一种集成电路板加工用自动上板机构的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路板加工领域，尤其涉及一种集成电路板加工用自动上板机构。


背景技术：

2.集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，在集成电路板的生产过程中，需要对电路板的表面进行印刷，通过工人手动将一块块电路板平铺到传动带上，进而到达电路印刷机中。
3.在现有技术中，集成电路板的上料过程中全都由工人手动完成，由于电路板边缘比较锋利，容易造成手部及手臂的割伤等意外隐患，且有一定的劳动强度，造成生产效率不稳定的问题，为此提出一种集成电路板加工用自动上板机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种集成电路板加工用自动上板机构，解决了以上背景技术中提出的因生产过程中由人工送料而造成的劳动强度高、安全系数低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种集成电路板加工用自动上板机构，包括进料结构、传料结构、运料结构和底座，所述进料结构包括围板一、存料处和印料处，所述传料结构包括传料台、伸缩柱、感重器和传料管道，所述运料结构包括传送带、传动器和支撑柱，所述底座包括支撑台、支撑腿；所述进料结构四周固定连接于围板一，所述存料处外侧底部固定连接有气缸一，所述印料处顶部固定设置有顶板，所述顶板底部固定连接有印料机，所述顶板底部四角固定设置有伸缩夹，所述顶板的外侧底部固定设置有气缸二，所述气缸二内部滑动连接有推板二；所述传料结构前后及右侧固定连接于围板二；所述运料结构包括传送带、传动器、支撑柱、防护挡板一和围板三，运料结构上方和前后两侧固定连接于围板三。
7.优选的，所述存料处底部外侧设置有气缸一，所述气缸一内部滑动连接有推板一，所述气缸一的内侧固定设置有防护挡板二。
8.优选的，所述传料台呈三角形状，其底部固定连接于围板一，所述传料台内部固定设置有伸缩柱和感重器。
9.优选的，所述传动器固定连接于支撑柱。
10.优选的，所述传料台斜面顶点处向下固定连接有传料管道，所述传料台对侧固定设置有防护块。
11.优选的，所述存料处和印料处之间有防护挡板三隔开，所述防护挡板三底部留有可通过一块集成电路板的开口。
12.优选的，所述顶板的内侧固定设置有防护挡板四，所述防护挡板四的底部留有可
通过一块集成电路板的传料口。
13.优选的，所述气缸二底部固定连接有底板。
14.优选的，所述支撑腿固定连接于支撑台。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、采用内部分有存料处和印料处的进料结构，只需将集成电路板放入存料处，就可以通过存料处的电动推板，将单块电路板推送至印料处，由伸缩杆固定电路板的位置，通过印料机进行板面印料，完成后通过印料处的电动推板将单块电路板推送至传料口，从而自动完成存料、进料、印料的一系列操作，省去了大量的劳动力。
17.2、采用在内部设有带感重器及伸缩柱的斜面、防护块和传料管道的传料结构，在单块印料板从传料口滑落，感重器受到压力使伸缩柱外侧升高，使电路板滑入传料管道，完成传料操作，避免电路板卡住，省去不必要的劳动力。
18.3、采用带传送带、传动器、支撑柱的运料系统，省去劳动力的同时，将电路板运送至下一生产环节，有效提高生产速率。
19.4、在进料结构、传料结构、运料结构四周通过围板固定连接，防止边缘锋利的集成电路板从产线飞离，造成意外隐患，有效提高生产安全系数。
20.综上所述，通过采用内部分有存料处和印料处的进料结构、内部设有带感重器及伸缩柱的斜面、防护块和传料管道的传料结构、带传送带、传动器、支撑柱的运料系统及在上述结构四周设置围板，省去了大量劳动力，避免了边缘锋利的电路板对工人造成意外伤害，有效降低劳动成本，提高安全系数，生产效率稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视去围板结构示意图；
23.图3为本实用新型的进料结构俯视示意图；
24.图4为本实用新型的印料处去围板结构示意图；
25.图中标号：1、进料结构；101、围板一；2、传料结构；201、传料台；202、伸缩柱；203、感重器；204、传料管道；205、围板二；206、防护块；3、运料结构；301、传送带；302、传动器；303、支撑柱；304、防护挡板一；305、盖板；4、底座；401、支撑台；402、支撑腿；5、存料处；501、气缸一；502、推板一；503、防护挡板二；504、防护挡板三；6、印料处；601、气缸二；602、推板二；603、顶板；604、印料机；605、伸缩夹；606、防护挡板四；607、传料口；608、底板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-图4，包括进料结构1、传料结构2、运料结构3和底座4；其特征在于，所述进料结构1包括围板一101、存料处5和印料处6，所述进料结构1四周固定连接于围板一101，所述存料处5外侧底部固定连接有气缸一501，所述印料处6顶部固定设置有顶板603，所述顶板603底部固定连接有印料机604，所述顶板603底部四角固定设置有伸缩夹605，所述顶
板603的外侧底部固定设置有气缸二601，所述气缸二601内部滑动连接有推板二602；所述传料结构2包括传料台201、感重器203、传料管道204、围板二205和防护块206，传料结构2前后及右侧固定连接于围板二205；所述运料结构3包括传送带301、传动器302、支撑柱303、防护挡板一304和盖板305，运料结构3上方和前后两侧固定连接于盖板305；所述底座4包括支撑台401、支撑腿402。
28.工作原理：将电路板放入存料处5，气缸一501驱动推板一502，将单块电路板完整推送至印料处6，伸缩夹605伸缩调整完成对电路板的固定，印料机604完成版面印料后，气缸二601驱动推板二602将单块电路板完整推送出传料口607，落入传料结构2，感重器203受到重量增加使伸缩杆202带动外壁上升使电路板滑入传料管道204，电路板完整滑落后感重器203受到重量减小使伸缩柱202带动外壁下降回至原位，此时电路板落入传送结构，即可由传送带送至下一生产环节处，从而完成存料、印料、进料、传料、送料的一系列操作，极大降低劳动力，同时避免了意外人身伤害。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集成电路板加工用自动上板机构，包括进料结构(1)、传料结构(2)、运料结构(3)和底座(4)；其特征在于，所述进料结构(1)包括围板一(101)、存料处(5)和印料处(6)，所述进料结构(1)四周固定连接于围板一(101)，所述存料处(5)外侧底部固定连接有气缸一(501)，所述印料处(6)顶部固定设置有顶板(603)，所述顶板(603)底部固定连接有印料机(604)，所述顶板(603)底部四角固定设置有伸缩夹(605)，所述顶板(603)的外侧底部固定设置有气缸二(601)，所述气缸二(601)内部滑动连接有推板二(602)；所述传料结构(2)包括传料台(201)、感重器(203)、传料管道(204)、围板二(205)和防护块(206)，传料结构(2)前后及右侧固定连接于围板二(205)；所述运料结构(3)包括传送带(301)、传动器(302)、支撑柱(303)、防护挡板一(304)和盖板(305)，运料结构(3)上方和前后两侧固定设置有盖板(305)，所述防护挡板一(304)固定连接于传料管道(204)；所述底座(4)包括支撑台(401)、支撑腿(402)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述存料处(5)底部外侧设置有气缸一(501)，所述气缸一(501)内部滑动连接有推板一(502)，所述气缸一(501)的内侧固定设置有防护挡板二(503)。3.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述传料台(201)呈三角形状，其底部固定连接于围板一(101)，所述传料台(201)内部固定设置有伸缩柱(202)和感重器(203)。4.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述传动器(302)固定连接于支撑柱(303)。5.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述传料台(201)斜面顶点处向下固定连接有传料管道(204)，所述传料台(201)对侧固定设置有防护块(206)。6.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述存料处(5)和印料处(6)之间有防护挡板三(504)隔开，所述防护挡板三(504)底部留有可通过一块集成电路板的开口。7.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述顶板(603)的内侧固定设置有防护挡板四(606)，所述防护挡板四(606)的底部留有可通过一块集成电路板的传料口(607)。8.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述气缸二(601)底部固定连接有底板(608)。9.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用自动上板机构，其特征在于，所述支撑腿(402)固定连接于支撑台(401)。

技术总结
本实用新型公开了一种集成电路板加工用自动上板机构，涉及集成电路板加工领域，针对现有的电路板边缘比较锋利，容易造成手部及手臂的割伤等意外隐患，且有一定劳动强度，生产效率不稳定的问题，现提出如下方案，其包括进料结构、传料结构、运料结构和底座。本实用新型结构新颖，通过采用内部分有存料处和印料处的进料结构、内部设有带感重器及伸缩柱的斜面、防护块和传料管道的传料结构、带传送带、传动器、支撑柱的运料系统及在上述结构四周设置围板，省去了大量劳动力，避免了边缘锋利的电路板对工人造成意外伤害，有效降低劳动成本，提高安全系数，生产效率稳定。生产效率稳定。生产效率稳定。


技术研发人员：翁海东
受保护的技术使用者：温州市睿帆科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/19