隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置的制作方法

1.本实用新型涉及人工地基技术领域，具体为隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置。


背景技术：

2.在我国西北陕西省、青海省、甘肃省等省份，分布着大量湿陷性黄土地区，湿陷性黄土遇水产生湿陷的特性导致了在这些地区修建建筑物必须对地基进行处理，以改变湿陷性黄土遇水产生湿陷的特性，保证上部结构的安全。
3.中国发明专利，授权公告号“cn103161175b”公开了一种隔水式灰土挤密桩复合人工地基，以克服现有技术存在的处理面积大，深度深，费用多且工期长等不足。
4.上述方案中采取四周设置的灰土挤密桩隔水层及顶部设置的厚灰土隔水层来替代传统的多灰土挤密桩及薄隔水层的地基装置。但是，上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，在灰土挤密桩施工过程中发现，桩身土压实度往往能满足设计要求，而桩间土还未达到设计规定的压实度。从而为使桩间土达到规定的压实度，我们一般会增加桩身土锤击夯实的遍数，造成施工工期的延长和费用的增加。
5.为此，提出了一种隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，包括若干个灰土挤密桩，灰土挤密桩阵列分布在湿陷性土层内，横向相邻的四个所述灰土挤密桩中部形成有挤密土层，挤密土层中部开设有加固孔，加固孔内通过夯实固定有灰土加固柱，灰土加固柱顶端距离加固孔的表面形成有间隔，灰土挤密桩的顶部设置有灰土隔水层。
8.优选的，所述湿陷性土层顶部开挖有基坑，灰土隔水层位于基坑内。
9.优选的，所述间隔的距离为0.3—1m。
10.优选的，所述灰土隔水层包括与加固孔数量相等的多个灰土柱形块和灰土平面层；
11.灰土柱形块位于间隔内；
12.灰土柱形块和灰土平面层之间通过夯实形成一体结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，设置有加固孔和灰土加固柱，并且加固孔设置在相邻四个灰土挤密桩形成的挤密土层的中部，最后对加固孔中添加灰土并进行夯实形成灰土加固柱，灰土加固柱对四周的挤密土层进行挤压，从而可以进一步的增加挤密土层的密实度，这样在达到设计密实度和地基承载力的要求下，能够减少夯实遍数，从而提
高生产效率。
15.同时，在本方案中，灰土隔水层包括灰土柱形块和灰土平面层，灰土柱形块位于加固孔内，避免灰土隔水层发生侧移，这样，在阻止水进入湿陷性土层，地基不发生湿陷的同时，能够保证灰土平面层的整体稳定性，保证了上部建筑结构安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型去除灰土图；
18.图3为本实用新型的半剖图。
19.图中：101、硬土层；102、湿陷性土层；2、灰土挤密桩；3、加固孔；4、灰土加固柱；5、灰土隔水层；501、灰土柱形块；502、灰土平面层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以克服现有技术中的灰土挤密桩复合人工地基，存在的处理面积大，费用多且工期长等不足，本实用新型提供一种技术方案：隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置。
22.如图1-图3所示，该地基装置包括若干个灰土挤密桩2，灰土挤密桩2阵列分布在湿陷性土层102内，需要知道的是，横向相邻的四个灰土挤密桩2的顶端中心的横向及竖向连线形成长方形，灰土挤密桩2的具体形成过程为，通过锤击打桩机将钢管打入土中，直至伸入硬土层101，其具体的伸入距离视建筑物的重量而定，使之侧向挤密成孔，然后将管拔出，在桩孔中分层回填2：8或3：7的灰土经过多次夯实而成，灰土挤密桩2与桩间土共同组成复合地基，以承受上部载荷。
23.在本方案中，横向相邻的四个灰土挤密桩2中部形成有挤密土层，在挤密土层中部开设有加固孔3(与灰土挤密桩2的形成原理相同)，在加固孔3内通过打桩机夯实固定有灰土加固柱4，为减少施工量，灰土加固柱4底端可以不穿透湿陷性土层102，在灰土加固柱4顶端距离加固孔3的表面形成有间隔，其间隔的距离为0.3—1m，优选为0.5m，灰土挤密桩2的顶部设置有减少水进入到挤密土层的灰土隔水层5。
24.在本方案的一个具体实施例中，如图2所示，湿陷性土层102顶部开挖有基坑，灰土隔水层5位于基坑内，能理解的是，该基坑为形成灰土挤密桩2前进行开挖，其目的是防止因地基太高而影响建筑物的美观性，避免了二次填土来克服地基太高而造成的影响。
25.为了减少水进入湿陷性土层102，地基不发生湿陷，如图3所示，灰土隔水层5包括与加固孔3数量相等的灰土柱形块501和灰土平面层502；
26.其中，灰土柱形块501位于间隔内；
27.灰土柱形块501和灰土平面层502之间通过夯实形成一体结构。
28.对于本方案的补充，设置有加固孔3和灰土加固柱4，并且加固孔3设置在相邻四个灰土挤密桩2形成的挤密土层的中部，使用打桩机对加固孔3中添加的灰土进行分段多次捶
打夯实，从而形成了灰土加固柱4，灰土加固柱4对四周的挤密土层进行挤压，从而可以进一步的增加挤密土层的密实度，从而可以减少施工成本、降低了施工难度及缩短了施工工期。
29.同时，在本方案中，灰土隔水层5包括灰土柱形块501和灰土平面层502，灰土柱形块501位于加固孔3内，有效的防止了灰土隔水层5发生侧移，这样，在阻止水进入湿陷性土层102，地基不发生湿陷的同时，能够保证灰土平面层502的整体稳定性，保证了上部建筑结构安全。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。


技术特征：
1.隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，包括若干个灰土挤密桩(2)，灰土挤密桩(2)阵列分布在湿陷性土层(102)内，其特征在于：横向相邻的四个所述灰土挤密桩(2)中部形成有挤密土层，挤密土层中部开设有加固孔(3)，加固孔(3)内通过夯实固定有灰土加固柱(4)，灰土加固柱(4)顶端距离加固孔(3)的表面形成有间隔，灰土挤密桩(2)的顶部设置有灰土隔水层(5)。2.根据权利要求1所述的隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，其特征在于：所述湿陷性土层(102)顶部开挖有基坑，灰土隔水层(5)位于基坑内。3.根据权利要求1所述的隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，其特征在于：所述间隔的距离为0.3—1m。4.根据权利要求1所述的隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，其特征在于：所述灰土隔水层(5)包括与加固孔(3)数量相等的多个灰土柱形块(501)和灰土平面层(502)；灰土柱形块(501)位于间隔内；灰土柱形块(501)和灰土平面层(502)之间通过夯实形成一体结构。

技术总结
本实用新型公开了隔水式灰土挤密桩复合人工地基装置，涉及人工地基技术领域。包括若干个灰土挤密桩，灰土挤密桩阵列分布在湿陷性土层内，横向相邻的四个所述灰土挤密桩中部形成有挤密土层，挤密土层中部开设有加固孔，加固孔内通过夯实固定有灰土加固柱，灰土加固柱顶端距离加固孔的表面形成有间隔。本实用新型设置有加固孔和灰土加固柱，并且加固孔设置在相邻四个灰土挤密桩形成的挤密土层的中部，最后对加固孔中添加灰土并进行夯实，灰土加固柱对四周的挤密土层进行挤压，从而可以进一步的增加挤密土层的密实度，这样在达到设计密实度和地基承载力的要求下，能够减少夯实遍数，从而提高生产效率。而提高生产效率。而提高生产效率。


技术研发人员：李晓林 张文龙 吴卫新 张程阳 杨帆 张祥灵 马宝乾 王樱霖 郭邦宁
受保护的技术使用者：河北建设集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/19