传输，传感器舱的主体外侧左右分别有四个传感器舱固定孔，传感器舱固定孔为m3固定螺孔，用于对整体的固定；
26.本实用新型中，装置考虑了传感器在运输、使用过程中会受重力影响，将传感器倒置安装，让受重力的方向是传感器数据引脚一侧，避免传感器受重力和运输颠簸影响而掉落，多数使用场景都不止需要检测一种气体含量，本装置可放置2枚气体传感器，若还需增加，可加装一个装置整体，作为第三、第四种气体传感器的安装载体，使安装位置更加灵活，传感器的安装数量灵活多变；
27.本实用新型中，装置的主体是使用cnc工艺按照设计图纸加工的铝合金部件，主体部件加工简单，安装和更换传感器方便，气动接口配件为标准件，可根据使用场景更换成所需大小的气动接头，装置的使用更加灵活；
28.本实用新型中，提供了一种通用气体传感器的安装、密封、固定方案，共有两个舱位，并且相互独立，可两个舱位串联使用，使直径小于22mm，高度小于26mm的气体传感器均可安装在传感器舱内，并且密封效果良好，一次最多可安装二枚相同或不同型号的气体传
感器(如：一枚氧气传感器和一枚二氧化碳传感器)，或只安装一枚气体传感器，依然可正常使用。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例所提供的一种气体传感器密封舱的剖视结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例所提供的一种气体传感器密封舱的爆炸结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例所提供的一种气体传感器密封舱中传感器舱主体的俯视结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例所提供的一种气体传感器密封舱中硅胶垫片的俯视结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例所提供的一种气体传感器密封舱中pcb电路盖板常见的一种接口盖板的示意图；
34.图6为本实用新型实施例所提供的一种气体传感器密封舱中pcb电路盖板常见的另一种接口盖板的示意图。
35.附图标记：
36.1、传感器舱主体；2、盖板固定孔；3、m5螺孔；4、传感器舱固定孔；5、气动接头；6、气动管；7、硅胶垫片；8、弹簧；9、气体传感器；10、pcb电路盖板；11、固定螺丝。
具体实施方式
37.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
38.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
39.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
40.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变
形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
42.实施例1
43.参照图1-6，一种气体传感器密封舱，包括：
44.传感器舱主体1和两个气体传感器9，两个气体传感器9设置在传感器舱主体1的内部；
45.多个盖板固定孔2，多个盖板固定孔2成对称设置开设在传感器舱主体1的底部；
46.多个m5螺孔3，多个m5螺孔3成对称设置开设在传感器舱主体1的顶部；
47.多个气动接头5，多个气动接头5设置在m5螺孔3内部；
48.多个气动管6，多个气动管6设置在气动接头5的一侧；
49.两个pcb电路盖板10，两个pcb电路盖板10通过多个固定螺丝11固定连接在传感器舱主体1的底部；
50.两个硅胶垫片7，两个硅胶垫片7设置在pcb电路盖板10与传感器舱主体1相互靠近的一侧之间。
51.上述技术方案可达到装置的主体是使用cnc工艺按照设计图纸加工的铝合金部件，主体部件加工简单，安装和更换传感器方便，气动接口配件为标准件，可根据使用场景更换成所需大小的气动接头5，装置的使用更加灵活的技术效果。
52.实施例2
53.参照图1-6，一种气体传感器密封舱，包括：
54.传感器舱主体1和两个气体传感器9，两个气体传感器9设置在传感器舱主体1的内部；
55.多个盖板固定孔2，多个盖板固定孔2成对称设置开设在传感器舱主体1的底部；
56.多个m5螺孔3，多个m5螺孔3成对称设置开设在传感器舱主体1的顶部；
57.多个气动接头5，多个气动接头5设置在m5螺孔3内部；
58.多个气动管6，多个气动管6设置在气动接头5的一侧；
59.两个pcb电路盖板10，两个pcb电路盖板10通过多个固定螺丝11固定连接在传感器舱主体1的底部；
60.两个硅胶垫片7，两个硅胶垫片7设置在pcb电路盖板10与传感器舱主体1相互靠近的一侧之间。
61.上述技术方案可达到装置的主体是使用cnc工艺按照设计图纸加工的铝合金部件，主体部件加工简单，安装和更换传感器方便，气动接口配件为标准件，可根据使用场景更换成所需大小的气动接头5，装置的使用更加灵活的技术效果。
62.参照图1-2，m5螺孔3内部设置有弹簧8，弹簧8与气动接头5和气体传感器9相配合，弹簧8为直径5.5mm，长20mm，钢丝直径0.3mm的弹簧。
63.上述技术方案可达到安装后可顶住气体传感器9，用于传感器的稳定和气体缓冲平衡，m5螺孔3有三个作用，一是可拧入弹簧8，对弹簧8起到了固定作用，二是可拧入气动接头5，对气动接头5进行固定，还可用作气体的传输通道的技术效果。
64.参照图1-2，气动接头5为可旋转l型气动弯头。
65.上述技术方案可达到可根据使用场景进行插头尺寸的调整的技术效果。
66.参照图3，传感器舱主体1的材质是由cnc加工而成的铝合金部件，传感器舱主体1
的两侧顶部开设有成对称设置的多个传感器舱固定孔4，传感器舱固定孔4为m3螺孔。
67.上述技术方案可达到部件加工简单，安装和更换气体传感器9方便，传感器舱固定孔4为m3固定螺孔，用于对整体固定的技术效果。
68.参照图1-2，气体传感器9为直径小于22mm、高度小于26mm的气体传感器。
69.上述技术方案可达到气体传感器9的大小与装置相匹配，且装置能够适用于不同型号的气体传感器9的技术效果。
70.参照图5-6，pcb电路盖板10为气体传感器9配套的直径为35mm的圆形电路板。
71.上述技术方案可达到有相关数据线焊盘，可根据具体情况自行制作，使得其与气体传感器9能够相匹配使用的技术效果。
72.然而，如本领域技术人员所熟知的，气体传感器9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
73.本技术方案的工作原理及使用流程为：将四枚弹簧8依次拧入传感器舱主体1的四个m5螺孔3处，弹簧8固定完成，将两枚需要使用的气体传感器9分别焊接到配套的pcb电路盖板10上(如：一枚氧气传感器、一枚二氧化碳传感器)，并焊接好对应的数据通信线，气体传感器9焊接完毕，将气动接头5拧入m5螺孔3的外侧，并稍加用力进行紧固；
74.将硅胶垫片7放到传感器舱主体1对应的盖板固定孔2的位置，调整方向，对准螺孔，将焊接好的气体传感器9放入传感器舱主体1的仓位凹槽中，将pcb电路盖板10的固定螺孔对准传感器主体的盖板固定孔2，用四枚螺丝固定，按照使用场景，将适当尺寸的气动管6插入气动接头5，按所需气体流动方向插好气动管6，将整体依靠传感器舱固定孔4安装并固定在所需位置；
75.装置主体为cnc加工的铝合金部件，配件为硅胶密封圈、pcb电路盖板10、弹簧8、气动接头5、螺丝等，其中传感器舱中有两个相互独立的圆柱形凹槽，分别用于放置一枚气体传感器9，每个舱位顶端分别有两个m5螺孔3，用于被测气体的进入和排出，外侧可连接四个m5外螺纹的气动接头5，用于气动管6的连接，连接方式可自由组合，并且每个舱位相互独立；
76.将两个直径5.5mm，长度20mm，铜丝直径0.3mm的弹簧8拧入螺孔内侧，可使传感器在放入舱位后有弹簧8顶住传感器的顶端，避免设备在运输过程中因颠簸而导致的传感器掉落，而弹簧8是螺纹结构，可使被测气体进入后更加均匀，能够提高测量的精准度，硅胶密封圈材质为半透明硅胶，无毒无害无释放，避免劣质密封圈释放有毒有害等气体影响气体传感器9的数据；
77.pcb电路盖板10为直径35mm的圆形电路板，也可根据所用传感器引脚形态进行单独制作，用螺丝固定后可将密封圈紧紧夹在舱位和盖板中间，有效密封舱位，并且这两个pcb电路盖板10上有电路板走线，可焊接电线到相应的焊盘上进行数据传输，传感器舱主体1外侧左右分别有四个传感器舱固定孔，传感器舱固定孔4为m3固定螺孔，用于对整体的固定；
78.装置考虑了传感器在运输、使用过程中会受重力影响，将传感器倒置安装，让受重力的方向是传感器数据引脚一侧，避免传感器受重力和运输颠簸影响而掉落，多数使用场景都不止需要检测一种气体含量，本装置可放置2枚气体传感器9，若还需增加，可加装一个
装置整体，作为第三、第四种气体传感器9的安装载体，使安装位置更加灵活，传感器的安装数量灵活多变；
79.装置的主体是使用cnc工艺按照设计图纸加工的铝合金部件，主体部件加工简单，安装和更换传感器方便，气动接口配件为标准件，可根据使用场景更换成所需大小的气动接头5，装置的使用更加灵活。
80.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种气体传感器密封舱，其特征在于，包括：传感器舱主体(1)和两个气体传感器(9)，两个所述气体传感器(9)设置在传感器舱主体(1)的内部；多个盖板固定孔(2)，多个所述盖板固定孔(2)成对称设置开设在传感器舱主体(1)的底部；多个m5螺孔(3)，多个所述m5螺孔(3)成对称设置开设在传感器舱主体(1)的顶部；多个气动接头(5)，多个所述气动接头(5)设置在m5螺孔(3)内部；多个气动管(6)，多个所述气动管(6)设置在气动接头(5)的一侧；两个pcb电路盖板(10)，两个所述pcb电路盖板(10)通过多个固定螺丝(11)固定连接在传感器舱主体(1)的底部；两个硅胶垫片(7)，两个所述硅胶垫片(7)设置在pcb电路盖板(10)与传感器舱主体(1)相互靠近的一侧之间。2.根据权利要求1所述的一种气体传感器密封舱，其特征在于，所述m5螺孔(3)内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)与气动接头(5)和气体传感器(9)相配合，所述弹簧(8)为直径5.5mm，长20mm，钢丝直径0.3mm的弹簧。3.根据权利要求2所述的一种气体传感器密封舱，其特征在于，所述气动接头(5)为可旋转l型气动弯头。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种气体传感器密封舱，其特征在于，所述传感器舱主体(1)的材质是由cnc加工而成的铝合金部件，所述传感器舱主体(1)的两侧顶部开设有成对称设置的多个传感器舱固定孔(4)，所述传感器舱固定孔(4)为m3螺孔。5.根据权利要求1所述的一种气体传感器密封舱，其特征在于，所述气体传感器(9)为直径小于22mm、高度小于26mm的气体传感器。6.根据权利要求1所述的一种气体传感器密封舱，其特征在于，所述pcb电路盖板(10)为气体传感器(9)配套的直径为35mm的圆形电路板。

技术总结
本实用新型属于气体传感器安装和使用技术领域，尤其是一种气体传感器密封舱，针对现有的传感器密封方案形式多样，接口和固定方式不统一，在使用气体传感器时无法用同样的方式安装，需更换传感器时，可能由于型号不同导致传感器无法固定只能悬空放置，不利于设备的运输且存在掉落、短路等安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括传感器舱主体和两个气体传感器，两个所述气体传感器设置在传感器舱主体的内部。本实用新型中，本实用新型设有两个舱位，两个舱位可串联使用，多种型号的气体传感器均可安装在传感器舱内，密封效果良好，一次最多可安装二枚相同或不同型号的气体传感器，或只安装一枚气体传感器。安装一枚气体传感器。安装一枚气体传感器。


技术研发人员：金鑫 姜岩 朱林
受保护的技术使用者：沈阳博授鑫智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/19