一种钕铁硼磁体磨床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及磨床夹具，尤其涉及一种钕铁硼磁体磨床夹具。


背景技术：

2.钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，加工钕铁硼磁体需要经过磨床加工，加工过程中一般会使用夹具对钕铁硼磁体进行夹紧，方便进行加工。但一般夹具只对同一直径的钕铁硼磁体进行夹紧，无法做到对不同直径的钕铁硼磁体进行夹紧，夹持不牢靠，打磨时容易产生晃动，导致钕铁硼磁体放置不稳定，从而影响磨床的打磨效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种钕铁硼磁体磨床夹具通过夹块的上下滑动适应不同磁体尺寸，在保证夹持力不变的情况下并通过齿轮的啮合传动来简化操作工序，提升磨床加工的工作效率。
4.一种钕铁硼磁体磨床夹具，包括转轴和夹块，所述转轴沿中心轴自由转动，所述转轴上下部相对分布两个导轨，所述夹块通过固定杆与所述转轴滑动连接，所述固定杆设置在活动板的导向槽内，所述活动板与齿条固定连接，所述齿条与所述转轴啮合传动。
5.上述技术方案中，优选的，所述转轴中部设有齿，顶部设有齿轮卡槽，所述齿轮卡槽与所述转轴固定连接。
6.上述技术方案中，优选的，所述齿轮卡槽在壳体上对应设置有限位孔。
7.上述技术方案中，优选的，所述挡板设有滑动槽。
8.上述技术方案中，优选的，所述齿条背面设有限位块。
9.上述技术方案中，优选的，所述限位块设有限位槽。
10.上述技术方案中，优选的，所述夹块与挡板滑动连接。
11.上述技术方案中，优选的，所述活动板上部和下部分别设有导向槽。
12.现有技术中磨床加工过程中，操作员需要同时操作进料摆放和夹具夹持收紧操作，操作繁琐降低工作效率，本实用新型将两个操作工序进行改进，在进料的过程中同时实现夹持收紧工序。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过夹持过程中推送磁体的力量传导给夹块，让夹持更稳固，简化操作工序提高磨床加工的工作效率，实现磨床加工的自动化。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对 实施
例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视图。
17.图3是本实用新型的左视图。
18.图4是本实用新型的剖视图。
19.图5是本实用新型的右视图。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
21.本实用新型的实施例提供一种钕铁硼磁体磨床夹具如图1至图5所示，包括转轴1和夹块2，所述转轴1顶部固定连接齿轮卡槽8，所述转轴1上半部和下半部对称分布两个导轨3，中部设有轮齿与齿条6啮合连接。所述夹块2分为上下两部分，所述夹块2滑动连接在挡板9侧面，所述挡板9上设置有滑动槽11，所述夹块2内侧与固定杆4固定连接，所述固定杆4穿过活动板5上的导向槽13滑动连接在转轴1表面的导轨3上，活动板5内侧与齿条6固定连接，所述齿条6通过限位块7和限位槽12支撑固定，齿面与所述转轴1中部啮合连接。
22.本实用新型使用过程中，磁体进料抵住活动板5向内推动，当活动板5受力向内滑动，带动齿条6向内滑动，通过齿条6上的齿与所述转轴1中部的齿啮合传动，带动转轴1做自转运动，当转轴1自转运动时，导轨3带动固定杆4上下运动，并通过固定杆4为夹块2施加夹持力，当夹紧后，通过限位孔10插入插销，卡住齿轮卡槽8防止易位，实现磁体的稳固夹持。当磨床加工完成后，取下插销，抬升夹块2，将打磨完成磁体取出，完成打磨过程。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种钕铁硼磁体磨床夹具，包括转轴（1）和夹块（2），其特征在于：所述转轴（1）沿中心轴自由转动，所述转轴（1）上下部相对分布两个导轨（3），所述夹块（2）通过固定杆（4）与所述转轴（1）连接，所述固定杆（4）设置在活动板（5）的导向槽内，所述活动板（5）与齿条（6）固定连接，所述齿条（6）与所述转轴（1）啮合传动。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述转轴（1）中部设有齿，顶部设有齿轮卡槽（8），所述齿轮卡槽（8）与所述转轴（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述齿轮卡槽（8）在挡板（9）上对应设置有限位孔（10）。4.根据权利要求3所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述挡板（9）设有滑动槽（11）。5.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述齿条（6）背面设有限位块（7）。6.根据权利要求5所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述限位块（7）设有限位槽（12）。7.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述夹块（2）与挡板（9）滑动连接。8.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于：所述活动板（5）上部和下部分别设有导向槽（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种磨床夹具，尤其涉及一种钕铁硼磁体磨床夹具。包括转轴和夹块，转轴沿中心轴自由转动，上下部相对分布两个导轨，夹块通过固定杆与转轴滑动连接，固定杆设置在活动板的导向槽内，活动板与齿条固定连接，齿条与转轴通过轮齿啮合传动，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于通过夹持过程中推送磁体的力量传导给夹块，让夹持更稳固，简化操作工序提高磨床加工的工作效率，实现磨床加工的自动化。床加工的自动化。床加工的自动化。


技术研发人员：戴峤笠 邬雄波 陈杰
受保护的技术使用者：宁波慕慈磁性科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/19