一种插头辅助插拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定插头的工具的技术领域，尤其涉及一种插头辅助插拔装置。


背景技术：

2.在日常的插头插拔当中，一些特殊的插头如lcd（liquid crystal display 的简称,即液晶显示器）线上的插头，该插头结构特殊，参阅图1，插头4上大部分中间的位置设置有多个pin401，然后在两侧设有导向条402，该导向条402内侧设有卡勾403，其卡勾403用于当插头4插入后使插头4卡接安装到插口内，然后导向条402的外侧还有用于控制卡勾403的按压块404，当按下按压块404时卡勾403会回缩至导向条402内且在按下按压块404时按压块404的一端会伸入插头4内的一腔体405内，待插头4进入插口后松开按压块404，此时卡勾403复位从而使卡勾403伸入插口内完成插头4在插口上的卡接安装。
3.但是，在实际使用当中，要完成插头4的安装则需要在在插入插口的时候，两个导向条402和中间的pin401同时插入插口内，此时如果两个卡勾403不缩回去，lcd线材是很难插入的，所以插线的时候要同时关两个卡勾403和推线材进入插口的多个动作，一人双手很难完成，造成在插拔的时候会出现一端先插，再插另一端的现象，从而造成导向条402断裂，卡勾403变形甚至pin401不良的情况，严重影响产品质量。
4.因此，急需解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种插头辅助插拔装置，以解决背景技术中存在的不足，实现对插头快速且安全的装配。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种插头辅助插拔装置，其特征在于，包括：底板；限位件，对称安装在所述底板上，包括第一挡块和与所述第一挡块连接的第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间形成一卡接角，两个所述卡接角之间配合形成一用于卡接插头的卡接区；施力臂，设置在所述限位件一侧且安装固定在所述底板上。
8.优选地，所述第一挡块具有一呈长条状的档条，所述档条用于与插头顶部相抵靠设置。
9.优选地，所述第二挡块具有一呈弧形的导向壁面。
10.优选地，所述第一挡块和所述第二挡块之间一体成型设置。
11.优选地，所述施力臂呈长条状，所述施力臂与所述底板之间一体成型设置，所述施力臂与所述底板之间的截面呈l形。
12.优选地，所述第一挡块和所述第二挡块的连接处设置一缓冲壁面，所述缓冲壁面呈弧形。
13.优选地，所述施力臂和所述第一挡块之间设有一线材容纳区。
14.优选地，所述限位件的外壁设置有一防滑壁面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：插头辅助插拔装置会代替人工预先将卡勾回缩防止对整个安装过程造成干扰以及防止卡勾或者是插头上pin的损坏，当完成插入后，取出辅助插拔装置，此时卡勾会复位，从而使卡勾伸入插口内完成插头在插口上的卡接安装。因此，在底板、限位件以及施力臂等的结构配合下实现插头的安装，整个过程快捷方便，不会对插头结构造成任何的破坏，而且稳定性高，结构牢固，使用寿命长。
附图说明
16.图1为背景技术中插头的结构示意图；
17.图2为本实用新型中插头辅助插拔装置的结构示意图；
18.图3为在插头辅助插拔装置上安装插头后的结构示意图。
19.图中标号说明：1、底板；2、限位件；201、第一挡块；202、第二挡块；203、；204、卡接角；205、卡接区；206、档条；3、区域；301、线材容纳区；4、插头；401、pin；402、导向条；403、卡勾；404、按压块；405、腔体；406、线材。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供了一种插头4辅助插拔装置，专门用于辅助lcd线材的插拔，其包括底板1和对称安装在底板1上的限位件2，在底板1上搭配限位件2会形成用于卡接插头4的区域3，在该区域3内可以实现对插头4上两个按压块404的按压即实现将卡勾403回缩至导向条402内，从而方便插头4直接插入插口内，也就是说，当在插头4安装了该辅助插拔装置后，用户只需要完成将lcd线材推入插口的动作即可，即辅助插拔装置会代替人工预先将卡勾403回缩防止对整个安装过程造成干扰以及防止卡勾403或者是插头4上pin401的损坏，当完成插入后，取出辅助插拔装置，此时卡勾403会复位，从而使卡勾403伸入插口内完成插头4在插口上的卡接安装。另外，该插头4的型号是f1-x30p-bt802或 f1-x30p-tk401。
25.详细来说，参阅图1、图2以及图3，作为一种优选的实施方式，所述限位件2包括第
一挡块201和与所述第一挡块201连接的第二挡块202，所述第一挡块201和第二挡块202之间形成一卡接角204，两个所述卡接角204之间配合形成一用于卡接插头4的卡接区205。首先卡接角204的形成是由第一挡块201和第二挡块202相互配合形成的，然后卡接角204的角度可以是90度，其主要的作用是用于限制卡勾403的位置，在使用的时候当lcd线材上的插头4置于底板1上用于卡接插头4的区域3时，插头4上处于底板1卡接角204位置的结构会受到卡接角204的作用，即按压块404会在第一挡块201和第二挡块202的配合下动作，将卡勾403往导向条402内部回缩，从而保证导向条402在随着插头4进入插口时卡勾403不会在上述过程当中造成干扰，很好的保护了插头4的结构完整性，当插头4插入插口后，取出该插头4辅助插拔装置，此时卡勾403复位从而使卡勾403伸入插口内完成插头4在插口上的卡接安装，整个过程快捷方便，结构简单，操作方便，在保证插头4稳定快速插入插口的同时还能保护插头4的结构完整性，避免在插拔时造成结构的损坏，很好的解决了背景技术中存在的不足，实现对插头4的快速、安全的装配。
26.再进一步的，作为一种优选的实施方式，所述第一挡块201和所述第二挡块202之间一体成型设置，从而更好的提高第一挡块201和第二挡块202之间的结构强度，延长整体限位件2的使用寿命，同时还能降低生产制造限位件2的工艺，直接一体化生产即可，有利于生产效率的提高。同理，作为一种进一步优选的实施方式，限位件2与底板1之间可一体成型设置，其功效与上述相同，在此便不再重复。
27.接着，第一挡块201具有一呈长条状的档条206，所述档条206用于与插头4顶部相抵靠设置，从而限制插头4在底板1上的位置，防止它移动过度导致偏离情况的发生。进一步的，与第一挡块201相配合的第二挡块202上具有一呈弧形的导向壁面203，该导向壁面203的作用是使插头4的安装过程更加的顺畅，当插头4的一部分接触到导向壁面203时，在导向壁面203的导向作用下插头4会顺着第二挡块202进入插头4辅助插拔装置，从而完成对插头4的卡接固定。
28.另外，为了保护插头4在安装到本插头4辅助插拔装置后的结构完整性，避免其在安装后受到结构上的损坏，所述第一挡块201和所述第二挡块202的连接处设置一缓冲壁面，所述缓冲壁面呈弧形，呈弧形的缓冲壁面可以配合底板1提供一供插头4的端角容纳的空间，防止它直接与第一挡块201或者是第二挡块202相接触从而导致的硬性接触，很好的实现上述当中保证结构完整性的功能，有利于使用寿命的延长。
29.进一步的，参阅图1、图2以及图3，在所述限位件2的外壁设置有一防滑壁面，该防滑壁面可以由硅胶或者是橡胶等的防滑胶形成，其主要功能是方便用户的抓取，通过增大摩擦力的方式保证用户在通过限位件2抓取整个插头4辅助插拔装置时不会脱手或者滑手，稳定性高。
30.再进一步地，插头4辅助插拔装置还包括一施力臂3，其设置在所述限位件2一侧且安装固定在所述底板1上，施力臂3的主要功能是为了在除lcd线材之外的位置提供一个用于发力的位置，也就是说，借助外部的结构实现将lcd线材的插头4推入插口的功能，当插头4被卡接安装至底板1上的两个限位件2之间时，用户可通过推施力臂3从而间接的将插头4推入插口，整个过程用户都不用接触到插头4本身，甚至都不用接触lcd线材的其他位置，做到插头4的相对独立，可以很好的保护其结构的完整度。
31.进一步地，参阅图1、图2以及图3，所述施力臂3呈长条状，所述施力臂3与所述底板
1之间一体成型设置，所述施力臂3与所述底板1之间的截面呈l形。将施力臂3设置呈长条状的目的是为了用户能更好的通过施力臂3实现对整体插头4辅助插拔装置的推动，从而在完全不接触插头4的前提下将插头4推入相对应的插口内，整个过程快捷方便，用户单手即可完成相关操作，而且有效保护插头4结构的完整性，用户体验感极佳。
32.而且，将施力臂3与所述底板1之间一体成型设置的目的是为了提高施力臂3和底板1安装之后的结构强度，延长施力臂3在底板1上的使用寿命，同时还能降低施力臂3在底板1上安装的工艺难度，直接一体化生产即可，有利于生产效率的提高。
33.然后，由于lcd线上会存在有大量的线材406，为了在插拔的时候防止被该部分线材406影响，因此所述施力臂3和所述第一挡块201之间设有一线材容纳区301，该线材容纳区301就是专门用于这部分线材的放置，避免对后续插拔造成干扰，而且还可以将线材406统一在同一处地方进行存放保存，整洁得体，便于用户的使用。另外，施力臂3的另外一个目的就是避免使用者直接触碰设置在线材容纳区301的线材406，让使用者通过推动施力臂3的方式实现整个插头4的安装，保护插头4的结构完整性。
34.综上所述，通过上述的技术方案，可以有效的解决背景技术中存在的不足，在底板1、限位件2以及施力臂3等的结构配合下实现插头4的安装，整个过程快捷方便，不会对插头4结构造成任何的破坏，而且稳定性高，结构牢固，使用寿命长。
35.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：
1.一种插头辅助插拔装置，其特征在于，包括：底板；限位件，对称安装在所述底板上，包括第一挡块和与所述第一挡块连接的第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间形成一卡接角，两个所述卡接角之间配合形成一用于卡接插头的卡接区；施力臂，设置在所述限位件一侧且安装固定在所述底板上。2.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述第一挡块具有一呈长条状的档条，所述档条用于与插头顶部相抵靠设置。3.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述第二挡块具有一呈弧形的导向壁面。4.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述第一挡块和所述第二挡块之间一体成型设置。5.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述施力臂呈长条状，所述施力臂与所述底板之间一体成型设置，所述施力臂与所述底板之间的截面呈l形。6.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述第一挡块和所述第二挡块的连接处设置一缓冲壁面，所述缓冲壁面呈弧形。7.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述施力臂和所述第一挡块之间设有一线材容纳区。8.根据权利要求1所述的插头辅助插拔装置，其特征在于，所述限位件的外壁设置有一防滑壁面。

技术总结
本实用新型公开了一种插头辅助插拔装置，涉及固定插头的工具的技术领域，其包括：底板；限位件，对称安装在所述底板上，包括第一挡块和与所述第一挡块连接的第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间形成一卡接角，两个所述卡接角之间配合形成一用于卡接插头的卡接区；施力臂，设置在所述限位件一侧且安装固定在所述底板上。通过这样的方式，以解决背景技术中存在的不足，实现对插头快速且安全的装配。实现对插头快速且安全的装配。实现对插头快速且安全的装配。


技术研发人员：石海锋
受保护的技术使用者：佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/19